论文部分内容阅读
【摘 要】油气储运过程中最为重要的一个组件就是管道，在油气储运过程中存在油品挥发、火灾、管道腐蚀等一系列安全隐患问题，其中管道腐蚀造成的影响是最严重的。因此，防止管道腐蚀是目前我国油气储运应该注意的问题。就此，着重针对油气管道防腐技术应用现状进行讨论，并针对其中所存在的问题提出相关建议，指出在利用和开发防腐技术的过程中应该注意的事项。本论文通过对油气储运中能够造成油气管道腐蚀的因素进行阐述、分析，从而减少油气在储运环节的挥发及安全隐患问题，以期为我国未来的油气储运管道防腐工作做出理论贡献。
【关键词】油气储运管道线路防腐问题及研究
引言
随着油气工程在我国的工业中的不断发展，在便捷人们使用的同时其中存在的问题也逐渐显现出来。油气储运工作是整个油气工程中贯穿全局的重要组成环节，它联通了整个油气工程的全部环节（例如油气生产、油气加工以及油气分配使用等）[1]，所以油气储运环节的好坏很大程度决定了整个油气工程的工作效率及效果，而油气储运环节处处离不开油气储运管道的支持，所以油气管道的情况也是影响油气工程的重要因素[2]。与此同时，对于我国内部的油气储量来说，分布极度不均，所以实际工作中需要针对油气进行较长距离的“南油北调”、“西气东输”等项目工作，这就对油气储运环节的管理问题，提出了更高的要求，但是现阶段我国油气储运工程中的油气管道仍旧存在一定的问题，尤其是油气管道的腐蚀问题是使得在实际中的油气运输效率偏低，安全隐患较多的重点原因。
1造成油气储运过程中油气管道腐蚀的影响因素分析
据统计表明，在实际油气储运过程中油气管线由于各种各样的原因发生腐蚀是实际工作中较为常见的问题，针对这个问题我国油气储运工作者已经做出很多研究，但效果普遍不明显。众所周知，油气管道的腐蚀是影响油气整体储运工作效率不高的重点诱因之一，油气管道的腐蚀情况越严重，其中所储运的油气质量就越低，其常见影响因素有下述三点：
（1）外部环境因素
外界环境因素的影响是整个油气储运工作中诱使管道发生腐蚀的最重要的一点因素，例如，在管道安置地的温度变化、土壤等安置介质的pH值情况、以及极端恶劣天气、雨雪等情况都会较大程度的影响到其区域内安置油气管道的腐蚀、运行情况[3]。虽然针对这种问题，在油气管道安置初期，相关安装、管理人员都根据该地域的情况作出预先的准备工作，但是由于大部分油气管线都深埋于地下数十米，这无疑为安装、管理人员的及时勘察设置了阻碍，同时长期的使用，其外部环境会随着时间的变迁发生变化，这使得油气管线受到不同程度的腐蚀是不可避免的;
（2）施工环境因素
在施工中也存在很多不确定因素会不同程度造成后续油气管线的腐蚀。在实际的油气管线施工过程中，施工材料、人员、技术等项目的选择很大程度上会影响油气实际的储运管线工作的抗腐蚀性能，使得管道很容易造成管线的腐蚀情况。尤其是在油气管线的施工过程中，施工人员的不专业性以及违规的操作，为油气管线的后续防腐工作埋下了安全隐患;
（3）油气管道自身因素
由于油气管道的自身性质、材质不同，使得其能够抗腐蚀的效果也不同。由于油气大都伴随石油从油井中提取出来，其主要由甲烷、乙烷等可燃性等化学元素构成，其中的化学构成成分较为繁杂，很多物质由于运输、储存中的不当（例如，撞击、挤压等剧烈物理碰撞）使其化学分子间发生剧烈的化学反应从而影响油气储运管道的内部构造及其接触面的性质，进而削弱其原始状态下的抗腐蚀程度，使得管线发生腐蚀从而影响管线运输效率，造成安全隐患的发生[4]。
2常用于油气运输管道防腐工作中的技术分析
就现阶段的油气储运管线防腐工作来说，现阶段主要由管道内部防腐技术、外部防腐技术、阴极保护技术三种技术共同构成现存的油气管道防腐技术。其概述如表1所示。
3改善油气储运管道防腐问题的措施
首先，便是针对进行油气储运管线的防腐材料选择方面。选择适当的防腐材料并予以适配的应用是最为便捷、简单且有效的管线防腐措施，所以，在实际的油气储运管线防腐工作中需要的防腐材料选择工作尤为重要，针对油气安置的不同特性，在保障管线材料强度等标准的前提下，选择设置与之相配合的防腐材料，不但能将对于管线的防腐工作效率最大化的同时还能够减少工程中針对防腐工作的投入，进而保障油气储运环节中管道使用的持久性及防腐性能[7]。其次，便需要注重有关涂层的成本以及其稳定性方面，防腐涂层作为外部防腐技术的重点，选择技术性强、稳定性强，防腐蚀性好、综合性价比较高的防腐涂层材料，能够很大程度上保证后续管线防腐作业的效果。例如，在实际工作中，管线防腐施工部门应定期的针对涂层材料进行统一的抽检、监测工作，关注涂层的质量情况，避免出现使用不符合标准的涂层材料从而影响管线防腐效果的情况发生。最后，需要提升对油气管线防腐工作的重视程度，加大针对其防腐措施的研究力度，从而研发出更加便捷、有效的防腐技术、材料，从而提升我国油气储运的效率及质量情况。
内部防腐技术在实际的油气管线防腐作业中，管线内部的防腐工作是整体防腐工作的重点项目。由于管线中存放的油气中含有大量的酸性物质，这些物质普遍具有腐蚀性，这种强酸性物质会对管线造成较大程度的侵蚀，从而破话油气管道内部，导致管道内部腐蚀情况的恶化，进而造成危险。针对这种情况通常使用管道内部缓蚀剂，可以予以较大程度的改善。
外部防腐技术
针对油气管道的外部防腐技术往往是应用于管线外部表面的防腐技术，它可以保护管线外部表面不轻易被物质腐蚀，现阶段我国主要应用三层聚乙烯、煤焦油磁漆等物质进行对于管线外部的防腐操作。
阴极保护技术
在实际油气管线埋设工作中，很多地线管线需要被安置在海水中，因此，根据管线及外部环境的化学性质，研究人员们往往采用阴极保护的技术进行针对油气线路的防腐工作。这种阴极保护技术通常可以分为两种方法如下：牺牲阳极法以及附加电流法[6]。这两种方法属于我国现阶段施工中常用的保护技术之一，较大范围的应用了“电化学”的原理在针对油气线路的阴极保护工作中，阳极会在该条件下发生极为明显的氧化还原反应，使其管线金属处成为阴极，与此同时，海水以及其他介质中的物质会与阴极发生“氧化还原”反应，生成金属保护层，从而保证金属不被腐蚀。
4结束语
随着我国工业产业的飞速发展，油气储运越来越多的出现在人们的生活中，油气运输是工业产业中最为重要的环节，它的存在为人类社会生活带来极大的便捷。油气运输管道作为整个油气储存以及运输环节中最具影响能力的主要设施，由于其使用内、外部环境的影响，使得其管道极易发生腐蚀现象，从而影响油气的安全储运工作，为其使用埋下安全隐患，所以现阶段针对油气储运管道的防腐处理工作是我国油气储运研究工作者们研究的重点问题。
综上所述，油气储运管道作为近年来影响油气储运环节的重要影响因素越发的受到人们的重视，虽然其在我国已经经历了数年的发展，但其中仍旧存在一定的问题，需要研究人员针对其问题进行更加深入的研究，从而为我国未来提升油气储运环节的工作效率做出贡献。
参考文献：
[1]李靖，刘爱迪，张应来.油气储运中的管道防腐问题研究[J].中国石油和化工标准与质量，2014，12（06）：272.
[2]朱小林，张东焱.浅析油气储运中的管道防腐问题[J].科技与企业，2015，12（03）：233.
[3]李春柳.油气储运管道防腐问题研究与分析[J].化工管理，2013，05（16）：173.
（作者单位：辽宁恒鑫源工程项目管理有限公司）
【关键词】油气储运管道线路防腐问题及研究
引言
随着油气工程在我国的工业中的不断发展，在便捷人们使用的同时其中存在的问题也逐渐显现出来。油气储运工作是整个油气工程中贯穿全局的重要组成环节，它联通了整个油气工程的全部环节（例如油气生产、油气加工以及油气分配使用等）[1]，所以油气储运环节的好坏很大程度决定了整个油气工程的工作效率及效果，而油气储运环节处处离不开油气储运管道的支持，所以油气管道的情况也是影响油气工程的重要因素[2]。与此同时，对于我国内部的油气储量来说，分布极度不均，所以实际工作中需要针对油气进行较长距离的“南油北调”、“西气东输”等项目工作，这就对油气储运环节的管理问题，提出了更高的要求，但是现阶段我国油气储运工程中的油气管道仍旧存在一定的问题，尤其是油气管道的腐蚀问题是使得在实际中的油气运输效率偏低，安全隐患较多的重点原因。
1造成油气储运过程中油气管道腐蚀的影响因素分析
据统计表明，在实际油气储运过程中油气管线由于各种各样的原因发生腐蚀是实际工作中较为常见的问题，针对这个问题我国油气储运工作者已经做出很多研究，但效果普遍不明显。众所周知，油气管道的腐蚀是影响油气整体储运工作效率不高的重点诱因之一，油气管道的腐蚀情况越严重，其中所储运的油气质量就越低，其常见影响因素有下述三点：
（1）外部环境因素
外界环境因素的影响是整个油气储运工作中诱使管道发生腐蚀的最重要的一点因素，例如，在管道安置地的温度变化、土壤等安置介质的pH值情况、以及极端恶劣天气、雨雪等情况都会较大程度的影响到其区域内安置油气管道的腐蚀、运行情况[3]。虽然针对这种问题，在油气管道安置初期，相关安装、管理人员都根据该地域的情况作出预先的准备工作，但是由于大部分油气管线都深埋于地下数十米，这无疑为安装、管理人员的及时勘察设置了阻碍，同时长期的使用，其外部环境会随着时间的变迁发生变化，这使得油气管线受到不同程度的腐蚀是不可避免的;
（2）施工环境因素
在施工中也存在很多不确定因素会不同程度造成后续油气管线的腐蚀。在实际的油气管线施工过程中，施工材料、人员、技术等项目的选择很大程度上会影响油气实际的储运管线工作的抗腐蚀性能，使得管道很容易造成管线的腐蚀情况。尤其是在油气管线的施工过程中，施工人员的不专业性以及违规的操作，为油气管线的后续防腐工作埋下了安全隐患;
（3）油气管道自身因素
由于油气管道的自身性质、材质不同，使得其能够抗腐蚀的效果也不同。由于油气大都伴随石油从油井中提取出来，其主要由甲烷、乙烷等可燃性等化学元素构成，其中的化学构成成分较为繁杂，很多物质由于运输、储存中的不当（例如，撞击、挤压等剧烈物理碰撞）使其化学分子间发生剧烈的化学反应从而影响油气储运管道的内部构造及其接触面的性质，进而削弱其原始状态下的抗腐蚀程度，使得管线发生腐蚀从而影响管线运输效率，造成安全隐患的发生[4]。
2常用于油气运输管道防腐工作中的技术分析
就现阶段的油气储运管线防腐工作来说，现阶段主要由管道内部防腐技术、外部防腐技术、阴极保护技术三种技术共同构成现存的油气管道防腐技术。其概述如表1所示。
3改善油气储运管道防腐问题的措施
首先，便是针对进行油气储运管线的防腐材料选择方面。选择适当的防腐材料并予以适配的应用是最为便捷、简单且有效的管线防腐措施，所以，在实际的油气储运管线防腐工作中需要的防腐材料选择工作尤为重要，针对油气安置的不同特性，在保障管线材料强度等标准的前提下，选择设置与之相配合的防腐材料，不但能将对于管线的防腐工作效率最大化的同时还能够减少工程中針对防腐工作的投入，进而保障油气储运环节中管道使用的持久性及防腐性能[7]。其次，便需要注重有关涂层的成本以及其稳定性方面，防腐涂层作为外部防腐技术的重点，选择技术性强、稳定性强，防腐蚀性好、综合性价比较高的防腐涂层材料，能够很大程度上保证后续管线防腐作业的效果。例如，在实际工作中，管线防腐施工部门应定期的针对涂层材料进行统一的抽检、监测工作，关注涂层的质量情况，避免出现使用不符合标准的涂层材料从而影响管线防腐效果的情况发生。最后，需要提升对油气管线防腐工作的重视程度，加大针对其防腐措施的研究力度，从而研发出更加便捷、有效的防腐技术、材料，从而提升我国油气储运的效率及质量情况。
内部防腐技术在实际的油气管线防腐作业中，管线内部的防腐工作是整体防腐工作的重点项目。由于管线中存放的油气中含有大量的酸性物质，这些物质普遍具有腐蚀性，这种强酸性物质会对管线造成较大程度的侵蚀，从而破话油气管道内部，导致管道内部腐蚀情况的恶化，进而造成危险。针对这种情况通常使用管道内部缓蚀剂，可以予以较大程度的改善。
外部防腐技术
针对油气管道的外部防腐技术往往是应用于管线外部表面的防腐技术，它可以保护管线外部表面不轻易被物质腐蚀，现阶段我国主要应用三层聚乙烯、煤焦油磁漆等物质进行对于管线外部的防腐操作。
阴极保护技术
在实际油气管线埋设工作中，很多地线管线需要被安置在海水中，因此，根据管线及外部环境的化学性质，研究人员们往往采用阴极保护的技术进行针对油气线路的防腐工作。这种阴极保护技术通常可以分为两种方法如下：牺牲阳极法以及附加电流法[6]。这两种方法属于我国现阶段施工中常用的保护技术之一，较大范围的应用了“电化学”的原理在针对油气线路的阴极保护工作中，阳极会在该条件下发生极为明显的氧化还原反应，使其管线金属处成为阴极，与此同时，海水以及其他介质中的物质会与阴极发生“氧化还原”反应，生成金属保护层，从而保证金属不被腐蚀。
4结束语
随着我国工业产业的飞速发展，油气储运越来越多的出现在人们的生活中，油气运输是工业产业中最为重要的环节，它的存在为人类社会生活带来极大的便捷。油气运输管道作为整个油气储存以及运输环节中最具影响能力的主要设施，由于其使用内、外部环境的影响，使得其管道极易发生腐蚀现象，从而影响油气的安全储运工作，为其使用埋下安全隐患，所以现阶段针对油气储运管道的防腐处理工作是我国油气储运研究工作者们研究的重点问题。
综上所述，油气储运管道作为近年来影响油气储运环节的重要影响因素越发的受到人们的重视，虽然其在我国已经经历了数年的发展，但其中仍旧存在一定的问题，需要研究人员针对其问题进行更加深入的研究，从而为我国未来提升油气储运环节的工作效率做出贡献。
参考文献：
[1]李靖，刘爱迪，张应来.油气储运中的管道防腐问题研究[J].中国石油和化工标准与质量，2014，12（06）：272.
[2]朱小林，张东焱.浅析油气储运中的管道防腐问题[J].科技与企业，2015，12（03）：233.
[3]李春柳.油气储运管道防腐问题研究与分析[J].化工管理，2013，05（16）：173.
（作者单位：辽宁恒鑫源工程项目管理有限公司）