限额领料制度中的材料消耗定额管理

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  摘 要:本文主要针对限额领料制度、材料消耗定额管理实施程序相关问题进行分析,实现在企业中材料消耗定额管理,为企业进行材料限额消耗管理提供借鉴。
  关键词:限额领料制度;材料消耗;定额管理
  材料消耗定额主要是按照材料的需求进行定额计划、供应、运输以及储存、经济核算和限额领料单核算的根据。制定出相对合理的材料消耗定额使得组织材料进行正常供应,并且必须保证企业的正常生产,从而达到企业材料的合理利用,促使可持续发展战略。工业企业在生产产品过程中所消耗材料数量直接可以反映出该企业生产技术与经营管理情况,因此为了促使企业能够更加有效利用物资,需要企业选定先进合理的材料消耗定额管理制度,从而使得企业生产能够更加合理利用材料,实现高效率、节约生产。
  一、限额领料制度概述
  (一)限额领料制度与材料限额领料办法
  通常,企业的生产部门要按照计划部门制定的计划以及相关要求,对领料的数量进行限制,我们将此称之为限额领料。企业的材料成本占总成本的比重比较大,而生产部门对材料的使用往往并不考虑其成本,粗放式的管理造成了材料的严重浪费,最终损害的却是企业的利益。因此,企业有必要制定限额领料制度,规范限额领料,控制事前与事中材料的发放,以达到精细化管理的目的[1]。
  目前,限额领料制度在推行过程中已渐趋完善,形成的材料限额领料的办法具体分为三步:首先由计划部门或工程预算部门提前制定出作业预算并将预算送交物资供应中心,根据预算量以及作业计划进行汇总,将主要材料的使用及其使用量上报物资供应中心,由物资供应中心控制使用;其次由各班组根据预算签定限额领料单,各班组凭单领料,这一阶段的实施运作是关键性步骤;最后由材料人员对材料的实际使用量进行复核,将复核结果交至各班组和会计人员各一份,对材料的实际消耗情况进行分析、总结。
  (二)限额领料制度实施的可行性与必要性分析
  实施限额领料制度已经成为企业加强材料管理的一种重要且有效的方法,限额领料制度实施的必要性主要体现在以下几个方面:目前多数企业的领料已经改变了过去需要多少领多少的管理方式,限额领料制度已经由事后分析变为事前分析,材料成本的核算也越来越科学,这对企业完善现有限额领料制度具有一定的参考价值,针对材料浪费严重、材料成本过高等问题,通过事前分析,在作业前就能确定材料的使用量,在作业过程中也很容易对材料的消耗量进行控制,能够有效避免浪费现象的发生;实施限额领料制度能够有效调动员工的生产积极性,促进企业技术的创新,在同等定额、等量材料的前提条件下,作业任务的完成效果不同,企业所获得的经济效益也会不同,企业想要实现持续发展,就必须改进生产技术,调动员工的生产积极性,以此来获得更大的经济效益,节省材料成本能够为企业预留一定资金;限额领料还能够帮助企业修正作业误差,在作业过程中,一旦材料的实际消耗量大于材料的预算使用量,限额材料制度就会对反馈回来的信息进行修改,对接下来的改进提供必要的依据;此外,限额领料制度也是企业成本核算的重要基础,实施限额领料制度,能够对作业的进展情况进行科学分析并对出现的问题做出及时的调整,并能够据此总结出很多管理方面的经验。
  二、材料消耗定额管理概述
  (一)材料消耗定额管理的作用与内容
  材料消耗定额管理指的是在一定生产组织和技术条件下,能够为某项生产任务科学设置定额,有效保证消耗材料的数量的合理性,使之达到规定的标准要求。材料消耗定额管理的主要内容包括材料需求计划、供应计划的编制等内容,是签发限额领料单以及财务核算的基础,编制合理的材料消耗定额计划是企业组织材料正常供应、确保生产顺利进行、资源合理利用以及减少物料积压和浪费的必要前提。作为一项重要的技术经济指标,材料消耗定额已成为企业合理编制材料采购计划和确定材料需求量的重要依据,是实行限额领料、节省材料成本的重要控制手段,其管理水平直接关系到企业作业成本的控制乃至企业的竞争力。
  材料消耗定额管理的内容主要包括以下几点:其一,划分材料消耗定额,材料消耗定额主要分为单项定额和综合定额,前者指的是零件的材料消耗定额,后者指的是产品的消耗定额,后者实际上是前者的汇总。其二,选定材料品种规格,主要分为定质和定量两种选定方法,定质方法指的是在制定材料定额时,应正确选择所需材料的品种、材质和规格,确保经济、技术、供应等三方面的需求,即材料的品种规格要达到产品性能的要求,材料应具有良好的工艺性,尽可能降低采购成本,使其能够满足实际的供应需求;定量方法就是对材料的使用量进行确定,具体的确定方法主要有实际测定法、技术计算法、统计分析法以及经验评估法,其中,实际测定法主要是将选定的典型作为测定对象,能够有效排出其他不合理的消耗,但也存在着受制于测定人员水平以及生产技术水平的缺点,统计分析法以及经验评估法也存在这一缺点,技术计算法是目前采用的比较先进和科学的定额制订方法,只是计算工作量比较大。
  (二)材料消耗定额的制定与修改
  材料消耗定额主要由有效消耗量、工艺性损失和非工艺性损失三个方面构成,其中,有效消耗量指的是产品净重的材料消耗,工艺性损失指的是为满足技术需求而产生的材料消耗,而由运输、保管不当等原因造成的损耗则被称之为非工艺性损失。鉴于工艺性损失和非工艺性损失的产生因素是不同的,二者的定额就不能混淆在一起,例如,将非工艺性损失计入工艺性损失定额,就会削弱定额的积极作用,对企业的经营管理的改善将会起到一定的负面作用,同时,非工艺性损失在很多时候是可以有效避免的,制定材料消耗定额时也要对此予以足够的重视。
  此外,还要制定辅助材料消耗定额,即按照主要材料的消耗比例,对其进行单位产品用量或者单位时间用量计算。制定材料消耗定额要有一定的组织保证,成立相应的工作小组完成材料消耗定額的制定工作,同时还要定期对定额进行修改,以保持定额水平的先进合理,对于材料消耗定额的修改,通常由工艺部门提出申请,然后上报主管部门进行审核,最后交到材料定额工作小组,由材料定额工作小组负责修改,该批准后下发执行。   三、材料消耗定额管理的实施程序
  材料消耗的定额管理过程中主要是对材料进行领料定额管理,这一流程的实施成为了当前企业在材料消耗管理中的重要突破。从该项管理措施的变更来看,目前企业的领料定额管理主要从定性管理和粗犷型管理逐渐面向精细化管理、定量管理。诚然,这种新旧领料管理模式的变更将会引起诸多问题,只有将这些问题进行分层次、分性质进行处理,根据具体情况落实管理制度,并解决在领料消耗定额管理中的常规和突发性问题才能够实现落实规范以及对工作有效管理。
  (一)准备工作
  对于材料定额消耗管理中其首要的流程则是进行确定时间,将时间盘点作为各个车间、班组的统一管理行动规范,从而有效的对领料的使用期限进行区分管理,并且在规定的时间之内将材料进行全额管理。其次,领料消耗定额管理之前需要进行作业调节管理。该项管理则是在盘点之前对各项工序进行时间盘点,并且将现有工作进行落实和完成,同时这也是将已经使用的材料加工完毕,并且将下一步所使用材料准备发放的良好时机。作业调节工作其实就是在各个车间组、班组进行相关的盘点计划与相关事宜的介绍,使得各个部门对于一些加班、工序以及人员增加等问题在工作盘点之前告一段落,使得新的物控管理规范与新作业任务保持同步。然后则是摸查情况,此时盘点人员在盘点之前就需要对所盘点的材料进行全面了解,方便以后对材料进行有效管理[2]。了解材料的全面信息,需针对材料用于那些产品、加工余料用途、材料加工产品流经工序等。接着,对物料进行整理,由于對杂乱无章的材料进行盘点比较费劲,而且数据也会存在着不准确问题,那么盘点之前需要对所有部门的剩余物料进行清理和整顿,并且做好标识和摆放整齐。最后,备好盘点材料的工具,盘点材料的时候首先要准备好量具、纸和笔,需做好相应的提前准备工作,并且及时发给相关人员进行盘点工作。
  (二)管理办法
  1、技术分析法
  根据设计的图纸进行材料、工艺规格等进行相关技术资料定额消耗管理,采用这种方法计算出定额通常比较准确,但是其工作量较大,而且技术性比较强,这不是一般方法能够定额计算出,任何材料能够做得到的。
  2、统计分析法
  根据某项产品的消耗历史资料与相应的产量进行数据统计,计算出单位产品的材料平均消耗量,并且在此基础上根据计划期的有关因素来确定出材料的定额消耗情况。
  3、经验估计法
  所谓的经验估计法,主要是根据工人的生产经验,同时还需要参考同类产品的消耗定额,并且不断通过技术人员和工人相结合的方式来计算各种材料的消耗情况,使得整个消耗达到定额。
  (三)实施策略
  在目前的竞争环境中,企业在实施限额领料制度后还需要采取多途径、多渠道、多层次的精细化管理,以减少生产浪费的情况,从而提高企业的核心竞争力,在日益激烈的竞争环境中占据有利的位置。
  材料定额工作可以分部门来实施,例如企业先选择容易推进材料定额管理的部门或者是用料需求较大的部门,又或是材料较为贵重的部门,企业先选择一种或者几种材料进行定额管理,等积累了足够的经验过后再将范围扩大到其他材料或部门,这种有层次感的推进对于企业的管理有积极的作用。
  将传统的领料方式改为送料方式,材料服务部门根据生产的需求先做好备料的工作,按照预定的生产计划将定额的材料分批次准备好,在生产部门需要时将材料送往,也可以将生产产品的材料整套发出。实行这种方式有几点好处,能够更好的对材料进行定额管理,能够让生产人员专注于生产,避免生产脱轨,能够切实的避免各部门领料时的混乱等。
  采用倒冲领料的方式,为了进一步的减少领料的手续和工作量,又或者是生产过程中需要一些特殊的材料,在材料定额管理中可以实行先使用再记账的方式,这种方法主要适用于一些价值不高的材料,月末盘点时该材料使用了多少,消耗的定额就为多少,最后将使用的差异平均的分摊到订单中即可[3]。
  (四)注意事项
  对于材料定额的管理中,有以下几个问题需要人员重点关注:一是在数量上的管理仅注重“卡、管、压”等管理,这种管理是不科学的,管理中要注重操作人员对材料的使用方法,在满足生产质量的基础上对材料进行定额使用;二是根据产品和实际需求和企业生产器械的特点改进作业的方法和工艺,以做到节约材料的目的;三是管理人员需要认识到一次定额不一定就完全科学并符合企业的实际生产情况,所以需要在实践的检验上不断的修正,此外,还需要在材料定额管理中做好材料生产消耗统计工作,将统计的数据作为定额修正的重要依据,从而不断的改进生产方法;四是材料定额管理中要认识到生产质量才是重中之重,材料定额管理也不是一味的降低生产成本,这就需要生产部门和物控部门加强交流和沟通,共同的推动企业的生产工作与物控工作,生产中出现超料的情况先补料以满足生产需求,然后再查找原因,从原因入手解决超料的问题,不能因为超料而影响整个生产。
  四、材料消耗定额管理的管理措施
  (一)强化定额的考核管理
  以神华集团乌海能源有限责任公司为例,公司定额管理办公室(下面简称定额办)2012年初步制定了煤矿、洗煤两个板块的材料消耗定额。2013年上半年,公司定额办在上年编制煤矿、洗煤材料定额基础上新修订完善了煤化工、电力板块材料定额,全面完成四大板块材料定额编制工作。定额办协助财务部按照公司材料、费用定额标准依据编制完成2013年度生产单位财务预算。对比同期预算,压缩成本1.5亿元,达到预期效果,也体现了定额标准的科学、合理、先进、实用性。依照定额办制定并下发的“定额管理办法”及“材料消耗考核办法”,企业比照这两种办法组建了管控体系。针对材料成本设置了三级台账,展开材料成本的市场化运作及三级管控。经过对核算单位的细化管理,让以往管理太粗放的问题慢慢解决,真正实现了责任权利明确落实、清晰核算损益。把2013年的1月份到9月份作为例子,定额费用的总体下降很显著。其中材料费中洗、矿、电、化4项业务共计花费55534.2万元,比原计划下降2881.1万元,同2012年消费的63252.3万元比较,支出共计减少7718.1万元。14年又对材料定额在12年的基础上进行了修订,工作初步完成,据初步统计,同口径对比,修订后的材料费比13年预算降低1.5亿元的基础上再降低0.3亿元。
  创新定额管理的手段
  第一、实现对标交流,拓展管理视野。具体是:洗煤板块同正峰、广纳等洗煤厂实现对标;煤矿板块同屯宝煤矿及新疆能源公司实现对标;电力板块同京海矸石电厂、君正自备电厂对标;焦化板块同庆华集团(焦化厂)实现对标。第二、分析材料价格因素、完善成本分析。基于抽样统计学的相关原理,定额办针对材料价格为板块矿厂设计专门的指数借鉴表,公司首次将主要材料价格涉及的变动因素归纳到材料成本中,然后完成了跨年度材料的预算调整。
  结束语:准确的材料消耗定额是企业顺利生产的前提保障,而且通过材料消耗定额管理可以实现对物料高效管理。按照材料消耗定额管理制度,规范生产用料的种类,通过限额领料制度,使得企业生产中能够更加准确的分析出数据,从而达到合理定制材料消耗定额的目的。
  参考文献
  [1] 杨文杰. 制鞋企业材料消耗定额管理[J]. 中国皮革,2006,06:111-113.
  [2]刘功宇. 谈施工企业中成本控制中的限额领料[J]. 科技促进发展,2010,S1:143-144.
  作者简介:
  张昕(1970-),女,蒙古族,内蒙古人,本科。
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