【摘 要】 分析了常规电站锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长以及启跳频繁等故障原因，并针对故障原因提出了解决方法。
　　【关键词】 安全阀 故障分析 解决办法
　　1 前言
　　锅炉安全阀一般安装于锅炉蒸汽系统的设备或管路上。当设备或管道内压力超过锅炉安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，防止发生意外，减少损失。安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关，应该给予重视。
　　2 锅炉安全阀常见故障原因分析及解决方法
　　2.1阀门漏泄
　　在正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏称为安全阀的泄漏，造成阀门泄漏的原因主要有以下三种情况：
　　第一，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大检修时进行。
　　第二，密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下两点：一是密封面材质不良。二是检修质量差，阀芯阀座研磨质量达不到标准要求。消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。
　　第三，由于装配不当或有关零件尺寸不合适。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯顶尖孔与密封面同正度。
　　2.2阀体结合面渗漏
　　阀体结合面渗漏指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种泄漏的主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行。二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。在检修时把好备件质量关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。
　　2.3冲量安全阀动作后主安全阀不动作
　　这种现象通常被称为主安全门的拒动。主安全门拒动主要与以下三方面因素有关：
　　一是阀门运动部件有卡阻现象。这可能是由于装配不当，脏物及杂质混入或零件腐蚀、活塞室表面光洁度差、表面损伤、有沟痕硬点等缺陷造成的。
　　二是主安全门活塞室漏气量大。造成活塞室漏气量大的主要原因与阀门本身的气密性和活塞环不符合尺寸要求或活塞环磨损过大达不到密封要求有关系。
　　三是主安全阀与冲量安全阀的匹配不当，冲量安全阀的蒸汽流量太小。冲量安全阀的公称通径太小，致使流入主安全阀活塞室的蒸汽量不足，推动活塞向下运动的作用力不够。
　　2.4冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长
　　发生这种故障的主要原因有以下两个方面：
　　一方面，主安全阀活塞室的漏汽量大小，虽然冲量安全阀回座了，但存在管路中与活塞室中的蒸汽的压力仍很高，推动活塞向下的力仍很大，造成主安全阀回座迟缓。消除这种故障的方法主要通过开大节流阀的开度和加大节流孔径加以解决。
　　另一方面，主安全阀的运动部件与固定部件之间的磨擦力过大也会造成主安全阀回座迟缓，消除的方法是将主安全阀运动部件与固定部件的配合间隙控制在标准范围内。
　　2.5安全阀的频跳
　　频跳指的是安全阀回座后，待压力稍一升高，安全阀又将开启，反复几次出现的现象。这种情况可通过开大节流阀的开度的方法予以消除。节流阀开大后，通往主安全阀活塞室内的汽源减少，推动活塞向下运动的力较小，主安全阀动作的机率较小，从而避免了主安全阀连续启动。
　　3 结束语
　　对电站锅炉安全阀的常见故障原因进行了分析并提出了具体的解决方法，有些故障不易发生，但只有充分掌握安全阀的常见故障原因和消除方法，在故障发生时处理起来才能得心应手，对保证设备的安全运行有着重要的意义。