[摘 要]油井取样是油田常见工作内容。在取样过程中，由于含气量大等原因，油气混合物容易产生喷溅，对巡检人员工服、井口保温盒及地面造成原油污染，后续对油污进行清理，增加了员工劳动强度，减少了有效工作时间。为保障员工健康，油田环保，降低员工劳动强度，现研制一种具有防溅功能的便携式取样器，从而防止取样时的原油污染，保障环境员工健康。
　　[关键词]油井；防溅；研制
　　中图分类号：TE937 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0136-01
　　一、 背景
　　1、油井取样时，由于部分油井含气量大，打开取样阀门后，未经缓冲过程，样品直接从取样阀流出，取出的油气混合物经常产生喷濺，污染环境、污染巡检人员工作服，后续的清理工作增大了员工劳动强度，降低员工的工作效率，成为现场管理难点。
　　2、取样过程中存在的缺陷：
　　①原油泄漏造成环境污染和个人劳保污染；
　　②油井取样污染后需要清理油污，增大员工劳动强度，减少有效工作时间；
　　为改善取样喷溅造成的原油泄漏，小组成员经商讨，决定研制一种便携式取样器，用以缓冲油井取样时溅出的油气混合物，从而减少喷溅带来的污染。
　　3、目前油井取样防喷溅的处理方法：
　　① 多数油田仍采用普通取样器，没有防喷溅效果。
　　② 个别油田安装了新型防溅取样器（采用分离器原理），防溅效果较好，但由于每口油井都需要改造，并且该装置的安装需要改造井口流程，故成本高，工程量大，不符合目前的节约形势。
　　二、 提出方案并确定最佳方案
　　首先要求防溅取样器具备不改变井口流程，结构简单，操作方便以及易于清理等条件。同时，在油样收集完毕后，为了方便让油流进入样瓶，决定将取样器底部设计成漏斗形状。归纳出以下四个关键点进行选择：
　　1、 取样器类型的选择
　　2、 取样器结构的选择
　　3、 加工材料的选择
　　4、 密封方式的选择
　　5、 方案优选
　　三、 图纸设计
　　四、 现场使用验证
　　按照图纸加工油井防溅取样漏斗后，拿到现场进行试验
　　采用油井防溅取样漏斗取样，防溅效果显著，设计预期效果。
　　五、效益评估
　　1、油井防溅取样漏斗通过减少油气混合物喷溅频次，降低了员工接触有毒有害气体的频次，确保了员工安全健康。
　　2、油气混合物喷溅频次的降低，减少了环境污染的发生。提高了员工的工作效率。
　　3、油井喷溅次数降低后，处理油污所需的大布、手套明显减少。