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摘 要：智能电能表需要直接与社会和用户进行接触，这也是社会对智能电网建设成果进行感知的重要途径。由于需要进行大批量智能电能表的安装工作，所以需要严格按照国家电网公司对智能电能表技术要求来对智能电能表进行检测，从而有效的提升智能电能表检测的标准化和规范化水平，保证智能电能表的准确性和精确度。文章对智能电能表检测出现的问题及原因进行了分析，并进一步对智能电能表检测需要注意的事项进行了具体的阐述。
关键词：智能电能表；检测问题；注意事项
前言
随着国家对智能电网发展战略的要求，智能电能表得以在我国得到广泛的推广和应用。智能电能表的使用提升了电力系统的资源使用效率， 保障了用电与配电两方的利益， 所以， 智能电能表在我国的普及应用是大势所趋， 相关方应对其故障现象有充分的了解， 以便出现故障时能正确作出应对。
一、智能电表的检测类型和检验方法
智能电表作为智能电网的重要组成部分，其计量的准确性不仅关系到电力企业的经济效益，而且也与用电客户的经济利益息息相关，所以为了更好的提高智能电能表的质量，对电能表进行必要的检测必不可少。
1、按产品的质量指标分类检测
在产品检测中，技术人员可以采用计量和计数两种方法去鉴定产品的质量。在具体运作中，相应的把抽样方案也分为计量抽样方案和计数抽样方案两种。可通过对单位产品某一质量特征的测量、观测等方法，得出技术数据，再根据质量数据标准，将受检产品分为合格产品或不合格产品，再根据不合格产品的具体缺陷决定处理方法。
2、按抽取样本的次数分类
抽取样本的次数可分为一次抽样、二次抽样和三次抽样三类：一是只抽一个样本体就可以做出成批产品是否合格的判断，叫一次抽样方案，一次抽样方案是最简单的方案，但抽取的样本量最大。二是必要时可以抽取第二个样本体，二次抽样方案比多次抽样方案简单，但抽取样本的数量大于多次抽样方案。三是多次抽样方案，由于多次抽样方案操作起来比较复杂，所以相对应用较少。三种方案操作和运用起来各有利弊，可根据实际情况和使用者的熟悉程度选用。
3、简单随机抽样。
也称纯随机抽样，是抽样框内的N个抽样单元中随机地、一个一个地抽取n个单元作为样本，在每次抽选中，所有未入样的待选单元入选样本的概率是相等的，这n个被抽中的单元就构成了简单随机样本。
二、智能电能表检测出现的问题及原因分析
1 直观检查和通电检查
计量人员直观检测故障是电能表检测的首要任务。在对智能电能表进行检定过程中，需要对其外观、铭牌标志的清晰度和完好性进行检查，同时还要对表是否存在损坏、显示屏数字能否完整显示等进行仔细的检测。
2 通电检测故障
外观检测符合标准的表即实施通电检测， 检测液晶显示屏是不是完备、 有没有异常状态警示。智能电能表的显示关键是依赖 LED 灯以及背光显示。 所以， 电表显示的故障通常分为显示屏故障以及背光故障。 当显示屏产生故障后， 在连通情况下， 显示屏会产生屏淡以及闪耀的状况； 背光故障主要是背光暗淡、 背光颜色不正常、 背光开关不灵敏等等。
形成这一系列故障的关键原因是背光电路的错误焊接、 缺焊和连焊。 通电检测中， 时常可以看见电池电压低的警示， 停电状况下智能电表依赖锂电池供应电能； 如果电池产生故障， 那么智能电表就可能遗失数据。
3 超差检测故障
超差检测故障是智能电表的常规故障， 分电表多功能口故障和计量精度超差故障两大类。
其中计量精度超差故障又可以细分成： 计量精度超差、 日计时超差、段投切不符合标准、 最大需量超差等。 其中， 具体原由是： 电表中电容的错误焊接、 虚焊和连焊， 电能表运转环境差致使电阻老化、 电阻数值误差以及误差超差等。
4 密钥下装
密匙下装故障是电能表的常规故障， 密钥下装故障体现在： 认证误差以及改动密钥错误。
原由应该是通讯故障、 密钥加装流程错误、 ESAM 模块故障等。在进行密钥下装时，如果身份认证出现错误提示，首先检查加密狗是否可靠连接，其次检查加密机的网址、密码是否正确。对更新远程密钥不合格的应检查密钥端口配置是否正确，系统配置所列服务器是否正确。如果在下载过程中操作出错导致电表内部锁死。出现这样的情况则要停止试验，过 24 小时之后再进行试验看是否能下载成功。如果还是不成功，则要联系厂家进行处理。
5 远程费控
远程费控不合格，智能电表跳合闸试验不能跳闸或跳闸后不能合闸，则应该是电能表控制跳合闸回路故障或表内继电器故障。跳合闸控制回路出现故障主要是高温或机械的强烈撞击等问题导致控制回路结构松动，活动部件位置因此发生变化，从而导致继电器吸合、释放不成功，长时间导致控制回路的元器件出现虚焊。
三、 智能电能表检测需要注意的事项
1 加强智能电能表的质量监管
在智能电表室内检定的前提下， 实施全过程的电表质量监管， 明确检定要素，确保检定室内的磁场、湿度和温度等都能达到检测的要求， 对检测符合标准并运转一段时期的智能电表要定期实施运转抽样检查； 对与电表质量检定规则不相符的电表质量检测信息实施回馈并第一时间处置， 对其同批次的产品实施质量追踪。同时还需要在检定的基础上建立质量监督管理体系，对于电能表进行全过程的质量跟踪管理。对于检测合格并已安装支宪地的智能电能表，则需要定期进行抽检试验，及时对抽检结果进行反馈，不合格的要及时进行处理，合格的则需要对其进行质量跟踪，确保电能表能够安全、可靠的运行。
2加强智能电能表双向通信功能测试
远程通信功能是智能电表以及智能电网实现数据收发以及搜集的基本功能。通常情况下智能电表都具有双向通信的功能，其通过远程通信功能实现与电网之间进行数据的采集和发送，另一方面则与智能变电站之间进行用电信息的发送，同时还接收智能变电站的调控信息。所以需要在智能电能表应用之前对其双向通信功能进行测试。另外还要对智能电能表通信模块以外的性能进行测试，确保智能电能表具有优良的性能。
3加强计算机软件管理
智能电能表检定、试验及密钥下装都是通过软件作为其基础而实现的，并能过计算机作为控制台体来实现，所以一旦软件发生故障，则会对工作进度带来较大的影响，所以需要要电能表检测工作完成后立即对其数据进行保存，这样即使软件出现错误，也可以在第一时间内实现相关文件的修复，确保软件恢复正常使用，而且在进行密鑰下装时，则避免随意对其串口进行更换，以免导致通讯的失败。
四、建立科学有效的质量控制和管理体系
随着国家智能电网的现代化建设进程的加快，智能电能表得到了空前的推广和运用，与此相应地，智能电能表的检测工作也逐渐作为一项常规工作提上检测部门的工作日程。要想做好智能电能表的检测工作，需要建立相关规程规范、改善软硬件环境、建立质量控管体系以及提升检测人员技术水平和操作技能。完善的质量控制和监管体系是确保智能电能表质量的有效手段，这一体系的建立需要做好两个方面的工作。一方面要加强质量内控的检验力度，严格规范全检验收和抽样验收的程序，检测过程采用全方位巡视，运用追踪现场表计运行状况和供货前小批量样表测试等新方法，建立起层层把关的质量控制体系；另一方面建立全生命周期的系统数据库，包括全检验收数据、抽样验收数据、监督抽检数据和故障数据等，从而建立起科学有效的质量管理体系。
五、结语
智能电表的检测应根据国家电网电能使用规范进行， 确保智能电表的应用符合标准， 保障其精确性以及精准度。因此、需要在智能电能表应用过程中及时对其存在的问题进行分析，对故障风险进行有效的防范，提高智能电能表的应用水平，促进智能电网建设的顺利进行。
参考文献：
[1]岳 梅. 浅析智能电能表运行故障及有效的运行管理机制 [J] .科技创新与应用， 2015
[3]耿建坡，王永辉，等.智能电能表检测装置应用分析[J].河北电力技术，2012.
关键词：智能电能表；检测问题；注意事项
前言
随着国家对智能电网发展战略的要求，智能电能表得以在我国得到广泛的推广和应用。智能电能表的使用提升了电力系统的资源使用效率， 保障了用电与配电两方的利益， 所以， 智能电能表在我国的普及应用是大势所趋， 相关方应对其故障现象有充分的了解， 以便出现故障时能正确作出应对。
一、智能电表的检测类型和检验方法
智能电表作为智能电网的重要组成部分，其计量的准确性不仅关系到电力企业的经济效益，而且也与用电客户的经济利益息息相关，所以为了更好的提高智能电能表的质量，对电能表进行必要的检测必不可少。
1、按产品的质量指标分类检测
在产品检测中，技术人员可以采用计量和计数两种方法去鉴定产品的质量。在具体运作中，相应的把抽样方案也分为计量抽样方案和计数抽样方案两种。可通过对单位产品某一质量特征的测量、观测等方法，得出技术数据，再根据质量数据标准，将受检产品分为合格产品或不合格产品，再根据不合格产品的具体缺陷决定处理方法。
2、按抽取样本的次数分类
抽取样本的次数可分为一次抽样、二次抽样和三次抽样三类：一是只抽一个样本体就可以做出成批产品是否合格的判断，叫一次抽样方案，一次抽样方案是最简单的方案，但抽取的样本量最大。二是必要时可以抽取第二个样本体，二次抽样方案比多次抽样方案简单，但抽取样本的数量大于多次抽样方案。三是多次抽样方案，由于多次抽样方案操作起来比较复杂，所以相对应用较少。三种方案操作和运用起来各有利弊，可根据实际情况和使用者的熟悉程度选用。
3、简单随机抽样。
也称纯随机抽样，是抽样框内的N个抽样单元中随机地、一个一个地抽取n个单元作为样本，在每次抽选中，所有未入样的待选单元入选样本的概率是相等的，这n个被抽中的单元就构成了简单随机样本。
二、智能电能表检测出现的问题及原因分析
1 直观检查和通电检查
计量人员直观检测故障是电能表检测的首要任务。在对智能电能表进行检定过程中，需要对其外观、铭牌标志的清晰度和完好性进行检查，同时还要对表是否存在损坏、显示屏数字能否完整显示等进行仔细的检测。
2 通电检测故障
外观检测符合标准的表即实施通电检测， 检测液晶显示屏是不是完备、 有没有异常状态警示。智能电能表的显示关键是依赖 LED 灯以及背光显示。 所以， 电表显示的故障通常分为显示屏故障以及背光故障。 当显示屏产生故障后， 在连通情况下， 显示屏会产生屏淡以及闪耀的状况； 背光故障主要是背光暗淡、 背光颜色不正常、 背光开关不灵敏等等。
形成这一系列故障的关键原因是背光电路的错误焊接、 缺焊和连焊。 通电检测中， 时常可以看见电池电压低的警示， 停电状况下智能电表依赖锂电池供应电能； 如果电池产生故障， 那么智能电表就可能遗失数据。
3 超差检测故障
超差检测故障是智能电表的常规故障， 分电表多功能口故障和计量精度超差故障两大类。
其中计量精度超差故障又可以细分成： 计量精度超差、 日计时超差、段投切不符合标准、 最大需量超差等。 其中， 具体原由是： 电表中电容的错误焊接、 虚焊和连焊， 电能表运转环境差致使电阻老化、 电阻数值误差以及误差超差等。
4 密钥下装
密匙下装故障是电能表的常规故障， 密钥下装故障体现在： 认证误差以及改动密钥错误。
原由应该是通讯故障、 密钥加装流程错误、 ESAM 模块故障等。在进行密钥下装时，如果身份认证出现错误提示，首先检查加密狗是否可靠连接，其次检查加密机的网址、密码是否正确。对更新远程密钥不合格的应检查密钥端口配置是否正确，系统配置所列服务器是否正确。如果在下载过程中操作出错导致电表内部锁死。出现这样的情况则要停止试验，过 24 小时之后再进行试验看是否能下载成功。如果还是不成功，则要联系厂家进行处理。
5 远程费控
远程费控不合格，智能电表跳合闸试验不能跳闸或跳闸后不能合闸，则应该是电能表控制跳合闸回路故障或表内继电器故障。跳合闸控制回路出现故障主要是高温或机械的强烈撞击等问题导致控制回路结构松动，活动部件位置因此发生变化，从而导致继电器吸合、释放不成功，长时间导致控制回路的元器件出现虚焊。
三、 智能电能表检测需要注意的事项
1 加强智能电能表的质量监管
在智能电表室内检定的前提下， 实施全过程的电表质量监管， 明确检定要素，确保检定室内的磁场、湿度和温度等都能达到检测的要求， 对检测符合标准并运转一段时期的智能电表要定期实施运转抽样检查； 对与电表质量检定规则不相符的电表质量检测信息实施回馈并第一时间处置， 对其同批次的产品实施质量追踪。同时还需要在检定的基础上建立质量监督管理体系，对于电能表进行全过程的质量跟踪管理。对于检测合格并已安装支宪地的智能电能表，则需要定期进行抽检试验，及时对抽检结果进行反馈，不合格的要及时进行处理，合格的则需要对其进行质量跟踪，确保电能表能够安全、可靠的运行。
2加强智能电能表双向通信功能测试
远程通信功能是智能电表以及智能电网实现数据收发以及搜集的基本功能。通常情况下智能电表都具有双向通信的功能，其通过远程通信功能实现与电网之间进行数据的采集和发送，另一方面则与智能变电站之间进行用电信息的发送，同时还接收智能变电站的调控信息。所以需要在智能电能表应用之前对其双向通信功能进行测试。另外还要对智能电能表通信模块以外的性能进行测试，确保智能电能表具有优良的性能。
3加强计算机软件管理
智能电能表检定、试验及密钥下装都是通过软件作为其基础而实现的，并能过计算机作为控制台体来实现，所以一旦软件发生故障，则会对工作进度带来较大的影响，所以需要要电能表检测工作完成后立即对其数据进行保存，这样即使软件出现错误，也可以在第一时间内实现相关文件的修复，确保软件恢复正常使用，而且在进行密鑰下装时，则避免随意对其串口进行更换，以免导致通讯的失败。
四、建立科学有效的质量控制和管理体系
随着国家智能电网的现代化建设进程的加快，智能电能表得到了空前的推广和运用，与此相应地，智能电能表的检测工作也逐渐作为一项常规工作提上检测部门的工作日程。要想做好智能电能表的检测工作，需要建立相关规程规范、改善软硬件环境、建立质量控管体系以及提升检测人员技术水平和操作技能。完善的质量控制和监管体系是确保智能电能表质量的有效手段，这一体系的建立需要做好两个方面的工作。一方面要加强质量内控的检验力度，严格规范全检验收和抽样验收的程序，检测过程采用全方位巡视，运用追踪现场表计运行状况和供货前小批量样表测试等新方法，建立起层层把关的质量控制体系；另一方面建立全生命周期的系统数据库，包括全检验收数据、抽样验收数据、监督抽检数据和故障数据等，从而建立起科学有效的质量管理体系。
五、结语
智能电表的检测应根据国家电网电能使用规范进行， 确保智能电表的应用符合标准， 保障其精确性以及精准度。因此、需要在智能电能表应用过程中及时对其存在的问题进行分析，对故障风险进行有效的防范，提高智能电能表的应用水平，促进智能电网建设的顺利进行。
参考文献：
[1]岳 梅. 浅析智能电能表运行故障及有效的运行管理机制 [J] .科技创新与应用， 2015
[3]耿建坡，王永辉，等.智能电能表检测装置应用分析[J].河北电力技术，2012.