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摘 要：随着我国市场经济的不断发展，我国企业得到了较大的发展空间，同时也面临着较大的市场竞争压力，其中很多企业认识到降低成本是提高综合竞争实力的主要途径，因此在实际经营过程中应用了成本精益管理模式，并取得了较大的成绩。本文从成本精益管理模式的基本理论出发，列举了A公司成本精益管理模式的应用现状，提出了几点完善企业成本精益管理模式应用的对策，目的在于发挥出成本精益管理模式的重要性作用，提高企业的综合竞争实力。
关键词：成本；精细化管理；建立；应用；实践
一、成本精益管理模式概述
（一）成本精益管理的含义
成本精益管理是以客户价值增值为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术，把精益管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念即成本精益管理。成本精益管理的精髓是在企业生产各个环节上下功夫，不断地消除不增值的作业，杜绝浪费，从而达到成本优化，效率提高的目的，追求以最小的成本最大限度地满足市场特殊化、多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。它以成本管理为核心，由成本规划、成本控制、成本改善三大支柱构成。
（二）成本精益管理模式的重要性
首先，有利于提高企业的国际竞争实力。近几年来随着人工、原材料价格的不断攀升，大大的压缩了企业利润上升的空间，因此采用成本精益管理模式可以在保证产品、服务质量的基础上，科学合理的降低成本，提高自身的国际竞争实力。
其次，有利于提高员工的职业素质。成本精益管理模式下要求企业员工具备较强的职业素质，因此企业员工的整体素质会得到自然的提升。
再次，有利于提高产品质量。在成本精益管理模式下要求全体员工参与质量管理，因此在同等价格条件下，会提高 企业产品的质量。
二、A公司成本精益管理模式应用现状
（一）A公司简介
A公司于2005年3月31日成立，业务涵盖工程设计、产品制造、系统集成、定制开发、技术支持和服务外包等多个领域。
公司不断加强全面管理，不断提高自主品牌的研发和推广，以优良的质量、满意的服务赢得了信誉。经过十余年的发展，A公司拥有完善的仪控系统产品线，已形成较强的研发设计、工程实施、项目管理和质量控制能力。
（二）A公司成本精益管理模式应用现状
A公司采用了成本管理模式制定了2018年的成本控制方案，认为业务部门是成本的产生单位，应当承担成本管理责任和考核指标。对业务部门及员工的考核指标应以成本动因指标为主，以便指导员工通过改进成本动因相关的业务指标来达到公司成本考核目标。业务部门需要全面梳理成本动因并制定相应的业务标准，为准确制定成本考核指标和业务考核指标打下基础。财务部门应进一步加强服务和监督职能，深入了解业务，协助业务部门将成本考核指标翻译为业务考核指标，做到业财结合。A公司应用现状如下：
1.分解成本目标
根据A公司自身成本费用管理的现状，并针对成本费用占收比指标，开展结构化分析，设定成本动因指标，分解如下：
第一项：成本控制，成本中心是财务部，成本动因的指标为成本费用占收比不超过目标值，可控成本总额不超过目标值。
第二项：工程项目成本，成本中心是工程部，成本动因的指标为工程项目成本费用占收比相对上年降低。
第三项：质保项目成本，成本中心是质保中心，成本动因的指标为质保项目收入较上年增加，集团外业务成本费用占收比相对上年下降。
第四项：人力成本，成本中心是人力资源部，成本动因的指标为职工人工成本总额不超预算。
第五项：生产制造成本，成本中心是生产中心，成本动因的指标为自制产成品实际成本比标准成本下降1%。
2.控制成本的主要措施
为实现2018年成本控制目标，A公司从实际业务出发开展成本动因分析，初步拟定成本控制措施，并依据部门职责，落实到相关责任部门。具体成本控制保障措施如下：
首先，对工程项目成本的控制，项目管理部门要依托工程项目信息平台，统筹安排，合理规划项目进度，做好峰谷平衡，应急方案准备到位；验证与确认部门要建设并完善V&V工作自动化平台，实现流程化、标准化和验证的自动化，提高工作效率；质量控制部门要建设并完善测试工作自动化平台，充分利用测试工裝，提高测试效率；安全质保部门要梳理核心业务流程，减少流程接口，提升运作效率，降低管理成本。成本控制效益要实现成本较上年同口径降低200万元。
其次，控制质保项目成本，质保中心要牵头重点项目改造业务，推广备件集约化管理，为业主成本的持续降低做贡献，努力实现新业务收入增加200万元。
再次，控制生产制造成本，生产中心要建立自产品板卡标准化制造体系，降低物料成本，加强集约化采购，建立物资公共库物资，充分利用项目剩余物资，努力实现成本控制措施自制产成品实际成本比标准成本下降1%。
3.制定成本激励
A公司制定成本控制考核方案，实施市场化激励与约束，充分发挥绩效评价引领作用，提高员工成本控制的获得感和积极性，进而激发企业活力，提升成本管控效能，集思广益、多措并举，共促2018年公司成本控制目标的达成。具体体现在日常绩效和专项绩效两个方面：
（1）日常绩效管理：遵循时间前置、任务加码原则，逐级分解成本控制指标，细化、落实至项目负责人，纳入到员工绩效合约，确保任务分解到位，责任落实到位，压力传导到位。
（2）专项绩效管理：在薪酬总额范围内预留一部分作为奖励资金来源，用于成本控制专项激励，进一步完善考核激励机制。
三、完善企业成本精益管理模式应用的对策
（一）树立成本精益管理的先进理念
对于企业来说成本精益管理观念是具备较强创造性的，因此要想将这种战略思想应用到企业的实际生产经营过程中，就必须通过教育和宣传培训的方法提高企业全体员工的成精益管理观念。首先，企业要在内部做好宣传成本精益管理工作，根据领导层、员工等不同类型开展教育培训工作。 （二）制定科学有效的考核制度
企业在应用成本精益管理模式的过程中，为了提高各个部门工作的创造性和积极性，提高成本精益管理模式的全员参与性，要制定出科学有效的考核制度来保障成本精益管理模式得到顺利的应用：
1.考核组织
考核组织主要由以下人员担任：总经理担任组长，党委书记担任副组长，总会计师、各个部门负责人构成主要组员。考核小组主要负责了制定部门的绩效考核办法，审议、批准考核结果。
2.考核总则
将关键绩效指标作为本年度绩效考核的标准，实行考核分数值的方式，例如可以将考核部门的基本标准定为85分，超过或低于85分的部分要给予一定的奖罚。
3.考核流程
第一步：企业在每月29号开始在5个工作日内完成考核数据的提供工作。
第二步：企业公司的管理层每月29号开始在10个工作日内考评各个部门的绩效，认真填写相关考核，管理部门要做好发放、收集、整理表格的工作。
第三步：企业管理部门要在次月8号之前做好绩效考核工作。
第四步：考核小组要对绩效考核结果进行审议，并在次月的8号之前完成审核工作，经总经理批准后才可以实施。
第五步：当月的考核绩效工资要在次月进行兑现。
第六步：部门领导要对根据考核结果指出考核对象的不足之处，要求被考核人员进行调整改进。
（三）建立安全质量与成本控制的协调统一
安全质量与成本控制需协调统一，坚持安全和质量的规范与标准是基础。随着瞬息万变的市场竞争环境，要在保证安全和质量的同时，加大成本控制力度，提高员工成本意识，注重成本文化的打造。
四、总结
综上所述，成本精益管理模式在企业生产经营过程中会起到重要性的作用，精益化管理的主战场在于业务领域，每个部门都是成本精益化管理的責任单位，要全员参与成本控制。成本精益化管理是一个持续以恒的过程，因此企业要加强对成本精益管理模式的应用研究，结合企业的实际情况采用科学合理的对策完善成本精益管理模式，这样才能通过有效的成本精益管理来降低成本，提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]蒋伟.基于精益会计体系的企业成本管理研究[D].津理工大学，2013.
[2]于涌军.建设项目工程成本控制及管理探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2013，（09）.
[3]周尧.作业成本法在S企业成本管理中的应用研究[D].西安石油大学，2015.
作者简介：朱慧，北京广利核系统工程有限公司。
关键词：成本；精细化管理；建立；应用；实践
一、成本精益管理模式概述
（一）成本精益管理的含义
成本精益管理是以客户价值增值为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术，把精益管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念即成本精益管理。成本精益管理的精髓是在企业生产各个环节上下功夫，不断地消除不增值的作业，杜绝浪费，从而达到成本优化，效率提高的目的，追求以最小的成本最大限度地满足市场特殊化、多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。它以成本管理为核心，由成本规划、成本控制、成本改善三大支柱构成。
（二）成本精益管理模式的重要性
首先，有利于提高企业的国际竞争实力。近几年来随着人工、原材料价格的不断攀升，大大的压缩了企业利润上升的空间，因此采用成本精益管理模式可以在保证产品、服务质量的基础上，科学合理的降低成本，提高自身的国际竞争实力。
其次，有利于提高员工的职业素质。成本精益管理模式下要求企业员工具备较强的职业素质，因此企业员工的整体素质会得到自然的提升。
再次，有利于提高产品质量。在成本精益管理模式下要求全体员工参与质量管理，因此在同等价格条件下，会提高 企业产品的质量。
二、A公司成本精益管理模式应用现状
（一）A公司简介
A公司于2005年3月31日成立，业务涵盖工程设计、产品制造、系统集成、定制开发、技术支持和服务外包等多个领域。
公司不断加强全面管理，不断提高自主品牌的研发和推广，以优良的质量、满意的服务赢得了信誉。经过十余年的发展，A公司拥有完善的仪控系统产品线，已形成较强的研发设计、工程实施、项目管理和质量控制能力。
（二）A公司成本精益管理模式应用现状
A公司采用了成本管理模式制定了2018年的成本控制方案，认为业务部门是成本的产生单位，应当承担成本管理责任和考核指标。对业务部门及员工的考核指标应以成本动因指标为主，以便指导员工通过改进成本动因相关的业务指标来达到公司成本考核目标。业务部门需要全面梳理成本动因并制定相应的业务标准，为准确制定成本考核指标和业务考核指标打下基础。财务部门应进一步加强服务和监督职能，深入了解业务，协助业务部门将成本考核指标翻译为业务考核指标，做到业财结合。A公司应用现状如下：
1.分解成本目标
根据A公司自身成本费用管理的现状，并针对成本费用占收比指标，开展结构化分析，设定成本动因指标，分解如下：
第一项：成本控制，成本中心是财务部，成本动因的指标为成本费用占收比不超过目标值，可控成本总额不超过目标值。
第二项：工程项目成本，成本中心是工程部，成本动因的指标为工程项目成本费用占收比相对上年降低。
第三项：质保项目成本，成本中心是质保中心，成本动因的指标为质保项目收入较上年增加，集团外业务成本费用占收比相对上年下降。
第四项：人力成本，成本中心是人力资源部，成本动因的指标为职工人工成本总额不超预算。
第五项：生产制造成本，成本中心是生产中心，成本动因的指标为自制产成品实际成本比标准成本下降1%。
2.控制成本的主要措施
为实现2018年成本控制目标，A公司从实际业务出发开展成本动因分析，初步拟定成本控制措施，并依据部门职责，落实到相关责任部门。具体成本控制保障措施如下：
首先，对工程项目成本的控制，项目管理部门要依托工程项目信息平台，统筹安排，合理规划项目进度，做好峰谷平衡，应急方案准备到位；验证与确认部门要建设并完善V&V工作自动化平台，实现流程化、标准化和验证的自动化，提高工作效率；质量控制部门要建设并完善测试工作自动化平台，充分利用测试工裝，提高测试效率；安全质保部门要梳理核心业务流程，减少流程接口，提升运作效率，降低管理成本。成本控制效益要实现成本较上年同口径降低200万元。
其次，控制质保项目成本，质保中心要牵头重点项目改造业务，推广备件集约化管理，为业主成本的持续降低做贡献，努力实现新业务收入增加200万元。
再次，控制生产制造成本，生产中心要建立自产品板卡标准化制造体系，降低物料成本，加强集约化采购，建立物资公共库物资，充分利用项目剩余物资，努力实现成本控制措施自制产成品实际成本比标准成本下降1%。
3.制定成本激励
A公司制定成本控制考核方案，实施市场化激励与约束，充分发挥绩效评价引领作用，提高员工成本控制的获得感和积极性，进而激发企业活力，提升成本管控效能，集思广益、多措并举，共促2018年公司成本控制目标的达成。具体体现在日常绩效和专项绩效两个方面：
（1）日常绩效管理：遵循时间前置、任务加码原则，逐级分解成本控制指标，细化、落实至项目负责人，纳入到员工绩效合约，确保任务分解到位，责任落实到位，压力传导到位。
（2）专项绩效管理：在薪酬总额范围内预留一部分作为奖励资金来源，用于成本控制专项激励，进一步完善考核激励机制。
三、完善企业成本精益管理模式应用的对策
（一）树立成本精益管理的先进理念
对于企业来说成本精益管理观念是具备较强创造性的，因此要想将这种战略思想应用到企业的实际生产经营过程中，就必须通过教育和宣传培训的方法提高企业全体员工的成精益管理观念。首先，企业要在内部做好宣传成本精益管理工作，根据领导层、员工等不同类型开展教育培训工作。 （二）制定科学有效的考核制度
企业在应用成本精益管理模式的过程中，为了提高各个部门工作的创造性和积极性，提高成本精益管理模式的全员参与性，要制定出科学有效的考核制度来保障成本精益管理模式得到顺利的应用：
1.考核组织
考核组织主要由以下人员担任：总经理担任组长，党委书记担任副组长，总会计师、各个部门负责人构成主要组员。考核小组主要负责了制定部门的绩效考核办法，审议、批准考核结果。
2.考核总则
将关键绩效指标作为本年度绩效考核的标准，实行考核分数值的方式，例如可以将考核部门的基本标准定为85分，超过或低于85分的部分要给予一定的奖罚。
3.考核流程
第一步：企业在每月29号开始在5个工作日内完成考核数据的提供工作。
第二步：企业公司的管理层每月29号开始在10个工作日内考评各个部门的绩效，认真填写相关考核，管理部门要做好发放、收集、整理表格的工作。
第三步：企业管理部门要在次月8号之前做好绩效考核工作。
第四步：考核小组要对绩效考核结果进行审议，并在次月的8号之前完成审核工作，经总经理批准后才可以实施。
第五步：当月的考核绩效工资要在次月进行兑现。
第六步：部门领导要对根据考核结果指出考核对象的不足之处，要求被考核人员进行调整改进。
（三）建立安全质量与成本控制的协调统一
安全质量与成本控制需协调统一，坚持安全和质量的规范与标准是基础。随着瞬息万变的市场竞争环境，要在保证安全和质量的同时，加大成本控制力度，提高员工成本意识，注重成本文化的打造。
四、总结
综上所述，成本精益管理模式在企业生产经营过程中会起到重要性的作用，精益化管理的主战场在于业务领域，每个部门都是成本精益化管理的責任单位，要全员参与成本控制。成本精益化管理是一个持续以恒的过程，因此企业要加强对成本精益管理模式的应用研究，结合企业的实际情况采用科学合理的对策完善成本精益管理模式，这样才能通过有效的成本精益管理来降低成本，提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]蒋伟.基于精益会计体系的企业成本管理研究[D].津理工大学，2013.
[2]于涌军.建设项目工程成本控制及管理探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2013，（09）.
[3]周尧.作业成本法在S企业成本管理中的应用研究[D].西安石油大学，2015.
作者简介：朱慧，北京广利核系统工程有限公司。