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摘要：近年来，预制式建筑在建筑市场上越来越受欢迎，并且不管是在建筑施工方面，还是在建筑性能和环境效益方面都显示出其特有的优势。为进一步加快预制房屋的推广工作，有必要进一步对施工质量的影响主要因素进行明确，建立独立的质量控制体系，加强对各施工过程的控制以及管理工作，确保预制建筑的整体质量。本文基于装配式建筑预制构件生产质量控制展开论述。
关键词：装配式建筑；预制构件；生产质量控制
中图分类号：TU756文献标识码：A
引言
近些年，我国建筑行业的发展得到了很大的提升，同时，建筑技术也处于不断更新当中，装配式建筑作为一种新型的建筑模式，正在慢慢进入人们的视野，其不但改变了人们对于建筑的认知，而且影响着人们的生活。与传统建筑相比，装配式建筑最显著的特征就是其主要施工现场在工厂，属于工厂与施工现场的配合施工，这种模式为装配式建筑施工的质量控制带去了一定的困难。
1装配式建筑的优势
第一，节能环保。与传统建筑相比，装配式建筑的构件生产在工厂完成，制作过程更加的环保化，原材料的利用率更高，符合我国可持续发展的要求。第二，功能科技化。装配式建筑使用的材料更加环保，比如在外墙保温中，保温材料的使用可以减少建筑内外的热交换，降低能量的流失，从而减少空调的使用，提高环保性。既能够提高建筑本身的使用性能，还可以达到节能环保的效果。另一方面，保温材料的使用对于建筑降噪也有很好的效果，并且，在安装过程中，门窗部位的开孔较小，提高建筑整体降噪功能。最后，与传统建筑相比，装配式建筑具有更好的防火功能，提高建筑的耐火性，增强建筑的安全性，同时具有良好的抗冲击功能。第三，生产工业化。与传统建筑相比，装配式建筑的建设具有明显的特点，主要体现在其组装部件的生产方法上：组装的部件在工厂中批量生产，并且在施工期间结合现场条件进行组装。
2装配式建筑施工技术的应用价值
2.1减少资源浪費
降低资源浪费不但是目前行业实现良好经济效益的主要方式，同时也是社会对于行业提出的特殊要求。实际上，我国的建筑施工整体效率不高，所以无论是能耗还是建筑材料的消耗率都远远高于发达国家，这也是导致我国建设项冃的整体回报率不高的重要原因。通过装配式建筑施工技术，提前进行构件的预制，所以出现废品率的概率很低。在传统的建筑模式当中采用了较为粗放的管理模式，这种管理模式会耗费大量的不可再生的能源，无法形成良好的材料循环应用体系。相比之下，装配式建筑属于集中加工的模式，通过结构安全化设计，能够有效减少木材、混凝土以及各种保温材料的使用，甚至在建筑单体的拆除时，还可以进行回收利用，重新拼装，从而在根本上提升了资源的重复利用效率，也可以避免建筑物垃圾导致环境污染的问题。
2.2缩短施工工期
对于施工企业而言，缩短工期意味着更低的成本与更高的收入，对于城市建设而言则是更多的发展机会。利用装配式建筑施工技术，可以采用预制外墙板构件的方式进行预留管理，等待结构封顶后能够进行防护保卫与封闭管理，这样一来就可以有效降低工作的整体时间，缩短了工期要求。除此之外，装配式建筑物利用集约化的生产模式，无论是单体构件生产还是整体外包，都能够找到合适的装配构件，这些构件采用了标准化的定制，相比于现场加工而言具有更好的装配性能，在施工中很容易就可以完成装配任务。根据实际调査结果显示，1-2周的时间完全可以完成大部分建筑的主体建设任务，所以对于环境的影响也可以得到有效的控制。
3预制构件生产流程
3.1操作工艺
1）台模、边模清理表面无混凝土残渣，使用磨光机及抛光片进行打磨。边模背部也需清理干净。模板严禁上油过多，使用沾油抹布涂抹均匀，表面存在一层油膜即可。2）边模支设模板与台模用M10螺栓固定牢固。吊模部位用M12对拉螺栓固定两侧模板，间距700mm。3）预制构件可采用卧式或立式制作卧式制作的底模台座采用高强度钢模板，在2m长度上表面平整度不大于1mm，具有足够的刚度、强度。模板构造满足钢筋入模、混凝土浇筑、养护和拆模等要求，并便于清理和涂刷脱模剂。4）重复使用次数多的预制构件侧模采用钢模，重复使用次数少的异形构件模板可采用覆膜胶合板。5）模板安装应牢固、严密，为防止漏浆，黏贴双面海绵条。6）除铺放保温板以外的台模表面在安装钢筋前应均匀涂刷脱模剂。
3.2叠合板、梁模板安装
1）按照叠合板、梁的图纸尺寸确定每边模板的长度并做好标记。2）根据图纸要求，在台模上放出模板边线，在模板侧边和台模上钻孔，模板与台模一般要用M10螺栓固定，模板之间用M12对拉螺栓固定。3）模板底部贴海绵条，海绵条一般沿模板内口平直黏贴。4）在台模上固定模板。模板与模板、模板与台模之间用螺栓固定，使用气动或电动扳手安装或拆卸。模板侧面安放磁铁，一般磁铁间距不大于800mm，且需固定牢固。5）模板侧壁刷脱模剂。脱模剂应进行1∶1兑水，并用软刷均匀涂刷。6）根据图纸检查复核叠合板、梁各边和对角线尺寸。7）调整到位后先由班组长对模板进行检查并签字验收，然后由木工工长检查模板并签字，最后由质检员检查验收。
4装配式建筑预制构件生产质量控制
4.1信息模型的质量控制
在当今装配式建筑的快速发展下，建筑信息模型的应用可以大大提高建筑装配的整体效率，在装配式建筑设计过程中，使用BIM软件模拟提出的设计，对其进行更改后能达到客户的需求，通过信息模型进行质量管理在建筑设计中起着重要的作用，构建建筑信息模型，有利于客户选择最佳的解决方案并将其转换为系统中的现有构配件，以提高规划效率。
4.2运输构配件过程中的质量控制
构配件从制造的工厂运输到目标仓库或地点整个过程中的每个环节都要加强管理，企业要制定与之相应的工作制度，该工作制度必须详细，其中包括构配件的运输路线、运输过程中的保护措施、运输路线和应急方案等，在用起重设备吊起构件并安放和固定在设计的位置上时要选取合适高效的吊装设备，通常会参照最重最大的构件来选取，这样可以确保该吊装设备适用于所有构件，在完成吊装工作之后，对施工结构进行评估，使货物的起吊符合稳定要求，所以，在工作时借助短时间的支撑体系是很有必要的，但是对于这样短时间的支撑体系仍然需要进行全面测试，确保在符合工作要求的情况下将其用于吊装操作中，此外，在对构件进行固定工作后，必须对其的水平度和垂直度进行评估，以确保水平度和垂直度达到工作要求，这些工作确保无误后方可进行下一步工作。
结束语
简而言之，装配式建筑在中国早些时候使用过，但发展较晚。在装配式建筑大规模快速发展的阶段，合理使用BIM技术可以更全面，直观地展示装配式建筑生产的全过程。提高工程施工效率，减少施工过程中的安全隐患，促进装配式建筑的标准化。
参考文献：
[1] 田紫鸢，李颜娟.基于模糊解释结构模型的装配式建筑施工质量控制研究[J].工程经济，2019，29（04）：28-32.
[2] 吴达鹏，陈康杰，庄捷，楼瑛.浅谈装配式梁板楼梯生产工艺控制及其关键施工技术[J].海峡科学，2019（04）：59-63.
[3] 张天明，刘庆乐，李明，王业群.装配式住宅质量控制研究[J].安徽建筑，2019，26（03）：61-62.
[4] 周依滨.BIM技术在装配式建筑施工质量管理中的应用研究[J].工程建设与设计，2019（04）：240-241.
[5] 李靜.浅析装配式质量管理[J].居舍，2019（06）：116.
（作者单位：安徽建工集团有限公司）
关键词：装配式建筑；预制构件；生产质量控制
中图分类号：TU756文献标识码：A
引言
近些年，我国建筑行业的发展得到了很大的提升，同时，建筑技术也处于不断更新当中，装配式建筑作为一种新型的建筑模式，正在慢慢进入人们的视野，其不但改变了人们对于建筑的认知，而且影响着人们的生活。与传统建筑相比，装配式建筑最显著的特征就是其主要施工现场在工厂，属于工厂与施工现场的配合施工，这种模式为装配式建筑施工的质量控制带去了一定的困难。
1装配式建筑的优势
第一，节能环保。与传统建筑相比，装配式建筑的构件生产在工厂完成，制作过程更加的环保化，原材料的利用率更高，符合我国可持续发展的要求。第二，功能科技化。装配式建筑使用的材料更加环保，比如在外墙保温中，保温材料的使用可以减少建筑内外的热交换，降低能量的流失，从而减少空调的使用，提高环保性。既能够提高建筑本身的使用性能，还可以达到节能环保的效果。另一方面，保温材料的使用对于建筑降噪也有很好的效果，并且，在安装过程中，门窗部位的开孔较小，提高建筑整体降噪功能。最后，与传统建筑相比，装配式建筑具有更好的防火功能，提高建筑的耐火性，增强建筑的安全性，同时具有良好的抗冲击功能。第三，生产工业化。与传统建筑相比，装配式建筑的建设具有明显的特点，主要体现在其组装部件的生产方法上：组装的部件在工厂中批量生产，并且在施工期间结合现场条件进行组装。
2装配式建筑施工技术的应用价值
2.1减少资源浪費
降低资源浪费不但是目前行业实现良好经济效益的主要方式，同时也是社会对于行业提出的特殊要求。实际上，我国的建筑施工整体效率不高，所以无论是能耗还是建筑材料的消耗率都远远高于发达国家，这也是导致我国建设项冃的整体回报率不高的重要原因。通过装配式建筑施工技术，提前进行构件的预制，所以出现废品率的概率很低。在传统的建筑模式当中采用了较为粗放的管理模式，这种管理模式会耗费大量的不可再生的能源，无法形成良好的材料循环应用体系。相比之下，装配式建筑属于集中加工的模式，通过结构安全化设计，能够有效减少木材、混凝土以及各种保温材料的使用，甚至在建筑单体的拆除时，还可以进行回收利用，重新拼装，从而在根本上提升了资源的重复利用效率，也可以避免建筑物垃圾导致环境污染的问题。
2.2缩短施工工期
对于施工企业而言，缩短工期意味着更低的成本与更高的收入，对于城市建设而言则是更多的发展机会。利用装配式建筑施工技术，可以采用预制外墙板构件的方式进行预留管理，等待结构封顶后能够进行防护保卫与封闭管理，这样一来就可以有效降低工作的整体时间，缩短了工期要求。除此之外，装配式建筑物利用集约化的生产模式，无论是单体构件生产还是整体外包，都能够找到合适的装配构件，这些构件采用了标准化的定制，相比于现场加工而言具有更好的装配性能，在施工中很容易就可以完成装配任务。根据实际调査结果显示，1-2周的时间完全可以完成大部分建筑的主体建设任务，所以对于环境的影响也可以得到有效的控制。
3预制构件生产流程
3.1操作工艺
1）台模、边模清理表面无混凝土残渣，使用磨光机及抛光片进行打磨。边模背部也需清理干净。模板严禁上油过多，使用沾油抹布涂抹均匀，表面存在一层油膜即可。2）边模支设模板与台模用M10螺栓固定牢固。吊模部位用M12对拉螺栓固定两侧模板，间距700mm。3）预制构件可采用卧式或立式制作卧式制作的底模台座采用高强度钢模板，在2m长度上表面平整度不大于1mm，具有足够的刚度、强度。模板构造满足钢筋入模、混凝土浇筑、养护和拆模等要求，并便于清理和涂刷脱模剂。4）重复使用次数多的预制构件侧模采用钢模，重复使用次数少的异形构件模板可采用覆膜胶合板。5）模板安装应牢固、严密，为防止漏浆，黏贴双面海绵条。6）除铺放保温板以外的台模表面在安装钢筋前应均匀涂刷脱模剂。
3.2叠合板、梁模板安装
1）按照叠合板、梁的图纸尺寸确定每边模板的长度并做好标记。2）根据图纸要求，在台模上放出模板边线，在模板侧边和台模上钻孔，模板与台模一般要用M10螺栓固定，模板之间用M12对拉螺栓固定。3）模板底部贴海绵条，海绵条一般沿模板内口平直黏贴。4）在台模上固定模板。模板与模板、模板与台模之间用螺栓固定，使用气动或电动扳手安装或拆卸。模板侧面安放磁铁，一般磁铁间距不大于800mm，且需固定牢固。5）模板侧壁刷脱模剂。脱模剂应进行1∶1兑水，并用软刷均匀涂刷。6）根据图纸检查复核叠合板、梁各边和对角线尺寸。7）调整到位后先由班组长对模板进行检查并签字验收，然后由木工工长检查模板并签字，最后由质检员检查验收。
4装配式建筑预制构件生产质量控制
4.1信息模型的质量控制
在当今装配式建筑的快速发展下，建筑信息模型的应用可以大大提高建筑装配的整体效率，在装配式建筑设计过程中，使用BIM软件模拟提出的设计，对其进行更改后能达到客户的需求，通过信息模型进行质量管理在建筑设计中起着重要的作用，构建建筑信息模型，有利于客户选择最佳的解决方案并将其转换为系统中的现有构配件，以提高规划效率。
4.2运输构配件过程中的质量控制
构配件从制造的工厂运输到目标仓库或地点整个过程中的每个环节都要加强管理，企业要制定与之相应的工作制度，该工作制度必须详细，其中包括构配件的运输路线、运输过程中的保护措施、运输路线和应急方案等，在用起重设备吊起构件并安放和固定在设计的位置上时要选取合适高效的吊装设备，通常会参照最重最大的构件来选取，这样可以确保该吊装设备适用于所有构件，在完成吊装工作之后，对施工结构进行评估，使货物的起吊符合稳定要求，所以，在工作时借助短时间的支撑体系是很有必要的，但是对于这样短时间的支撑体系仍然需要进行全面测试，确保在符合工作要求的情况下将其用于吊装操作中，此外，在对构件进行固定工作后，必须对其的水平度和垂直度进行评估，以确保水平度和垂直度达到工作要求，这些工作确保无误后方可进行下一步工作。
结束语
简而言之，装配式建筑在中国早些时候使用过，但发展较晚。在装配式建筑大规模快速发展的阶段，合理使用BIM技术可以更全面，直观地展示装配式建筑生产的全过程。提高工程施工效率，减少施工过程中的安全隐患，促进装配式建筑的标准化。
参考文献：
[1] 田紫鸢，李颜娟.基于模糊解释结构模型的装配式建筑施工质量控制研究[J].工程经济，2019，29（04）：28-32.
[2] 吴达鹏，陈康杰，庄捷，楼瑛.浅谈装配式梁板楼梯生产工艺控制及其关键施工技术[J].海峡科学，2019（04）：59-63.
[3] 张天明，刘庆乐，李明，王业群.装配式住宅质量控制研究[J].安徽建筑，2019，26（03）：61-62.
[4] 周依滨.BIM技术在装配式建筑施工质量管理中的应用研究[J].工程建设与设计，2019（04）：240-241.
[5] 李靜.浅析装配式质量管理[J].居舍，2019（06）：116.
（作者单位：安徽建工集团有限公司）