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摘要:本文通过对深井水泵用电动机故障现象进行分析,并提出一些措施,以减少电动机故障,提高深井水泵运行可靠性,达到降低产水成本的目的。 希望通过抓运行维护,抓检修质量,完善保护装置和使用优质产品的全面质量管理工作,必将使电动机损坏降到极小范围,深井水泵运行可靠性提高,检修费用降下来,体现出节支降耗的效果。
关键词:深井水泵 电动机 故障分析 防治措施
中图分类号: U464 文献标识码: A 文章编号:
深井泵用三相异步电动机是水厂的重要动力设备,在长期运行中由于各种原因使电动机出现故障,甚至严重损坏。影响了水泵正常产水,增加了检修工作量,增大了产水成本。下面我根据深井水泵用电动机故障现象进行分析,并提出一些措施,以减少电动机故障,提高深井水泵运行可靠性,从而达到降低产水成本的目的。
一、深井泵用电动机故障现象分析
1、绕组接地:绕组接地是指绕组与铁芯或外壳间绝缘破坏而造成的通地现象。这种现象表现在故障点有碰壳或绕组与铁芯,槽口或槽内击穿。机壳带电将引起人身触电的危险,绕组对地击穿发展成为匝间短路接地或相间短路接地,电动机损坏。造成绕组接地的原因主要在于电动机大修过程中更换绕组。清槽绕线、下线、垫绝缘纸、装配工艺、机械性损伤。其次受潮,灰尘垢腐蚀,以及长期过热运行引起的绝缘老化。
2、绕组短路:绕组短路故障可分为相间短路,匝间短路,极相组间短路。其现象分为单相绕组损坏,两相绕组损坏,三相绕组损坏。主要原因有单相运行,轴承支架损坏,定子铁芯位移,定子铁芯变形引起电机扫膛。轴承抱轴,水泵脱管,水泵叶轮与壳体磨擦泵吸入大量泥沙引起的过载堵转。电流增大,绕组发热引起高温运行导致电动机绝缘损坏。另外绕制工艺,电动机绕组材料质量,电压过高或过低,电动机进水绕组受潮,灰尘污垢同样引起绕组绝缘损坏。绝缘损坏绕组短路,短路线圈中产生很大的短路电流,线圈迅速发热烧坏电动机。
3、电动机绕组或接线端断路,绕组接头由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂后未清除干净,造成焊头虚焊或松脱,电动机接线端接头松动,引入或引出线机械损伤绝缘破坏,这些现象都会造成电动机断线,引起电动机单相运行。运行中的电动机局部打火也会引起接地,短路等故障。
4、绕组接错或头尾端接错:电动机定子绕组是按照一定规律进行连接而产生三相旋转磁场。如果对绕组连接方法不熟悉,或对工作疏忽就容易使绕组接错,或者将绕组引出线头尾接错,形成不完整的旋转磁场,造成起动困难。三相电流不平衡,噪音难听,并发出低沉吼声和剧烈振动,如不及时停机很快就冒烟烧坏电机绕组。
二、深井泵用电动机故障的防止措施
1、在电动机故障分析中,单相运行引起电动机损坏严重。电动机因盘根冲水,轴承损坏,电动机温度过高,运行电压过高或过低,电动机过载振动,水泵故障等现象,通过日常巡视检查可以发现。因此首先要做好深井泵运行管理工作。建立深井泵技术档案,水源运转工要以高度的责任心和敬业精神学好专业技能,掌握深井泵运行维护标准。认真进行水源线路,电力变压器,控制柜及深井泵巡视检查和维护工作。从制度上做到一日三查,从技术标准上达到:电动机运行电压在其额定电压的+10%—5%内,相间电压不平衡,不得超过5%,运行电流不超过额定值,各相电流不平衡不超过10%。控制柜内各元件接触良好,连接线紧固,感应型电流继电器园盘转动正常,B极绝缘电动机定子绕组温度不超过110℃。电动机无异常声音和气味,轴承油位指示正确,盘根压盖压紧适当,压力表指示正常,电动机运行稳定。
2、定期进行电动机小修工作。电动机小修是对电动机及控制柜比较全面的检查维修,不能主观认为没有问题就放松检查,要求电动机小修每年3次,其检修应达到:清除电动机外部灰尘及油垢,测量定子绕组绝绷电阻,额定电压1000V以下者常温下绝缘电阻值不低于0.5MΩ。检查向心推力球轴承润滑油脂,检查向心球轴承润滑脂。润滑油应由10号机械油加至油标的中间位置。润滑脂应用ZL-3锂基润滑脂,4极电机加润滑脂为轴承内外圈空隙的2/3。电动机接线牢固,外壳接地可靠。端部、轴承盖、地座各部分螺栓紧固,清扫控制柜灰尘,柜内仪表、电器元件完好,交流接触器触头合闸同期,继电器工作状态正确。
3、按工艺要求做好电动机大修工作。电动机大修每年一次,包括电动机小修项目,电动机解体检修,更换定子绕组,大修中的检查试验,控制保护设备的调整校验。电动机解体检修是电动机大修的核心,为了防止和减少电动机故障必须认真对待。电动机字子绕组上的灰尘油垢一定要清洗干净,已磨损的轴承必须更换。电动机铁芯损坏包括:(1)铁芯径向松动,检修的方法是找好铁芯与外壳装配位置,将定位螺钉紧固,或将铁芯与外壳焊牢。(2)铁芯局部绕坏,采用锉刀、凿子将局部铲平或修平,在铁芯表面涂一层自干绝缘漆。(3)铁芯冲片松动变形,齿部出现翘起,采用铜棒将变形的部位,翘起的齿敲平,使铁芯内园齿部平整,涂上自干绝缘漆再压紧铁芯。电动机定子绕组更换是一项细致的工作,它包括清槽,线圈绕制,下线过程中放槽绝缘,垫层间绝缘,相间绝缘,线圈连接,测极性,测直流电阻,测绝缘电阻,耐压试验,浸漆烘干,装配空载试验,每一项工作必须按工艺操作,按技术标准进行。更换定子绕组质量的好坏直接关系着电动机能否运行和使用年限。
4、完善深井泵用电动机保护装置。1000KVA以下电力变压器一次侧熔按1.4—2倍额定電流选用。断相保护器必须保证高压低压断相,欠压情况下均能可靠动作。过电流保护,速保护应根据计算公式结合运行电流整定。自动空气开关作为继电保护的后备保护,DZ10型自动空气开关保护特性差,建议使用DZ20型并应进行整定,以达到自动空气开关保护特性与电动机过载特性相配合。
5、对于新购电动机的选型、更换电动机绕组用的绝缘漆包线,绝缘材料,购买时必须注重质量。
三、综述
深井泵用三相异步电动机故障现象分析及防止措施是笔者在长期工作中的总结,我希望通过这篇文章对深井泵用电动机的运行检修管理工作有所帮助。通过抓运行维护,抓检修质量,完善保护装置和使用优质产品的全面质量管理工作,必将使电动机损坏降到极小范围,深井泵运行可靠性提高,检修费用降下来,体现出节支降耗的效果。
参考文献
[1] 机械工程师手册.机械工业出版社(1992)
[2] 电气工程师手册.机械工业出版社(1992)
[3] 简明电工手册.福建科学技术出版社(2000)
[4] 怎样查找电气故障.机械工业出版社(2000)
关键词:深井水泵 电动机 故障分析 防治措施
中图分类号: U464 文献标识码: A 文章编号:
深井泵用三相异步电动机是水厂的重要动力设备,在长期运行中由于各种原因使电动机出现故障,甚至严重损坏。影响了水泵正常产水,增加了检修工作量,增大了产水成本。下面我根据深井水泵用电动机故障现象进行分析,并提出一些措施,以减少电动机故障,提高深井水泵运行可靠性,从而达到降低产水成本的目的。
一、深井泵用电动机故障现象分析
1、绕组接地:绕组接地是指绕组与铁芯或外壳间绝缘破坏而造成的通地现象。这种现象表现在故障点有碰壳或绕组与铁芯,槽口或槽内击穿。机壳带电将引起人身触电的危险,绕组对地击穿发展成为匝间短路接地或相间短路接地,电动机损坏。造成绕组接地的原因主要在于电动机大修过程中更换绕组。清槽绕线、下线、垫绝缘纸、装配工艺、机械性损伤。其次受潮,灰尘垢腐蚀,以及长期过热运行引起的绝缘老化。
2、绕组短路:绕组短路故障可分为相间短路,匝间短路,极相组间短路。其现象分为单相绕组损坏,两相绕组损坏,三相绕组损坏。主要原因有单相运行,轴承支架损坏,定子铁芯位移,定子铁芯变形引起电机扫膛。轴承抱轴,水泵脱管,水泵叶轮与壳体磨擦泵吸入大量泥沙引起的过载堵转。电流增大,绕组发热引起高温运行导致电动机绝缘损坏。另外绕制工艺,电动机绕组材料质量,电压过高或过低,电动机进水绕组受潮,灰尘污垢同样引起绕组绝缘损坏。绝缘损坏绕组短路,短路线圈中产生很大的短路电流,线圈迅速发热烧坏电动机。
3、电动机绕组或接线端断路,绕组接头由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂后未清除干净,造成焊头虚焊或松脱,电动机接线端接头松动,引入或引出线机械损伤绝缘破坏,这些现象都会造成电动机断线,引起电动机单相运行。运行中的电动机局部打火也会引起接地,短路等故障。
4、绕组接错或头尾端接错:电动机定子绕组是按照一定规律进行连接而产生三相旋转磁场。如果对绕组连接方法不熟悉,或对工作疏忽就容易使绕组接错,或者将绕组引出线头尾接错,形成不完整的旋转磁场,造成起动困难。三相电流不平衡,噪音难听,并发出低沉吼声和剧烈振动,如不及时停机很快就冒烟烧坏电机绕组。
二、深井泵用电动机故障的防止措施
1、在电动机故障分析中,单相运行引起电动机损坏严重。电动机因盘根冲水,轴承损坏,电动机温度过高,运行电压过高或过低,电动机过载振动,水泵故障等现象,通过日常巡视检查可以发现。因此首先要做好深井泵运行管理工作。建立深井泵技术档案,水源运转工要以高度的责任心和敬业精神学好专业技能,掌握深井泵运行维护标准。认真进行水源线路,电力变压器,控制柜及深井泵巡视检查和维护工作。从制度上做到一日三查,从技术标准上达到:电动机运行电压在其额定电压的+10%—5%内,相间电压不平衡,不得超过5%,运行电流不超过额定值,各相电流不平衡不超过10%。控制柜内各元件接触良好,连接线紧固,感应型电流继电器园盘转动正常,B极绝缘电动机定子绕组温度不超过110℃。电动机无异常声音和气味,轴承油位指示正确,盘根压盖压紧适当,压力表指示正常,电动机运行稳定。
2、定期进行电动机小修工作。电动机小修是对电动机及控制柜比较全面的检查维修,不能主观认为没有问题就放松检查,要求电动机小修每年3次,其检修应达到:清除电动机外部灰尘及油垢,测量定子绕组绝绷电阻,额定电压1000V以下者常温下绝缘电阻值不低于0.5MΩ。检查向心推力球轴承润滑油脂,检查向心球轴承润滑脂。润滑油应由10号机械油加至油标的中间位置。润滑脂应用ZL-3锂基润滑脂,4极电机加润滑脂为轴承内外圈空隙的2/3。电动机接线牢固,外壳接地可靠。端部、轴承盖、地座各部分螺栓紧固,清扫控制柜灰尘,柜内仪表、电器元件完好,交流接触器触头合闸同期,继电器工作状态正确。
3、按工艺要求做好电动机大修工作。电动机大修每年一次,包括电动机小修项目,电动机解体检修,更换定子绕组,大修中的检查试验,控制保护设备的调整校验。电动机解体检修是电动机大修的核心,为了防止和减少电动机故障必须认真对待。电动机字子绕组上的灰尘油垢一定要清洗干净,已磨损的轴承必须更换。电动机铁芯损坏包括:(1)铁芯径向松动,检修的方法是找好铁芯与外壳装配位置,将定位螺钉紧固,或将铁芯与外壳焊牢。(2)铁芯局部绕坏,采用锉刀、凿子将局部铲平或修平,在铁芯表面涂一层自干绝缘漆。(3)铁芯冲片松动变形,齿部出现翘起,采用铜棒将变形的部位,翘起的齿敲平,使铁芯内园齿部平整,涂上自干绝缘漆再压紧铁芯。电动机定子绕组更换是一项细致的工作,它包括清槽,线圈绕制,下线过程中放槽绝缘,垫层间绝缘,相间绝缘,线圈连接,测极性,测直流电阻,测绝缘电阻,耐压试验,浸漆烘干,装配空载试验,每一项工作必须按工艺操作,按技术标准进行。更换定子绕组质量的好坏直接关系着电动机能否运行和使用年限。
4、完善深井泵用电动机保护装置。1000KVA以下电力变压器一次侧熔按1.4—2倍额定電流选用。断相保护器必须保证高压低压断相,欠压情况下均能可靠动作。过电流保护,速保护应根据计算公式结合运行电流整定。自动空气开关作为继电保护的后备保护,DZ10型自动空气开关保护特性差,建议使用DZ20型并应进行整定,以达到自动空气开关保护特性与电动机过载特性相配合。
5、对于新购电动机的选型、更换电动机绕组用的绝缘漆包线,绝缘材料,购买时必须注重质量。
三、综述
深井泵用三相异步电动机故障现象分析及防止措施是笔者在长期工作中的总结,我希望通过这篇文章对深井泵用电动机的运行检修管理工作有所帮助。通过抓运行维护,抓检修质量,完善保护装置和使用优质产品的全面质量管理工作,必将使电动机损坏降到极小范围,深井泵运行可靠性提高,检修费用降下来,体现出节支降耗的效果。
参考文献
[1] 机械工程师手册.机械工业出版社(1992)
[2] 电气工程师手册.机械工业出版社(1992)
[3] 简明电工手册.福建科学技术出版社(2000)
[4] 怎样查找电气故障.机械工业出版社(2000)