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摘 要：企業生产经营过程中，特种设备的安全管理十分重要，本文具体分析特种设备安全管理存在的问题，从实践管理经验出发，提出解决特种设备安全管理的措施，提出特种设备安全管理不断提高企业的安全生产管理工作。
关键词：特种设备管理;问题;对策
引言
企业生产经营过程中，特种设备的安全管理十分重要，本文具体分析特种设备安全管理存在的问题，从实践管理经验出发，提出解决特种设备安全管理的措施，提出特种设备安全管理不断提高企业的安全生产管理工作。
1特种设备管理存在的问题分析
1.1盲目购买特种设备
特种设备管理存在盲目采购的问题。在购买前，该设备能否应用，或者该设备处于饱和状态，不需要再购买等。但实际采购中并没有考虑到各种因素，如安全因素、经济因素、技术因素和工作人员因素等，盲目购买特种设备。但由于在实际应用中没有多大作用，特种设备的放置导致经济严重浪费，不利于企业经济的良好发展。
1.2未建立健全的管理机制
多数企业未明确特种设备的管理主体，导致无法建立健全管理机制，未主动研究或完善不断更新的经营体制，从而未能理清管理机构的职责。企业未对特种设备管理人员专门安排资质类的培训，导致其管理技术不强，企业上下未能自发形成管理体系。企业自行决定对特种设备大修或者改造，没有提前与当地特种设备监管局申报备案，导致改造后的特种设备未经过专业的安全验收，留下安全隐患，未能全面实施对特种设备管理的责任考核以及安全生产考核。
1.3 维护不到位
由于特种设备在日常的使用过程中，是需要进行良好的维护的，如果维护的不到位，将影响到特种设备的日常使用的寿命，进而造成企业资金的浪费。从目前的特种设备维护方面来看，还依然存在着维护不到位的问题，主要体现在，由于特种设备主要都是有固定的操作人员进行操作的，但是在实际的维护中，却没有固定的人员进行维护，也就是说操作人员认为他们只负责操作，不负责维护，导致维护分工的不明确。由于企业特种设备维护制度方面的欠缺，进而导致操作人员常常只是“管用不修”，每当特种设备因此出现故障时，操作人员和管理维修人员也往往互相推卸责任。这不但影响了产品质量和数量，也增加了管理维修费用与运转费用，不利于企业生产的顺利进行和企业的良好发展。
1.4 未重视设备保养和定期检查
1.4.1由于特种设备监管部门会定期对设备进行安检，而很多企业自身的管理能力较差，导致企业过多依赖监管机构，而没有重视甚至忽略在实际生产过程中的检查;在安检过程中，过多关注安检结果而忽略特种设备技术鉴定状态。
1.4.2企业内部相关管理人员不够专业，针对设备定期检查的结果不能真实反映设备的技术状态。
1.4.3针对安检的问题未进行认真整改，例如厂房搬运的叉车，轮胎磨损而未及时更换，部分设备需要委外保养，而企业未能全面记录入档案。
1.5 人员专业素养方面
在这方面，主要的体现是，工作人员专业理论知识和实践经验欠缺，规则意识方面需要提高。在实际工作中，特种设备管理人员未能做到专业化，专业人才未能达到专业水平，特别是由于机制体制原因，专业人才流失现象较为突出。从检验机构来说，主要存在着人员组成结构不合理，高素质管理与技术人才缺少现象。另外，由于新型特种设备不断地出现，其相关信息和知识的不对称现象也较为突出。作为工作队伍，知识未能及时更新，难以及时面对和解决新出现的问题。其表现是，既定规章制度执行缺失，使管理程序出现一定弱化。此外，由于新知识不断更迭，也给实际工作中带来压力和挑战，这些，都需要及时改正工作人员按规则操作的意识，同时，也需要同时补足专业人员在专业知识方面的欠缺之处。
2特种设备管理的防治对策分析
2.1 规范特种设备的购置
在特种设备的购置方面，需要进一步进行规范，应该建立完善的特种设备购置制度。在购置特种设备之前，需要对企业中的特种设备进行调查，了解设备是否处于饱和的状态，如果处在饱和的状态，那么应暂时无须购买。如果企业中的特种设备出现短缺的情况，应该对市场上的特种设备进行调查，并且根据市场上的设备与企业的技术进行联系，保证购买回来的特种设备是最实用的。另外，应该规范购置特种设备的审批制度，需要由企业的专门负责人对购置特种设备进行审批，只有符合企业的审批程序，才能进行购买。这样才能够确保企业的资金用到实处，也才能确保企业的资金没有浪费，并且有助于提高企业的生产效率，促进企业的长远发展。
2.2强化专业知识培训
在使用过程中，应该科学运用特种设备，有效利用各种资源，在设备消耗最少的情况下创造最大的经济效益;将设备进行分类标示，例如有的设备利用率较高，而有的设备采购成本高，有的设备精良维修保养更为复杂等，要对不同的设备进行分级管理、监控;根据不同特种设备的综合能力，合理安排生产，坚决不允许超负荷使用特种设备生产;对设备相关人员，需要普及安全使用知识;制定好每一台特种设备的维护保养计划，坚决按照计划执行，确保设备的报警装置安全有效;相关管理人员需要加强对现场监督，一旦发现任何零部件有磨损或者其他异常，需要立即安排停机更换或者维修。
在这方面，主要应该加强安全方面的教育，做到强化安全意识，提升安全管理水平。作为企业负责人，应重点提升其安全责任意识，作为相关部门，要大力做好宣传工作，以多种形式，引导企业负责人和安全负责人吃透相关法律知识，提高其责任意识，把强化安全意识从源头抓起。对于负责日常维护的工作人员在培训上，要重点抓好相关知识的学习，提高其安全防范意识，做到定期宣讲，减少或解决其在工作上的倦怠期，保障特种设备在安全维护方面的工作顺利进行。
2.3 规范技术人员的操作
在特种设备的管理中，还需要进一步规范技术人员的操作，由于操作人员操作的不规范导致特种设备受损以及使用寿命减短的情况，需要对技术人员的操作进行进一步的监督和规范，具体应该做如下几个方面的努力。一是，应该聘任一批专业能力强、技术操作过硬的技术人员，确保技术操作的的规范和科学。二是，应该对企业的技术操作人员进行定期的培训，根据如今社会发展中的先进特种设备的操作技术进行学习，提高自身的技术水平，在平时的工作中，更好的使用特种设备，提高特种设备的使用水平。因此企业还需要对技术人员进行技术评定，进行定期的考核，主要了解技术人员的操作水平和专业技术能力，根据评定的结果对技术人员的工作进行调整，对于一些技术操作能力较差的技术人员应该考虑辞退，确保在应用特种设备的过程中，操作的规范性和合理性，有助于减少设备的损毁，提高设备的使用效率。另外还需要注意一点，企业应该对技术人员进行宣传教育，提高技术人员的责任意识，在使用特种设备进行操作的过程中，注意爱护设备，进一步延长设备的使用寿命。
结束语
综上述，特种设备的管理是设备管理的重要组成部分，特种设备运行是企业安全高效生产的关键因素，而保持机器设备的效率和高性能是保障企业经济效益的基本条件。实践表明，有质量和保障设备都可能发生故障，只要做好设备的管理和维护，就可以提高企业经济效益，具有重大意义。
参考文献
[1] 李付平.特种设备安全管理存在的问题及对策[J].电力安全技术，2019，第10期
[2] 贾祥正，李建新，戚海洋.浅谈特种设备安全管理问题与对策[J].科技信息，2018，第15期
关键词：特种设备管理;问题;对策
引言
企业生产经营过程中，特种设备的安全管理十分重要，本文具体分析特种设备安全管理存在的问题，从实践管理经验出发，提出解决特种设备安全管理的措施，提出特种设备安全管理不断提高企业的安全生产管理工作。
1特种设备管理存在的问题分析
1.1盲目购买特种设备
特种设备管理存在盲目采购的问题。在购买前，该设备能否应用，或者该设备处于饱和状态，不需要再购买等。但实际采购中并没有考虑到各种因素，如安全因素、经济因素、技术因素和工作人员因素等，盲目购买特种设备。但由于在实际应用中没有多大作用，特种设备的放置导致经济严重浪费，不利于企业经济的良好发展。
1.2未建立健全的管理机制
多数企业未明确特种设备的管理主体，导致无法建立健全管理机制，未主动研究或完善不断更新的经营体制，从而未能理清管理机构的职责。企业未对特种设备管理人员专门安排资质类的培训，导致其管理技术不强，企业上下未能自发形成管理体系。企业自行决定对特种设备大修或者改造，没有提前与当地特种设备监管局申报备案，导致改造后的特种设备未经过专业的安全验收，留下安全隐患，未能全面实施对特种设备管理的责任考核以及安全生产考核。
1.3 维护不到位
由于特种设备在日常的使用过程中，是需要进行良好的维护的，如果维护的不到位，将影响到特种设备的日常使用的寿命，进而造成企业资金的浪费。从目前的特种设备维护方面来看，还依然存在着维护不到位的问题，主要体现在，由于特种设备主要都是有固定的操作人员进行操作的，但是在实际的维护中，却没有固定的人员进行维护，也就是说操作人员认为他们只负责操作，不负责维护，导致维护分工的不明确。由于企业特种设备维护制度方面的欠缺，进而导致操作人员常常只是“管用不修”，每当特种设备因此出现故障时，操作人员和管理维修人员也往往互相推卸责任。这不但影响了产品质量和数量，也增加了管理维修费用与运转费用，不利于企业生产的顺利进行和企业的良好发展。
1.4 未重视设备保养和定期检查
1.4.1由于特种设备监管部门会定期对设备进行安检，而很多企业自身的管理能力较差，导致企业过多依赖监管机构，而没有重视甚至忽略在实际生产过程中的检查;在安检过程中，过多关注安检结果而忽略特种设备技术鉴定状态。
1.4.2企业内部相关管理人员不够专业，针对设备定期检查的结果不能真实反映设备的技术状态。
1.4.3针对安检的问题未进行认真整改，例如厂房搬运的叉车，轮胎磨损而未及时更换，部分设备需要委外保养，而企业未能全面记录入档案。
1.5 人员专业素养方面
在这方面，主要的体现是，工作人员专业理论知识和实践经验欠缺，规则意识方面需要提高。在实际工作中，特种设备管理人员未能做到专业化，专业人才未能达到专业水平，特别是由于机制体制原因，专业人才流失现象较为突出。从检验机构来说，主要存在着人员组成结构不合理，高素质管理与技术人才缺少现象。另外，由于新型特种设备不断地出现，其相关信息和知识的不对称现象也较为突出。作为工作队伍，知识未能及时更新，难以及时面对和解决新出现的问题。其表现是，既定规章制度执行缺失，使管理程序出现一定弱化。此外，由于新知识不断更迭，也给实际工作中带来压力和挑战，这些，都需要及时改正工作人员按规则操作的意识，同时，也需要同时补足专业人员在专业知识方面的欠缺之处。
2特种设备管理的防治对策分析
2.1 规范特种设备的购置
在特种设备的购置方面，需要进一步进行规范，应该建立完善的特种设备购置制度。在购置特种设备之前，需要对企业中的特种设备进行调查，了解设备是否处于饱和的状态，如果处在饱和的状态，那么应暂时无须购买。如果企业中的特种设备出现短缺的情况，应该对市场上的特种设备进行调查，并且根据市场上的设备与企业的技术进行联系，保证购买回来的特种设备是最实用的。另外，应该规范购置特种设备的审批制度，需要由企业的专门负责人对购置特种设备进行审批，只有符合企业的审批程序，才能进行购买。这样才能够确保企业的资金用到实处，也才能确保企业的资金没有浪费，并且有助于提高企业的生产效率，促进企业的长远发展。
2.2强化专业知识培训
在使用过程中，应该科学运用特种设备，有效利用各种资源，在设备消耗最少的情况下创造最大的经济效益;将设备进行分类标示，例如有的设备利用率较高，而有的设备采购成本高，有的设备精良维修保养更为复杂等，要对不同的设备进行分级管理、监控;根据不同特种设备的综合能力，合理安排生产，坚决不允许超负荷使用特种设备生产;对设备相关人员，需要普及安全使用知识;制定好每一台特种设备的维护保养计划，坚决按照计划执行，确保设备的报警装置安全有效;相关管理人员需要加强对现场监督，一旦发现任何零部件有磨损或者其他异常，需要立即安排停机更换或者维修。
在这方面，主要应该加强安全方面的教育，做到强化安全意识，提升安全管理水平。作为企业负责人，应重点提升其安全责任意识，作为相关部门，要大力做好宣传工作，以多种形式，引导企业负责人和安全负责人吃透相关法律知识，提高其责任意识，把强化安全意识从源头抓起。对于负责日常维护的工作人员在培训上，要重点抓好相关知识的学习，提高其安全防范意识，做到定期宣讲，减少或解决其在工作上的倦怠期，保障特种设备在安全维护方面的工作顺利进行。
2.3 规范技术人员的操作
在特种设备的管理中，还需要进一步规范技术人员的操作，由于操作人员操作的不规范导致特种设备受损以及使用寿命减短的情况，需要对技术人员的操作进行进一步的监督和规范，具体应该做如下几个方面的努力。一是，应该聘任一批专业能力强、技术操作过硬的技术人员，确保技术操作的的规范和科学。二是，应该对企业的技术操作人员进行定期的培训，根据如今社会发展中的先进特种设备的操作技术进行学习，提高自身的技术水平，在平时的工作中，更好的使用特种设备，提高特种设备的使用水平。因此企业还需要对技术人员进行技术评定，进行定期的考核，主要了解技术人员的操作水平和专业技术能力，根据评定的结果对技术人员的工作进行调整，对于一些技术操作能力较差的技术人员应该考虑辞退，确保在应用特种设备的过程中，操作的规范性和合理性，有助于减少设备的损毁，提高设备的使用效率。另外还需要注意一点，企业应该对技术人员进行宣传教育，提高技术人员的责任意识，在使用特种设备进行操作的过程中，注意爱护设备，进一步延长设备的使用寿命。
结束语
综上述，特种设备的管理是设备管理的重要组成部分，特种设备运行是企业安全高效生产的关键因素，而保持机器设备的效率和高性能是保障企业经济效益的基本条件。实践表明，有质量和保障设备都可能发生故障，只要做好设备的管理和维护，就可以提高企业经济效益，具有重大意义。
参考文献
[1] 李付平.特种设备安全管理存在的问题及对策[J].电力安全技术，2019，第10期
[2] 贾祥正，李建新，戚海洋.浅谈特种设备安全管理问题与对策[J].科技信息，2018，第15期