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摘要：从钢筋的原材料入手，控制好质量源头，并认真做好钢筋的加工、绑扎连接、成品保护等环节的质量控制工作，提高钢筋分项工程的质量，为确保建筑整体质量打下坚实的基础。本文探讨了房屋建筑中钢筋工程的施工质量控制。
关键词：房屋建筑；钢筋工程；施工；质量控制
Abstract: from the steel raw materials of good quality control source, and earnestly steel processing, tie connection, finished product protection link quality control work, improve the reinforcement of engineering quality, in order to ensure the construction quality of whole lay a solid foundation. This paper discusses the buildings reinforcement engineering construction quality control.
Keywords: housing construction; Reinforcement engineering; Construction; Quality control
中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：
近年来由于地震等各种灾害的频频发生，钢筋工程施工的质量问题也逐渐地成为人们所关注的焦点，工程建设的参与各方也对钢筋工程的施工质量愈发地重视，皆是积极地选用各种方法手段有效地控制钢筋工程施工中的每一个环节，着力为建设出更多优质的房屋建筑工程提供强有力的保证
一、钢筋工程施工中的常见质量通病
1、原材料出现的问题。相关规范中已列出原材料的进场检验标准，但在执行中仍存在一些实际问题：一是进货渠道复杂混乱，造成实物与供货单不符；二是送检的钢筋原材料取样不真实，有假证现象出现；三是抗震结构用钢筋强度实测值复合项目漏检；四是一些施工现场不能规范地存放和储存原材料。
2、钢筋加工中存在的问题。钢筋加工包括除锈、调直、下料切断、弯曲成型等工序，较常见的问题有：钢筋剪断尺寸不准和成型尺寸不准等。
3、钢筋的连接问题。连接问题在钢筋分项工程中出现的比较普遍，比如对连接质量控制严格度的掌握不灵活；钢筋绑扎搭接长度不足；梁柱纵向受力钢筋搭接范围内箍筋未按规定加密等。
4、钢筋的绑扎及安装问题。在此环节易出现绑扎网片斜扭；平板中钢筋的混凝土保护层不准；骨架吊装变形；柱子外伸钢筋箍筋间距不一致、绑扎搭接接头松脱、柱箍筋接头位置同向和框架梁插筋错位等情况。
二、房屋建筑中钢筋工程的施工质量控制
1、钢筋原材料的质量控制
（1）查验钢筋材料质量证明文件
按进度要求，钢筋材料进场后，材料运输人员应该向材料管理人员提供钢材检验相关的资料文件，并由监理工程师严格进行审核，包括钢筋的种类、数量、规格、型号、性能等是否符合设计要求，并严格检查钢筋实物的质量及标识、质量保证书等是否规范有效。
（2）验证钢筋力学性能
按照施工规范要求对不同炉罐（批）号、品种及直径的钢筋分批见证抽检，样品取证完后，由监理工程师签署样品送检单，并与承包人共同送至试验室，以确保钢筋材料样品的代表性和真实性，防患因承包人更换样品、试验资料不真实而造成的质量隐患。
（3）审批钢筋材料使用申请
经监理工程师检查，确保资料合格，现场实物材料和资料相符，抽检试验合格，方予以签署钢筋材料进场批准表。在工程中使用，对承包人擅自使用未经监理人员认证的钢筋材料，或者擅自替换、变更钢筋材料，总监理工程师需及时下达停工令，责令整改。
2、钢筋制作加工
钢筋的加工应当由公司专业钢筋班承担，制作加工成型后经检验程序合格后，直接运至绑扎部位。對于工程中存在钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和设计要求执行。钢筋制作成型后，由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。
3、钢筋绑扎技术
结合工程实践，合理的钢筋施工顺序将使得整个工程施工合理，质量得到有效确保。从目前工程实践经验来看，可采取以下的钢筋施工顺序。柱筋施工工艺流程采取套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接。梁筋施工艺流程采取画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。
（1）钢筋接头
①钢筋连接方式选取。水平钢筋、框架梁板钢筋和竖向柱子、剪力墙钢筋直径大于等于25的钢筋均采用电渣压力焊连接，直径小于22的水平钢筋采用绑扎搭接，直径小于22的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。②钢筋接头要求。对于结构构件中的受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头对于受拉区控制在25%内，受压区控制在50%内。受力钢筋的焊接接头对于受拉区控制在50%内，受压区不限制。受力钢筋的机械连接头对于受拉区控制在50%内，受压区不限制。另外对于钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工要求和规范要求。
（2）柱子钢筋现场绑扎
对于框架柱钢筋焊接或连接好后，将箍筋按间距位置画在主筋上，然后将箍筋逐个绑扎；主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的四个角点必须逐个绑扎。抗震要求的箍筋要做成135°弯勾，其弯钩平直部分长度应大于等于10d。
（3）梁的钢筋绑扎
在绑扎梁的钢筋前，要将模板内的杂物清出，对无法清除干净的细小杂物，则采用大功率的吸尘器清除；先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁交差部位钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置。梁的主筋为双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短筋的大小似排距而定。在条件许可，也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。
4、连接质量的控制
绑扎连接、焊接连接和机械连接是钢筋连接的常见形式，对整体结构质量有决定性作业。正常施工作业状态下，需积极采取措施防止焊接连接出现异常问题。这提高了施工作业效率，也维护了整个钢筋结构的施工质量。钢筋绑扎连接时要保证同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头互相排开，同时接头中钢筋的横向净距要待遇钢筋直径，一般在25mm以上。现以焊接连接的质量控制为案例分析。
结合施工作业标准中规定的内容，轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均需进行焊接，普通混凝土中直径在22mm以上的钢筋均需进行焊接。钢筋焊接包括：压焊、熔焊等。在焊接时要保证外部环境达到要求，温度在-5℃以下即为低温焊接，施工人员需及时调整焊接工艺，以适应当前的施工条件需要。当环境温度在-20℃时以下时需禁止焊接。
工程单位管理人员在钢筋焊接时应做好多个方面的检查工作，以保证施工作业有序进行。一是要严格审核作业人员的操作技能，对于无证人员严格禁止焊接操作。使用的焊条、焊剂的产品合格证、质量保证书、出厂检测报告要与实际情况相符。二是保证焊接方法的科学性，焊接方法要满足《钢筋焊接及验收规程》内的相关要求。焊接接头必须经过力学性能检测标后才能使用，每一楼层或施工段中同级别钢筋300个接头作为一检验批次，对每一检验批次，随机取3个接头试件进行力学性能试验。当所有试验结束之后则可以采取相应的施工工艺来保證施工质量，让钢筋结构的搭配与施工标准相符。
5、安装质量的控制
钢筋安装本质上是一种隐蔽工程，在钢筋分项工程里中很关键的结构。钢筋安装阶段要保证受力钢筋的品种、级别、规格与建筑标准相同。但是具体的施工作业环节会出现不同的问题，工程管理人员必须及时调节处理。例：钢筋的摆放位置不当，主、次梁交接处、角柱以及梁、柱核心区箍筋漏放等，这些现象都会影响到整体工程的施工质量。此外，还有一些问题也需要加强关注，如：悬挑部位钢筋不到位，现浇楼板负弯矩钢筋变形等，这些都需要工程单位搞好验收工作，处理施工阶段存在的各种缺陷。对于箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等也要严格管理检查，等所有钢筋安装方面的指标检查合格之后，才能投入到后面的施工作业中。工程单位必须要安排专业的技术人员管理施工，创造良好的施工作业环境才能保证工程质量。
综上所述，只要管理人员认真学习，从实践中不断总结，严格管理，层层把关，钢筋工程安装质量达到优良是完全能够办到的，从而为实际优质的放心的工程奠定良好的基础。
参考文献：
[1] 李振翔. 试述钢筋绑扎中易出现的问题[J]. 黑龙江科技信息. 2011(05)
[2] 苏莉,赵晖. 谈钢筋绑扎质量问题分析[J]. 黑龙江科技信息. 2009(05)
[3] 王强,张艳. 浅谈框架节点钢筋绑扎质量通病及预防措施[J]. 科技信息. 2009(19)
关键词：房屋建筑；钢筋工程；施工；质量控制
Abstract: from the steel raw materials of good quality control source, and earnestly steel processing, tie connection, finished product protection link quality control work, improve the reinforcement of engineering quality, in order to ensure the construction quality of whole lay a solid foundation. This paper discusses the buildings reinforcement engineering construction quality control.
Keywords: housing construction; Reinforcement engineering; Construction; Quality control
中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：
近年来由于地震等各种灾害的频频发生，钢筋工程施工的质量问题也逐渐地成为人们所关注的焦点，工程建设的参与各方也对钢筋工程的施工质量愈发地重视，皆是积极地选用各种方法手段有效地控制钢筋工程施工中的每一个环节，着力为建设出更多优质的房屋建筑工程提供强有力的保证
一、钢筋工程施工中的常见质量通病
1、原材料出现的问题。相关规范中已列出原材料的进场检验标准，但在执行中仍存在一些实际问题：一是进货渠道复杂混乱，造成实物与供货单不符；二是送检的钢筋原材料取样不真实，有假证现象出现；三是抗震结构用钢筋强度实测值复合项目漏检；四是一些施工现场不能规范地存放和储存原材料。
2、钢筋加工中存在的问题。钢筋加工包括除锈、调直、下料切断、弯曲成型等工序，较常见的问题有：钢筋剪断尺寸不准和成型尺寸不准等。
3、钢筋的连接问题。连接问题在钢筋分项工程中出现的比较普遍，比如对连接质量控制严格度的掌握不灵活；钢筋绑扎搭接长度不足；梁柱纵向受力钢筋搭接范围内箍筋未按规定加密等。
4、钢筋的绑扎及安装问题。在此环节易出现绑扎网片斜扭；平板中钢筋的混凝土保护层不准；骨架吊装变形；柱子外伸钢筋箍筋间距不一致、绑扎搭接接头松脱、柱箍筋接头位置同向和框架梁插筋错位等情况。
二、房屋建筑中钢筋工程的施工质量控制
1、钢筋原材料的质量控制
（1）查验钢筋材料质量证明文件
按进度要求，钢筋材料进场后，材料运输人员应该向材料管理人员提供钢材检验相关的资料文件，并由监理工程师严格进行审核，包括钢筋的种类、数量、规格、型号、性能等是否符合设计要求，并严格检查钢筋实物的质量及标识、质量保证书等是否规范有效。
（2）验证钢筋力学性能
按照施工规范要求对不同炉罐（批）号、品种及直径的钢筋分批见证抽检，样品取证完后，由监理工程师签署样品送检单，并与承包人共同送至试验室，以确保钢筋材料样品的代表性和真实性，防患因承包人更换样品、试验资料不真实而造成的质量隐患。
（3）审批钢筋材料使用申请
经监理工程师检查，确保资料合格，现场实物材料和资料相符，抽检试验合格，方予以签署钢筋材料进场批准表。在工程中使用，对承包人擅自使用未经监理人员认证的钢筋材料，或者擅自替换、变更钢筋材料，总监理工程师需及时下达停工令，责令整改。
2、钢筋制作加工
钢筋的加工应当由公司专业钢筋班承担，制作加工成型后经检验程序合格后，直接运至绑扎部位。對于工程中存在钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和设计要求执行。钢筋制作成型后，由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。
3、钢筋绑扎技术
结合工程实践，合理的钢筋施工顺序将使得整个工程施工合理，质量得到有效确保。从目前工程实践经验来看，可采取以下的钢筋施工顺序。柱筋施工工艺流程采取套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接。梁筋施工艺流程采取画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。
（1）钢筋接头
①钢筋连接方式选取。水平钢筋、框架梁板钢筋和竖向柱子、剪力墙钢筋直径大于等于25的钢筋均采用电渣压力焊连接，直径小于22的水平钢筋采用绑扎搭接，直径小于22的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。②钢筋接头要求。对于结构构件中的受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头对于受拉区控制在25%内，受压区控制在50%内。受力钢筋的焊接接头对于受拉区控制在50%内，受压区不限制。受力钢筋的机械连接头对于受拉区控制在50%内，受压区不限制。另外对于钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工要求和规范要求。
（2）柱子钢筋现场绑扎
对于框架柱钢筋焊接或连接好后，将箍筋按间距位置画在主筋上，然后将箍筋逐个绑扎；主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的四个角点必须逐个绑扎。抗震要求的箍筋要做成135°弯勾，其弯钩平直部分长度应大于等于10d。
（3）梁的钢筋绑扎
在绑扎梁的钢筋前，要将模板内的杂物清出，对无法清除干净的细小杂物，则采用大功率的吸尘器清除；先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁交差部位钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置。梁的主筋为双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短筋的大小似排距而定。在条件许可，也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。
4、连接质量的控制
绑扎连接、焊接连接和机械连接是钢筋连接的常见形式，对整体结构质量有决定性作业。正常施工作业状态下，需积极采取措施防止焊接连接出现异常问题。这提高了施工作业效率，也维护了整个钢筋结构的施工质量。钢筋绑扎连接时要保证同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头互相排开，同时接头中钢筋的横向净距要待遇钢筋直径，一般在25mm以上。现以焊接连接的质量控制为案例分析。
结合施工作业标准中规定的内容，轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均需进行焊接，普通混凝土中直径在22mm以上的钢筋均需进行焊接。钢筋焊接包括：压焊、熔焊等。在焊接时要保证外部环境达到要求，温度在-5℃以下即为低温焊接，施工人员需及时调整焊接工艺，以适应当前的施工条件需要。当环境温度在-20℃时以下时需禁止焊接。
工程单位管理人员在钢筋焊接时应做好多个方面的检查工作，以保证施工作业有序进行。一是要严格审核作业人员的操作技能，对于无证人员严格禁止焊接操作。使用的焊条、焊剂的产品合格证、质量保证书、出厂检测报告要与实际情况相符。二是保证焊接方法的科学性，焊接方法要满足《钢筋焊接及验收规程》内的相关要求。焊接接头必须经过力学性能检测标后才能使用，每一楼层或施工段中同级别钢筋300个接头作为一检验批次，对每一检验批次，随机取3个接头试件进行力学性能试验。当所有试验结束之后则可以采取相应的施工工艺来保證施工质量，让钢筋结构的搭配与施工标准相符。
5、安装质量的控制
钢筋安装本质上是一种隐蔽工程，在钢筋分项工程里中很关键的结构。钢筋安装阶段要保证受力钢筋的品种、级别、规格与建筑标准相同。但是具体的施工作业环节会出现不同的问题，工程管理人员必须及时调节处理。例：钢筋的摆放位置不当，主、次梁交接处、角柱以及梁、柱核心区箍筋漏放等，这些现象都会影响到整体工程的施工质量。此外，还有一些问题也需要加强关注，如：悬挑部位钢筋不到位，现浇楼板负弯矩钢筋变形等，这些都需要工程单位搞好验收工作，处理施工阶段存在的各种缺陷。对于箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等也要严格管理检查，等所有钢筋安装方面的指标检查合格之后，才能投入到后面的施工作业中。工程单位必须要安排专业的技术人员管理施工，创造良好的施工作业环境才能保证工程质量。
综上所述，只要管理人员认真学习，从实践中不断总结，严格管理，层层把关，钢筋工程安装质量达到优良是完全能够办到的，从而为实际优质的放心的工程奠定良好的基础。
参考文献：
[1] 李振翔. 试述钢筋绑扎中易出现的问题[J]. 黑龙江科技信息. 2011(05)
[2] 苏莉,赵晖. 谈钢筋绑扎质量问题分析[J]. 黑龙江科技信息. 2009(05)
[3] 王强,张艳. 浅谈框架节点钢筋绑扎质量通病及预防措施[J]. 科技信息. 2009(19)