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【摘 要】 伴随着我国社会主义经济的快速发展，为适应经济发展的需要，各行业都在不断地进行技术改革，在通风空调工程中运用系统调试技术，是其工程的完成的最后一步，也是比较重要的一步，系统调试技术是通风空调工程可以正常运行的保证。本文对系统调试技术在通风与空调工程中的应用进行研究。
【关键词】 通风与空调工程；系统调试技术
随着我国经济的快速发展和信息技术的进步，为各行各业的发展提出了新的要求，在建筑施工中，通风与空调工程是近年来使用比较广泛，而对通风与空调工程进行系统调试是工程建成的最后一步，也是关键的一步，做好系统调试工作对于保证通风与空调工程顺利运行起到关键性的作用。
一、通风与空调工程现状
现阶段，通风与空调工程在各个建筑中广泛应用，已成为以后建筑施工的发展方向。通风与空调工程在施工建设过程中，虽然都开始应用通风与空调系统，但是却存在很多问题，影响施工的质量。因为施工建筑的通风与空调工程纷繁复杂，工程施工工作量大，许多企业在中标之后，为了工程施工在预计的时间里按时完成，目前通风与空调工程施工中标企业主要是将工程施工分包给许多小规模的单位进行施工建设，而施工企业中只能有少部分的专业技术人员进行施工配合。而且很多施工单位没有足够的资金支持、监督管理制度不合理、经验不足、技术人员不够专业，导致了施工过程中很多问题的出现。严重影响了工程质量，更导致了安全隐患的产生，阻碍了施工的顺利进行。现阶段通风与空调工程施工中主要存在以下几个问题：
（一）风管质量问题
风管质量的保证是通风与空调工程顺利进行重要组成部分，其质量好坏直接影响通风与空调工程施工的质量。但是，风管表面的平整度常常失去控制，成为施工过程中比较难解决的问题，而且风管的接口地方很容易发生漏风的问题，漏风现象的发生如果很严重，那么会使成本大幅度提高，而且还会破坏环境，造成资源的浪费，违背了我国提倡节能减排，资源再利用的资源节约型，环境友好型的社会。循环经济的发展方式是企业发展的方向，也是建筑事业的发展趋势。因此，要保证风管的质量。
（二）水管质量问题
水凝结是空调系统运行或者调试过程中经常会发生的问题，而导致这一现象发生的因素有很多。其最重要的因素就是阀门和配件接口位置四口没有拧紧或是麻丝垫的位置不到位。
（三）阀门安装问题
因为通风与空调工程施工中使用各种各样的阀门，种类繁多，因此，阀门安装出错的问题就会很容易出现。
二、通风与空调的安装技术
（一）管线的安装技术
通风与空调工程的建设中，管线安装工作要达到设计，因为它直接影响到施工的质量是否符合标准，显而易见，管线的安装在通风与空调工程施工建设中占有重要的地位。因此，安装管线的时候，要严格按照国家相关标准来安装管线，冷却水管吊架及冷冻水主干管要采用弹簧减振吊架，固定的位置要选择合理，最好固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁上，以提高稳定性，保证施工安全。要按具体的操作如下顺序：总管、支立管、连接空调设备。为了保证工程质量与后期设备运行安全，还应该用阻燃材料填封套管与水管间孔隙。而且在对管道进行切割时，要应用相应的措施阻止杂物进入管道。进行临时停止施工的时候，要对管道口进行封堵。除此之外，施工过程过程中要特别注意，防止管道系统运行时发生管道变形，其变形的原因是重力和热膨胀力的作用，因此提高安装管线支架的钢度和强度，确保管线安装质量，以保证其符合验收规范。
（二）风管的安装技术
1、可以运用直线法对风管的制作进行划线处理，然后采用平行线法进行风管的安装。根据不同的规格和几何图形的不同形状，进行划线处理和工作展开。而且进行剪切，之后进行下料，完成并在扎口前使板材倒角 。
2、要使风管外观质量达到两端面平行，圆弧均匀，折角平直，无翘角，风管表面的凹凸应当小于5毫米。此外，法兰和风管间的连接必须牢靠，宽度应大于六毫米，翻边平整，贴近法兰。而且，风管法兰孔距与施工规范和设计规范要相一致，牢固焊接，不应将螺孔设置在焊缝部位。
3、在风管的边长不小于五百毫米时，要在风管的弯头部位加设导流片，保证气流可以顺利的通过风管，减小风阻。
4、要根據设计图纸进行安装线安装，正确的对吊架和支架进行标高，大部分吊架和支架的膨胀螺栓不要刷油漆。吊架和支架不可以安装在检查孔、阀门及风口等部位，也不能直接将吊架连接在法兰上。
5、要正确的安装防火阀，保证安装位置和安装方向的正确。此外，为确保吊架和独立支的设置，防火阀的长边尺寸或者直径应等于或者大于六百三十毫米。
（三）设备安装技术
设备施工前要了解设备的参数，熟悉设备的各个功能段，规格尺寸，重量等。首先要确定设备的参数是否符合设计要求，各项功能是否符合要求。其次要根据厂家提供的设备图纸，确定设备的尺寸和是否有空间放置，还要根据现场的的运输通道，考虑设备如何到位。最后要根据厂家的要求，确定设备能否安装，以及是否有操作空间，维护空间，管线接管空间。
三、系统调试的运用
（一）设备单机试运转及调试
空调系统的主要设备和附属设备必须进行各设备单机试运转，并应达到施工验收规范[1 3]的规定或产品的技术标准。为了保证各设备单机试运转和联合运转及系统调试工作的连续性，在各设备单机试运转前，相关专业调试人员应对各电气设备的性能和主回路及控制回路进行试验，并模拟动作无误后，才能试车。所有设备在调试前应确保接入与机组铭牌匹配的电源（包括电压、相位、频率等）。对冷水、冷却水系统要进行反复冲洗，并应进行水质取样分析，直至符合设计要求。施工中对水系统的冲洗工作往往不太重视，这是应引起注意的问题。
（二）水泵试运转 水泵起动后即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其他不正常现象，并觀察水泵旋转方向是否正确。水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值 。运转时，水 泵的滚动轴承温度不应高于七十五摄氏度，滑动轴承温度不应高于七十摄氏度。水泵运转时，其填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料允许有少量泄漏 ，但每分钟不超过20滴；机械密封的泄漏量不允许大于每小时十米，也就是每分钟不能超过三滴；水泵运转经检查一切正常后，再进行两个小时以上的连续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格。水泵试运转结束后，应将泵内积水排尽，关闭入口阀及附属管路系统阀门 。
（三）冷却水系统
冷却水系统要按一定的步骤安装，冷却水系统阀门的开启；冷却水泵和制冷机冷凝器进出水阀门的开启；冷却水系统注水，补水阀门的开启；逐台开启冷却水泵、冷却塔风机；要对其进行认真地观测，保证不会有漏水的现象出现，而且水泵动作应该合乎规定，不会出现不正常的声响。防排烟系统正压送风前室静压的检测首先，在选择正压风口时必须严格挑选。 因为正压风口的密封性能会影响到前室静压的测试结果。 其次，在配合消防检测人员测试前应仔细检查每个正压送风口的安装严密性和电动排烟阀的机械灵活性，以使前室的静压达到消防规定的指标。
（四）风系统
1.风机风量的测试。有两种方法：方法一，在设计设定的风量检测孔处，将测定断面分成若干个等面积方格，每个方格面积约为0.05 平方米，用热球风速仪或皮托管微压计测出每个方格的中心风速，取平均值后由公式L=3600Sv，计算出风量；方法二，用风量测定罩直接测出其送（回，排）风量。
2.风机风压的测试。用皮托管微压计或数字式压力计测出风机进出口的动压值和静压值，两绝对值相加，求出风机全压。
3.新风量的调整。风机性能达到标准后，调整新风阀门，使新风量达到设计要求。
4.风口风量的测试。风口的风量可在风口或风管内测量。在风口处可用风速仪直接测量或用辅助风管法求出风口断面平均风速，再乘以风口净面积得到风口的风量。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。平均风速的测量可采用匀速移动法或定点测量法等。匀速移动法的测试次数不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。对于风机盘管，采用以上测量方法分别测量其高、中、低三挡风量。
5. 风口风量平衡。风口风量的调整是空调系统调试的一个重要环节，目前常用的调整方法有风量等比分配法、基准风口调整法等。通常采用风量等比分配法对送、回风口进行平衡调整：从系统的最远管段，也就是从最不利的风口开始逐步地调向风机；用两套风速仪分别测量管段的两根末端支管风量，并用三通调节阀进行调节，直至两支管的实测风量与设计风量比值接近；其他支管采用同样的调整方法，使各风管或风口的风量达到设计要求。基准风口调整法是调整前先用风速仪将全部风口的送风量初测一遍，并将各个风口的实测风量与设计风量的比值列入表中，找出各支管中比值最小的风口作为各自的基准风口；对各支管的风口进行调整，使各比值近似相等；调节各支管的风量调节阀，使相邻支管的基准风口的实测风量与设计风量的比值近似相等，只要相邻两支管的基准风口调整后达到平衡，则说明两支管也已达到平衡；最后调整总风管的总风量达到设计给定值，再实测一遍风口风量，即为风口实际风量。风系统的风量调整好以后，应将所有风阀固定并在调节手柄上用油漆作出标记。
结语
随着经济发展越来越迅速，信息技术越来越进步，通风与空调工程的运用越来越成为建筑施工的重要组成部分，系统调试是保证通风与空调工程正常运行的关键一步，因此，要做好通风与空调工程系统调试工作，确保建筑施工的最后完结，保证通风与空调工程质量，确保建筑施工的整体质量，以适应建筑事业的发展。
参考文献：
[1] 张春明.通风空调系统的安装调试技术研究[J].建筑工程技术与设计，2013（3）.
[2] 肖健松，弓经远，林先凡等.通风与空调工程系统调试技术要点[J].暖通空调，2006，36（4）.
[3] 吴勇，李宁，徐继国等.关于通风空调工程系统调试技术的探讨[J].制冷与空调（四川），2012，26（1）4.
[4] 谢锋.浅谈通风与空调工程系统调试技术[J].科技创新与应用，2012（30）.
[5] 钟树庭，李东荣.探讨通风与空调的安装技术及系统调试[J].城市建设理论研究（电子版），2011（16）.
[6] 钟树庭，李东荣.探讨通风与空调的安装技术及系统调试[J].城市建设理论研究（电子版），2011（15）.
[7] 史红光.关于通风空调工程系统调试技术的探讨[J].城市建设理论研究，2014（11）.
[8] 汪小文.浅谈通风与空调的安装技术及系统调试[J].建材发展导向，2011，09（6）.
[9] 姬治军.谈通风与空调工程的调试[J].城市建设理论研究（电子版），2013（5）.
[10] 巩加强.通风与空调工程调试技术要求[J].新材料新装饰，2014（9）.
【关键词】 通风与空调工程；系统调试技术
随着我国经济的快速发展和信息技术的进步，为各行各业的发展提出了新的要求，在建筑施工中，通风与空调工程是近年来使用比较广泛，而对通风与空调工程进行系统调试是工程建成的最后一步，也是关键的一步，做好系统调试工作对于保证通风与空调工程顺利运行起到关键性的作用。
一、通风与空调工程现状
现阶段，通风与空调工程在各个建筑中广泛应用，已成为以后建筑施工的发展方向。通风与空调工程在施工建设过程中，虽然都开始应用通风与空调系统，但是却存在很多问题，影响施工的质量。因为施工建筑的通风与空调工程纷繁复杂，工程施工工作量大，许多企业在中标之后，为了工程施工在预计的时间里按时完成，目前通风与空调工程施工中标企业主要是将工程施工分包给许多小规模的单位进行施工建设，而施工企业中只能有少部分的专业技术人员进行施工配合。而且很多施工单位没有足够的资金支持、监督管理制度不合理、经验不足、技术人员不够专业，导致了施工过程中很多问题的出现。严重影响了工程质量，更导致了安全隐患的产生，阻碍了施工的顺利进行。现阶段通风与空调工程施工中主要存在以下几个问题：
（一）风管质量问题
风管质量的保证是通风与空调工程顺利进行重要组成部分，其质量好坏直接影响通风与空调工程施工的质量。但是，风管表面的平整度常常失去控制，成为施工过程中比较难解决的问题，而且风管的接口地方很容易发生漏风的问题，漏风现象的发生如果很严重，那么会使成本大幅度提高，而且还会破坏环境，造成资源的浪费，违背了我国提倡节能减排，资源再利用的资源节约型，环境友好型的社会。循环经济的发展方式是企业发展的方向，也是建筑事业的发展趋势。因此，要保证风管的质量。
（二）水管质量问题
水凝结是空调系统运行或者调试过程中经常会发生的问题，而导致这一现象发生的因素有很多。其最重要的因素就是阀门和配件接口位置四口没有拧紧或是麻丝垫的位置不到位。
（三）阀门安装问题
因为通风与空调工程施工中使用各种各样的阀门，种类繁多，因此，阀门安装出错的问题就会很容易出现。
二、通风与空调的安装技术
（一）管线的安装技术
通风与空调工程的建设中，管线安装工作要达到设计，因为它直接影响到施工的质量是否符合标准，显而易见，管线的安装在通风与空调工程施工建设中占有重要的地位。因此，安装管线的时候，要严格按照国家相关标准来安装管线，冷却水管吊架及冷冻水主干管要采用弹簧减振吊架，固定的位置要选择合理，最好固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁上，以提高稳定性，保证施工安全。要按具体的操作如下顺序：总管、支立管、连接空调设备。为了保证工程质量与后期设备运行安全，还应该用阻燃材料填封套管与水管间孔隙。而且在对管道进行切割时，要应用相应的措施阻止杂物进入管道。进行临时停止施工的时候，要对管道口进行封堵。除此之外，施工过程过程中要特别注意，防止管道系统运行时发生管道变形，其变形的原因是重力和热膨胀力的作用，因此提高安装管线支架的钢度和强度，确保管线安装质量，以保证其符合验收规范。
（二）风管的安装技术
1、可以运用直线法对风管的制作进行划线处理，然后采用平行线法进行风管的安装。根据不同的规格和几何图形的不同形状，进行划线处理和工作展开。而且进行剪切，之后进行下料，完成并在扎口前使板材倒角 。
2、要使风管外观质量达到两端面平行，圆弧均匀，折角平直，无翘角，风管表面的凹凸应当小于5毫米。此外，法兰和风管间的连接必须牢靠，宽度应大于六毫米，翻边平整，贴近法兰。而且，风管法兰孔距与施工规范和设计规范要相一致，牢固焊接，不应将螺孔设置在焊缝部位。
3、在风管的边长不小于五百毫米时，要在风管的弯头部位加设导流片，保证气流可以顺利的通过风管，减小风阻。
4、要根據设计图纸进行安装线安装，正确的对吊架和支架进行标高，大部分吊架和支架的膨胀螺栓不要刷油漆。吊架和支架不可以安装在检查孔、阀门及风口等部位，也不能直接将吊架连接在法兰上。
5、要正确的安装防火阀，保证安装位置和安装方向的正确。此外，为确保吊架和独立支的设置，防火阀的长边尺寸或者直径应等于或者大于六百三十毫米。
（三）设备安装技术
设备施工前要了解设备的参数，熟悉设备的各个功能段，规格尺寸，重量等。首先要确定设备的参数是否符合设计要求，各项功能是否符合要求。其次要根据厂家提供的设备图纸，确定设备的尺寸和是否有空间放置，还要根据现场的的运输通道，考虑设备如何到位。最后要根据厂家的要求，确定设备能否安装，以及是否有操作空间，维护空间，管线接管空间。
三、系统调试的运用
（一）设备单机试运转及调试
空调系统的主要设备和附属设备必须进行各设备单机试运转，并应达到施工验收规范[1 3]的规定或产品的技术标准。为了保证各设备单机试运转和联合运转及系统调试工作的连续性，在各设备单机试运转前，相关专业调试人员应对各电气设备的性能和主回路及控制回路进行试验，并模拟动作无误后，才能试车。所有设备在调试前应确保接入与机组铭牌匹配的电源（包括电压、相位、频率等）。对冷水、冷却水系统要进行反复冲洗，并应进行水质取样分析，直至符合设计要求。施工中对水系统的冲洗工作往往不太重视，这是应引起注意的问题。
（二）水泵试运转 水泵起动后即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其他不正常现象，并觀察水泵旋转方向是否正确。水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值 。运转时，水 泵的滚动轴承温度不应高于七十五摄氏度，滑动轴承温度不应高于七十摄氏度。水泵运转时，其填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料允许有少量泄漏 ，但每分钟不超过20滴；机械密封的泄漏量不允许大于每小时十米，也就是每分钟不能超过三滴；水泵运转经检查一切正常后，再进行两个小时以上的连续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格。水泵试运转结束后，应将泵内积水排尽，关闭入口阀及附属管路系统阀门 。
（三）冷却水系统
冷却水系统要按一定的步骤安装，冷却水系统阀门的开启；冷却水泵和制冷机冷凝器进出水阀门的开启；冷却水系统注水，补水阀门的开启；逐台开启冷却水泵、冷却塔风机；要对其进行认真地观测，保证不会有漏水的现象出现，而且水泵动作应该合乎规定，不会出现不正常的声响。防排烟系统正压送风前室静压的检测首先，在选择正压风口时必须严格挑选。 因为正压风口的密封性能会影响到前室静压的测试结果。 其次，在配合消防检测人员测试前应仔细检查每个正压送风口的安装严密性和电动排烟阀的机械灵活性，以使前室的静压达到消防规定的指标。
（四）风系统
1.风机风量的测试。有两种方法：方法一，在设计设定的风量检测孔处，将测定断面分成若干个等面积方格，每个方格面积约为0.05 平方米，用热球风速仪或皮托管微压计测出每个方格的中心风速，取平均值后由公式L=3600Sv，计算出风量；方法二，用风量测定罩直接测出其送（回，排）风量。
2.风机风压的测试。用皮托管微压计或数字式压力计测出风机进出口的动压值和静压值，两绝对值相加，求出风机全压。
3.新风量的调整。风机性能达到标准后，调整新风阀门，使新风量达到设计要求。
4.风口风量的测试。风口的风量可在风口或风管内测量。在风口处可用风速仪直接测量或用辅助风管法求出风口断面平均风速，再乘以风口净面积得到风口的风量。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。平均风速的测量可采用匀速移动法或定点测量法等。匀速移动法的测试次数不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。对于风机盘管，采用以上测量方法分别测量其高、中、低三挡风量。
5. 风口风量平衡。风口风量的调整是空调系统调试的一个重要环节，目前常用的调整方法有风量等比分配法、基准风口调整法等。通常采用风量等比分配法对送、回风口进行平衡调整：从系统的最远管段，也就是从最不利的风口开始逐步地调向风机；用两套风速仪分别测量管段的两根末端支管风量，并用三通调节阀进行调节，直至两支管的实测风量与设计风量比值接近；其他支管采用同样的调整方法，使各风管或风口的风量达到设计要求。基准风口调整法是调整前先用风速仪将全部风口的送风量初测一遍，并将各个风口的实测风量与设计风量的比值列入表中，找出各支管中比值最小的风口作为各自的基准风口；对各支管的风口进行调整，使各比值近似相等；调节各支管的风量调节阀，使相邻支管的基准风口的实测风量与设计风量的比值近似相等，只要相邻两支管的基准风口调整后达到平衡，则说明两支管也已达到平衡；最后调整总风管的总风量达到设计给定值，再实测一遍风口风量，即为风口实际风量。风系统的风量调整好以后，应将所有风阀固定并在调节手柄上用油漆作出标记。
结语
随着经济发展越来越迅速，信息技术越来越进步，通风与空调工程的运用越来越成为建筑施工的重要组成部分，系统调试是保证通风与空调工程正常运行的关键一步，因此，要做好通风与空调工程系统调试工作，确保建筑施工的最后完结，保证通风与空调工程质量，确保建筑施工的整体质量，以适应建筑事业的发展。
参考文献：
[1] 张春明.通风空调系统的安装调试技术研究[J].建筑工程技术与设计，2013（3）.
[2] 肖健松，弓经远，林先凡等.通风与空调工程系统调试技术要点[J].暖通空调，2006，36（4）.
[3] 吴勇，李宁，徐继国等.关于通风空调工程系统调试技术的探讨[J].制冷与空调（四川），2012，26（1）4.
[4] 谢锋.浅谈通风与空调工程系统调试技术[J].科技创新与应用，2012（30）.
[5] 钟树庭，李东荣.探讨通风与空调的安装技术及系统调试[J].城市建设理论研究（电子版），2011（16）.
[6] 钟树庭，李东荣.探讨通风与空调的安装技术及系统调试[J].城市建设理论研究（电子版），2011（15）.
[7] 史红光.关于通风空调工程系统调试技术的探讨[J].城市建设理论研究，2014（11）.
[8] 汪小文.浅谈通风与空调的安装技术及系统调试[J].建材发展导向，2011，09（6）.
[9] 姬治军.谈通风与空调工程的调试[J].城市建设理论研究（电子版），2013（5）.
[10] 巩加强.通风与空调工程调试技术要求[J].新材料新装饰，2014（9）.