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摘 要：随着房屋建筑的不断发展，在其施工的过程中对钻孔灌注桩的施工技术的应用越来越多，这种施工技术有效地降低了施工过程中的噪音，而且施工过程简单，在现代建筑行业中有着很好的发展前景。笔者通过对钻孔灌注桩技术进行分析，提出其在建筑施工中的应用，仅供参考。
关键词：房屋建筑；钻孔灌注桩；施工技术
钻孔灌注桩技术在建筑工程中的应用十分广泛，近几年随着我国建筑行业的不断发展，对这项技术的应用越来越多，其自身的优势使得操作的过程简单，有效地降低了施工过程的噪音，建筑施工的增多，给城市的生活带来很大的困扰，不仅造成了环境的污染，还有严重的噪音污染，该技术使得这一问题得到了很好的解决。
1 钻孔灌注桩施工技术的重要意义
钻孔灌装技术是随着建筑行业的不断发展逐渐被人们发明的，施工质量对整个建筑的安全有着重要的影响，不仅会影响企业的名誉，还会影响建筑的使用功能，近而使得人们的生命安全受到损坏，灌注技术的出现使得这一现象得到了很好的缓解，使得工程建筑在施工的过程中减少对环境的噪音影响，而且该项技术不受施工环境的限制，可以在复杂的环境下运用该项技术，也可以在水下施工的环境中进行，所以在施工的过程中必须要对其技术做好全面的控制，使其更好地为提高工程建筑的质量服务。
2 钻孔灌注桩施工控制要点
2.1 清理场地
首先对其施工的场地进行清理，因为在房屋建筑施工的过程中，现场的杂物会对施工的环境造成很大的影响，在对场地清理干净后，要对施工的现场进行夯实处理，这就是所谓的地基，这项工程对于工程的质量来说具有重要的作用，做好夯实工作是为了更好地保证桩施工的条件。
2.2 测放桩位高程
在测放桩位的过程中，需要测放人员对施工现场的平面图和坐标点进行测量，然后通过经纬仪对控制点和桩位进行测控，而且其误差一定要控制在10mm范围内，在对地面的高程进行测量时要把成桩的深度和顶桩的高度进行确定，而且要保证施工位置的准确，如果桩的位置出现偏差或者受到外界因素的影响，就会影响工程施工的正常进行，所以就需要测量人员反复对桩的位置进行核对，看其设计的数值和实际施工的数值是否相符，如果存在误差要采取相应的手段进行及时解决。
2.3 埋设护筒
在护筒埋设之前，首先是采用厚度为三到五毫米的钢板制作护筒，其次为防止出现因刚度不足而变形，应分别在护筒的上端、下端和中端焊加劲肋，以保证其足够的刚度；护筒内径一般应比设计直径大20～40cm。最后在钻孔桩护筒埋设时，不仅要保证轴线与桩位中心之间的对称性，还应保证其底部和周围接触的紧密性，埋设深度应≥100cm，≤150cm，高出施工水位150～200cm，顶面高层则应高出地面30cm，并将位置偏差和倾斜度分别控制在5cm和1%之内。护筒底端应有防止灌注砼时由底端向外漏失砼的措施。
2.4 钻机就位
施工机具就位前，应认真进行检修，对于易损部件应有足够的备货。对施工道路、用水管路、电力线路应综合考虑布置，以免相互影响。必须使其底座支垫平衡，支垫物不要压在护筒上。对于采用冲击（抓）钻具的钻架必须用缆绳或斜撑予以加固。保证钻机起重滑轮、转盘中心、护筒中心在一条垂直线上，偏差不得大于2cm。钻进过程中，必须每班次进行对中核对，防止移位。钻进作业必须连续，不得长时间停钻。
2.5 制备泥浆
泥浆有冷却钻头、稳定和保护孔壁的作用，它可使孔内钻渣呈悬浮状态，有利于将钻渣排出孔外。要根据土质条件制备泥浆，质量控制时，主要控制泥浆的密度技术指标在1.1g/cm3～1.3g/cm3，并以原土造浆。泥浆密度是保证灌注施工的基础条件，施工中应安排专门技术人员对泥浆经常进行测定，并定期测定含砂率、粘度、胶体率，泥浆的标准为含砂率≤8%、粘度18g～22g、胶体率不小于90%，可根据泥浆的质量状况加入适量的增粘剂、增重剂、分散剂等，以提高泥浆质量。压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
2.6 钻进施工
护筒埋设结束之后，应在预先设计孔位上垂直安放钻机，利用经纬仪和线锥双向控制钻机，对中误差不得大于5cm，再用枕木把钻机底座垫牢，如发生位移、倾斜甚至沉陷等异常情况应及时扶正，钻进施工过程中速度应从慢到快、力度应由小到大的钻进，且维持钢轨的稳固平直。并应用冲洗液循环系统，以正循环的方式进行钻孔，并在钻孔之前注入清水，不能使原土形成浆液，也有利于控制孔口泥浆比重，从而在保证孔壁稳定的同时保证不会塌孔。
此外，在下钻时应严格控制泥浆泵启动的时间，大约在钻头距离孔底50mm～80mm时方能启动，最好让冲洗液先进行循环约2min再将钻机启动则更好，并在钻进过程中严格控制钻进速度。
2.7 制作并安装钢筋笼
一是制作钢筋笼。在制作钢筋笼的过程中，首先要设计好操作的图纸，要严格按照图纸的设计要求进行施工操作，特别是在焊接的质量、调直度、除锈效果方面，更是要严格控制施工的要求，在焊接的过程中要对末端的质量进行严格的控制，因为工程施工对钢筋笼的要求较高，所以必须要保证其不能被弯曲，然后要把各种施工数据的误差控制在20mm以内。由于对钢筋的硬度要求较高，所以必须保证其外形不会受到压力的影响产生变形的现象，可采用加强箍的方式来进行。
二是安装钢筋笼。在对钢筋笼进行安装的过程中，要先用探测器对孔洞的深度进行探测，一方面是确保施工的环境能否正常进行，因为很多时候孔洞内都是存在杂物或者一些障碍物的，必须要对其进行清除，然后再进行安装工作。另一方面是保证其直径是否符合施工的标准。如果在安装的过程中出现问题，应该立即停止施工，不要强行进行安装，也不能用硬度较高的东西进行锤击，以免发生安全事故。
3 钻孔灌注桩施工中常见问题与防治措施
偏孔：如果施工过程中成孔与设计的位置出现了误差，或者产生了倾斜的现象，其中最主要的原因就是桩架的不稳定，使得垂直的方向不够，或者是土层的硬度不符合标准，而对冲孔成孔就是因为施工的导向不够严格，或者是地质条件的原因，遇到基石而产生了倾斜的现象，这时就要采取相应的手段进行处理，要把桩架进行重新固定，使其位置更加的平稳垂直，如果发生的位移比较大，就要相应的填入石子或者是粘土，如果发现存在探头的现象，就要用相应的设备进行出去或者将其进行击碎，保证施工的正常进行。
结束语
随着房屋建筑的不断发展，对钻孔灌注桩技术的应用越来越广泛，该技术使得建筑工程在施工的过程中简便了施工的过程，在很大程度上促进了建筑行业的发展，但是在一些细节问题上还是存在着不足，需要施工部门在实践的过程中，不断摸索经验，促进钻孔灌注桩技术更好地发展。
参考文献
[1]刘锟，赵春风.不同桩端土承压钻孔灌注桩模型试验研究[J].岩土工程学报，2011（3）.
[2]谈传华.桩土相互作用及单桩承载力确定模拟研究[J].石家庄铁路职业技术学院学报，2011（1）.
关键词：房屋建筑；钻孔灌注桩；施工技术
钻孔灌注桩技术在建筑工程中的应用十分广泛，近几年随着我国建筑行业的不断发展，对这项技术的应用越来越多，其自身的优势使得操作的过程简单，有效地降低了施工过程的噪音，建筑施工的增多，给城市的生活带来很大的困扰，不仅造成了环境的污染，还有严重的噪音污染，该技术使得这一问题得到了很好的解决。
1 钻孔灌注桩施工技术的重要意义
钻孔灌装技术是随着建筑行业的不断发展逐渐被人们发明的，施工质量对整个建筑的安全有着重要的影响，不仅会影响企业的名誉，还会影响建筑的使用功能，近而使得人们的生命安全受到损坏，灌注技术的出现使得这一现象得到了很好的缓解，使得工程建筑在施工的过程中减少对环境的噪音影响，而且该项技术不受施工环境的限制，可以在复杂的环境下运用该项技术，也可以在水下施工的环境中进行，所以在施工的过程中必须要对其技术做好全面的控制，使其更好地为提高工程建筑的质量服务。
2 钻孔灌注桩施工控制要点
2.1 清理场地
首先对其施工的场地进行清理，因为在房屋建筑施工的过程中，现场的杂物会对施工的环境造成很大的影响，在对场地清理干净后，要对施工的现场进行夯实处理，这就是所谓的地基，这项工程对于工程的质量来说具有重要的作用，做好夯实工作是为了更好地保证桩施工的条件。
2.2 测放桩位高程
在测放桩位的过程中，需要测放人员对施工现场的平面图和坐标点进行测量，然后通过经纬仪对控制点和桩位进行测控，而且其误差一定要控制在10mm范围内，在对地面的高程进行测量时要把成桩的深度和顶桩的高度进行确定，而且要保证施工位置的准确，如果桩的位置出现偏差或者受到外界因素的影响，就会影响工程施工的正常进行，所以就需要测量人员反复对桩的位置进行核对，看其设计的数值和实际施工的数值是否相符，如果存在误差要采取相应的手段进行及时解决。
2.3 埋设护筒
在护筒埋设之前，首先是采用厚度为三到五毫米的钢板制作护筒，其次为防止出现因刚度不足而变形，应分别在护筒的上端、下端和中端焊加劲肋，以保证其足够的刚度；护筒内径一般应比设计直径大20～40cm。最后在钻孔桩护筒埋设时，不仅要保证轴线与桩位中心之间的对称性，还应保证其底部和周围接触的紧密性，埋设深度应≥100cm，≤150cm，高出施工水位150～200cm，顶面高层则应高出地面30cm，并将位置偏差和倾斜度分别控制在5cm和1%之内。护筒底端应有防止灌注砼时由底端向外漏失砼的措施。
2.4 钻机就位
施工机具就位前，应认真进行检修，对于易损部件应有足够的备货。对施工道路、用水管路、电力线路应综合考虑布置，以免相互影响。必须使其底座支垫平衡，支垫物不要压在护筒上。对于采用冲击（抓）钻具的钻架必须用缆绳或斜撑予以加固。保证钻机起重滑轮、转盘中心、护筒中心在一条垂直线上，偏差不得大于2cm。钻进过程中，必须每班次进行对中核对，防止移位。钻进作业必须连续，不得长时间停钻。
2.5 制备泥浆
泥浆有冷却钻头、稳定和保护孔壁的作用，它可使孔内钻渣呈悬浮状态，有利于将钻渣排出孔外。要根据土质条件制备泥浆，质量控制时，主要控制泥浆的密度技术指标在1.1g/cm3～1.3g/cm3，并以原土造浆。泥浆密度是保证灌注施工的基础条件，施工中应安排专门技术人员对泥浆经常进行测定，并定期测定含砂率、粘度、胶体率，泥浆的标准为含砂率≤8%、粘度18g～22g、胶体率不小于90%，可根据泥浆的质量状况加入适量的增粘剂、增重剂、分散剂等，以提高泥浆质量。压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
2.6 钻进施工
护筒埋设结束之后，应在预先设计孔位上垂直安放钻机，利用经纬仪和线锥双向控制钻机，对中误差不得大于5cm，再用枕木把钻机底座垫牢，如发生位移、倾斜甚至沉陷等异常情况应及时扶正，钻进施工过程中速度应从慢到快、力度应由小到大的钻进，且维持钢轨的稳固平直。并应用冲洗液循环系统，以正循环的方式进行钻孔，并在钻孔之前注入清水，不能使原土形成浆液，也有利于控制孔口泥浆比重，从而在保证孔壁稳定的同时保证不会塌孔。
此外，在下钻时应严格控制泥浆泵启动的时间，大约在钻头距离孔底50mm～80mm时方能启动，最好让冲洗液先进行循环约2min再将钻机启动则更好，并在钻进过程中严格控制钻进速度。
2.7 制作并安装钢筋笼
一是制作钢筋笼。在制作钢筋笼的过程中，首先要设计好操作的图纸，要严格按照图纸的设计要求进行施工操作，特别是在焊接的质量、调直度、除锈效果方面，更是要严格控制施工的要求，在焊接的过程中要对末端的质量进行严格的控制，因为工程施工对钢筋笼的要求较高，所以必须要保证其不能被弯曲，然后要把各种施工数据的误差控制在20mm以内。由于对钢筋的硬度要求较高，所以必须保证其外形不会受到压力的影响产生变形的现象，可采用加强箍的方式来进行。
二是安装钢筋笼。在对钢筋笼进行安装的过程中，要先用探测器对孔洞的深度进行探测，一方面是确保施工的环境能否正常进行，因为很多时候孔洞内都是存在杂物或者一些障碍物的，必须要对其进行清除，然后再进行安装工作。另一方面是保证其直径是否符合施工的标准。如果在安装的过程中出现问题，应该立即停止施工，不要强行进行安装，也不能用硬度较高的东西进行锤击，以免发生安全事故。
3 钻孔灌注桩施工中常见问题与防治措施
偏孔：如果施工过程中成孔与设计的位置出现了误差，或者产生了倾斜的现象，其中最主要的原因就是桩架的不稳定，使得垂直的方向不够，或者是土层的硬度不符合标准，而对冲孔成孔就是因为施工的导向不够严格，或者是地质条件的原因，遇到基石而产生了倾斜的现象，这时就要采取相应的手段进行处理，要把桩架进行重新固定，使其位置更加的平稳垂直，如果发生的位移比较大，就要相应的填入石子或者是粘土，如果发现存在探头的现象，就要用相应的设备进行出去或者将其进行击碎，保证施工的正常进行。
结束语
随着房屋建筑的不断发展，对钻孔灌注桩技术的应用越来越广泛，该技术使得建筑工程在施工的过程中简便了施工的过程，在很大程度上促进了建筑行业的发展，但是在一些细节问题上还是存在着不足，需要施工部门在实践的过程中，不断摸索经验，促进钻孔灌注桩技术更好地发展。
参考文献
[1]刘锟，赵春风.不同桩端土承压钻孔灌注桩模型试验研究[J].岩土工程学报，2011（3）.
[2]谈传华.桩土相互作用及单桩承载力确定模拟研究[J].石家庄铁路职业技术学院学报，2011（1）.