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[摘要]：本文针对唐钢第二钢轧厂转炉氧枪枪龄短，事故率高的现状，提出了利用计算机技术、网络技术、数据库技术等先进手段对氧枪的使用情况进行管理的模式。通过专用的软件系统，可以方便、快速的查看当前氧枪枪龄，可以统计影响氧枪使用寿命的主要因素和次要因素，依靠这些数据对症下药，制定出正确的管理方法，最终达到提高氧枪使用寿命的目的。
[关键词]：氧枪 枪龄 计算机技术 数据库
中图分类号：S126 文献标识码：S 文章编号：1009-914X(2012)29- 0293 -01
1.引言
1.1简介
氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。
氧枪枪头由于在吹炼的过程中，处于高温、高压的环境，钢水钢渣反复冲刷，枪头的性能和形状会发生改变会产生一系列的副作用，具体表现在：
1.氧枪枪头漏水，会导致转炉大喷，酿成事故。
2.枪头发生变形，影响吹炼效果，从而影响钢水质量。
所以对氧枪使用寿命的管理就显得至关重要
1.2企业现状
我国转炉炼钢厂的氧枪升降横移机构，基本都安装两个氧枪位置，一个安装一支正在使用的氧枪，另一边安装一支备用氧枪。如果使用中的氧枪损坏了或对氧枪进行更换，则将正位氧枪从升降滑道的位置上移走，将备用氧枪移至升降滑道的位置上，成为使用氧枪，对备用位置的氧枪进行更换，使其成为备用氧枪。
唐钢第二钢轧厂目前有四座50T转炉，每座转炉装配有两根氧枪，分為东枪和西枪，互为备用
目前对氧枪的管理方式是全部采用纸质记录，每个转炉单独记录，这种方式存在以下弊端：
手工记录，手工统计，工作量大，难度大，人为错误在所难免。
2、总体思路
利用计算机技术对转炉的氧枪寿命进行统计。最终目的是找出能够提高氧枪的利用率，降低钢水冶炼的成本的方法。
基于我厂的现有资源，利用计算机技术，网络技术、数据库技术和自动化技术，建立氧枪使用情况的信息采集、传输、存储。并且利用专用的软件查询这些信息，进行统计整理，向用户显示出需要的信息。
软件以人性化的界面，倒枪、换枪、报废操作全部模拟现场实际情况，工人操作简便、快捷。软件具有炉号同步跟踪功能，在用枪枪龄可以进行实时显示，一目了然。操作者可以使用一台计算机对所有氧枪进行自动化的管理，可以实现单支氧枪故障率分析。
3、技术方案
3.1系统结构框架 如图1
3.2总体设计
利用现有的局域网络设立数据库服务器，所有的数据保存在服务器上，在四座转炉分别安装有应用软件对氧枪的使用情况进行数据采集，并且对氧枪的枪龄进行统计，对历史记录进行查询，管理者位于其办公室内，利用专用的查询软件，对所有转炉的记录进行汇总分析。根据其结果制定合理的解决方案。
3.3详细设计
3.3.1硬件设计实施
通讯控制机在网络中被称为网络结点，网络结点一方面作为与资源子网的主机，终端连接接口，将主机和终端连入网内；另一方面网络结点又作为通信子网中的分组储存转发结点，完成分组的接收，校验，存储转发等功能，实现将源主机报文发送到目的地的主机作用。
第二钢轧厂的局域网络隶属于计控管理部的一个子网，它的核心交换机位于第二钢轧厂机房内，是一个三层交换机，在厂区的各区域布设有多个一层交换机，所有节点接于其上，构成了遍布全厂的信息网络。
3.3.2数据库设计
3.3.2.1数据库的选择
SQL Server 2000 是Microsoft公司推出的SQL Server 数据库管理系统的一个版本。具有使用方便,可伸缩性好与相关软件集成程度高等优点，可跨越从运行Microsoft Windows 98 的膝上型电脑到运行Microsoft Windows 2000 的大型多处理器的服务器等多种平台使用。
其优点：
高性能设计，可充分利用WindowsNT的优势。
系统管理先进，支持Windows图形化管理工具，支持本地和远程的系统管理和配置。
强壮的事务处理功能，采用各种方法保证数据的完整性。
支持对称多处理器结构、存储过程、ODBC，并具有自主的SQL语言。 SQLServer以其内置的数据复制功能、强大的管理工具、与Internet的紧密集成和开放的系统结构为广大的用户、开发人员和系统集成商提供了一个出众的数据库平台。
3.3.3软件设计
3.3.3.1设计平台
应用软件开发平台使用微软的Visual Basic 6.0，简称VB6。是微软公司于1998年推出的可视化编程工具MSDN之一，是目前世界上使用最广泛的程序开发工具之一。结构简单，编写程序对系统的资源占有极低，VB的中心思想就是要便于程序员使用，无论是新手或者专家。
3.3.3.2应用软件
氧枪操作模块的设计：氧枪操作模块指的是操作工换枪时输入的记录，有3种类型的操作:氧枪停用（报废）、氧枪启用、氧枪换枪。根据实际逻辑，只有当使用枪停用后才能再启用新枪，而换枪操作也必须在备用的氧枪上进行操作。
炉号采集模块：该模块为实时采集各个转炉当前炉号信息，对当前的氧枪进行枪龄实时累积。模块间歇查询工艺记录数据库和实时监听网上的UDP包，获取各转炉当前炉号。
数据浏览模块：提供给用户查看历史数据记录的窗口，记录被自动筛选为本炉座，当然如果想浏览其他炉座的数据只需将炉座号设定为需要值即可，记录将自动切换。
统计分析模块：该模块设计为所有氧枪编号全部列出，同时对应枪号的枪龄，是否在用，在哪个炉座使用等信息也全部列出，让用户对所有氧枪的状况一目了然。
3.3.3.3系统应用
本系统是为了解决氧枪寿命问题而开发的工具，我们可以利用这个工具对影响枪龄的因素进行统计分析。例如根据历史记录，我们统计的8-11月份的氧枪换枪原因对比图如图2
可见粘渣是氧枪换枪的主要原因，另外吃鼻子也占有很大的比例，所以接下来的工作就是要解决氧枪粘渣和吃鼻子的问题。这样就会使得转炉氧枪的使用寿命大大的提高。
4、小结
系统解决了以前原始的生产记录方式，采用计算机技术、网络技术、数据库技术和自动化技术使得以前手工记录、手工统计的落后方式一去不复返，工作量大、人为错误多的现象得到了根本的杜绝。枪龄跨炉座累积变得轻而易举，记录永久存储，可以随心所欲的检索任何想要的数据。
运用计算机技术，对第二钢轧厂转炉氧枪进行管理，使用寿命实时统计，倒枪原因详细记录。通过专用的软件系统，方便、快速的查看当前氧枪枪龄，可以统计影响氧枪使用寿命的主要因素和次要因素，依靠这些数据对症下药，制定出正确的管理方法，使得转炉氧枪寿命实现了大幅度提高。
总之，计算机技术在我厂氧枪管理方面的应用解放了劳动力，创造了可观的经济效益和社会效益，使得转炉生产管理水平又迈上了一个新的台阶。
参考文献：
[1]林卓然,VB语言程序设计,电子工业出版社,2009-1-1
个人简历
赵树鑫，男，1978.10，工程师，2001.7毕业于河北理工学院机械电子工程专业，在唐山钢铁股份有限公司从事自动化系统的设计、开发、维护工作。熟练掌握电气自动化控制技术、PLC控制技术、计算机软件编程和信息技术等知识。主持了二钢轧厂物流管理系统的改造项目。独立完成了二钢轧厂生产工艺监督记录计算机网络化项目。进行了转炉气化冷却PLC电气自动化控制系统的改造工程。并有多个软件系统申请国家版权局著作权。
[关键词]：氧枪 枪龄 计算机技术 数据库
中图分类号：S126 文献标识码：S 文章编号：1009-914X(2012)29- 0293 -01
1.引言
1.1简介
氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。
氧枪枪头由于在吹炼的过程中，处于高温、高压的环境，钢水钢渣反复冲刷，枪头的性能和形状会发生改变会产生一系列的副作用，具体表现在：
1.氧枪枪头漏水，会导致转炉大喷，酿成事故。
2.枪头发生变形，影响吹炼效果，从而影响钢水质量。
所以对氧枪使用寿命的管理就显得至关重要
1.2企业现状
我国转炉炼钢厂的氧枪升降横移机构，基本都安装两个氧枪位置，一个安装一支正在使用的氧枪，另一边安装一支备用氧枪。如果使用中的氧枪损坏了或对氧枪进行更换，则将正位氧枪从升降滑道的位置上移走，将备用氧枪移至升降滑道的位置上，成为使用氧枪，对备用位置的氧枪进行更换，使其成为备用氧枪。
唐钢第二钢轧厂目前有四座50T转炉，每座转炉装配有两根氧枪，分為东枪和西枪，互为备用
目前对氧枪的管理方式是全部采用纸质记录，每个转炉单独记录，这种方式存在以下弊端：
手工记录，手工统计，工作量大，难度大，人为错误在所难免。
2、总体思路
利用计算机技术对转炉的氧枪寿命进行统计。最终目的是找出能够提高氧枪的利用率，降低钢水冶炼的成本的方法。
基于我厂的现有资源，利用计算机技术，网络技术、数据库技术和自动化技术，建立氧枪使用情况的信息采集、传输、存储。并且利用专用的软件查询这些信息，进行统计整理，向用户显示出需要的信息。
软件以人性化的界面，倒枪、换枪、报废操作全部模拟现场实际情况，工人操作简便、快捷。软件具有炉号同步跟踪功能，在用枪枪龄可以进行实时显示，一目了然。操作者可以使用一台计算机对所有氧枪进行自动化的管理，可以实现单支氧枪故障率分析。
3、技术方案
3.1系统结构框架 如图1
3.2总体设计
利用现有的局域网络设立数据库服务器，所有的数据保存在服务器上，在四座转炉分别安装有应用软件对氧枪的使用情况进行数据采集，并且对氧枪的枪龄进行统计，对历史记录进行查询，管理者位于其办公室内，利用专用的查询软件，对所有转炉的记录进行汇总分析。根据其结果制定合理的解决方案。
3.3详细设计
3.3.1硬件设计实施
通讯控制机在网络中被称为网络结点，网络结点一方面作为与资源子网的主机，终端连接接口，将主机和终端连入网内；另一方面网络结点又作为通信子网中的分组储存转发结点，完成分组的接收，校验，存储转发等功能，实现将源主机报文发送到目的地的主机作用。
第二钢轧厂的局域网络隶属于计控管理部的一个子网，它的核心交换机位于第二钢轧厂机房内，是一个三层交换机，在厂区的各区域布设有多个一层交换机，所有节点接于其上，构成了遍布全厂的信息网络。
3.3.2数据库设计
3.3.2.1数据库的选择
SQL Server 2000 是Microsoft公司推出的SQL Server 数据库管理系统的一个版本。具有使用方便,可伸缩性好与相关软件集成程度高等优点，可跨越从运行Microsoft Windows 98 的膝上型电脑到运行Microsoft Windows 2000 的大型多处理器的服务器等多种平台使用。
其优点：
高性能设计，可充分利用WindowsNT的优势。
系统管理先进，支持Windows图形化管理工具，支持本地和远程的系统管理和配置。
强壮的事务处理功能，采用各种方法保证数据的完整性。
支持对称多处理器结构、存储过程、ODBC，并具有自主的SQL语言。 SQLServer以其内置的数据复制功能、强大的管理工具、与Internet的紧密集成和开放的系统结构为广大的用户、开发人员和系统集成商提供了一个出众的数据库平台。
3.3.3软件设计
3.3.3.1设计平台
应用软件开发平台使用微软的Visual Basic 6.0，简称VB6。是微软公司于1998年推出的可视化编程工具MSDN之一，是目前世界上使用最广泛的程序开发工具之一。结构简单，编写程序对系统的资源占有极低，VB的中心思想就是要便于程序员使用，无论是新手或者专家。
3.3.3.2应用软件
氧枪操作模块的设计：氧枪操作模块指的是操作工换枪时输入的记录，有3种类型的操作:氧枪停用（报废）、氧枪启用、氧枪换枪。根据实际逻辑，只有当使用枪停用后才能再启用新枪，而换枪操作也必须在备用的氧枪上进行操作。
炉号采集模块：该模块为实时采集各个转炉当前炉号信息，对当前的氧枪进行枪龄实时累积。模块间歇查询工艺记录数据库和实时监听网上的UDP包，获取各转炉当前炉号。
数据浏览模块：提供给用户查看历史数据记录的窗口，记录被自动筛选为本炉座，当然如果想浏览其他炉座的数据只需将炉座号设定为需要值即可，记录将自动切换。
统计分析模块：该模块设计为所有氧枪编号全部列出，同时对应枪号的枪龄，是否在用，在哪个炉座使用等信息也全部列出，让用户对所有氧枪的状况一目了然。
3.3.3.3系统应用
本系统是为了解决氧枪寿命问题而开发的工具，我们可以利用这个工具对影响枪龄的因素进行统计分析。例如根据历史记录，我们统计的8-11月份的氧枪换枪原因对比图如图2
可见粘渣是氧枪换枪的主要原因，另外吃鼻子也占有很大的比例，所以接下来的工作就是要解决氧枪粘渣和吃鼻子的问题。这样就会使得转炉氧枪的使用寿命大大的提高。
4、小结
系统解决了以前原始的生产记录方式，采用计算机技术、网络技术、数据库技术和自动化技术使得以前手工记录、手工统计的落后方式一去不复返，工作量大、人为错误多的现象得到了根本的杜绝。枪龄跨炉座累积变得轻而易举，记录永久存储，可以随心所欲的检索任何想要的数据。
运用计算机技术，对第二钢轧厂转炉氧枪进行管理，使用寿命实时统计，倒枪原因详细记录。通过专用的软件系统，方便、快速的查看当前氧枪枪龄，可以统计影响氧枪使用寿命的主要因素和次要因素，依靠这些数据对症下药，制定出正确的管理方法，使得转炉氧枪寿命实现了大幅度提高。
总之，计算机技术在我厂氧枪管理方面的应用解放了劳动力，创造了可观的经济效益和社会效益，使得转炉生产管理水平又迈上了一个新的台阶。
参考文献：
[1]林卓然,VB语言程序设计,电子工业出版社,2009-1-1
个人简历
赵树鑫，男，1978.10，工程师，2001.7毕业于河北理工学院机械电子工程专业，在唐山钢铁股份有限公司从事自动化系统的设计、开发、维护工作。熟练掌握电气自动化控制技术、PLC控制技术、计算机软件编程和信息技术等知识。主持了二钢轧厂物流管理系统的改造项目。独立完成了二钢轧厂生产工艺监督记录计算机网络化项目。进行了转炉气化冷却PLC电气自动化控制系统的改造工程。并有多个软件系统申请国家版权局著作权。