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【摘 要】针对于当下情况来说，我国的国民收入正处于快速提升的过程中，同时我国的各项基础设施也正在快速的建设与发展。而这些成就都属于我国经济水平发展与提升带来的好处与作用，随着我国经济体制的逐渐转变，我国的经济发展方向依旧在工业、轻工业、农业几方面进行发展。本文主要针对于我国工业发展过程中材料成型与控制工程当中的金属材料加工工作进行探索与分析，希望能够通过本文的分析来让我国这方面的水平发展得到更好的提升与进步。
【关键词】材料成型;控制工程;金屬材料;加工
在我国经济发展进步的过程中，我国的各个行业都处于快速发展的过程中，同时我国的基础设施水平也在逐渐的完善与进步。然而很多时候我国的各个行业发展都需要围绕金属材料的支持与帮助，这是我国工业发展过程中的基础材料，而金属材料的施工很多时候需要材料成型以及控制工程的支持。因此未来想要更好的提升金属材料的性能发挥效率，就需要针对于材料成型以及控制工程实际工作状态来进行分析与探索。
一、金属材料加工选材
在进行金属复合材料加工生产的过程中，首先需要做的就是在其中添加一定数量的增强物质，这能够更好的提升硬度，同时也能够加强抗磨性等等性质功能。但是这一方式很多时候也存在着一定的弊端以及影响，那就是在添加了附加材料之后，很多时候会导致金属材料二次加工的难度提升，无法实现更好的塑形与打磨。因此针对于不同的金属材料，在添加材料的过程中需要根据实际情况进行适当的考虑与分析[1][2]。比如说一部分的复合金属材料在实际加工的过程中需要经过非常复杂的程序，最终才能够成为理想当中的加工产品。很多金属成型工艺需要经过不断的探索与改进，才能够应用在金属成型加工处理的过程中。在进行金属成型加工处理的过程中，如果加工技术存在这一定的缺陷或者说一部分的处理细节存在着瑕疵，那么将会导致材料结构受到影响，进而影响最终的产品质量，无法满足要求。为了避免这一情况，金属材料管理人员在选择材料的过程中，需要掌握各类金属材料的加工需求以及可塑性质，保证材料加工的顺利，从而更好的提升安全水平。
二、材料成型与控制工程中金属材料加工所需要遵循的原则
（一）材料成型与控制工程进行中所需要遵循的原则
材料成型与控制工程很多时候较为多样化，同时针对不同的金属材料，所需要选择的材料成型与控制工程很多时候也有着不同的状态，在实际选择的过程中需要充分结合金属材料的特点和金属材料成型之后设备的实际状态。比如说在对金属复合材料进行加工的过程中，就可以站在材料的耐磨性以及抗压性进行入手，选择最合适的时间来开展材料成型与控制工程，从而保证发挥出金属材料最好的能力与状态[3][4]。
（二）材料成型与控制工程中所需加工的金属材料选择原则
在实际开展工作的过程中可以发现，不同的金属材料所拥有的特性有着不同的特点，而金属材料性质的不同导致应用范围也随之出现了变化。就比如说我国当下广泛存在的金属复合材料，自身的结构相对来说较为复杂。那么针对于这一材料，自身产生的性质也就随之负责，那么随之而来的就是应用范围也随之发生了一定的转换。当然，实际开展工作的过程中还是需要根据设备的不同性质来进行选择，只有这样才能够保证选择最恰当。
三、材料成型与控制工程中金属材料加工的具体分析
（一）材料成型与控制工程中金属的机械加工成型技术
材料成型与控制工程当中，金属机械加工产品技术主要是指使用金属切割刀进行金属材料加工的方式，当下比较常见的金属切割刀就是金刚石刀。金刚石刀可以用来切割一些延展性比较好的金属材料，同时在切割的过程中具体切割方法还可以划分为三种方式，分别是车削、钻削、铣削三种，这三种切割方式有着不同的使用方向。钻削就是最简单的切割方式，也就是使用钻头来进行金属材料的切割和加工。车削则是在切割的过程中不断的加入物质，从而冷却金属，这种切割方式属于当下最常见的一种切割方式。铣削则是通过一定的粘合剂来进行加工切割，相对来说这种切割方式比较少见[5]。
（二）材料成型与控制工程当中金属的挤压成型技术
材料成型与控制工程当中，金属挤压铸造成型技术属于当下应用比较广泛的金属材料加工技术，但是，在实际金属材料加工的过程中依旧有着非常多的注意点以及关注方向。首先，需要进行润滑处理，主要的原因就是这种金属材料加工技术需要挤压来完成，因此需要降低摩擦阻力。其次，需要控制挤压力，避免挤压力过大的情况，否则将会导致金属材料出现浪费。最后则是需要控制挤压速度与挤压温度，避免挤压速度过快导致金属材料出现崩裂，而温度的控制则是为了避免金属材料出现变形。
（三）材料成型与控制工程中金属的铸造成型技术
材料成型与控制工程当中坚守的铸造成型技术主要的方向就是通过一定温度来将金属材料进行溶解，随后通过浇筑的方式来让金属材料形成一定的新材料。在整个金属材料加工的过程中，需要控制温度，这是非常关键一项条件。主要的原因就是高温会导致金属材料出现化学变化，一旦温度控制不当，将会导致金属材料出现浪费，影响金属材料的成型工作。
结束语：
对于我国的众多行业来说，金属材料提供了基础材料，在某种程度上来说，可以认为金属材料属于我国其他行业快速发展的基础所在。金属材料的加工很多时候离不开材料成型工程和材料控制工程两大技术，因此未来想要更好的提升金属材料质量，让我国的金属材料数量得到更好的提升，需要下好功夫，这也是本文研究的主要内容。而这也会是本文的主要研究内容，未来需要贯彻这其中的具体成型内容，从而提升我国金属材料的整体质量以及关键数量。
参考文献：
[1]单松松，熊家乐，陶学禄. 材料成型与控制工程中金属材料加工探讨[J]. 信息记录材料，2020，21（12）：30-31.
[2]尹显远. 材料成型与控制工程中金属材料加工探讨[J]. 造纸装备及材料，2020，49（04）：58.
[3]高晶. 材料成型与控制工程中金属材料加工技术探讨[J]. 中国设备工程，2020，（10）：209-210.
[4]孙川. 材料成型与控制工程中的金属材料加工分析[J]. 科技创新与应用，2020，（13）：117-118.
[5]潘先发. 材料成型与控制工程金属材料研究[J]. 湖北农机化，2020，（08）：166.
【关键词】材料成型;控制工程;金屬材料;加工
在我国经济发展进步的过程中，我国的各个行业都处于快速发展的过程中，同时我国的基础设施水平也在逐渐的完善与进步。然而很多时候我国的各个行业发展都需要围绕金属材料的支持与帮助，这是我国工业发展过程中的基础材料，而金属材料的施工很多时候需要材料成型以及控制工程的支持。因此未来想要更好的提升金属材料的性能发挥效率，就需要针对于材料成型以及控制工程实际工作状态来进行分析与探索。
一、金属材料加工选材
在进行金属复合材料加工生产的过程中，首先需要做的就是在其中添加一定数量的增强物质，这能够更好的提升硬度，同时也能够加强抗磨性等等性质功能。但是这一方式很多时候也存在着一定的弊端以及影响，那就是在添加了附加材料之后，很多时候会导致金属材料二次加工的难度提升，无法实现更好的塑形与打磨。因此针对于不同的金属材料，在添加材料的过程中需要根据实际情况进行适当的考虑与分析[1][2]。比如说一部分的复合金属材料在实际加工的过程中需要经过非常复杂的程序，最终才能够成为理想当中的加工产品。很多金属成型工艺需要经过不断的探索与改进，才能够应用在金属成型加工处理的过程中。在进行金属成型加工处理的过程中，如果加工技术存在这一定的缺陷或者说一部分的处理细节存在着瑕疵，那么将会导致材料结构受到影响，进而影响最终的产品质量，无法满足要求。为了避免这一情况，金属材料管理人员在选择材料的过程中，需要掌握各类金属材料的加工需求以及可塑性质，保证材料加工的顺利，从而更好的提升安全水平。
二、材料成型与控制工程中金属材料加工所需要遵循的原则
（一）材料成型与控制工程进行中所需要遵循的原则
材料成型与控制工程很多时候较为多样化，同时针对不同的金属材料，所需要选择的材料成型与控制工程很多时候也有着不同的状态，在实际选择的过程中需要充分结合金属材料的特点和金属材料成型之后设备的实际状态。比如说在对金属复合材料进行加工的过程中，就可以站在材料的耐磨性以及抗压性进行入手，选择最合适的时间来开展材料成型与控制工程，从而保证发挥出金属材料最好的能力与状态[3][4]。
（二）材料成型与控制工程中所需加工的金属材料选择原则
在实际开展工作的过程中可以发现，不同的金属材料所拥有的特性有着不同的特点，而金属材料性质的不同导致应用范围也随之出现了变化。就比如说我国当下广泛存在的金属复合材料，自身的结构相对来说较为复杂。那么针对于这一材料，自身产生的性质也就随之负责，那么随之而来的就是应用范围也随之发生了一定的转换。当然，实际开展工作的过程中还是需要根据设备的不同性质来进行选择，只有这样才能够保证选择最恰当。
三、材料成型与控制工程中金属材料加工的具体分析
（一）材料成型与控制工程中金属的机械加工成型技术
材料成型与控制工程当中，金属机械加工产品技术主要是指使用金属切割刀进行金属材料加工的方式，当下比较常见的金属切割刀就是金刚石刀。金刚石刀可以用来切割一些延展性比较好的金属材料，同时在切割的过程中具体切割方法还可以划分为三种方式，分别是车削、钻削、铣削三种，这三种切割方式有着不同的使用方向。钻削就是最简单的切割方式，也就是使用钻头来进行金属材料的切割和加工。车削则是在切割的过程中不断的加入物质，从而冷却金属，这种切割方式属于当下最常见的一种切割方式。铣削则是通过一定的粘合剂来进行加工切割，相对来说这种切割方式比较少见[5]。
（二）材料成型与控制工程当中金属的挤压成型技术
材料成型与控制工程当中，金属挤压铸造成型技术属于当下应用比较广泛的金属材料加工技术，但是，在实际金属材料加工的过程中依旧有着非常多的注意点以及关注方向。首先，需要进行润滑处理，主要的原因就是这种金属材料加工技术需要挤压来完成，因此需要降低摩擦阻力。其次，需要控制挤压力，避免挤压力过大的情况，否则将会导致金属材料出现浪费。最后则是需要控制挤压速度与挤压温度，避免挤压速度过快导致金属材料出现崩裂，而温度的控制则是为了避免金属材料出现变形。
（三）材料成型与控制工程中金属的铸造成型技术
材料成型与控制工程当中坚守的铸造成型技术主要的方向就是通过一定温度来将金属材料进行溶解，随后通过浇筑的方式来让金属材料形成一定的新材料。在整个金属材料加工的过程中，需要控制温度，这是非常关键一项条件。主要的原因就是高温会导致金属材料出现化学变化，一旦温度控制不当，将会导致金属材料出现浪费，影响金属材料的成型工作。
结束语：
对于我国的众多行业来说，金属材料提供了基础材料，在某种程度上来说，可以认为金属材料属于我国其他行业快速发展的基础所在。金属材料的加工很多时候离不开材料成型工程和材料控制工程两大技术，因此未来想要更好的提升金属材料质量，让我国的金属材料数量得到更好的提升，需要下好功夫，这也是本文研究的主要内容。而这也会是本文的主要研究内容，未来需要贯彻这其中的具体成型内容，从而提升我国金属材料的整体质量以及关键数量。
参考文献：
[1]单松松，熊家乐，陶学禄. 材料成型与控制工程中金属材料加工探讨[J]. 信息记录材料，2020，21（12）：30-31.
[2]尹显远. 材料成型与控制工程中金属材料加工探讨[J]. 造纸装备及材料，2020，49（04）：58.
[3]高晶. 材料成型与控制工程中金属材料加工技术探讨[J]. 中国设备工程，2020，（10）：209-210.
[4]孙川. 材料成型与控制工程中的金属材料加工分析[J]. 科技创新与应用，2020，（13）：117-118.
[5]潘先发. 材料成型与控制工程金属材料研究[J]. 湖北农机化，2020，（08）：166.