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摘 要：传感器技术是指通过特定技术实现被测对象某些可感知信息能够传输的技术。近年来，随着互联网信息技术、人工智能等技术的日益进步与发展，传感器技术日渐受到社会的关注与重视，相关研究的深度与广度也越来越广泛，特别是基于光电通信和生物学原理的新型传感器技术的发展，已成为推动国家乃至世界信息化产业进步的重要标志与动力。本文中，笔者就传感器技术在机械电子领域的应用现状、特点及未来前景展开研究。
关键词：传感器技术；机械；电子
传感器技术对于机械电子领域的作用就像是人体的神经系统，是支配和引导设备有序开展工作的核心技术。传感器技术的应用在一定程度上也促进电子行业在精密性、一体性等方面不断向前发展。特别是近年来随着人工智能技术的应用，传感器技术在信息的自动收集与整理方面表现出色，进一步促进了机械电子企业的运营管理效益的提高。
一、传感器的研究及发展现状
传感器技术是一项精密性很强的技术，在各行业里都能够发挥至关重要的核心作用，这都有赖于传感器在信息传导及自动检测等方面的功能和优势。传感器是能感受规定的被测量并按一定规律转换成可用输出信号的器件或装置，主要用于检测机械系统自身与操作对象、作业环境状态，为有效控制机械系统的运作提供必须的相关信息，是一种辅助性质的信息检测技术。随着我国信息技术的不断发展，电子信息的数量不断激增。作为传感器的主要感应介质，伴随着电子信息技术的发展及所带来的巨大量的待检测电子信息，都要求不断更新传感器技术，不断优化传感器的操作流程及操作水平，综合性提升电子信息的检测水平。传感器技术率先由西方发达国家研究而来，从1980年起，西方发达国家尤其是美英法等工业强国，非常注重利用传感器技术来实现电子信息的自动检测，优化信息的处理和分析。时至今日，传感器技术已经得到了整体的优化，并全面地运用在工业生产、机械制造、科技研发、产品设计等诸多领域，成为了电子信息检测与处理的关键技术。
二、传感器技术在机械电子行业的运用
在机械电子行业里，传感器技术的运用范围日益深化，这主要是因为传感器自身优良的信息处理、信息分析、信息筛选、信息甄别及检测能力。随着传感器技术的不断发展，未来的机械电子制造、生产及机械电子产品中，都能够窥见传感器的身影。
电子机器人中的传感器技术运用。在机械电子行业中，电子机器人既是电子行业的产品，同时也是机械电子行业中的主要“操盘手”，通過电子机器人的运用，能够极大地释放人力劳动力，同时还能够借助于自动一体化的流程操作，提升生产效率，提升经济效益。运用传感器技术，能够实现机器人的自动化操作，使得机械人的中枢系统得以全面感知各个设备自身的性能，及被操作物体的性能，和机器人所处的工作环境和状态。主要包括两个方面，一方面是机器人内部的传感器，通过这一内部设置能够引导机器人通过正常化的作用，熟练掌握机器人自身的性能，如机器人所处的位置、距离等核心参数。另一方面是机器人外部的传感器，这一传感器运用主要是帮助机器人明确与被操作对象及工作环境之间的关系。
（一）机械制造中的传感器技术运用
传感器技术是当前比较先进的电子信息处理与分析技术，将传感器运用于机械制造中，能够有效的提升机械制造的精密性，不断提升机械制造的水平和效率。传感器技术主要作用于机械制造的核心环节中，如切削作业、工件识别及刀具控制等方面。
优化切削作业的质量及损耗率。在机械制造中，自动化切削技术的运用极大地提升了切削作业的精准性与效率，不断优化和提升了切削的整体质量。但不可否认，在切削环节中，因切削技术控制不当及使用不当等，不仅容易造成较大的损耗率，同时也影响机械制造的整体进度。在切削作业中，利用传感器技术，能够使得切削作业中的整体流程都通过信息反馈的方式传输至操作系统，并由操作系统来进行控制切削环节。同时，借助于传感器技术，还能够精准判断被切削物体的质量及切削方法，及时将信息反馈出来，并自动优化切削力及切削刀具的切削面。此外，传感器在机械制造中的运用，不仅能够优化切削作业的整体流程，同时还能够有效地优化机床的整体运行质量。机床是切削作业发生的主要场所，不同材质的物体在切削作业中，对机床的要求不同，对机床相关参数的设置也不尽相同，这些都需要传感器来进行控制与分析，如冷却液的使用速率、机床温度的控制等。
在工件质量及识别检测中运用传感器技术。在机械制造环节中，传感器技术的运用不仅能够优化切削环节的整体质量，同时还能够有效地提升工件识别的整体精准性，及时检验工件的主要参数及表面质量。传感器技术运用于工件识别和检验环节中，能够进行多层次的识别和检验。一方面，传感器技术可以提升工序检验的科学性。所谓的工序检验是在结合被加工的工件，根据不同工件的质地及加工需求，选择相应的加工工序。依托于传感器技术，可以有效辨识工件，并为工件匹配合适的相应的加工工序，以综合性提升工件加工的整体性和一致性。另一方面，借助于传感器技术，还能够有效地识别与检验工件，确保进入加工机床的工件符合加工的需求，符合成型产品的基本要求。同时，利用传感器技术还能够实现对工件的位置、加工形态、摆放姿态等核心参数的控制与管理，综合性提升工件加工的整体质量。
刀具磨损程度的检验中运用传感器技术。在机械制造和加工过程中，刀具是最核心的部分，也是与工件直接发生关系的部分，如果刀具的更新换代及保修保养工作不给力，将出现严重的质量问题。借助于传感器技术，可以实现对刀具磨损程度的检测检验。利用传感器技术，可以实现对刀具整体性能的检测，判断刀具是否能继续使用，刀片是否需要更换。同时，利用传感器技术，还能够实现刀具的参数的设计及平衡，以维持和提升道具的使用寿命。
（二）汽车自动化操作控制中的传感器技术运用
在汽车行业里，传感器技术的运用范围同样非常广泛。随着汽车制造技术的不断发展，传感器技术已经逐步覆盖了汽车的所有大小零部件，传感器技术的运用在很大程度上提升了汽车的自动化性能。同时，也极大地提升了汽车自动化的作业流程，使得汽车的设计更符合人们的需求，更能满足人们的日常使用。
传感器技术作为一种先进的电子信息处理与传输技术，在机械电子行业里，传感器技术的运用范围非常广，传感器技术的运用极大地提升了电子信息的处理能力，同时也提升了机械生产、制造、研发等速度与质量。未来随着机械电子行业的快速发展，传感器技术的发展与应用将越来越广泛。
参考文献
[1]机械电子工程与人工智能的关系探究[J].高杨.中国高新技术企业.2015（08）
[2]浅析机械电子工程与人工智能的关系[J].邵文龙.山东工业技术.2016（14）
[3]电子技术在电气控制中的应用要点[J].崔喜昌.数码设计.2017（09）
（作者身份证号码：21120319910630053X）
关键词：传感器技术；机械；电子
传感器技术对于机械电子领域的作用就像是人体的神经系统，是支配和引导设备有序开展工作的核心技术。传感器技术的应用在一定程度上也促进电子行业在精密性、一体性等方面不断向前发展。特别是近年来随着人工智能技术的应用，传感器技术在信息的自动收集与整理方面表现出色，进一步促进了机械电子企业的运营管理效益的提高。
一、传感器的研究及发展现状
传感器技术是一项精密性很强的技术，在各行业里都能够发挥至关重要的核心作用，这都有赖于传感器在信息传导及自动检测等方面的功能和优势。传感器是能感受规定的被测量并按一定规律转换成可用输出信号的器件或装置，主要用于检测机械系统自身与操作对象、作业环境状态，为有效控制机械系统的运作提供必须的相关信息，是一种辅助性质的信息检测技术。随着我国信息技术的不断发展，电子信息的数量不断激增。作为传感器的主要感应介质，伴随着电子信息技术的发展及所带来的巨大量的待检测电子信息，都要求不断更新传感器技术，不断优化传感器的操作流程及操作水平，综合性提升电子信息的检测水平。传感器技术率先由西方发达国家研究而来，从1980年起，西方发达国家尤其是美英法等工业强国，非常注重利用传感器技术来实现电子信息的自动检测，优化信息的处理和分析。时至今日，传感器技术已经得到了整体的优化，并全面地运用在工业生产、机械制造、科技研发、产品设计等诸多领域，成为了电子信息检测与处理的关键技术。
二、传感器技术在机械电子行业的运用
在机械电子行业里，传感器技术的运用范围日益深化，这主要是因为传感器自身优良的信息处理、信息分析、信息筛选、信息甄别及检测能力。随着传感器技术的不断发展，未来的机械电子制造、生产及机械电子产品中，都能够窥见传感器的身影。
电子机器人中的传感器技术运用。在机械电子行业中，电子机器人既是电子行业的产品，同时也是机械电子行业中的主要“操盘手”，通過电子机器人的运用，能够极大地释放人力劳动力，同时还能够借助于自动一体化的流程操作，提升生产效率，提升经济效益。运用传感器技术，能够实现机器人的自动化操作，使得机械人的中枢系统得以全面感知各个设备自身的性能，及被操作物体的性能，和机器人所处的工作环境和状态。主要包括两个方面，一方面是机器人内部的传感器，通过这一内部设置能够引导机器人通过正常化的作用，熟练掌握机器人自身的性能，如机器人所处的位置、距离等核心参数。另一方面是机器人外部的传感器，这一传感器运用主要是帮助机器人明确与被操作对象及工作环境之间的关系。
（一）机械制造中的传感器技术运用
传感器技术是当前比较先进的电子信息处理与分析技术，将传感器运用于机械制造中，能够有效的提升机械制造的精密性，不断提升机械制造的水平和效率。传感器技术主要作用于机械制造的核心环节中，如切削作业、工件识别及刀具控制等方面。
优化切削作业的质量及损耗率。在机械制造中，自动化切削技术的运用极大地提升了切削作业的精准性与效率，不断优化和提升了切削的整体质量。但不可否认，在切削环节中，因切削技术控制不当及使用不当等，不仅容易造成较大的损耗率，同时也影响机械制造的整体进度。在切削作业中，利用传感器技术，能够使得切削作业中的整体流程都通过信息反馈的方式传输至操作系统，并由操作系统来进行控制切削环节。同时，借助于传感器技术，还能够精准判断被切削物体的质量及切削方法，及时将信息反馈出来，并自动优化切削力及切削刀具的切削面。此外，传感器在机械制造中的运用，不仅能够优化切削作业的整体流程，同时还能够有效地优化机床的整体运行质量。机床是切削作业发生的主要场所，不同材质的物体在切削作业中，对机床的要求不同，对机床相关参数的设置也不尽相同，这些都需要传感器来进行控制与分析，如冷却液的使用速率、机床温度的控制等。
在工件质量及识别检测中运用传感器技术。在机械制造环节中，传感器技术的运用不仅能够优化切削环节的整体质量，同时还能够有效地提升工件识别的整体精准性，及时检验工件的主要参数及表面质量。传感器技术运用于工件识别和检验环节中，能够进行多层次的识别和检验。一方面，传感器技术可以提升工序检验的科学性。所谓的工序检验是在结合被加工的工件，根据不同工件的质地及加工需求，选择相应的加工工序。依托于传感器技术，可以有效辨识工件，并为工件匹配合适的相应的加工工序，以综合性提升工件加工的整体性和一致性。另一方面，借助于传感器技术，还能够有效地识别与检验工件，确保进入加工机床的工件符合加工的需求，符合成型产品的基本要求。同时，利用传感器技术还能够实现对工件的位置、加工形态、摆放姿态等核心参数的控制与管理，综合性提升工件加工的整体质量。
刀具磨损程度的检验中运用传感器技术。在机械制造和加工过程中，刀具是最核心的部分，也是与工件直接发生关系的部分，如果刀具的更新换代及保修保养工作不给力，将出现严重的质量问题。借助于传感器技术，可以实现对刀具磨损程度的检测检验。利用传感器技术，可以实现对刀具整体性能的检测，判断刀具是否能继续使用，刀片是否需要更换。同时，利用传感器技术，还能够实现刀具的参数的设计及平衡，以维持和提升道具的使用寿命。
（二）汽车自动化操作控制中的传感器技术运用
在汽车行业里，传感器技术的运用范围同样非常广泛。随着汽车制造技术的不断发展，传感器技术已经逐步覆盖了汽车的所有大小零部件，传感器技术的运用在很大程度上提升了汽车的自动化性能。同时，也极大地提升了汽车自动化的作业流程，使得汽车的设计更符合人们的需求，更能满足人们的日常使用。
传感器技术作为一种先进的电子信息处理与传输技术，在机械电子行业里，传感器技术的运用范围非常广，传感器技术的运用极大地提升了电子信息的处理能力，同时也提升了机械生产、制造、研发等速度与质量。未来随着机械电子行业的快速发展，传感器技术的发展与应用将越来越广泛。
参考文献
[1]机械电子工程与人工智能的关系探究[J].高杨.中国高新技术企业.2015（08）
[2]浅析机械电子工程与人工智能的关系[J].邵文龙.山东工业技术.2016（14）
[3]电子技术在电气控制中的应用要点[J].崔喜昌.数码设计.2017（09）
（作者身份证号码：21120319910630053X）