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[摘 要]当前企业强调安全生产，而机电设备是煤矿生产中不可缺少的重要组成部分，其对安全生产也有很重要的影响，然而当前煤矿生产企业中却频繁出现机电事故，给生产留下了安全隐患，引起了社会上的广泛重视。要实现安全生产，企业就需要做好机电设备管理工作，找出发生事故的原因，针对原因采取有效措施，进而减少机电事故，本文分析了如何加强机电设备管理减少煤矿机电事故。
[关键词]加强；机电设备管理；减少；煤矿机电事故
中图分类号：TD40；TD608 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）47-0024-01
机电事故的发生会给煤矿生产企业带去巨大损失，不仅会浪费资金，还会让设备受到损失，更关系到生产人员的生命财产安全。当前煤矿企业生产中安全事故常有发生，对企业也造成了一定的影响，社会也十分关注其安全生产。因此，为了更好的发展，就需要确保安全生产，加强机电设备管理，减少事故的发生，为企业树立社会正面形象。
1、机电设备管理中出现机电事故的原因
1.1 设备检修不到位
科技不断发展，煤矿生产中也应用了一系列的先进生产机电设备，如运输机、采煤机、支架等，设备也在不断发展升级，从原来的人工操作实现了自动化操作。然而不管是哪种操作方式的设备，在连续高强度的作业之下都会出现机器故障。在设备操作中如果错误操作、设备老化等也会让其容易出现机电事故，因此要减少事故的发生，就需要做好设备安全管理工作。企业在进行煤矿生产中要注重机电设备的维护工作，最好每天都进行维护工作，在维护工作中需要对设备进行全面、详细、细致的维护，做到不留死角。然而当前煤矿作业中人员通常都是非专业的，他们缺乏对设备进行维护的意识，且安全设备维护内容很多，维护过程较为繁琐，需要花费很多的时间、物力及人力，这也让很多企业的设备维修工作无法做到系统、全面，只能是在设备坏了的时候进行有针对性的维修，当前大部分煤矿企业还是停留在事后维修上，不能做到在事故发生前解决[1]。另外，企业在的设备维修缺乏详细的工作记录，这就无法为其后期查看、维护、处理等一些工作提供有效依据，对工作的开展造成了一定的影响。据相关数据统计，导致机电事故的原因中，设备维修不到位是一个主要原因，75%一80%的机电事故就是因此而发生的。
1.2 煤矿安全管理意识薄弱，机电设備陈旧老化
在我国，有很多煤矿生产企业都存在机电设备超龄使用的问题，他们在生产中还在使用陈旧老化的设备。之所以会这种问题，主要是因为生产中要用到的设备有很多种类，通常都需要成套购买，要更新换代陈旧的设备、产品，引进新技术都需要花费很多的资金，但是很多企业领导只注重追求经济效益，因此会忽视机电设备超龄使用这一情况，他们抱有侥幸心理。受领导不重视的影响，煤矿生产工作人员对设备安全管理也不够重视，管理意识不强。机电设备在恶劣环境下工作也容易出现锈蚀或者损坏的情况，如高湿度、多粉尘等，这时如果及时对其进行检修及维护工作，就容易出现安全隐患，进而如果严重容易出现安全事故。
1.3 操作人员专业素质不足
当前我国的煤矿生产都实现了自动化的转变，还引进了新技术，这些都让生产机械化水平得到极大增强，同时也对设备的操作人员提出了更严格的要求，需要具备较强的专业素质。但在实际中，企业中领导对设备安全管理工作不重视，缺乏较强意识，也不注重设备操作人员的专业素质情况，使得很多操作人员的专业素质都比较低，已经无法满足高科技机电设备的操作要求，他们在操作中就容易出现违规、错误操作的问题，这也严重影响到设备安全管理。
2、机电设备管理的意义
煤矿生产过程中用到的机电设备种类很多，如通风设备、挖掘设备、钻井设备、支护设备等，这些设备都具有复杂的结构，在发现问题后就很容易出现安全事故，国内外有很多后果严重的安全事故都是因为对设备的管理不到位引起的[2]。因此，煤矿生产企业需要认识到设备安全管理的重要性，可以定期对机电设备进行检查及维护，要派遣有丰富经验的技术人员进行这项工作，进而防止出现安全事故，避免威胁到生产人员的安全。另外，企业的机电设备引进需要划分很多资金，因此，为了确保其能够更长时间使用，就需要科学、有效对其进行管理，延长其使用寿命，确保安全生产，好可以避免因为安全事故而消耗的资源，促进生产效率的提升，企业也可以获得更多的经济效益。
3、加强机电设备管理减少煤矿机电事故的有效措施
3.1 做好检查和考核工作
有关人员必须要认识到机电设备检查和考核工作的重要性，加大工作力度，严格按照有关的程序开展工作，提高工作效率，确保设备的质量。有关人员还需要在必要时深入到一线，对设备进行现场检查，检查其质量和实际运行情况，进而掌握设备一线运行的第一手资料，了解一线工作的程序，进而能够及时发现工作中存在的疏忽及遗漏的问题，针对不足进行及时指正，有效的现场指导生产一线工作，充分发挥出自己的职责，提高对工作的责任感。在检查设备时，需要按照每种设备的特点进行有针对性的检查思路和程序设计，制定出相应的检查方法，明确不同种类机械要进行检查的内容，进而在检查工作中可以明确重点难点，对设备运行情况和质量进行有目的性的检查，可以确保设备质量，让其安全运行[3]。有关部门还应该选择高素质的专业人员不定时的进行设备检查工作，进而及时发现和整修出现事故的设备，让设备可以安全运行，确保其工作效率。
3.2 加强职工的技能素质培训
在实际安全生产过程中，要实现安全高效的生产，就需要对整体员工的技术素质进行加强，让他们更好的掌握设备的工作原理，可以熟练操作设备，用强烈的责任心，有效的对设备进行检修及维护，进而提高设备管理工作水平。煤矿生产人员普遍存在文化水平较低的问题，这就需要技能部门可以加强人员培训工作，针对专业岗位以及人员的特长采取灵活多元化的培训，培养他们的业务工作能力，强化他们的技术水平，提倡一技多能，要有的放矢的对设备操作人员进行培训，增强他们的专业素质，包括操作技能、应急处理方法、系统工作原理。当前生产中还投入了智能机电设备，这就需要对管理人员及工程技术人员加强培训，提升他们的机电技术管理水平。
3.3 健全机电设备检修制度
要保证设备检修工作的有效性，就需要建立健全一套见效快的制度规范，为检修工作提供规范和指导。在煤矿生产中有很多种类的机电设备，这就需要对设备的类型选择、安装、维护等各环节都需要加大安全管理力度[4]。在检验中，如果发现质量有问题的设备，就需要马上停止使用并且要将设备返厂，在生产中严禁投入不合格产品。在开始安装时，需要严格进行点检，确保设备能够正常运行。设备的日常维护工作以及定期检修工作都是不可或缺的，因此企业需要安排有经验的专业人员负责检修和验收，制定科学的检修计划，确保可以及时发现、反馈和解决问题，消除安全隐患。
结束语
综上所述，大型煤矿生产企业中都实现了机械自动化转变，机电设备也是影响企业安全生产的一个重要因素，安全事故的发生对企业也造成了消极影响。因此，在安全生产的背景下，企业需要找出机电设备管理中导致事故的原因，采取有效的措施改善和解决，健全检修制度，提高操作人员专业素质，做好检查及考核工作。
参考文献
[1] 瞿志文，李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J].科技致富向导.2012（23）.
[2] 吴海军.探讨煤矿机电设备安全管理措施[J].科技资讯.2013（14）.
[3] 门秀林.浅析如何加强机电设备管理与维护技术[J].城市建设理论研究.2011（30）.
[4] 李延武.浅析如何提高机电设备中的技术管理[J].科技信息.2012（19）.
[关键词]加强；机电设备管理；减少；煤矿机电事故
中图分类号：TD40；TD608 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）47-0024-01
机电事故的发生会给煤矿生产企业带去巨大损失，不仅会浪费资金，还会让设备受到损失，更关系到生产人员的生命财产安全。当前煤矿企业生产中安全事故常有发生，对企业也造成了一定的影响，社会也十分关注其安全生产。因此，为了更好的发展，就需要确保安全生产，加强机电设备管理，减少事故的发生，为企业树立社会正面形象。
1、机电设备管理中出现机电事故的原因
1.1 设备检修不到位
科技不断发展，煤矿生产中也应用了一系列的先进生产机电设备，如运输机、采煤机、支架等，设备也在不断发展升级，从原来的人工操作实现了自动化操作。然而不管是哪种操作方式的设备，在连续高强度的作业之下都会出现机器故障。在设备操作中如果错误操作、设备老化等也会让其容易出现机电事故，因此要减少事故的发生，就需要做好设备安全管理工作。企业在进行煤矿生产中要注重机电设备的维护工作，最好每天都进行维护工作，在维护工作中需要对设备进行全面、详细、细致的维护，做到不留死角。然而当前煤矿作业中人员通常都是非专业的，他们缺乏对设备进行维护的意识，且安全设备维护内容很多，维护过程较为繁琐，需要花费很多的时间、物力及人力，这也让很多企业的设备维修工作无法做到系统、全面，只能是在设备坏了的时候进行有针对性的维修，当前大部分煤矿企业还是停留在事后维修上，不能做到在事故发生前解决[1]。另外，企业在的设备维修缺乏详细的工作记录，这就无法为其后期查看、维护、处理等一些工作提供有效依据，对工作的开展造成了一定的影响。据相关数据统计，导致机电事故的原因中，设备维修不到位是一个主要原因，75%一80%的机电事故就是因此而发生的。
1.2 煤矿安全管理意识薄弱，机电设備陈旧老化
在我国，有很多煤矿生产企业都存在机电设备超龄使用的问题，他们在生产中还在使用陈旧老化的设备。之所以会这种问题，主要是因为生产中要用到的设备有很多种类，通常都需要成套购买，要更新换代陈旧的设备、产品，引进新技术都需要花费很多的资金，但是很多企业领导只注重追求经济效益，因此会忽视机电设备超龄使用这一情况，他们抱有侥幸心理。受领导不重视的影响，煤矿生产工作人员对设备安全管理也不够重视，管理意识不强。机电设备在恶劣环境下工作也容易出现锈蚀或者损坏的情况，如高湿度、多粉尘等，这时如果及时对其进行检修及维护工作，就容易出现安全隐患，进而如果严重容易出现安全事故。
1.3 操作人员专业素质不足
当前我国的煤矿生产都实现了自动化的转变，还引进了新技术，这些都让生产机械化水平得到极大增强，同时也对设备的操作人员提出了更严格的要求，需要具备较强的专业素质。但在实际中，企业中领导对设备安全管理工作不重视，缺乏较强意识，也不注重设备操作人员的专业素质情况，使得很多操作人员的专业素质都比较低，已经无法满足高科技机电设备的操作要求，他们在操作中就容易出现违规、错误操作的问题，这也严重影响到设备安全管理。
2、机电设备管理的意义
煤矿生产过程中用到的机电设备种类很多，如通风设备、挖掘设备、钻井设备、支护设备等，这些设备都具有复杂的结构，在发现问题后就很容易出现安全事故，国内外有很多后果严重的安全事故都是因为对设备的管理不到位引起的[2]。因此，煤矿生产企业需要认识到设备安全管理的重要性，可以定期对机电设备进行检查及维护，要派遣有丰富经验的技术人员进行这项工作，进而防止出现安全事故，避免威胁到生产人员的安全。另外，企业的机电设备引进需要划分很多资金，因此，为了确保其能够更长时间使用，就需要科学、有效对其进行管理，延长其使用寿命，确保安全生产，好可以避免因为安全事故而消耗的资源，促进生产效率的提升，企业也可以获得更多的经济效益。
3、加强机电设备管理减少煤矿机电事故的有效措施
3.1 做好检查和考核工作
有关人员必须要认识到机电设备检查和考核工作的重要性，加大工作力度，严格按照有关的程序开展工作，提高工作效率，确保设备的质量。有关人员还需要在必要时深入到一线，对设备进行现场检查，检查其质量和实际运行情况，进而掌握设备一线运行的第一手资料，了解一线工作的程序，进而能够及时发现工作中存在的疏忽及遗漏的问题，针对不足进行及时指正，有效的现场指导生产一线工作，充分发挥出自己的职责，提高对工作的责任感。在检查设备时，需要按照每种设备的特点进行有针对性的检查思路和程序设计，制定出相应的检查方法，明确不同种类机械要进行检查的内容，进而在检查工作中可以明确重点难点，对设备运行情况和质量进行有目的性的检查，可以确保设备质量，让其安全运行[3]。有关部门还应该选择高素质的专业人员不定时的进行设备检查工作，进而及时发现和整修出现事故的设备，让设备可以安全运行，确保其工作效率。
3.2 加强职工的技能素质培训
在实际安全生产过程中，要实现安全高效的生产，就需要对整体员工的技术素质进行加强，让他们更好的掌握设备的工作原理，可以熟练操作设备，用强烈的责任心，有效的对设备进行检修及维护，进而提高设备管理工作水平。煤矿生产人员普遍存在文化水平较低的问题，这就需要技能部门可以加强人员培训工作，针对专业岗位以及人员的特长采取灵活多元化的培训，培养他们的业务工作能力，强化他们的技术水平，提倡一技多能，要有的放矢的对设备操作人员进行培训，增强他们的专业素质，包括操作技能、应急处理方法、系统工作原理。当前生产中还投入了智能机电设备，这就需要对管理人员及工程技术人员加强培训，提升他们的机电技术管理水平。
3.3 健全机电设备检修制度
要保证设备检修工作的有效性，就需要建立健全一套见效快的制度规范，为检修工作提供规范和指导。在煤矿生产中有很多种类的机电设备，这就需要对设备的类型选择、安装、维护等各环节都需要加大安全管理力度[4]。在检验中，如果发现质量有问题的设备，就需要马上停止使用并且要将设备返厂，在生产中严禁投入不合格产品。在开始安装时，需要严格进行点检，确保设备能够正常运行。设备的日常维护工作以及定期检修工作都是不可或缺的，因此企业需要安排有经验的专业人员负责检修和验收，制定科学的检修计划，确保可以及时发现、反馈和解决问题，消除安全隐患。
结束语
综上所述，大型煤矿生产企业中都实现了机械自动化转变，机电设备也是影响企业安全生产的一个重要因素，安全事故的发生对企业也造成了消极影响。因此，在安全生产的背景下，企业需要找出机电设备管理中导致事故的原因，采取有效的措施改善和解决，健全检修制度，提高操作人员专业素质，做好检查及考核工作。
参考文献
[1] 瞿志文，李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J].科技致富向导.2012（23）.
[2] 吴海军.探讨煤矿机电设备安全管理措施[J].科技资讯.2013（14）.
[3] 门秀林.浅析如何加强机电设备管理与维护技术[J].城市建设理论研究.2011（30）.
[4] 李延武.浅析如何提高机电设备中的技术管理[J].科技信息.2012（19）.