机械制造与自动化中节能设计理念的应用探求

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  摘 要:机械制造是各个行业生产利用、实现节能发展以及自动化创新改造的一种方式,它的利用能够提升机械工程的环保功能与节能型功能,并为社会发展提供更多的绿色产品。文章首先分析了机械制造与自动化当前的发展状况,然后阐述节能设计理念在机械制造与自动化中的应用形式,以保证机械制造与自动化产业能够得到更好发展。
  关键词:机械制造;自动化;节能设计;应用
  中图分类号:TD404 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)24-0061-02
  在工业发展中,常常会出现能源的浪费现象,在机械制造与自动化发展的同时,能源浪费现象也同样存在。在这种发展形势下,要保证工业生产的可持续发展,就要做到节能减排,并将节能设计理念应用到机械制造与自动化中,以降低耗能现象,促进其现实发展。
  1 节能设计理念在机械制造中的表现特征
  在传统的制造模式中,节能性的机械制造体现了一定的现代发展特征,主要是因为机械制造节能设计理念包括自然环境、生态发展效益以及生活环境等。利用这些内容将资源反复、循环的利用到机械制造中,能够最大程度的体现节能设计理念。在这种发展形式下,不仅降低了城市环境中存在的污染状况,还提高了人们在生活中的居住环境质量。因为节能性的机械制造设计能够缓解能源消耗严重问题,所以,各个国家对该方面更为重视,资源的短缺现象已经成为社会发展与制造行业面临的主要问题,所以,机械制造行业应认识到节能设计理念的重要性,并对其实现整合运用,不仅要保证机械制造设计的绿化效果,还要将绿色理念积极贯彻到机械设计指标体系中去。如:在机械制造绿色评价指标体系中,可以分为三个部分,技术指标、环境资源指标以及经济指标。对于技术指标,可以体现出技术使用的功能性发展、先进性以及创新性发展;对于环境资源指标,可以体现出对能源消耗的情况、对大气和水土、人体的影响等;对于经济指标,可以包括设计工作、制造过程以及处置过程中存在的成本因素。
  2 机械制造与自动化的发展现状
  我国在改革开放以来,机械制造技术已经得到飞速发展,并在工业生产中占有较大地位。随着科学技术以及信息技术的不断应用,各个生产行业开始利用计算机技术促进其发展与进步。在机械制造行业,利用计算机技术实现了自动化运行,并保证了产品制造的安全性与效率性,从而为机械制造行业提供有利的生产工具。现有的机械制造与自动化系统中具有更高的安全性与效率性,在机械制造技术与自动化技术有效结合基础上,还提升了我国机械制造行业的发展水平[1]。
  近几年,我国的机械制造行业向国际化领域发展,并增强了国际之间的交流与沟通,该形式的进步与发展提升了我国的经济发展水平。所以,机械制造行业开始扩大规模、提高其机械制造与自动化运行水平,从而提高企业在社会上的发展地位。
  但随着能源消耗的不断增加,我国开始提出节能减排的发展理念,并在机械制造与自动化系统中开始贯彻节能环保设计理念,从而在社会地位上得到更多关注。将该理念应用到机械制造与自动化系统中具有重要的发展意义,因为在现代化工业发展中,节能环保技术能够严格控制机械制造过程,并促进节能设计理念的有效应用,从而保证机械制造与自动化系统的可持续发展[1]。
  3 机械制造与自动化中节能设计理念的应用
  3.1 優化机械的结构设计
  将节能设计理念应用到机械制造与自动化系统中,首先,就要改善机械的结构设计形式,并保证其节能环保,从而使整个机械制造设计都能提高运行的环保效果。所以,优化机械制造结构设计期间,将节能设计理念应用其中需要遵循几方面内容。
  3.1.1 发动机的选择
  发动机要选择低污染、无公害的。因为发动机是整个机械设备中最关键的一个部件,它运行中产生的噪音以及气体都会影响外部环境[3]。所以,选择环保型的发动机不仅能降低运行中的噪音、气体,还能有效降低发动机的油耗能以及排量,以提高设备的加工效率,降低机械设备在运行期间对环境产生严重的污染现象。
  3.1.2 液压系统的设计
  液压系统的选择与设计也要保证其节能性,因为在机械设备中的液压系统会影响到整个机械的运行效果,要保证液压系统的高效运行,就要重视液压系统的清洁程度,严格控制油料的选择。所以,设计人员在对液压系统进行设计期间,要不断对油液中的磨损物质、杂质垃圾进行处理,并增加换油时间,降低零部件的更新率,从而使设备的使用寿命延长,保证对液压系统中的污染物严格控制。
  其次,在对液压系统进行设计期间,应保证系统具有较强的抗腐蚀性、防老化性。从而降低零部件的损坏程度,降低对周围环境的污染现象[4]。
  3.1.3 驾驶室的改良
  对机械工程中的驾驶室进行改良设计,因为驾驶室是整个机械工程中主要的操作室以及控制室,所以在对其进行改良与设计期间,应利用防辐射、减震的密封性材料,以保证驾驶室的安全、环保。其中,可以利用环保无氟性空调,并根据人体设计原理充分利用,以保证驾驶室内部的环境设计具有多元化、合理化特点,在能够保障驾驶室的安全性能前提下,还能缓解人们的视觉疲劳,改善周围的工作环境,从而提高实际的工作效率。
  3.2 利用节能环保材料
  3.2.1 利用回收、再生材料
  在对机械设备进行设计期间,要选择能够回收、可以再生的材料。因为在机械设备生产与运行过程中,常常会出现一些有毒物质,从而造成较严重的环境污染现象[5]。
  所以,在对结构进行设计期间,尽量选择能够拆卸的零部件,并利用能够回收、能够再生的材料,以提高机械材料的利用效率,从而保证在机械生产过程中减少材料的浪费现象。
  3.2.2 长寿命、低效能的设计原则
  机械工程中的运行系统在设计期间,要保证寿命、低效能的设计原则。在一定程度下,延长产品自身的使用性能能够降低机械产品的报废率。而且,还能减少机械产品使用总量。因为机械产品在使用期间所消耗的能量会加大对环境的污染,从而加大了社会上的环保任务。   所以,降低材料使用的能耗,不仅要使用重量比较轻的机械产品,还要根据机械产品产生的负荷现象,优化产品设计的各个方面。在这种设计形式下,不仅能促进机械产品利用中符合标准的运行环境,还会提高机械产品的通用性使用[6]。
  3.2.3 使用污染小的材料
  在对机械设备设计期间,要尽量选择综合成本小、污染小的材料。因为机械制造与自动化系统的设计过程中,企业对一些已经报废的材料不会有效处理,从而在以后生产过程中造成严重的环境污染现象。
  因此,为了使节能设计理念有效贯彻,并满足综合成本材料的使用,就要不断增加对低环保材料、综合成本小材料的使用,并尽量减少树脂、氟利昂等机械材料的使用。
  3.3 优化制作工艺
  在对机械制造与自动化系统设计期间,其中最重要的设计理念为结构与材料,但为了在发展中能够将节能效果体现到设计全过程,需要优化制作工艺。
  3.3.1 优化产品结构
  对现有的产品结构进行优化,因为在机械制造与自动化系统中,如果机械零部件少以及机械结构比较简单,制造的机械设备运行中的耗能就会越低[7]。
  而且,在制造期间,受零部件形状的影响,也会产生一些耗能,所以,在对机械制造与自动化系统进行期间,不仅要保证产品设计的性能,还要简化零部件,保证零件数量与机械体积,以促进产品结构的优化。
  3.3.2 合理安排工艺工工序
  因为不同的工艺产品在运行中的耗能也不同,所以,相关工艺在对产品进行加工期间,需要对运行的工艺工序合理安排,并将节能设计理念增加到加工工艺中,使机械设备在生产过程中能够保持负荷运行形式,这样不仅能提高设备的使用效率,还能降低能源的浪费现象。
  4 结 语
  我国的机械制造与自动化发展在不断进步,但同时也出现了大量的能源消耗问题。所以,各个机械行业应将节能环保理念放在发展首位,并保证在环境保护的同时促进企业经济水平的快速提升。
  参考文献:
  [1] 曹雅莉.浅析节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].装备制 造技术,2013,(8):257-258.
  [2] 熊文杰.浅议节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].科教导 刊-电子版(下旬),2014,(6):136-137.
  [3] 马晓斌.机械制造与自动化设计中的节能设计理念分析[J].城市建设 理论研究(电子版),2013,(12).
  [4] 王小梅,田鹏.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].中国高 新技术企业(中旬刊),2016,(5):87-88.
  [5] 高宏伟.机械制造与自动化中的节能设计理念[J].城市建设理论研究
  (电子版),2014,(24):4294-4295.
  [6] 王恩双,阳开华.机械制造與自动化中的节能设计理念[J].商品与质量,
  2015,(18):225-225.
  [7] 赵伟,李哈达,刘兴茂,等.机械制造与自动化中的节能设计理念[J].城市 建设理论研究(电子版),2015,(3):693-694.
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