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摘要：预应力钢筋混凝土管道施工技术作为市政给排水施工中一种重要的技术，其施工技术水平直接关系到给排水系统能否正常稳定运行。因此，为了进一步提高预应力钢筋混凝土管道施工技术的水平，就必须要加大对市政给排水预应力混凝土管道施工技术的分析研究力度。本文主要对市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技术进行了分析探讨。
关键词：市政工程；给排水；预应力；钢筋混凝土；管道施工技术
中图分类号：TU99文献标识码： A
引言
在现代的城市建设中，给排水系统工程的建设是人们能够安全给水排水的先决条件，其重要性自然不言而喻。因此，要想使人们能够在城市的生活中，能够更加安全稳定的给水排水，就必须要提高市政给排水施工的技术水平。
一、施工准备
1、技术准备
1.1施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
1.2施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
1.3完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
1.4管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
2、材料要求
2.1预应力钢筋混凝土管
(1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。(2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。(3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
2.2接口胶圈
(1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。(2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
2.3水泥
采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
2.4砂
采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。
2.5钢丝网
宜选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网。
3、机具设备
3.1设备
根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。
3.2工具
浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。
二、施工工艺
1、沟槽开挖及验槽
1.1测量放线。
1.2沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等管线基坑挖土方施工。
1.3验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2、承接基础
2.1土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设。开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。
2.2四点支承法：采用四点支承法的排水管道铺设。按设计要求在槽底开挖轴向凹槽（窄槽），铺设砂砾、摆放特别混凝土楔块，压实砂砾垫层（压实度同砂砾垫层基础），复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。
3、下管、稳管
3.1管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
3.2管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装腔作势要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
3.3稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
4、平基法安装混凝土管
4.1浇筑混凝土平基：在验槽合格且应及时浇筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于设计高程、低于设计高程不超过10mm，并对平基混凝土覆盖养生。
4.2下管：平基混凝土强度达到5MPa以上时，方可下管。大直径管道采用，吊车下管，小直径管道也可采用人工下管。
4.3安管：安管的对口间隙，直径大于等于70mm时为10mm，直径小于70mm时可留间隙。
4.4浇筑管座混凝土：浇筑管座混凝土前平基应凿毛洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用与管座混凝土同等级混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土，应两侧同时进行，以防管子偏移。
4.5抹带
（1）水泥砂将抹带：抹带及接口均用1：2.5水泥砂浆。抹带前将外皮抹带洗涮干净。直径小于等于1000mm，带宽120mm，直径大于1000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层厚度约为带厚的确良1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。（2）钢丝网水泥砂浆抹带：带宽200mm,带厚25mm，钢丝网宽180mm。抹带前先刷一道水泥浆，抹第一层砂浆厚约15mm，紧接着将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆，由部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初学者凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝前赶光压实，并及时养护。（3）预制套环石棉水泥接口：套环应居中，与管子的环向间隙用木楔背匀。填油麻位置要正确，宽为2mm，油麻打口要实。
5、四合一法安装混凝土管
5.1支模、下管、排管：由于“四合一”施工法要在模板上滚动和排放管子，故模板安装应特别牢固。模板材料一般使用木模和组合钢模板，底模板可用150mm×150mm的方木，模板内部可用方木临时支撑，处侧用铁钎支牢。若管道为90°管座时，可一次支设组合钢模板，支设高度略高于90°基础高度；如果是135°及180°管座基础时，模板宜分两次支设，上部模板应待管子铺设合格后再安装。
5.2浇筑平基混凝土：一基混凝土应振捣密实，混凝土面作弧形，并高出平基在20mm～400mm（视管径大小而定）。混凝土坍落度一般采用20mm～40mm，稳管前在管口部位应铺适量的抹带砂浆，以增加接口的严密性。
5.3稳管：将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉至设计高程。
結束语
总而言之，为了进一步提高预应力钢筋混凝土管道施工技术的水平，就必须要加大对市政给排水预应力混凝土管道施工技术的分析研究力度。而随着科学技术的日新月异，和建筑行业的发展，可以预见，在今后的市政给排水施工中，预应力钢筋混凝土管道施工技术水平必定会进一步提升。
参考文献
[1]汪玉泉,朱彩珍.浅论顶管技术在市政给排水工程中的应用[J].黑龙江科技信息.2010(20)
[2]马晓颖,王小强.市政给排水工程施工管理问题及对策研究[J].现代商贸工业.2010(07)
[3]叶一奎.浅谈市政给排水工程施工管理与注意事项[J].科技资讯.2008(18)
关键词：市政工程；给排水；预应力；钢筋混凝土；管道施工技术
中图分类号：TU99文献标识码： A
引言
在现代的城市建设中，给排水系统工程的建设是人们能够安全给水排水的先决条件，其重要性自然不言而喻。因此，要想使人们能够在城市的生活中，能够更加安全稳定的给水排水，就必须要提高市政给排水施工的技术水平。
一、施工准备
1、技术准备
1.1施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
1.2施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
1.3完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
1.4管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
2、材料要求
2.1预应力钢筋混凝土管
(1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。(2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。(3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
2.2接口胶圈
(1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。(2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
2.3水泥
采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
2.4砂
采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。
2.5钢丝网
宜选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网。
3、机具设备
3.1设备
根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。
3.2工具
浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。
二、施工工艺
1、沟槽开挖及验槽
1.1测量放线。
1.2沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等管线基坑挖土方施工。
1.3验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2、承接基础
2.1土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设。开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。
2.2四点支承法：采用四点支承法的排水管道铺设。按设计要求在槽底开挖轴向凹槽（窄槽），铺设砂砾、摆放特别混凝土楔块，压实砂砾垫层（压实度同砂砾垫层基础），复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。
3、下管、稳管
3.1管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
3.2管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装腔作势要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
3.3稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
4、平基法安装混凝土管
4.1浇筑混凝土平基：在验槽合格且应及时浇筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于设计高程、低于设计高程不超过10mm，并对平基混凝土覆盖养生。
4.2下管：平基混凝土强度达到5MPa以上时，方可下管。大直径管道采用，吊车下管，小直径管道也可采用人工下管。
4.3安管：安管的对口间隙，直径大于等于70mm时为10mm，直径小于70mm时可留间隙。
4.4浇筑管座混凝土：浇筑管座混凝土前平基应凿毛洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用与管座混凝土同等级混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土，应两侧同时进行，以防管子偏移。
4.5抹带
（1）水泥砂将抹带：抹带及接口均用1：2.5水泥砂浆。抹带前将外皮抹带洗涮干净。直径小于等于1000mm，带宽120mm，直径大于1000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层厚度约为带厚的确良1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。（2）钢丝网水泥砂浆抹带：带宽200mm,带厚25mm，钢丝网宽180mm。抹带前先刷一道水泥浆，抹第一层砂浆厚约15mm，紧接着将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆，由部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初学者凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝前赶光压实，并及时养护。（3）预制套环石棉水泥接口：套环应居中，与管子的环向间隙用木楔背匀。填油麻位置要正确，宽为2mm，油麻打口要实。
5、四合一法安装混凝土管
5.1支模、下管、排管：由于“四合一”施工法要在模板上滚动和排放管子，故模板安装应特别牢固。模板材料一般使用木模和组合钢模板，底模板可用150mm×150mm的方木，模板内部可用方木临时支撑，处侧用铁钎支牢。若管道为90°管座时，可一次支设组合钢模板，支设高度略高于90°基础高度；如果是135°及180°管座基础时，模板宜分两次支设，上部模板应待管子铺设合格后再安装。
5.2浇筑平基混凝土：一基混凝土应振捣密实，混凝土面作弧形，并高出平基在20mm～400mm（视管径大小而定）。混凝土坍落度一般采用20mm～40mm，稳管前在管口部位应铺适量的抹带砂浆，以增加接口的严密性。
5.3稳管：将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉至设计高程。
結束语
总而言之，为了进一步提高预应力钢筋混凝土管道施工技术的水平，就必须要加大对市政给排水预应力混凝土管道施工技术的分析研究力度。而随着科学技术的日新月异，和建筑行业的发展，可以预见，在今后的市政给排水施工中，预应力钢筋混凝土管道施工技术水平必定会进一步提升。
参考文献
[1]汪玉泉,朱彩珍.浅论顶管技术在市政给排水工程中的应用[J].黑龙江科技信息.2010(20)
[2]马晓颖,王小强.市政给排水工程施工管理问题及对策研究[J].现代商贸工业.2010(07)
[3]叶一奎.浅谈市政给排水工程施工管理与注意事项[J].科技资讯.2008(18)