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摘 要：目前，钢筋工程施工已成为我国主要的结构材料。在工程项目施工中，特别是钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性问题，决定着主体工程的质量。本文首先对钢筋混凝土在工程施工過程中的质量原因进行了分析，然后详细的对如何保证钢筋混凝土质量提出了建议。
关键词：钢筋；混凝土；质量
钢筋混凝土在材料、设计方法、制作工艺、施工技术等方面有很大发展。目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料。在施工中，钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。
1 钢筋混凝土出现质量问题的主要原因
1.1、模板部分。模板施工问题。浇捣过程中模板鼓出、便宜、爆裂甚至坍塌导致胀模；浇筑好的结构或构件截面尺寸大于设计要求，或模板刚度不够，强度不足，浇捣混凝土时承受不了较大的侧压力作用，而产生变形；模板安装时没有涂刷脱模剂、没有清理模板表面杂物都容易造成混凝土的外观缺陷。
1.2、钢筋部分。一是钢筋材质问题。进入现场的钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准的规定，有裂纹，焊接性能不良，拉伸试验的伸长率达不到国家标准的规定，易脆断，钢筋冷弯实验不合格及各种有害元素含量不符合国家标准的要求。二是钢筋施工问题。钢筋加工制作差错。钢筋的规格、级别用错；下料计算或切断、成型错误；安装后因规格、级别、尺寸不合格，锚固长度不足，使构件出现裂缝或坍塌。施工管理混乱，没有严格的检查制度。操作工不懂钢筋的级别、将钢筋的强度等级搞错；或工地没有配料单，操作工责任心不强，使下料长度失控。钢筋安装差错。技术交底不明确，操作工不懂得一般结构知识，没有按图样要求施工，或乱改设计造成钢筋安装固定困难；钢筋安装工艺不当，固定措施不力或浇筑混凝土工艺不当，使钢筋在浇捣混凝土时位移；由于看错图样，计算错误，造成配料单错误，钢筋安装出现差错；施工操作不负责任，随意踩踏钢筋，缺乏技术管理、质量检验制度，管理不善。三是钢筋连接缺陷。受力钢筋连接区段内接头过多；焊接工艺不当、焊接参数不合理；机械连接套筒质量不合格或施工工艺不当。
1.3、混凝土部分。一是混凝土材料问题。混凝土材料主要包括胶凝材料、水、骨料3 个部分。如若其中之一存在问题，必将影响混凝土的质量。如水泥对其品种、强度等级、包装、出厂日期等不加以严格检查，必将影响混凝土质量；混凝土结构骨料为砂、石等材料形状及表面状态不良，骨料中含泥量超标同样影响混凝土质量。二是混凝土施工配合比问题。混凝土施工时要进行配合比控制，选用恰当的水灰比和水泥用量，达到最佳的配合比，若达不到最佳的配合比就会影响混凝土质量。
2 如何控制钢筋混凝土质量
2.1、原材料的质量控制。钢筋混凝土工程所用的钢筋、水泥、沙子、石子等原材料必须按照国家规定，所有材料进入现场后，由现场见证人员见证取样后，送至国家认可资质的检测部门，做复检实验，合格后方可使用。
2.2、混凝土施工质量控制。一般说来，混凝土施工质量控制包括浇筑前质量控制、浇筑过程中质量控制，浇筑过程后质量控制等。一是浇筑前的质量控制。对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。二是施工过程中的质量控制。对钢筋混凝土施工中发现的问题，监理人员要立即采取措施，监督施工单位及时处理，同时向领导报告。对不按要求施工的单位，监理部门应令其立即改正，或做出停止施工和给予经济处罚的决定。三是施工过程后的质量控制。混凝土浇注完毕后，必须在一定时间内进行养护，使其达到一定的强度，满足钢筋混凝土工程质量要求。
3 钢筋混凝土质量检测方法分析
3.1、回弹法（表面硬度法）。混凝土强度与硬度有密切关系，回弹法是一种测量混凝土表面硬度的方法。回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量，确定混凝土表面硬度，用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线，从而推断混凝土的强度值。这种方法受混凝土的表面状况影响较大，如混凝土的碳化情况、干湿状况，甚至粗骨料对表面的影响都很大，所以测出的强度需要进行校准。我国已制定回弹仪测试混凝土强度的技术标准，使用比较普遍。
3.2、拔出法（半破损法）。使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆，根据混凝土的拉拔强度，推算混凝土抗压强度。这种方法是直接测定混凝土的力学特性，所以测出的数据较可靠，我国也已制定标准。埋在混凝土表层内的锚杆，可以是预埋的，也可以是后埋的。后埋法使用方便、灵活，但在钻孔、埋入锚杆等作业时，会损伤混凝土；或埋设不当，会影响测值。粗骨料对拔出法的测值也有影响。
3.3、超声波法（声波法）。用超声波发射仪，从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中，在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波，同时测定其声速、振幅、频率等参数，判断混凝土的质量。超声波法可以测定混凝土的强度，混凝土的强度与声速的相关性受混凝土组成材料的品种、骨料粒径、湿度等影响，需要用该种混凝土的试件或取芯样来测定强度与声波的关系。超声波法还可以探测混凝土内部的缺陷、裂缝、灌浆效果、结合面质量等，是目前测缺陷使用最普遍的方法。我国已制定出技术规程。超声波法也可测量板的厚度、表面裂缝的深度等。
综上，在现代建设中，钢筋混凝土在工程建设中应用非常普遍，钢筋混凝土施工质量的好坏，直接影响着整个建设工程的质量以及人们的生命安全。所以在建筑工程中搞好钢筋混凝土的质量控制是提高建筑工程质量的关键。总之，钢筋混凝土质量控制是建筑工程施工过程中的重点和难点，因此，分析其质量可能发生的原因和如何控制好其质量是重中之重，只有这样才能保证整个建筑工程的质量和安全。
参考文献
[1] 张春芳.建筑工程钢筋混凝土质量控制[ J] .科技咨询导报，2017
[2] 姜正才，侯广平.浅析钢筋混凝土的质量控制[ J] .鸡西大学学报，2015
作者简介：
马宝玉（1990-），男，身份证号211421199006055614。
王磊（1986-），男，身份证号210104198609290914。
关键词：钢筋；混凝土；质量
钢筋混凝土在材料、设计方法、制作工艺、施工技术等方面有很大发展。目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料。在施工中，钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。
1 钢筋混凝土出现质量问题的主要原因
1.1、模板部分。模板施工问题。浇捣过程中模板鼓出、便宜、爆裂甚至坍塌导致胀模；浇筑好的结构或构件截面尺寸大于设计要求，或模板刚度不够，强度不足，浇捣混凝土时承受不了较大的侧压力作用，而产生变形；模板安装时没有涂刷脱模剂、没有清理模板表面杂物都容易造成混凝土的外观缺陷。
1.2、钢筋部分。一是钢筋材质问题。进入现场的钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准的规定，有裂纹，焊接性能不良，拉伸试验的伸长率达不到国家标准的规定，易脆断，钢筋冷弯实验不合格及各种有害元素含量不符合国家标准的要求。二是钢筋施工问题。钢筋加工制作差错。钢筋的规格、级别用错；下料计算或切断、成型错误；安装后因规格、级别、尺寸不合格，锚固长度不足，使构件出现裂缝或坍塌。施工管理混乱，没有严格的检查制度。操作工不懂钢筋的级别、将钢筋的强度等级搞错；或工地没有配料单，操作工责任心不强，使下料长度失控。钢筋安装差错。技术交底不明确，操作工不懂得一般结构知识，没有按图样要求施工，或乱改设计造成钢筋安装固定困难；钢筋安装工艺不当，固定措施不力或浇筑混凝土工艺不当，使钢筋在浇捣混凝土时位移；由于看错图样，计算错误，造成配料单错误，钢筋安装出现差错；施工操作不负责任，随意踩踏钢筋，缺乏技术管理、质量检验制度，管理不善。三是钢筋连接缺陷。受力钢筋连接区段内接头过多；焊接工艺不当、焊接参数不合理；机械连接套筒质量不合格或施工工艺不当。
1.3、混凝土部分。一是混凝土材料问题。混凝土材料主要包括胶凝材料、水、骨料3 个部分。如若其中之一存在问题，必将影响混凝土的质量。如水泥对其品种、强度等级、包装、出厂日期等不加以严格检查，必将影响混凝土质量；混凝土结构骨料为砂、石等材料形状及表面状态不良，骨料中含泥量超标同样影响混凝土质量。二是混凝土施工配合比问题。混凝土施工时要进行配合比控制，选用恰当的水灰比和水泥用量，达到最佳的配合比，若达不到最佳的配合比就会影响混凝土质量。
2 如何控制钢筋混凝土质量
2.1、原材料的质量控制。钢筋混凝土工程所用的钢筋、水泥、沙子、石子等原材料必须按照国家规定，所有材料进入现场后，由现场见证人员见证取样后，送至国家认可资质的检测部门，做复检实验，合格后方可使用。
2.2、混凝土施工质量控制。一般说来，混凝土施工质量控制包括浇筑前质量控制、浇筑过程中质量控制，浇筑过程后质量控制等。一是浇筑前的质量控制。对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。二是施工过程中的质量控制。对钢筋混凝土施工中发现的问题，监理人员要立即采取措施，监督施工单位及时处理，同时向领导报告。对不按要求施工的单位，监理部门应令其立即改正，或做出停止施工和给予经济处罚的决定。三是施工过程后的质量控制。混凝土浇注完毕后，必须在一定时间内进行养护，使其达到一定的强度，满足钢筋混凝土工程质量要求。
3 钢筋混凝土质量检测方法分析
3.1、回弹法（表面硬度法）。混凝土强度与硬度有密切关系，回弹法是一种测量混凝土表面硬度的方法。回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量，确定混凝土表面硬度，用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线，从而推断混凝土的强度值。这种方法受混凝土的表面状况影响较大，如混凝土的碳化情况、干湿状况，甚至粗骨料对表面的影响都很大，所以测出的强度需要进行校准。我国已制定回弹仪测试混凝土强度的技术标准，使用比较普遍。
3.2、拔出法（半破损法）。使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆，根据混凝土的拉拔强度，推算混凝土抗压强度。这种方法是直接测定混凝土的力学特性，所以测出的数据较可靠，我国也已制定标准。埋在混凝土表层内的锚杆，可以是预埋的，也可以是后埋的。后埋法使用方便、灵活，但在钻孔、埋入锚杆等作业时，会损伤混凝土；或埋设不当，会影响测值。粗骨料对拔出法的测值也有影响。
3.3、超声波法（声波法）。用超声波发射仪，从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中，在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波，同时测定其声速、振幅、频率等参数，判断混凝土的质量。超声波法可以测定混凝土的强度，混凝土的强度与声速的相关性受混凝土组成材料的品种、骨料粒径、湿度等影响，需要用该种混凝土的试件或取芯样来测定强度与声波的关系。超声波法还可以探测混凝土内部的缺陷、裂缝、灌浆效果、结合面质量等，是目前测缺陷使用最普遍的方法。我国已制定出技术规程。超声波法也可测量板的厚度、表面裂缝的深度等。
综上，在现代建设中，钢筋混凝土在工程建设中应用非常普遍，钢筋混凝土施工质量的好坏，直接影响着整个建设工程的质量以及人们的生命安全。所以在建筑工程中搞好钢筋混凝土的质量控制是提高建筑工程质量的关键。总之，钢筋混凝土质量控制是建筑工程施工过程中的重点和难点，因此，分析其质量可能发生的原因和如何控制好其质量是重中之重，只有这样才能保证整个建筑工程的质量和安全。
参考文献
[1] 张春芳.建筑工程钢筋混凝土质量控制[ J] .科技咨询导报，2017
[2] 姜正才，侯广平.浅析钢筋混凝土的质量控制[ J] .鸡西大学学报，2015
作者简介：
马宝玉（1990-），男，身份证号211421199006055614。
王磊（1986-），男，身份证号210104198609290914。