【摘 要】
:
烧成系统处置利用生活垃圾、秸秆等多种替代燃料,对煤粉的需求量减少,导致煤磨产能富余量提高.为节约能耗,逐步降低磨机装载量,但伴生磨音高、磨房噪音大、磨机台时产量和质量不能兼顾等问题.以小磨试验研究钢球直径与原煤粒级的适应关系,设计选择合适的钢球级配和装载量,在大磨上投入试用,以达到满足兼顾产质量要求和降低磨房噪音的目的.
【机 构】
:
邯郸金隅太行水泥有限责任公司,河北 邯郸 056200
论文部分内容阅读
烧成系统处置利用生活垃圾、秸秆等多种替代燃料,对煤粉的需求量减少,导致煤磨产能富余量提高.为节约能耗,逐步降低磨机装载量,但伴生磨音高、磨房噪音大、磨机台时产量和质量不能兼顾等问题.以小磨试验研究钢球直径与原煤粒级的适应关系,设计选择合适的钢球级配和装载量,在大磨上投入试用,以达到满足兼顾产质量要求和降低磨房噪音的目的.
其他文献
为了探索烘干温度对褐煤可磨性指数(HGI)的影响,选取不同地区的褐煤,将其在不同温度下烘干,测定相应的可磨性指数(HGI),并通过失重率、热解试验以及扫描电镜试验,分析了HGI值的变化原因.结果 表明:褐煤在热解中的水分蒸发阶段具有较大失重速率,HGI值在不同烘干温度下变化较大;随着烘干温度的升高、水分的析出,褐煤孔隙结构会发生不同程度变化,不同的孔隙分布是煤样HGI值随烘干温度改变而发生不同程度改变的根本原因.该研究结果可为电厂褐煤研磨过程中的一次风调温提供参考.
传统的筒仓仓底减压锥为现浇钢筋混凝土形式,由于其施工周期长,模板工程及钢筋工程施工工艺复杂,不利于成本控制,且安全风险较高.将减压锥做成装配式结构,采用分块吊装的方式进行现场装配,节省了搭设模板及钢筋绑扎的时间.一般钢筋混凝土装配式构件的单块重量大,不便于现场吊装,且组装结束后缝隙处理难度较大.结合工程实际经验,提出了将减压锥锥壳做成分段式的装配式钢管束混凝土结构形式,解决了现场吊装的难题;对施工方案进行优化,提高了安装效率,降低了安全风险.
5000 t/d水泥熟料生产线配置双闭路联合粉磨系统,因熟料与矿渣易磨性特别差,生产P·O42.5级水泥系统产量只有105 t/h左右,粉磨电耗高达37.6 kWh/t,3 d抗压强度偏低.对该辊压机预粉磨段、管磨机段和成品选粉机段存在的技术细节问题进行诊断,提出整改措施:首先应对辊压机预粉磨段挤压做功效率以及管磨机段存在的不足实施改进,大幅度提高出磨物料中的成品比例,能够显著降低成品选粉机循环负荷率,同时,改进成品选粉机系统存在的问题,提高选粉效率,实现粉磨系统高产低能耗.整改后,系统产量提高至148
JS150型减速机运转一定周期后,轴承游隙变化、各部件磨损、紧固件扭矩衰减等会引起扭力轴偏载、二级齿啮合不同步,从而导致瓦口及瓦面损伤,轴瓦温升超限引发磨机跳停.现场使用磁力钻铰孔配销,以调整两侧小齿与输出级大齿齿面间隙啮合至同步,达到扭力轴均载之目的.该方法效率高、维修难度及成本低.
水泥工业选粉技术经过多年发展,正处在第三代和第四代之间的过渡期,业界上关于第四代选粉技术的表述各有不同,没有一个行业内广泛认可的参照.在分析梳理选粉技术发展现状的基础上,结合当今水泥工业选粉技术发展大趋势,提出:水泥工业衡量第四代选粉技术的先进性要从选粉效率和熟料系数两个指标入手,以满足水泥工业绿色低碳技术的发展需求.
HRM4800型立磨磨辊防打滑装置损坏,即防打滑凸块和防打滑挡槽损坏.防打滑装置损坏,辊套和辊芯将无法配合稳固,使用时会出现配合面位移,剪断压紧螺栓,辊套从辊芯上脱落,会造成严重的设备事故.自行修复中,为增加使用强度,对凸块增加了两块加固筋板,将挡槽和凸块的配合间隙调整到5 mm左右,还对压紧螺栓进行了优化.
5000 t/d熟料预分解窑水泥生产线运行在6100 t/d熟料时,窑主减速机和主电机运行负荷大,齿面出现点蚀剥落,电机碳刷打火使用寿命短,驱动系统运转噪声大,频繁出现超额定电流等现象,不能满足安全稳定可靠运行的要求.选用1725 kW减速机、1000 kW电机对驱动系统进行改造,回转窑可在6800 t/d熟料能力下安全运行.
Sodium-ion batteries (SIBs),as highly promising alterna-tives to lithium-ion batteries (LIBs),can be widely used in a variety of next-generation energy storage systems.However,the current commercial graphite anodes of LIBs could not intercalate sodium ion
纵观人类历史上每次生产生活方式的极大进步,都与生产力的迭代和布局有着密切关系,都会编织出一张新的“基础设施网络”,从蒸汽时代的“铁路网”,电气时代的“电力网”,到信息时代的“互联网”,而以数据、算力和算法为关键资源的数智时代正在编制一张“算力网”.迈入数智时代,5G作为变革性技术,突破连接的时空限制,带来数据的爆发增长,推动算力的无所不在,催生算法的快速迭代,成为构建“算力网”的核心力量.
为了保证产品质量、提高经济效益,山西天地王坡煤业有限公司选煤厂针对混煤产品煤质波动频次高、幅度大的问题,结合现有的工艺流程和生产情况,通过安装在线检测灰水仪、数控调量装置和配煤搅拌装置等设备,并开发了配煤专家自动化系统和数据库,实现了智能配煤.生产实践表明:智能配煤系统运行稳定,在线多点式灰水仪检测结果与化验灰分、水分比对标准偏差均满足预期精度,实现了末原煤、中煤、末精煤的精确掺配,最终使混煤产品指标得到有效控制.