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【摘要】提出了地下连续墙施工时的材料质量预控、施工质量控制。
【关键词】地下连续墙施工；材料；施工；质量；预控
地下连续墙施工，即在工程开挖土方之前，用特种的挖槽机械在泥浆护壁下每次开挖一定长度(一个单元槽段)的沟槽，待挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后，将在地上加工哈好的钢筋骨架 (称为钢筋笼)用起重机械吊放入充满泥浆的沟槽内，用导管向沟槽内浇筑平混凝土，由于混凝土是由沟槽底部开始逐渐向上浇筑，所以随着混凝土的浇筑即将泥浆置换出来，待混凝土浇筑至设计标高后，一个单元槽段即施工完毕，各个单元槽段之间由特制的接头连接，而形成连续的地下钢筋混凝土墙。地下连续墙由于施工原因引起的质量问题是十分常见的，本文主要讨论地下连续墙施工质量的预控问题。
1. 地下连续墙支护结构材料质量预控
1.1水泥。地下连续墙水泥的选用宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。使用前必须查清品种、强度等级、出厂日期。凡超期水泥或受潮、结块水泥不准应用。严禁采用快硬型水泥。
1.2粗骨料。应采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以5～25mm为宜，其最大粒径不大于40mm，含泥量不大于2%，无垃圾及杂草。
1.3细骨料。应选用质地坚硬的中、粗砂，含泥量不大于3%，无垃圾、泥块及杂草等。
1.4水。应采用饮用自来水或洁净的天然水。
1.5钢筋。有出厂合格证初复试报告。其技术指标必须符合设计及标准规定。
1.6外加剂。根据施工条件要求，经试验确定后可在混凝土中掺入不同要求的外掺剂。
1.7焊条。规格、型号应符合设计要求，有出厂质量证明书。
2. 地下连续墙用于主体结构、初期支护结构时的材料规定
地下连续墙应采用掺外加剂的防水混凝上、水泥用量：采用卵石时不得少于370Kg/m3
采用碎石时不得少于40OKg/m3，坍落度宜180～22Omm。
3. 地下连续墙施工质量控制
3.1地下墙施工前宜先试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料。
3.2作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准GB50208一2002
《地下防水工程质量验收规范》执行。
3.3地下墙槽段间的连接接头形式，应根据地下墙的使用要求选用。且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头，在浇注混凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥沙或污物。
3.4地下墙与地下室结构顶板、楼板、底板及梁之间连接可预埋钢筋或接驳器 (锥螺丝或直螺纹)，对接驳器也应按原材料检验要求，抽样复验。数量每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观、尺寸、抗拉试验等。
3.5施工前应检验进场的钢材、焊条。已完工的导墙应检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好。地下连续墙应用商品混凝土。
3.6施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆的重度、钢筋笼尺寸、浇注导管位置、混凝土上升速度、浇注面标高、地下墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拨出时间及速度等。
3.7成槽结束后应对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检验，重要结构每段槽段都应检查，一般结构可抽查总槽段数的20%，每槽段应抽查l个段面。
3.8永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。
3.9每50m3地下墙应做l组试件，每幅槽段不得少于l组，在强度满足设计要求后方可开挖土方。
3.10作为永久性结构的地下连续墙，土方开挖后应进行逐段检查。钢筋混凝土底板应符合现行国家标准GB50204一2002《混凝土结构工程质量验收规范》的规定。
参考文献
［1］GB 50007～2002建筑地基基础设计规范。北京：中国建筑工业出版社，2002.
［2］JGJ79─91建筑地基处理技术规范，北京中国计划出版社，2002.
［3］高大钊，土力学与基础处理工程，北京：中国建筑工业出版社，1998.
【关键词】地下连续墙施工；材料；施工；质量；预控
地下连续墙施工，即在工程开挖土方之前，用特种的挖槽机械在泥浆护壁下每次开挖一定长度(一个单元槽段)的沟槽，待挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后，将在地上加工哈好的钢筋骨架 (称为钢筋笼)用起重机械吊放入充满泥浆的沟槽内，用导管向沟槽内浇筑平混凝土，由于混凝土是由沟槽底部开始逐渐向上浇筑，所以随着混凝土的浇筑即将泥浆置换出来，待混凝土浇筑至设计标高后，一个单元槽段即施工完毕，各个单元槽段之间由特制的接头连接，而形成连续的地下钢筋混凝土墙。地下连续墙由于施工原因引起的质量问题是十分常见的，本文主要讨论地下连续墙施工质量的预控问题。
1. 地下连续墙支护结构材料质量预控
1.1水泥。地下连续墙水泥的选用宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。使用前必须查清品种、强度等级、出厂日期。凡超期水泥或受潮、结块水泥不准应用。严禁采用快硬型水泥。
1.2粗骨料。应采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以5～25mm为宜，其最大粒径不大于40mm，含泥量不大于2%，无垃圾及杂草。
1.3细骨料。应选用质地坚硬的中、粗砂，含泥量不大于3%，无垃圾、泥块及杂草等。
1.4水。应采用饮用自来水或洁净的天然水。
1.5钢筋。有出厂合格证初复试报告。其技术指标必须符合设计及标准规定。
1.6外加剂。根据施工条件要求，经试验确定后可在混凝土中掺入不同要求的外掺剂。
1.7焊条。规格、型号应符合设计要求，有出厂质量证明书。
2. 地下连续墙用于主体结构、初期支护结构时的材料规定
地下连续墙应采用掺外加剂的防水混凝上、水泥用量：采用卵石时不得少于370Kg/m3
采用碎石时不得少于40OKg/m3，坍落度宜180～22Omm。
3. 地下连续墙施工质量控制
3.1地下墙施工前宜先试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料。
3.2作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准GB50208一2002
《地下防水工程质量验收规范》执行。
3.3地下墙槽段间的连接接头形式，应根据地下墙的使用要求选用。且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头，在浇注混凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥沙或污物。
3.4地下墙与地下室结构顶板、楼板、底板及梁之间连接可预埋钢筋或接驳器 (锥螺丝或直螺纹)，对接驳器也应按原材料检验要求，抽样复验。数量每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观、尺寸、抗拉试验等。
3.5施工前应检验进场的钢材、焊条。已完工的导墙应检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好。地下连续墙应用商品混凝土。
3.6施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆的重度、钢筋笼尺寸、浇注导管位置、混凝土上升速度、浇注面标高、地下墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拨出时间及速度等。
3.7成槽结束后应对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检验，重要结构每段槽段都应检查，一般结构可抽查总槽段数的20%，每槽段应抽查l个段面。
3.8永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。
3.9每50m3地下墙应做l组试件，每幅槽段不得少于l组，在强度满足设计要求后方可开挖土方。
3.10作为永久性结构的地下连续墙，土方开挖后应进行逐段检查。钢筋混凝土底板应符合现行国家标准GB50204一2002《混凝土结构工程质量验收规范》的规定。
参考文献
［1］GB 50007～2002建筑地基基础设计规范。北京：中国建筑工业出版社，2002.
［2］JGJ79─91建筑地基处理技术规范，北京中国计划出版社，2002.
［3］高大钊，土力学与基础处理工程，北京：中国建筑工业出版社，1998.