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摘 要：近年来，随着我国化工企业生产手段、规模等都得到了快速发展，然而，安全生产问题成为化工企业所面临的主要问题。本文主要对当前我国化工企业安全管理存在的问题进行了深入的探讨和分析，同时对化工企业安全管理的创新进行了详细阐述，以便提高化工企业安全管理工作的质量。
关键词：化工企业 安全管理 问题 创新
一、前言
近几年，由于化工企业科学技术的快速发展，为其下游产品提供了多种类型的原材料，这样一来，生产规模与强度得到了快速提高，与此同时，生产过程中含有易燃、易爆、毒性较强的有机物的比例越来越大。火灾、爆炸等安全事故发生的概率也逐渐增大，并且事故原因越来越复杂。近年来，我国化工企业频繁出现安全事故，不仅使企业蒙受了巨大的经济损失，而且也给国家带来一定的经济损失，由此看来，加强化工企业的安全管理是非常有必要的。本文主要对当前我国化工企业安全管理存在的问题进行了深入的探讨和分析，同时对化工企业安全管理的创新进行了详细阐述，以便提高化工企业安全管理工作的质量。
二、当前我国化工企业安全管理存在的诸多问题
1.人为因素是导致安全事故发生的主要原因之一
根据安全事故管理部分的统计分析得出，因人的不安全行为导致安全事故发生的比例占大多数。其主要表现在以下几点：没有严格按照操作规程进行操作；没有及时发现异常情况，或者没有及时采取有效的措施加以处理；操作过程不能集中精力；随意放置易燃、易爆产品；管理人员缺少必要的管理方面的知识等。上述这些都将会导致化工企业出现不同程度的安全事故，给国家与企业造成巨大的经济损失。
2.没有落实安全管理制度
大多数化工企业都是生产易燃、易爆的产品，因此，化工企业必须要认真贯彻相关的安全生产法律法规、安全管理制度等。然而，在实际生产过程中，虽然化工企业对上述法律法规、安全管理制度等都会会议或者培训期间对员工加以教育，其形式有多種多样，例如：电视、广播等，加大了对安全事故的宣传力度，同时各个分公司、班组等都制定了相应的安全管理制度，然而，却不能阻碍安全事故的出现，这主要是因为生产重于安全，人情大于制度，这样便使，在生产过程中法律法规、安全制度等的作用都大打折扣，导致各种安全事故的发生。
3.生产设备过于落后
近年来，产品结构的不断更新，使得原有的设备不能再满足当前社会生产的需求。再加上，因资金、供需矛盾等因素的影响，导致很多化工企业没有能力购买更为先进的生产设备，没有将危险品的生产转向现代化的机械设备生产，这在一定程度上直接制约了我国化工企业的发展，而且也给安全事故的发生带来了可能。
三、对化工企业安全管理的创新分析
1.安全管理观念的创新
1.1避免安全管理的形式化
现如今，大多数的化工企业的安全管理思想都只停留在思想意识的教育阶段，一直都是讲安全，然而却没有付诸于实际行动。自每次会议上都要谈到安全问题，因此，安全在各职工头脑中出现的概率较高。此做法主要是为了提高员工的安全意识方面，发挥了巨大作用；当已经完全发挥出此作用后，仍然将安全工作作为生产的重点工作来抓，那么就会使现状与实际相互脱离，此时的安全工作也只是流于形式。由此看来，化工企业要避免安全管理的形式化，在大多数的私营化工企业中，存在严重的形式管理思想，只讲不做。过多的形式会使我们耗费更多的精力，对工作带来一些负面影响。
1.2要有科学的管理态度
事实上，安全管理和其它管理工作有很大的不同，可以说，安全管理是风险管理，重点在于概率出现的大小，可以就是说，不存在绝对的安全。我们要杜绝两种错误的思想：第一，将安全工作看成是一种风险，因此，只是靠运气，没有及时寻找控制方法，在企业发生安全事故后便自认倒霉；第二，想达到绝对安全，不能有小概率安全事故出现，其控制能力完全和实际不相符合。所以，这两种极端思想是错误的，必须要树立正确的安全管理思想。在当今社会，只有科学的安全管理措施，才能降低安全事故出现的频率。
2.安全管理方法的创新
2.1防范为主，重视结果
由于安全管理创新是受企业的发展特点的限制，化工生产安全管理必须实施全方面、全过程的管理，将软件和硬件实行共同管理。所以，化工企业安全管理创新始终坚持防范为主，重视结果的原则。不管是从完善设备、措施等条件下，还是推行新技术都要坚持预防为主要目标，提高安全系数，尽管在出现错误操作的情况下，也能有效避免安全事故的出现。
2.2建立并完善安全管理机制
要建立以法人为首的安全生产责任制，将安全生产的责任具体到个人，从而建立一套完善的安全管理体系。同时，建立安全生产管理部门，明确员工的职责，使安全生产管理机制长期、有效的运行下去。
2.3抓好安全管理的基本工作
在建立完善的安全管理制度的同时还要进一步加强安全信息管理，认真做好记录、整理和加工的工作，同时还要熟练掌握安全工作中违反规定的情况，分析出现异常情况的各种参数资料，掌握安全事故发生的规律，在加强安全生产的同时，必须要将制度落实到位。
四、结束语
总体来说，近年来，我国化工企业频繁出现安全事故，不仅使企业蒙受了巨大的经济损失，而且也给国家带来一定的经济损失，由此看来，加强化工企业的安全管理是非常有必要的。化工生产过程中的安全事故的发生是由多种因素引起的，但是，这些影响因素不能很快都解决掉，尽管采用非常高效的管理方法，也需要一定的时间，逐渐改善各种复杂因素的影响，这样才能显现出一定的效果，将安全事故消除在萌芽状态。
参考文献
[1]黄德亨.化工企业安全网格化管理的思考与实践[J].化学世界,2008(8).
[2]沈婷.浅谈国内化工企业安全评价方法的选择[J].中国石油和化工标准与质量,2011(5).
[3]张舜祥.浅谈中小化工企业安全管理工作的现状和创新[J].中国石油和化工标准与质量,2008(3).
关键词：化工企业 安全管理 问题 创新
一、前言
近几年，由于化工企业科学技术的快速发展，为其下游产品提供了多种类型的原材料，这样一来，生产规模与强度得到了快速提高，与此同时，生产过程中含有易燃、易爆、毒性较强的有机物的比例越来越大。火灾、爆炸等安全事故发生的概率也逐渐增大，并且事故原因越来越复杂。近年来，我国化工企业频繁出现安全事故，不仅使企业蒙受了巨大的经济损失，而且也给国家带来一定的经济损失，由此看来，加强化工企业的安全管理是非常有必要的。本文主要对当前我国化工企业安全管理存在的问题进行了深入的探讨和分析，同时对化工企业安全管理的创新进行了详细阐述，以便提高化工企业安全管理工作的质量。
二、当前我国化工企业安全管理存在的诸多问题
1.人为因素是导致安全事故发生的主要原因之一
根据安全事故管理部分的统计分析得出，因人的不安全行为导致安全事故发生的比例占大多数。其主要表现在以下几点：没有严格按照操作规程进行操作；没有及时发现异常情况，或者没有及时采取有效的措施加以处理；操作过程不能集中精力；随意放置易燃、易爆产品；管理人员缺少必要的管理方面的知识等。上述这些都将会导致化工企业出现不同程度的安全事故，给国家与企业造成巨大的经济损失。
2.没有落实安全管理制度
大多数化工企业都是生产易燃、易爆的产品，因此，化工企业必须要认真贯彻相关的安全生产法律法规、安全管理制度等。然而，在实际生产过程中，虽然化工企业对上述法律法规、安全管理制度等都会会议或者培训期间对员工加以教育，其形式有多種多样，例如：电视、广播等，加大了对安全事故的宣传力度，同时各个分公司、班组等都制定了相应的安全管理制度，然而，却不能阻碍安全事故的出现，这主要是因为生产重于安全，人情大于制度，这样便使，在生产过程中法律法规、安全制度等的作用都大打折扣，导致各种安全事故的发生。
3.生产设备过于落后
近年来，产品结构的不断更新，使得原有的设备不能再满足当前社会生产的需求。再加上，因资金、供需矛盾等因素的影响，导致很多化工企业没有能力购买更为先进的生产设备，没有将危险品的生产转向现代化的机械设备生产，这在一定程度上直接制约了我国化工企业的发展，而且也给安全事故的发生带来了可能。
三、对化工企业安全管理的创新分析
1.安全管理观念的创新
1.1避免安全管理的形式化
现如今，大多数的化工企业的安全管理思想都只停留在思想意识的教育阶段，一直都是讲安全，然而却没有付诸于实际行动。自每次会议上都要谈到安全问题，因此，安全在各职工头脑中出现的概率较高。此做法主要是为了提高员工的安全意识方面，发挥了巨大作用；当已经完全发挥出此作用后，仍然将安全工作作为生产的重点工作来抓，那么就会使现状与实际相互脱离，此时的安全工作也只是流于形式。由此看来，化工企业要避免安全管理的形式化，在大多数的私营化工企业中，存在严重的形式管理思想，只讲不做。过多的形式会使我们耗费更多的精力，对工作带来一些负面影响。
1.2要有科学的管理态度
事实上，安全管理和其它管理工作有很大的不同，可以说，安全管理是风险管理，重点在于概率出现的大小，可以就是说，不存在绝对的安全。我们要杜绝两种错误的思想：第一，将安全工作看成是一种风险，因此，只是靠运气，没有及时寻找控制方法，在企业发生安全事故后便自认倒霉；第二，想达到绝对安全，不能有小概率安全事故出现，其控制能力完全和实际不相符合。所以，这两种极端思想是错误的，必须要树立正确的安全管理思想。在当今社会，只有科学的安全管理措施，才能降低安全事故出现的频率。
2.安全管理方法的创新
2.1防范为主，重视结果
由于安全管理创新是受企业的发展特点的限制，化工生产安全管理必须实施全方面、全过程的管理，将软件和硬件实行共同管理。所以，化工企业安全管理创新始终坚持防范为主，重视结果的原则。不管是从完善设备、措施等条件下，还是推行新技术都要坚持预防为主要目标，提高安全系数，尽管在出现错误操作的情况下，也能有效避免安全事故的出现。
2.2建立并完善安全管理机制
要建立以法人为首的安全生产责任制，将安全生产的责任具体到个人，从而建立一套完善的安全管理体系。同时，建立安全生产管理部门，明确员工的职责，使安全生产管理机制长期、有效的运行下去。
2.3抓好安全管理的基本工作
在建立完善的安全管理制度的同时还要进一步加强安全信息管理，认真做好记录、整理和加工的工作，同时还要熟练掌握安全工作中违反规定的情况，分析出现异常情况的各种参数资料，掌握安全事故发生的规律，在加强安全生产的同时，必须要将制度落实到位。
四、结束语
总体来说，近年来，我国化工企业频繁出现安全事故，不仅使企业蒙受了巨大的经济损失，而且也给国家带来一定的经济损失，由此看来，加强化工企业的安全管理是非常有必要的。化工生产过程中的安全事故的发生是由多种因素引起的，但是，这些影响因素不能很快都解决掉，尽管采用非常高效的管理方法，也需要一定的时间，逐渐改善各种复杂因素的影响，这样才能显现出一定的效果，将安全事故消除在萌芽状态。
参考文献
[1]黄德亨.化工企业安全网格化管理的思考与实践[J].化学世界,2008(8).
[2]沈婷.浅谈国内化工企业安全评价方法的选择[J].中国石油和化工标准与质量,2011(5).
[3]张舜祥.浅谈中小化工企业安全管理工作的现状和创新[J].中国石油和化工标准与质量,2008(3).