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【摘要】在各种行业而另一中危险化学品生产和制作的企业，毫无疑问属于高危产业，所以必须更加重视该行业生产中的安全管理。我国安全生产有关制度的问世，对许多的危化品都进行了等级不一的安全生产审查，保证其具备基本的条件投入生产。但是，许多单位为了自身的高效益，不按标准投入生产，使得这一标准对其产生的效果十分的低。
【关键词】危险化学品;标准化体系;安全生产
引言
危化品可能会产生的危害十分的多，例如，爆炸、毒害、燃烧、腐蚀、助燃等等。再生产这一类产品时，若是做不好安全管理，那么它所产生的危害是难以估计的。它不光会对生产人员的安全造成伤害，还会破坏生产设备，此外，还会破坏环境。基于此，为了更好地保障化工生产更加安全，应该构建更加全面的化工生产安全标准，提高这一行业的生产力。
1现状
依据专业的调查以及分析，我们可以发现，在危化品这一行业的标准化体系的建设中，还有许多企业的标准不都达标。对于这些单位企业，国家相关专业部门提出了如下的规定：“这些单位若是安全生产有关证明到期了可以延期，但是对于一些还是不能达标的公司，要严格按制度依法关停”。即使关停了这些企业，也不会对整体的市场带来影响，因为不达标的公司总体来说还是比较少的。同时，这些企业一般都是工艺比较传统、公司规模小、生产条件十分的差、产量十分低下。相反，如果及时对这些企业依法整治，那么能够强化该行业所有生产单位的红线意识，使得政府在安全生产中所具备的基础的监管职能可以得到有效的落实，最大限度上降低危化品生产中安全事故出现的可能性，促进这些化工行业的升级与发展，保证这一领域的持续稳定进步。
可以看出，国家针对各行业生产中的标准化体系越来越关注，这一举措将会提高危化品行业加强对于其生产中安全体系的要求，推动这一标准化的制度更加规范。
2运行问题
2.1领导不重视体系的建立
现阶段，多数的危化品生产单位不光是不够重视标准体系的构建，它们对职业健康管理体系、质量体系、安全体系等多项体系没有分类进行，使得其中的运行十分的混杂，从而导致许多记录、台账不够统一或者存在重复等现象。这会导致生产单位负责人对该项体系所发挥的具体意义不能充分理解，他们往往会认为这一工作的展开只是为了应对相关部门的检查，在其实际的生产管理中便不会落实。同时，他们为了节省成本，往往不愿意在这一体系建设中投入过多的人力、财力，所以使这一体系的建设存在许多的问题。
2.2生产组织问题
这一标准化的体系，对于具体生产中，相关的安全附件、设施以及一些特种设备，特别是危化品生产中的设备仪器、管道安全阀的时间，都有着明确并且详细的规定，并且对这些都要进行强制性检查。但是，危化品企业在实际的运用中，过分追求经济收益，一般来说是不会让所有流程停工，然后针对体系中所要求的这些项目展开强检的。在单一的施工流程或者某部分停工检修的项目中，为了缩短工期，他们也不会关注到例如安全阀这一类附件的安全校检。他们往往只会对一些存在重大问题的危险源，以及一些关键设备中风险等级比较高的部分，按照相关的要求进行检查。所以，我们经常会发现在一些资历较老并且规模比较大的危化品企业中，存在十分多的因为安全设施没有得到定期检验，而留下的许多的安全隐患。这些问题如果没有发现，那么企业的部分人员可能会更加忽视这些问题，不利于该行业的正常发展。
3运行对策
3.1加强意识教育
危化品生产单位在日常生产运营中，可以根据其自身的一些具体情况，设置专门的安全管理部门。保证这一部门可以定期进行一些生产安全方面的会议，通过较多的会议以及教育工作，加大化工生产安全宣传以及教育，提升企业所有人员的安全标准意识。具体的生产建设中，如果企业的负责人足够的重视这一工作，那么其安全体系的建立也会越成功。所以，在这一建设的不断探索中，可以先提升企业领导人员的意识，此外，设置一些安全周、安全日类的活动，建设具有较高安全意识的生产氛围。
3.2平衡安全和经济之间的关系
在具体的生产中，经常会出现危化品单位追求经济收益，而忽视了企业安全效益这一类现象。但是，若是出现了安全事故，那么给这些企业带来的经济损失也是十分大的。所以在实际生产中，一定要保证经济和安全效益两者之间得到科学的协调，保证其平衡性，可以实行“一票否决”制度。若是出现一些违反安全生产的问题，一定要坚持安全第一的理念，严格的遵守相关的标准体系。此外，定期对生产设备和仪器进行检修，避免安全隐患的出现。
3.3加强不同体系的配合
危化品生产单位不光有标准化的一些体系，还包括了许多其他体系。为了能够提高安全效益，全面保障安全生产的能力，要使这些不同的体系之间有效配合。若是一项工作，需要一些不同的体系来进行指导，一定要比做好协调工作，将安全体系放在主要的位置。同时，在具体的生产经营中，不同体系的建设以及登记工作都要做好。生产单位要根据相关的法规政策，依据自身的具体情况，不断地更新优化这些体系，并且对于它们的使用记录进行全面的记录。
4结束语
在进行危化品的生产时，一定要把安全问题放在第一位，保证所有参与生产的员工都有较高的安全意识，建立更加标准化的安全体系，通过这一体系来对生产过程进行指导。具体生产中，出现的一些问题，一定要严格按照标准化的体系，使用更加科学的方式来处理。保证生产过程更加安全、规范、标准。
参考文献
[1]饶贵仕，江西省危化品企业安全生产标准化达标创建工作现状与对策[J]，化工中间体，2015（8）：105-105.
[2]林兰，刘建川，邓利民.危险化学品安全标准化实施现状及改进建议[J].内蒙古石油化工，2013年第12期：44—46.
[3]张新林.危化品生产企业的安全管理与可持续发展[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2015（11）：3-4.
[4]王艳，邢振华.危险化学品安全评价规范化分析[J].化工管理，2016（6）：147-147.
[5]苗瑞菁，赵鹏程.高校管制类危险化学品管理运行模式探索[J].化工管理，2019（19）：141-143.
[6]张琦.危险化学品货物运输的安全管理[J].化工设计通讯，2019，45（06）：154-155.
[7]张学怀.危险化学品道路运输电子运单系统的研究[J].山东交通科技，2019（03）：153-154.
[8]楊峰，姚乐野.危险化学品事故情报资源的情景要素提取研究[J].情报学报，2019，38（06）：586-594.
【关键词】危险化学品;标准化体系;安全生产
引言
危化品可能会产生的危害十分的多，例如，爆炸、毒害、燃烧、腐蚀、助燃等等。再生产这一类产品时，若是做不好安全管理，那么它所产生的危害是难以估计的。它不光会对生产人员的安全造成伤害，还会破坏生产设备，此外，还会破坏环境。基于此，为了更好地保障化工生产更加安全，应该构建更加全面的化工生产安全标准，提高这一行业的生产力。
1现状
依据专业的调查以及分析，我们可以发现，在危化品这一行业的标准化体系的建设中，还有许多企业的标准不都达标。对于这些单位企业，国家相关专业部门提出了如下的规定：“这些单位若是安全生产有关证明到期了可以延期，但是对于一些还是不能达标的公司，要严格按制度依法关停”。即使关停了这些企业，也不会对整体的市场带来影响，因为不达标的公司总体来说还是比较少的。同时，这些企业一般都是工艺比较传统、公司规模小、生产条件十分的差、产量十分低下。相反，如果及时对这些企业依法整治，那么能够强化该行业所有生产单位的红线意识，使得政府在安全生产中所具备的基础的监管职能可以得到有效的落实，最大限度上降低危化品生产中安全事故出现的可能性，促进这些化工行业的升级与发展，保证这一领域的持续稳定进步。
可以看出，国家针对各行业生产中的标准化体系越来越关注，这一举措将会提高危化品行业加强对于其生产中安全体系的要求，推动这一标准化的制度更加规范。
2运行问题
2.1领导不重视体系的建立
现阶段，多数的危化品生产单位不光是不够重视标准体系的构建，它们对职业健康管理体系、质量体系、安全体系等多项体系没有分类进行，使得其中的运行十分的混杂，从而导致许多记录、台账不够统一或者存在重复等现象。这会导致生产单位负责人对该项体系所发挥的具体意义不能充分理解，他们往往会认为这一工作的展开只是为了应对相关部门的检查，在其实际的生产管理中便不会落实。同时，他们为了节省成本，往往不愿意在这一体系建设中投入过多的人力、财力，所以使这一体系的建设存在许多的问题。
2.2生产组织问题
这一标准化的体系，对于具体生产中，相关的安全附件、设施以及一些特种设备，特别是危化品生产中的设备仪器、管道安全阀的时间，都有着明确并且详细的规定，并且对这些都要进行强制性检查。但是，危化品企业在实际的运用中，过分追求经济收益，一般来说是不会让所有流程停工，然后针对体系中所要求的这些项目展开强检的。在单一的施工流程或者某部分停工检修的项目中，为了缩短工期，他们也不会关注到例如安全阀这一类附件的安全校检。他们往往只会对一些存在重大问题的危险源，以及一些关键设备中风险等级比较高的部分，按照相关的要求进行检查。所以，我们经常会发现在一些资历较老并且规模比较大的危化品企业中，存在十分多的因为安全设施没有得到定期检验，而留下的许多的安全隐患。这些问题如果没有发现，那么企业的部分人员可能会更加忽视这些问题，不利于该行业的正常发展。
3运行对策
3.1加强意识教育
危化品生产单位在日常生产运营中，可以根据其自身的一些具体情况，设置专门的安全管理部门。保证这一部门可以定期进行一些生产安全方面的会议，通过较多的会议以及教育工作，加大化工生产安全宣传以及教育，提升企业所有人员的安全标准意识。具体的生产建设中，如果企业的负责人足够的重视这一工作，那么其安全体系的建立也会越成功。所以，在这一建设的不断探索中，可以先提升企业领导人员的意识，此外，设置一些安全周、安全日类的活动，建设具有较高安全意识的生产氛围。
3.2平衡安全和经济之间的关系
在具体的生产中，经常会出现危化品单位追求经济收益，而忽视了企业安全效益这一类现象。但是，若是出现了安全事故，那么给这些企业带来的经济损失也是十分大的。所以在实际生产中，一定要保证经济和安全效益两者之间得到科学的协调，保证其平衡性，可以实行“一票否决”制度。若是出现一些违反安全生产的问题，一定要坚持安全第一的理念，严格的遵守相关的标准体系。此外，定期对生产设备和仪器进行检修，避免安全隐患的出现。
3.3加强不同体系的配合
危化品生产单位不光有标准化的一些体系，还包括了许多其他体系。为了能够提高安全效益，全面保障安全生产的能力，要使这些不同的体系之间有效配合。若是一项工作，需要一些不同的体系来进行指导，一定要比做好协调工作，将安全体系放在主要的位置。同时，在具体的生产经营中，不同体系的建设以及登记工作都要做好。生产单位要根据相关的法规政策，依据自身的具体情况，不断地更新优化这些体系，并且对于它们的使用记录进行全面的记录。
4结束语
在进行危化品的生产时，一定要把安全问题放在第一位，保证所有参与生产的员工都有较高的安全意识，建立更加标准化的安全体系，通过这一体系来对生产过程进行指导。具体生产中，出现的一些问题，一定要严格按照标准化的体系，使用更加科学的方式来处理。保证生产过程更加安全、规范、标准。
参考文献
[1]饶贵仕，江西省危化品企业安全生产标准化达标创建工作现状与对策[J]，化工中间体，2015（8）：105-105.
[2]林兰，刘建川，邓利民.危险化学品安全标准化实施现状及改进建议[J].内蒙古石油化工，2013年第12期：44—46.
[3]张新林.危化品生产企业的安全管理与可持续发展[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2015（11）：3-4.
[4]王艳，邢振华.危险化学品安全评价规范化分析[J].化工管理，2016（6）：147-147.
[5]苗瑞菁，赵鹏程.高校管制类危险化学品管理运行模式探索[J].化工管理，2019（19）：141-143.
[6]张琦.危险化学品货物运输的安全管理[J].化工设计通讯，2019，45（06）：154-155.
[7]张学怀.危险化学品道路运输电子运单系统的研究[J].山东交通科技，2019（03）：153-154.
[8]楊峰，姚乐野.危险化学品事故情报资源的情景要素提取研究[J].情报学报，2019，38（06）：586-594.