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摘 要：目前，经济的飞速发展使得我国核化工储罐越来越趋向大型化，其主要的原因是大型核化工储罐有占地少、省资金、操作简单、管理方便等优点。文章对核化工储罐对接环焊缝棱角度进行了研究分析，以供参考。
关键词：核化工储罐；焊缝棱角度；探索
1 前言
近年来，我国的核化工生产企业不断出现安全隐患引发的事故，在事故中的人员伤亡比例逐年递增。核化工工程生产本身就是极具有危险的事业，在日常的生产和操作中相关的工作人员应该时时秉持安全生产、安全运行的理念，将“安全”这两个字贯穿于所有作业人员及作业流程中。事故的发生会给企业乃至国家造成经济损失和影响。因此，为了切实保护国民的切身利益将核化工安全生产中的问题进行科学、有效的解决具有重要性。
2 核化工安全工程生产的特点
核化工生产工程中基本上都是具有连续性的，既包含了物理因素，又包括化学反应。生产的物质形态具备差异性的形态变化，其本身的构成复杂多变。气态、固体、液体或者是混合物的状态，在几者之间随意切换。同时，所生产的核化工物质可能会具有毒性、腐蚀性或者是易燃、易爆、挥发的特性。核化工安全工程的生产物资的原料所涉及的种类不计其数、相互之间极具差异性，各个材料之间的中介以及性质对于安全的核化工生产的都是非常重要的。主要的性质如：熔点、沸点、凝固点、物质稳定性、腐蚀性等等。以上的物质的性质都是最为常见的，在核化工生产的过程中需要考虑的因素远不止这些。在保证各个物料之间的差异性的同时，时刻准备好相对的防护和急救措施以此来确保安全生产。
3 核化工工程安全生产的重要性
在现代经济不断地进步和发展的推动下，核核化工企业的生产进入了一个新的生产纪元。大跨越的进步不仅给工程的生产模式以及效率带来巨变，同时各个环节中隐藏的问题也不断地揭开了面纱。新的发展模式为核化工安全工程提出了新的要求，关于安全的展开核化工生产的管理，降低安全问题引发的事故概率，最大程度上的保障核核化工企业建立安全生产、科学经营、合理化管理的体系。经济在进步、科技在更新，随着现代经济模式推进的脚步不断加快，企业经营愈来愈重视“以人为本”的生产经营理念。在核核化工企业的安全生产中这项观念也同样重要，将生产经营理念深入发展进入一个经营管理和生产人员的日常行为工作之中。安全生产的意识不再仅仅只是一个口号，它切实关系到每一个工作人员的利益。就员工本身来说，安全意识是主观意识，在企业的发展和进步中占据着重要的地位。只有重视人才选拔、培养、教育才能最大程度上的提升员工的综合员工素养，致使员工自身的脑海意识之中意识到安全的开展核化工生产的重要性，保障核核化工企业的利益。推进安全的核化工安全生产的管理举措，进一步落实到每一个生产环节之中。
4 核化工储罐对接环焊接棱角度的控制手段
在核化学品储罐体的环箍焊接之后，所产生的焊缝将具有轴向角变形，这是必要芯的必要弹性变形。对于不需要高角度变形的生产活动，基本上可以接受储罐的角度问题。但是，变形变形很大，会对设备的安全性产生影响，特别是在核化工业的高风险生产行业。有必要全面控制储罐中焊肋角度的问题。
4.1 通过控制制造缺陷可以达到控制角度问题的目的
从角度的角度来看，罐体的直线度，圆度和内径是轴向角度的关键原因。加强罐体制造质量控制，确保罐体性能和质量指标符合相关规定制造，并在质量检验中采用合理的措施进行偏差校正，从根本上控制边角问题。
4.2 加强对应偏差质量的控制
偏差的问题也是导致错误方面不合理的问题的主要因素，或者管组有偏差的问题。口的偏差使得储罐有不连续的结构问题焊接过程中残余应力大，如果错边量不大，可以通过一定的措施消除。未对准的量很大，产生的边缘角将更难以消除。对于组配对，必须很好地控制管部分，以使中心线对齐并且使未对准的量最小化。对于大量错誤的侧面，可以通过抗变形措施来调整错误的侧隙。
4.3 合理选择焊接槽形式
从现有技术可以知道，凹槽焊接不当也会引起焊接过程相同的问题，焊接厚度相等的对接接头，单面U形槽略小于角度。焊后的V型槽。如果使用双面沟槽焊接，则焊接角度小于单面沟槽的角度。必须尽可能多地使用双面沟槽焊接来减少焊接在圆柱体上引起的变形，否则会出现控制肋条角度的问题。
4.4 选择可靠的焊接工艺
在储罐的焊接中，如果焊线能量太大，则在温差因素的影响下，焊缝将部分变形，从而产生角度问题。必须加强焊接线能量的考虑，尽可能选择焊接工艺，并在焊接过程中控制层间温度，以确保焊接均匀。
5 结束语
总而言之，核化工企业必须明确认识化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系，明确当前社会背景下化工生产环节需要遵循安全以及环保等理念。对于企业自身来说更要加大对安全意识的培养，建立相关安全规范制度、安全生产责任制等策略都能够有效对生产人员进行安全意识以及规范操作的要求，进而真正将安全生产落实于实际工作中，除此之外，企业也应该从自身发展出发，不断寻求新策略，在实现安全生产的同时，使自身有更大的经济效益，才能够更好地推动化工行业发展。我国为了保证核化工储罐的安全，对核化工储罐储存及运输过程中做了一系列管理措施，并且为预防安全隐患中改进了很多方法。尽管对储存条件要求苛刻，国内的科学技术比不上国外的，但也一直在突破发展中。相信通过提高工作人员的安全意识、提前做好核化工储罐的安全隐患的排查、定期给核化工储罐进行检查等工作是可以避免安全事故的发生的。
参考文献
[1]黄逢昱，周勇.LNG运输船独立液罐焊接残余应力分析[J].热能动力工程，2016，31（08）：93-98+126-127.
[2]吴鹏.石油储罐焊接工艺研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（15）：108+228.
[3]陈社鹏.大型LNG低温储罐用9Ni钢的焊接及组织性能研究[D].西安石油大学，2010.
[4]严春妍.LNG储罐用9Ni钢的焊接性及其模拟研究[D].天津大学，2008.
关键词：核化工储罐；焊缝棱角度；探索
1 前言
近年来，我国的核化工生产企业不断出现安全隐患引发的事故，在事故中的人员伤亡比例逐年递增。核化工工程生产本身就是极具有危险的事业，在日常的生产和操作中相关的工作人员应该时时秉持安全生产、安全运行的理念，将“安全”这两个字贯穿于所有作业人员及作业流程中。事故的发生会给企业乃至国家造成经济损失和影响。因此，为了切实保护国民的切身利益将核化工安全生产中的问题进行科学、有效的解决具有重要性。
2 核化工安全工程生产的特点
核化工生产工程中基本上都是具有连续性的，既包含了物理因素，又包括化学反应。生产的物质形态具备差异性的形态变化，其本身的构成复杂多变。气态、固体、液体或者是混合物的状态，在几者之间随意切换。同时，所生产的核化工物质可能会具有毒性、腐蚀性或者是易燃、易爆、挥发的特性。核化工安全工程的生产物资的原料所涉及的种类不计其数、相互之间极具差异性，各个材料之间的中介以及性质对于安全的核化工生产的都是非常重要的。主要的性质如：熔点、沸点、凝固点、物质稳定性、腐蚀性等等。以上的物质的性质都是最为常见的，在核化工生产的过程中需要考虑的因素远不止这些。在保证各个物料之间的差异性的同时，时刻准备好相对的防护和急救措施以此来确保安全生产。
3 核化工工程安全生产的重要性
在现代经济不断地进步和发展的推动下，核核化工企业的生产进入了一个新的生产纪元。大跨越的进步不仅给工程的生产模式以及效率带来巨变，同时各个环节中隐藏的问题也不断地揭开了面纱。新的发展模式为核化工安全工程提出了新的要求，关于安全的展开核化工生产的管理，降低安全问题引发的事故概率，最大程度上的保障核核化工企业建立安全生产、科学经营、合理化管理的体系。经济在进步、科技在更新，随着现代经济模式推进的脚步不断加快，企业经营愈来愈重视“以人为本”的生产经营理念。在核核化工企业的安全生产中这项观念也同样重要，将生产经营理念深入发展进入一个经营管理和生产人员的日常行为工作之中。安全生产的意识不再仅仅只是一个口号，它切实关系到每一个工作人员的利益。就员工本身来说，安全意识是主观意识，在企业的发展和进步中占据着重要的地位。只有重视人才选拔、培养、教育才能最大程度上的提升员工的综合员工素养，致使员工自身的脑海意识之中意识到安全的开展核化工生产的重要性，保障核核化工企业的利益。推进安全的核化工安全生产的管理举措，进一步落实到每一个生产环节之中。
4 核化工储罐对接环焊接棱角度的控制手段
在核化学品储罐体的环箍焊接之后，所产生的焊缝将具有轴向角变形，这是必要芯的必要弹性变形。对于不需要高角度变形的生产活动，基本上可以接受储罐的角度问题。但是，变形变形很大，会对设备的安全性产生影响，特别是在核化工业的高风险生产行业。有必要全面控制储罐中焊肋角度的问题。
4.1 通过控制制造缺陷可以达到控制角度问题的目的
从角度的角度来看，罐体的直线度，圆度和内径是轴向角度的关键原因。加强罐体制造质量控制，确保罐体性能和质量指标符合相关规定制造，并在质量检验中采用合理的措施进行偏差校正，从根本上控制边角问题。
4.2 加强对应偏差质量的控制
偏差的问题也是导致错误方面不合理的问题的主要因素，或者管组有偏差的问题。口的偏差使得储罐有不连续的结构问题焊接过程中残余应力大，如果错边量不大，可以通过一定的措施消除。未对准的量很大，产生的边缘角将更难以消除。对于组配对，必须很好地控制管部分，以使中心线对齐并且使未对准的量最小化。对于大量错誤的侧面，可以通过抗变形措施来调整错误的侧隙。
4.3 合理选择焊接槽形式
从现有技术可以知道，凹槽焊接不当也会引起焊接过程相同的问题，焊接厚度相等的对接接头，单面U形槽略小于角度。焊后的V型槽。如果使用双面沟槽焊接，则焊接角度小于单面沟槽的角度。必须尽可能多地使用双面沟槽焊接来减少焊接在圆柱体上引起的变形，否则会出现控制肋条角度的问题。
4.4 选择可靠的焊接工艺
在储罐的焊接中，如果焊线能量太大，则在温差因素的影响下，焊缝将部分变形，从而产生角度问题。必须加强焊接线能量的考虑，尽可能选择焊接工艺，并在焊接过程中控制层间温度，以确保焊接均匀。
5 结束语
总而言之，核化工企业必须明确认识化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系，明确当前社会背景下化工生产环节需要遵循安全以及环保等理念。对于企业自身来说更要加大对安全意识的培养，建立相关安全规范制度、安全生产责任制等策略都能够有效对生产人员进行安全意识以及规范操作的要求，进而真正将安全生产落实于实际工作中，除此之外，企业也应该从自身发展出发，不断寻求新策略，在实现安全生产的同时，使自身有更大的经济效益，才能够更好地推动化工行业发展。我国为了保证核化工储罐的安全，对核化工储罐储存及运输过程中做了一系列管理措施，并且为预防安全隐患中改进了很多方法。尽管对储存条件要求苛刻，国内的科学技术比不上国外的，但也一直在突破发展中。相信通过提高工作人员的安全意识、提前做好核化工储罐的安全隐患的排查、定期给核化工储罐进行检查等工作是可以避免安全事故的发生的。
参考文献
[1]黄逢昱，周勇.LNG运输船独立液罐焊接残余应力分析[J].热能动力工程，2016，31（08）：93-98+126-127.
[2]吴鹏.石油储罐焊接工艺研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（15）：108+228.
[3]陈社鹏.大型LNG低温储罐用9Ni钢的焊接及组织性能研究[D].西安石油大学，2010.
[4]严春妍.LNG储罐用9Ni钢的焊接性及其模拟研究[D].天津大学，2008.