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【摘 要】 社会经济的迅猛发展，为我国建筑业迎来了巨大的发展空间。社会公众对于工民建工程的需求标准越来越高，为了进一步满足社会公众对于工民建工程的质量要求，必须提高工民建工程中混凝土施工的质量控制水平，本文对工民建混凝土施工中的质量控制要点进行研究。
【关键词】 工民建；混凝土施工；质量控制要点
前言：
近几年来随着建筑行业的不断发展以及壮大，人民对工民建工程质量的水平要求也在不停的增强和提升。工程质量的优质与否，对施工的本钱和项目的投资有着不容忽视的关键影响，更重要的是将会直接影响到人民的人身安全与生命财产安全。在现代工业与民用建筑实施工程中，混凝土是的其主要的建筑材料，建筑结构的安全直接与混凝土质量的好坏息息相关。
一、进行混凝土施工质量控制的现实意义
近年来我国出现的建筑安全事故与混凝土施工质量有不同程度的联系，很多建筑物出现墙面大范围裂缝、渗水，甚至坍塌等，基本上都是由于混凝土施工不过关引起的。造成建筑质量出现问题有多方面的因素，其中人为的偷工减料或者使用劣质的混凝土材料是最主要原因。这些质量安全事故的发生严重影响了建筑企业的发展，并且对建筑行业的整体形象造成了损害。加强混凝土施工控制能够尽可能提升建筑质量，为工民建行业的可持续发展奠定基础。混凝土施工影响因素众多，从材料选购到配比、浇筑、抹平等工序都有可能影响到施工质量，此外温度、湿度等外界环境因素也能够对混凝土浇筑质量产生影响。通过加强混凝土施工质量控制，能够促进施工按照标准化流程进行，实现对每一个的监督管理，从而避免了由于工序复杂和影响因素众多造成的操作失误现象，保证了工序之间的顺利衔接。
二、工民建混凝土施工中的质量控制要点
1、原材料的质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性、骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用，骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结，它们或者以松散的颗粒出现，大大增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜，对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响，在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量，对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。
2、混凝土的运输
混凝土的运输主要指的是新拌混凝土从出料到筑浇入模之间的短暂运送。在运输过程中，要控制好运送时间的长短，按照相关的施工规定运输混凝土，以确保混凝土的灌注量和均质性，避免分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象的发生。尽量缩短运输的时间和转运次数，保证在初凝前完成混凝土的筑浇入模。
3、浇筑前的质量控制
必须认真对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能出现的故障已有应急措施，并经过试运行。此外还要做好照明、水电的准备情况。
4、浇筑过程中的质量控制措施分析
首先，应对原材料计量进行严格控制，包括水的含量、砂石、水泥等材料的加料及搅拌时间，并不定时抽查，以免出现离析等情况。其次，明确浇筑方法、水电供应、振捣器等，并随时掌握浇筑期间的温度与气候，做好相应的准备。振捣时，尽量采用二次振捣，以保证混凝土的密实度；同时，要及时将大面积板上的浮浆除去，进行二次抹面，预防产生伸缩裂缝。在混凝土的凝结过程中，应提前预留施工缝，以免发生膨胀、变形等情况，并根据浇筑顺序合理安排施工，以确保混凝土的搭接质量。混凝土成型时，对于外观上出现的蜂窝、气孔、孔洞等质量缺陷，较易受到重视；但对于振捣不良所引起的内部蜂窝、孔洞等问题，则极易被忽视。如果混凝土內部存在质量问题，也会导致混凝土结构的破坏。因此，必须对混凝土的振捣给予足够的重视，并采取措施处理，保证混凝土振捣良好。
5、振捣
混凝土振捣过程是决定混凝土整体质量的关键性环节，由于质量控制出现问题，导致振捣不实，从而引发建筑物外观出现孔洞、裂隙、气孔、麻面等，这些问题通常能够引起较强的关注，并通过其他措施对外观进行一定程度的修复，但是在建筑物内部产生的诸多缺陷基本上不能够检测出来，却是影响建筑质量的主要问题。因此要加强混凝土振捣施工技术和流程的控制，并加强质量检测力度，防止振捣不良的混凝土造成工民建建筑结构上的缺陷。
6、控制好拆模的时间
混凝土拆模时间的长短直接影响到它的凝结效果以及后期的韧性和稳定性。在拆模时，要对土体的温度进行测试，当混凝土的内部温度与表面温度的温差在25℃以下时，则可以进行混凝土的拆模，若温差大于25℃，则应该进行二次降温，使其温差达到25℃以下。
7、混凝土养护质量控制
混凝土养护是混凝土施工工程中非常重要的工作，通过养护工作可以有效地防止混凝土裂缝的产生，促进混凝土强度正常发展，对于工民建工程质量产生了良好的促进作用。首先，要控制好混凝土的温度与湿度的养护，确保混凝土内部的温度湿度变化不大，为混凝土营造良好的自然环境。其次，要采取一定的措施加强对混凝土的养护，如针对大面积的板要采用一层塑料薄膜加强养护，并在养护的过程中要保证好养护时间与内外温差的调整，促进混凝土的强度不受到影响。总之，混凝土的养护是保证混凝土工程的重要部分，理应得到积极重视。
8、混凝土成型过程中的质量检查
在混凝土拌制和浇筑成型过程中应加强质量检查：对拌制混凝土所用的原材料品种、规格和用量，每一工作班至少检查两次；混凝土在浇筑的施工现场，每一工作班应至少检查两次混凝土的坍落度；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。
三、结束语
混凝土的质量高低会直接的影响到整个施工工程的质量及安全，因此必须做好施工中混凝土的质量控制工作，只有减少了混凝土的质量问题，才能大大的提高建筑物的整体质量与结构安全。
参考文献：
[1]陈近海.浅谈工民建施工中混凝土的质量控制[J].华章.2010（29）
[2]杨仪静.浅谈在工业和民用建筑中混凝土的质量控制措施[J].黑龙江科技信息.2011（04）
[3]石芥欣.炎日天气下混凝土施工质量控制措施[J].山西建筑.2011（07）
【关键词】 工民建；混凝土施工；质量控制要点
前言：
近几年来随着建筑行业的不断发展以及壮大，人民对工民建工程质量的水平要求也在不停的增强和提升。工程质量的优质与否，对施工的本钱和项目的投资有着不容忽视的关键影响，更重要的是将会直接影响到人民的人身安全与生命财产安全。在现代工业与民用建筑实施工程中，混凝土是的其主要的建筑材料，建筑结构的安全直接与混凝土质量的好坏息息相关。
一、进行混凝土施工质量控制的现实意义
近年来我国出现的建筑安全事故与混凝土施工质量有不同程度的联系，很多建筑物出现墙面大范围裂缝、渗水，甚至坍塌等，基本上都是由于混凝土施工不过关引起的。造成建筑质量出现问题有多方面的因素，其中人为的偷工减料或者使用劣质的混凝土材料是最主要原因。这些质量安全事故的发生严重影响了建筑企业的发展，并且对建筑行业的整体形象造成了损害。加强混凝土施工控制能够尽可能提升建筑质量，为工民建行业的可持续发展奠定基础。混凝土施工影响因素众多，从材料选购到配比、浇筑、抹平等工序都有可能影响到施工质量，此外温度、湿度等外界环境因素也能够对混凝土浇筑质量产生影响。通过加强混凝土施工质量控制，能够促进施工按照标准化流程进行，实现对每一个的监督管理，从而避免了由于工序复杂和影响因素众多造成的操作失误现象，保证了工序之间的顺利衔接。
二、工民建混凝土施工中的质量控制要点
1、原材料的质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性、骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用，骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结，它们或者以松散的颗粒出现，大大增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜，对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响，在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量，对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。
2、混凝土的运输
混凝土的运输主要指的是新拌混凝土从出料到筑浇入模之间的短暂运送。在运输过程中，要控制好运送时间的长短，按照相关的施工规定运输混凝土，以确保混凝土的灌注量和均质性，避免分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象的发生。尽量缩短运输的时间和转运次数，保证在初凝前完成混凝土的筑浇入模。
3、浇筑前的质量控制
必须认真对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能出现的故障已有应急措施，并经过试运行。此外还要做好照明、水电的准备情况。
4、浇筑过程中的质量控制措施分析
首先，应对原材料计量进行严格控制，包括水的含量、砂石、水泥等材料的加料及搅拌时间，并不定时抽查，以免出现离析等情况。其次，明确浇筑方法、水电供应、振捣器等，并随时掌握浇筑期间的温度与气候，做好相应的准备。振捣时，尽量采用二次振捣，以保证混凝土的密实度；同时，要及时将大面积板上的浮浆除去，进行二次抹面，预防产生伸缩裂缝。在混凝土的凝结过程中，应提前预留施工缝，以免发生膨胀、变形等情况，并根据浇筑顺序合理安排施工，以确保混凝土的搭接质量。混凝土成型时，对于外观上出现的蜂窝、气孔、孔洞等质量缺陷，较易受到重视；但对于振捣不良所引起的内部蜂窝、孔洞等问题，则极易被忽视。如果混凝土內部存在质量问题，也会导致混凝土结构的破坏。因此，必须对混凝土的振捣给予足够的重视，并采取措施处理，保证混凝土振捣良好。
5、振捣
混凝土振捣过程是决定混凝土整体质量的关键性环节，由于质量控制出现问题，导致振捣不实，从而引发建筑物外观出现孔洞、裂隙、气孔、麻面等，这些问题通常能够引起较强的关注，并通过其他措施对外观进行一定程度的修复，但是在建筑物内部产生的诸多缺陷基本上不能够检测出来，却是影响建筑质量的主要问题。因此要加强混凝土振捣施工技术和流程的控制，并加强质量检测力度，防止振捣不良的混凝土造成工民建建筑结构上的缺陷。
6、控制好拆模的时间
混凝土拆模时间的长短直接影响到它的凝结效果以及后期的韧性和稳定性。在拆模时，要对土体的温度进行测试，当混凝土的内部温度与表面温度的温差在25℃以下时，则可以进行混凝土的拆模，若温差大于25℃，则应该进行二次降温，使其温差达到25℃以下。
7、混凝土养护质量控制
混凝土养护是混凝土施工工程中非常重要的工作，通过养护工作可以有效地防止混凝土裂缝的产生，促进混凝土强度正常发展，对于工民建工程质量产生了良好的促进作用。首先，要控制好混凝土的温度与湿度的养护，确保混凝土内部的温度湿度变化不大，为混凝土营造良好的自然环境。其次，要采取一定的措施加强对混凝土的养护，如针对大面积的板要采用一层塑料薄膜加强养护，并在养护的过程中要保证好养护时间与内外温差的调整，促进混凝土的强度不受到影响。总之，混凝土的养护是保证混凝土工程的重要部分，理应得到积极重视。
8、混凝土成型过程中的质量检查
在混凝土拌制和浇筑成型过程中应加强质量检查：对拌制混凝土所用的原材料品种、规格和用量，每一工作班至少检查两次；混凝土在浇筑的施工现场，每一工作班应至少检查两次混凝土的坍落度；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。
三、结束语
混凝土的质量高低会直接的影响到整个施工工程的质量及安全，因此必须做好施工中混凝土的质量控制工作，只有减少了混凝土的质量问题，才能大大的提高建筑物的整体质量与结构安全。
参考文献：
[1]陈近海.浅谈工民建施工中混凝土的质量控制[J].华章.2010（29）
[2]杨仪静.浅谈在工业和民用建筑中混凝土的质量控制措施[J].黑龙江科技信息.2011（04）
[3]石芥欣.炎日天气下混凝土施工质量控制措施[J].山西建筑.2011（07）