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随着市场的开放，陕西奥凯电缆事件的发生，国家、媒体、人民群众对电缆的质量问题高度关注。电缆电缆的检测在我们的日常生活中息息相关，小到家庭的装修，大到国家公共工程。电缆的质量好坏，影响着人民群众的财产生命安全，电线电缆的检测可以在数据上体现线缆质量的好坏，本文主要简述3C线缆检测中应注意的问题，减少人为误差。
本文按照电气性能试验、结构尺寸检查、绝缘（护套）机械性能、高温试验、低温试压、成品电缆机械性能、不延燃试验这七大类的试验做简述。
1、电气性能试验
1.1导体电阻，查看温度是否在规定范围内（20±5）℃内；试验前需要对电阻箱进行校准。用0.001Ω标准电阻的端口连接直流电阻测试仪，测得结果的误差在0.5%以内，那么该设备正常；样品的平衡，在试验前需要平衡，推荐导体截面为16mm2以下的平衡时间至少为4h，导体截面为16mm2及以上的平衡时间至少为12h，选用合适的电桥进行测量，推荐导体截面为16mm2以下的用QJ57电桥检测，导体截面为16mm2及以上的为QJ36电桥检测，建议在恒温恒湿实验室进行试验。
1.2电压试验，在试验前应用足够长的卷尺量出长度，放置于（20±15）℃环境内，实验前应对高压试验台进行运行检查，是否正常击穿响应。高压端接线芯，低压端其余线芯连接对水，运行后可以正常报警。试验中注意试样两端头不要接触到水。
1.3绝缘电阻，在进过电压实验后进行，在试验前应用足够长的卷尺量出长度，长度误差不大于1%。试验水温上升到标准规定的温度后放入样品，再开始计算时间，浸水时间按照标准中最少时间计算，浸水时间越长，测的值越小；试验中高压端接水，测试端接试样。水上部分的样品不要接触在测试水槽边缘。测试时选用500V电压1分钟后进行测试。
2、结构尺寸检查
2.1结构检查，对于计算铜丝屏蔽层的外径时，建议用绕包法测量周长。对于测量尺寸时，需要先使用玻璃线纹尺测量误差，在0、1、2、3、4、5、10mm处分别测量长度，测的误差在0.5%以内则该设备属于正常使用范围内。样品需要在制成试片后再进行平衡，平衡温度23℃±2℃，平衡时间至少3h。测量时的第一个点需要测量试样片的最薄点，测量3次。每个试样片间隔至少1m取样。在测量BVR扁平电缆时，绝缘厚度需要测量21个点后在计算绝缘平均厚度。
3、绝缘（护套）机械性能
3.1老化前机械性能，老化前的机械性能需要在（23±2）℃内平衡至少3h，管状试样去除所有导体及隔离层，如果遇到导体难以拔出可以拉伸2头导体，纸质的隔离层难以拔出可以浸，入水中，聚酯的隔离层难以拔出的可以浸入酒精中。哑铃刀在使用前需要检查是否有缺口，压出样品的宽度误差为±0.04mm。试验前需要对拉力机进行运行检查，选用合适的质量的砝码悬挂于拉力机上端，实际测得的力值于计量的砝码质量相比较，误差在0.5%以内，设备属于正常状态。测厚仪在使用前清洁下测量点并调零，哑铃试片在测量厚度时需要测量3处取最薄处，再划上标记开始试验。管状试样的断裂位置不在夹口附近时为有效数据，哑铃试片的断裂位置在拉伸区域内时为有效数据。试验至少有4个有效数据，如果只有4个数据，那么结果是2个中间值的平均值。
3.2老化后机械性能，在老化试验前在试样上做好标记，老化试验前哑铃试样需要测量厚度后再进行老化，老化箱需要选用自然换气式老化箱，换气量为8～20次，老化试验中的样品间距需要超过20mm。由于老化箱的箱内温度有波动，样品需要放置在老化箱中部。在老化橡皮材料的绝缘时，需要带导体进行老化。不同材料的老化不能放入同一老化箱老化。在老化箱上升到规定温度后放入试样再开始计算老化的时间。老化完成后环境中放置至少16h。在老化中的样品需要进行监控，在老化箱顶部插入温度计查看温度，如果温度偏差超过标准值，需要重新试验。
4、高温试验
4.1高温压力，绝缘样品应带导体进行老化。高温压力试验中的老化箱是自然换气式老化箱，在老化完规定时间后取出试验装置，用水喷淋至自然温度后停止喷水，待试样不变形后投入水中自然冷却，冷却至室温后再进行后续试验。
4.2高温卷绕，取2段样品间隔至少1米。试样结束试验后应用目视样品表面有无裂纹，不需要选用放大镜等观测设备查看。
4.3热延伸，试样在打开老化箱箱门测量标距线间距时候需要迅速，测量完成合上老化箱后，试验温度需要在5min之内完成，测量需要在30s内完成，观测伸长时无需打开玻璃观测窗。建议携带秒表测量时间。
4.4失重试验，老化箱选用和老化试验相同的老化试验箱，老化试验和失重试验老化条件相同可以同时进行。制备哑铃试样时样品需要冲切完整。制备好的试样应放入硅胶干燥器中至少20h。硅胶干燥器干燥效果应有效，硅胶颜色为深蓝色为有效，不要使用淡蓝的硅胶。挥发表面积为试样接触空气的所有面积之和。老化完成后，再次放入硅胶干燥器中20h，通过测量老化前后两次的的重量差计算得出失重结果，老化和失重试验老化条件相同时，可以同时老化。
5、低温试验
5.1低温卷绕，设备需要预冷至少16h才能试验。试验结束后应用目测，不需要选用放大镜等观测设备查看，两个试样都需要不开裂才通过。对于外径超过12.5mm的试验应做低温拉伸试验而不做低温卷绕。
5.2低温拉伸，试样制成试条后应在环境温度下平衡至少16h在冲切哑铃试样。试验夹头需要选用非自紧夹头。如是大哑铃试样试样夹头见得自由长度为（30±0.5）mm，如是小哑铃试样试样夹头见得自由长度为（22±0.5）mm，夹头速度为（25±5）mm/min。如试验夹头中的试样有滑出的现象，此实验数据无效。
5.3低温冲击，设备和试样需要预冷至少16h才能试验。试样经过冲击后放入室温中恢复至室温。检查每100mm扭转360°如果不能这样扭转则把样品浸入热水中（40℃～50℃）后切开检查内外表面，3個试样均不应有裂纹。
6、成品电缆机械性能
6.1曲娆试验，试验中的小车速度为0.33m/s在大约1m的距离上做往复运动。对于两芯电缆导体间施加电压应为230V。对于其他三芯或更多应施加400V三相交流电压到三根导体上，其他导体接到中性线上。如果样品材料比较硬，可以放在导轮上先走一下，使样品变软。如果有疑问的情况下，应剥开绝缘找到断点加以确认。
7、不延燃试验
7.1单根垂直燃烧试验，实验前应把样品放置于（23±5）℃、湿度（50±20）%环境中至少16h。调整好火焰后测量火焰大小：蓝色焰心高度：50mm～60mm，总高度170mm～190mm。
燃烧测量铜块由100℃加热至700℃时间为45s±5s。碳化起始点可以用刀片按压试样为脆化表面时即为碳化起始点。
本文按照电气性能试验、结构尺寸检查、绝缘（护套）机械性能、高温试验、低温试压、成品电缆机械性能、不延燃试验这七大类的试验做简述。
1、电气性能试验
1.1导体电阻，查看温度是否在规定范围内（20±5）℃内；试验前需要对电阻箱进行校准。用0.001Ω标准电阻的端口连接直流电阻测试仪，测得结果的误差在0.5%以内，那么该设备正常；样品的平衡，在试验前需要平衡，推荐导体截面为16mm2以下的平衡时间至少为4h，导体截面为16mm2及以上的平衡时间至少为12h，选用合适的电桥进行测量，推荐导体截面为16mm2以下的用QJ57电桥检测，导体截面为16mm2及以上的为QJ36电桥检测，建议在恒温恒湿实验室进行试验。
1.2电压试验，在试验前应用足够长的卷尺量出长度，放置于（20±15）℃环境内，实验前应对高压试验台进行运行检查，是否正常击穿响应。高压端接线芯，低压端其余线芯连接对水，运行后可以正常报警。试验中注意试样两端头不要接触到水。
1.3绝缘电阻，在进过电压实验后进行，在试验前应用足够长的卷尺量出长度，长度误差不大于1%。试验水温上升到标准规定的温度后放入样品，再开始计算时间，浸水时间按照标准中最少时间计算，浸水时间越长，测的值越小；试验中高压端接水，测试端接试样。水上部分的样品不要接触在测试水槽边缘。测试时选用500V电压1分钟后进行测试。
2、结构尺寸检查
2.1结构检查，对于计算铜丝屏蔽层的外径时，建议用绕包法测量周长。对于测量尺寸时，需要先使用玻璃线纹尺测量误差，在0、1、2、3、4、5、10mm处分别测量长度，测的误差在0.5%以内则该设备属于正常使用范围内。样品需要在制成试片后再进行平衡，平衡温度23℃±2℃，平衡时间至少3h。测量时的第一个点需要测量试样片的最薄点，测量3次。每个试样片间隔至少1m取样。在测量BVR扁平电缆时，绝缘厚度需要测量21个点后在计算绝缘平均厚度。
3、绝缘（护套）机械性能
3.1老化前机械性能，老化前的机械性能需要在（23±2）℃内平衡至少3h，管状试样去除所有导体及隔离层，如果遇到导体难以拔出可以拉伸2头导体，纸质的隔离层难以拔出可以浸，入水中，聚酯的隔离层难以拔出的可以浸入酒精中。哑铃刀在使用前需要检查是否有缺口，压出样品的宽度误差为±0.04mm。试验前需要对拉力机进行运行检查，选用合适的质量的砝码悬挂于拉力机上端，实际测得的力值于计量的砝码质量相比较，误差在0.5%以内，设备属于正常状态。测厚仪在使用前清洁下测量点并调零，哑铃试片在测量厚度时需要测量3处取最薄处，再划上标记开始试验。管状试样的断裂位置不在夹口附近时为有效数据，哑铃试片的断裂位置在拉伸区域内时为有效数据。试验至少有4个有效数据，如果只有4个数据，那么结果是2个中间值的平均值。
3.2老化后机械性能，在老化试验前在试样上做好标记，老化试验前哑铃试样需要测量厚度后再进行老化，老化箱需要选用自然换气式老化箱，换气量为8～20次，老化试验中的样品间距需要超过20mm。由于老化箱的箱内温度有波动，样品需要放置在老化箱中部。在老化橡皮材料的绝缘时，需要带导体进行老化。不同材料的老化不能放入同一老化箱老化。在老化箱上升到规定温度后放入试样再开始计算老化的时间。老化完成后环境中放置至少16h。在老化中的样品需要进行监控，在老化箱顶部插入温度计查看温度，如果温度偏差超过标准值，需要重新试验。
4、高温试验
4.1高温压力，绝缘样品应带导体进行老化。高温压力试验中的老化箱是自然换气式老化箱，在老化完规定时间后取出试验装置，用水喷淋至自然温度后停止喷水，待试样不变形后投入水中自然冷却，冷却至室温后再进行后续试验。
4.2高温卷绕，取2段样品间隔至少1米。试样结束试验后应用目视样品表面有无裂纹，不需要选用放大镜等观测设备查看。
4.3热延伸，试样在打开老化箱箱门测量标距线间距时候需要迅速，测量完成合上老化箱后，试验温度需要在5min之内完成，测量需要在30s内完成，观测伸长时无需打开玻璃观测窗。建议携带秒表测量时间。
4.4失重试验，老化箱选用和老化试验相同的老化试验箱，老化试验和失重试验老化条件相同可以同时进行。制备哑铃试样时样品需要冲切完整。制备好的试样应放入硅胶干燥器中至少20h。硅胶干燥器干燥效果应有效，硅胶颜色为深蓝色为有效，不要使用淡蓝的硅胶。挥发表面积为试样接触空气的所有面积之和。老化完成后，再次放入硅胶干燥器中20h，通过测量老化前后两次的的重量差计算得出失重结果，老化和失重试验老化条件相同时，可以同时老化。
5、低温试验
5.1低温卷绕，设备需要预冷至少16h才能试验。试验结束后应用目测，不需要选用放大镜等观测设备查看，两个试样都需要不开裂才通过。对于外径超过12.5mm的试验应做低温拉伸试验而不做低温卷绕。
5.2低温拉伸，试样制成试条后应在环境温度下平衡至少16h在冲切哑铃试样。试验夹头需要选用非自紧夹头。如是大哑铃试样试样夹头见得自由长度为（30±0.5）mm，如是小哑铃试样试样夹头见得自由长度为（22±0.5）mm，夹头速度为（25±5）mm/min。如试验夹头中的试样有滑出的现象，此实验数据无效。
5.3低温冲击，设备和试样需要预冷至少16h才能试验。试样经过冲击后放入室温中恢复至室温。检查每100mm扭转360°如果不能这样扭转则把样品浸入热水中（40℃～50℃）后切开检查内外表面，3個试样均不应有裂纹。
6、成品电缆机械性能
6.1曲娆试验，试验中的小车速度为0.33m/s在大约1m的距离上做往复运动。对于两芯电缆导体间施加电压应为230V。对于其他三芯或更多应施加400V三相交流电压到三根导体上，其他导体接到中性线上。如果样品材料比较硬，可以放在导轮上先走一下，使样品变软。如果有疑问的情况下，应剥开绝缘找到断点加以确认。
7、不延燃试验
7.1单根垂直燃烧试验，实验前应把样品放置于（23±5）℃、湿度（50±20）%环境中至少16h。调整好火焰后测量火焰大小：蓝色焰心高度：50mm～60mm，总高度170mm～190mm。
燃烧测量铜块由100℃加热至700℃时间为45s±5s。碳化起始点可以用刀片按压试样为脆化表面时即为碳化起始点。