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摘 要：随着国民经济的迅速发展，钢结构工程在建筑结构中应用的比例越来越高，已形成了一种新的建筑体系。钢结构厂房由于结构自重轻、构件截面小、施工速度快、大跨度、高空间和工厂专业化生产等优点，其综合效益明显优于同类钢筋混凝土工程，从而与之相匹配的彩板工程，也因其他安装方便、拆装快捷、防水性好、保温效果强等优点得到广大用户、特别是工矿的青睐与信赖。下面笔者结合近几年，在我国福建、广东等一带的钢结构厂房的施工实践，浅析一下钢结构厂房屋、墙面彩板的制作和安装质量控制，为今后钢结构厂房彩板的施工，起到借鉴和参考。
關键词：屋墙面彩板；制作安装；质量控制
中图分类号：TU319 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）04-0132 -02
1 钢结构厂房屋墙面彩板制作质量控制
1.1 彩板制作的准备
1.1.1 技术准备
（1）板型的选择：要做到适用、美观、经济，不同的地域，板型的选择很重要。根据福建、广东一带多台风和雨量大暴雨多的特点，屋子面多采用暗扣隐蔽式固定板型，墙面用波谷明固定式板型。如NCC～73RB（RC）彩色浪板是一种完全隐藏式的屋面系统，其通过扣合于固定在屋面檩条上的固定座与屋面相连接，并采用电动双面咬合方式，防水性及抗风性极高。这种板型具有采用固定座隐藏方式，板面无任何穿透紧固件，防水性能优越；具有高强度、抗风化等优良特性；70mm的波峰高度，远高于屋面积水高度，绝无渗漏现象；板面的多道加筋使其线条美观，强度大大提高，稳定性更强，故使用较广（以下介绍以此种板型为主）。
墙面板如NCC～870彩色浪板（适用：墙面系统），是高质量且经济型的墙面板，板面波形有较大起伏，强度高，外观有很高的装饰度。
（2）下料设计：根据钢结构厂房设计，选好屋墙面彩板板型和各种专业配套的防水收边。计算屋墙面各种板型尺寸，各种收边的规格尺寸。
1.1.2 材料准备
（1）一般来说，制作彩板的钢卷等原材，需一次性的准备完毕。而对大型工程，材料准备需按施工的组织计划分步来进行，并同步向供应商提出供应清单，清单中需明确注明每批板材的规格、数量、型号、配件、连接件等，并应规定好到货时间和堆放指定位置。
（2）原材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。材料进场应附出厂质量检验证明并按规定取样送检。
（3）根据板的长度，是否能运输等原因，选取在工厂加工，还是在现场加工。墙面板和收边除特殊外应在专业工厂成型，屋面板因长度原因在现场成型。
1.1.3 机具准备
机具准备应按施工组织计划的要求来准备齐全，特别是用于现场成型的机台要及时运至现场，并经调试，试成型。
1.1.4 场地准备
按施工组织设计的要求，对制作场地、堆放场地、装卸条件、提升位置、设备行走路线、施工道路、临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和保证施工。
1.2 屋墙面彩板制作质量控制
1.2.1 彩板制作要点
（1）检验成型板规格尺寸、厚度、数量是否符合设计要求。
（2）运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
（3）屋面板要根据安装板时的起板方向，进行成型和吊运方向选择。
（4）材料吊置屋架后，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构主构件上，屋面板隔跨堆放，不得置于檩条中央。
（5）材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布遮盖。地面堆放材料时为保持干燥须铺设6cm以上枕木，枕木间距不大于2m，且需安排倾斜放置，以利排水。
1.2.2 彩板制作外观检查
（1）彩板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染、翘角等现象。彩板成型后，涂镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。
（2）彩板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和折皱。
1. 2.3 彩板制尺寸检查
（1）彩板制作后应进行全数的尺寸误差检查，彩板成型后的规格尺寸允许偏差必须符合设计和施工规范规定。
（2）屋面板的檐口处及墙板下端相邻的两板间的错口需小于5mm，其直线度的偏差需小于1/1000，并且不得大于20mm。压型板的不平整度和侧弯应都小于1/1000，并且不得大于20mm。山墙包角、防水收边及屋脊盖板等，板与板之间的搭接长度都应为正偏差，并且相邻两板间的错口需小于5mm，其直线度偏差也应小于1/1000，且不得大于20mm。
1.3 防水收边制作、零配件的质量控制
（1）各式防水收边尺寸、厚度、数量及形式要符合设计及规范要求。
（2）自攻螺钉、垫片、拉钉、止水胶泥、耐候防水密封胶、固定座等零配件的数量、规格必须符合要求。（3）必须采用中性防水密封胶，以免对彩板烤漆的破坏。（4）各种收边在长度控制上，力求准确，在保证搭接长度上保证正偏差。
2 钢结构厂房屋墙面彩板安装质量控制
2.1 彩板安装的准备工作
（1）钢结构主体结构验收合格，防火防腐涂料等已刷完成。
（2）各种板材，收边已制作完毕并已运至安装现场，经检查验收合格。
（3）各种安装机具已具备并检查正常。
（4）认真审读施工排板图与节点构造、找出屋墙面工程中施工难点，做到施工中重点突出。同时对安装工人进行技术交底。
2.2 屋面彩板安装质量控制
（1）屋面板的安装要考虑主导风向，沿逆向主导风向开始铺设。
（2）铺板前要进行排板，在屋脊、中间和下端做好三道记号，用此记号控制安装固定座，控制板的位置，防止板的伸缩。 （3）将提升到屋面的板材按排板起始线放置，在板长方向两端排出设计的构造长度。屋面板安装第一块板时要将位置找准确。板的上端距离屋脊线25～50mm，下端进入天沟在120～150mm。板的纵向应垂直于屋面檩条。板的边缘与山墙外墙板的内侧平齐。在山墙一边并采取临时固定措施。
（4）暗扣式屋面板的安装，不允许有上下板的搭接，与采光板、通风器交接处采用特定收边处理，与采光板的搭接长度不小于250mm。在搭接处应打两道防水密封胶或两道双面止水胶条，并用钢制铆钉固定。
（5）屋面板在屋脊波谷处要向上弯折 20°，弯折高度不小于25mm，下端向下弯折20°， 向下折边的操作必须在屋面钢板被固定以后进行。
（6）屋脊盖板下面应加设泡沫封口板与屋面板用双面胶条连接。屋脊板的搭接长度不小于150mm，在搭接处打两道密封胶。有挡水板的板型应在屋脊下端加设挡水板，没有挡水板的板型，做屋脊盖板时应考虑屋脊板的两侧弯折剪口，做出有挡水效果的屋脊盖板。
（7）在屋面板的安装过程中，应随时调整安装支架，使屋脊两侧的屋面板波峰波谷对齐。每安装完一跨屋面都要测量一下屋面板与主梁是否平行，与檩条是否垂直。确保屋面板的顺直。在屋面的两端，当屋面板不是整块时，要让屋面板的边缘与外墙板的内侧平齐并留出一个波峰的上弯宽度，多余部分裁掉，并将边缘上弯。
（8）屋面板安装完一部分，暗扣式屋面板公母扣每隔1m要及时专用板钳临时夹紧，安装完一跨用专用锁边机及时锁好。
（9）当施工人员在屋面来回行走时，沿排水方向应该踏于板谷，沿檩条方向应该踏于檩条上，且必须穿软质平底鞋。在屋面须做纵向的搭接时，叠接长度应控制在25cm以上，止水胶依照设计图施作，其搭接位置应该在檩条位置上。墙面的叠接长度应在5cm以上，搁置在檩条上方。自攻螺钉固定在肋板上。其过紧的部分应加防水胶来防水，其过松的部分应该重新锁紧。每日收工后，应用尼龙绳或麻绳将其留置在屋架、地面之彩板材料捆绑牢固。自攻螺钉必须垂直于支撑面，防水垫圈必须完整。
（10）密封胶条或泥，能否能够正确使用的是房屋漏水与否的关键之一，在安装过程中，不得人为的拉伸密封胶条。其中，密封胶条或泥，都应该保存在凉爽且干燥的地方。当密封胶条装上后，应将其保护纸留至彩板准备好进行安装后为止。
（11）屋面板侧面搭接的密封要将密封胶条放置在搭接处下层板的肋上，放胶条处的板面应保持清洁且干燥，将保护纸解开，压紧胶条使其可以很好地粘结。当从胶条上拿掉保护纸时，注意胶条不要发生移位。将要连接的彩板放上紧紧压住胶条，将屋面自攻螺钉钉入，同时注意不要将胶条放在紧固件内侧。
（12）彩板、泛水收边、包角收边等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。
（13）安装好的屋面应在雨天及时查漏，特别是屋脊、山墙、通风器、采光板、气楼等关键处在施工时注意，施工后若存在隐患及时进行有效的处理。
（14）在一般的屋面和收边板安装作业中，自攻螺钉、钻孔或其他的操作等均会在屋面上或邻近地区留下金属碎屑，这些碎屑和其他杂物必须尽快从屋顶、收边板、天沟等处清除。应该把这项工作作为每天的结束工作。特别是在整个屋面安装完成后，更需要这项工作，以免金属碎屑造成彩板表面生锈污染。
（15）在屋檐支撑面和屋面板下边之间应设成型泡沫密封条（用作屋檐密封），可以防止灰尘、昆虫、鸟、啮齿动物进入，以及雨水进入肋条空间内，造成房屋的漏水。
2.3 墙面彩板安装质量控制
（1）在墙面板安装前，首先要对不同墙面进行排板，放置起板线和竖直控制线。考虑到外观和厂房所处位置的主导风向，墙面板的安装从主导风向的远端起步顺次安装。
（2）安装墙面收边时，了解清楚墙面板的安装与收边的安装次序，安装好门上门边、窗上、窗侧、窗下、墙角墙裙、雨蓬等处收边，竖向搭接口向下，严禁收边板的搭接口向上，注意搭接长度，坚向不小于5cm，水平方向不小于10cm，打好密封胶。窗下及窗台与土建墙处的收边板要注意坡度，严禁存在外高内低的现象。在窗台与泛水板交接处要打密封胶。窗上窗侧收边的两个角要认真处理。窗上、窗下和窗侧收边的交接处均要打好密封胶。
（3）墙面彩板安装应平整、顺直，板下与收边应留有5mm的缝隙，板与板之间接扣应紧密。应根据排板线安装，及时检查，防止彩板缩扩。
（4）应严格控制板的波纹线和包角等的垂直度，不得大于H/800、且不应大于25mm。
（5）打自攻螺钉时位置应在檩条中间，保持横竖向直线，保证美观。在紧固自攻螺钉时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封圈破坏，甚至将板面压凹。紧固不够会使密封圈不到位而出现漏水。
（6）施工铁屑等施工垃圾应及时处理，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻空洞。
（7）应保证各种板件的品种、型号、规格及安装的位置准确，不得有任何遗漏，各种紧固件的品种、型号、规格及安装位置不得有遗漏和松动，各种紧固件和板件表面应确保无破损。
（8）大雨天气时应检查是否渗漏，及时补漏。
3 成品保护
（1）各种彩板、收边及各类零配件存放应有防雨措施和平整的场地，用足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。
（2）彩板水平转运时，应用刚性材料制作抬架搬运，不得随地拖拽，垂直吊放时应用布质吊带，分多点绑扎、吊带受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞彩板。
（3）彩板和各种收边在长途运输过程中，应有软包装和专用固定架，保證彩板和收边不被刮漆和受压变形。装卸时要特别对成品的保护。
（4）在施工过程中，不应和未做防腐处理的铁质构件接触。板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时处理，不可隔夜处理。
（5）压型钢板屋面的施工荷载不能过大，施工人员不可在屋面聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。必须在铺完的板上堆放重物时，应堆放在钢梁上方，并应在压型钢板的波谷处垫方木，方木高度要超过波峰。
（6）对钢结构进行防腐、防火二次涂装时，应对周围的彩板表面进行有效覆盖，以免污损。压型金属板安装后，其后续工序施工前，应覆盖已安装的压型金属板，避免在上面行走及拖拉转运货物。
（7）屋面彩板因全部堆置在屋面，所以当天没用到的彩板，适量分堆，用麻绳固定在屋面大梁位置，以免大风吹落造成材料损坏、人员伤亡；本日工序结束位置要做好加固措施，最后一片板必须固定好再下班。
（8）因彩板工程被破坏后的难恢复性，其他施工队伍施工时对成品的保护尤为重要，每个工程皆须制定专项保护方案。
（9）五级以上大风时应停止铺屋墙面彩板。
4 结语
随着钢结构的迅速发展和广阔应用，在厂房的建设中尤为凸显，其中彩板的制作与安装的质量问题也随之成为人们关注的重点，在钢结构工程中，彩板维护工程是最后一道工序，维护工程的好坏直接影响到整体工程的外观质量，同时也涉及到整体工程的防水性能及使用效果。在彩板制作安装的整个施工过程中，都需要对其质量进行严格的控制。施工前要做好施工图纸会审、编制可行的施工组织方案；施工中严把质量关，建立起一整套有效合理的管理方案，对施工操作人员的进行技能水平培训，加强施工过程的质量控制，加强人员管理，做好各个工序之间的质量监控工作和验收工作；并在施工的整个过程始终如一的做好成品保护，才能在根本上保证钢结构厂房彩板制作与安装的质量。
（编辑：蒋东旭）
關键词：屋墙面彩板；制作安装；质量控制
中图分类号：TU319 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）04-0132 -02
1 钢结构厂房屋墙面彩板制作质量控制
1.1 彩板制作的准备
1.1.1 技术准备
（1）板型的选择：要做到适用、美观、经济，不同的地域，板型的选择很重要。根据福建、广东一带多台风和雨量大暴雨多的特点，屋子面多采用暗扣隐蔽式固定板型，墙面用波谷明固定式板型。如NCC～73RB（RC）彩色浪板是一种完全隐藏式的屋面系统，其通过扣合于固定在屋面檩条上的固定座与屋面相连接，并采用电动双面咬合方式，防水性及抗风性极高。这种板型具有采用固定座隐藏方式，板面无任何穿透紧固件，防水性能优越；具有高强度、抗风化等优良特性；70mm的波峰高度，远高于屋面积水高度，绝无渗漏现象；板面的多道加筋使其线条美观，强度大大提高，稳定性更强，故使用较广（以下介绍以此种板型为主）。
墙面板如NCC～870彩色浪板（适用：墙面系统），是高质量且经济型的墙面板，板面波形有较大起伏，强度高，外观有很高的装饰度。
（2）下料设计：根据钢结构厂房设计，选好屋墙面彩板板型和各种专业配套的防水收边。计算屋墙面各种板型尺寸，各种收边的规格尺寸。
1.1.2 材料准备
（1）一般来说，制作彩板的钢卷等原材，需一次性的准备完毕。而对大型工程，材料准备需按施工的组织计划分步来进行，并同步向供应商提出供应清单，清单中需明确注明每批板材的规格、数量、型号、配件、连接件等，并应规定好到货时间和堆放指定位置。
（2）原材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。材料进场应附出厂质量检验证明并按规定取样送检。
（3）根据板的长度，是否能运输等原因，选取在工厂加工，还是在现场加工。墙面板和收边除特殊外应在专业工厂成型，屋面板因长度原因在现场成型。
1.1.3 机具准备
机具准备应按施工组织计划的要求来准备齐全，特别是用于现场成型的机台要及时运至现场，并经调试，试成型。
1.1.4 场地准备
按施工组织设计的要求，对制作场地、堆放场地、装卸条件、提升位置、设备行走路线、施工道路、临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和保证施工。
1.2 屋墙面彩板制作质量控制
1.2.1 彩板制作要点
（1）检验成型板规格尺寸、厚度、数量是否符合设计要求。
（2）运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
（3）屋面板要根据安装板时的起板方向，进行成型和吊运方向选择。
（4）材料吊置屋架后，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构主构件上，屋面板隔跨堆放，不得置于檩条中央。
（5）材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布遮盖。地面堆放材料时为保持干燥须铺设6cm以上枕木，枕木间距不大于2m，且需安排倾斜放置，以利排水。
1.2.2 彩板制作外观检查
（1）彩板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染、翘角等现象。彩板成型后，涂镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。
（2）彩板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和折皱。
1. 2.3 彩板制尺寸检查
（1）彩板制作后应进行全数的尺寸误差检查，彩板成型后的规格尺寸允许偏差必须符合设计和施工规范规定。
（2）屋面板的檐口处及墙板下端相邻的两板间的错口需小于5mm，其直线度的偏差需小于1/1000，并且不得大于20mm。压型板的不平整度和侧弯应都小于1/1000，并且不得大于20mm。山墙包角、防水收边及屋脊盖板等，板与板之间的搭接长度都应为正偏差，并且相邻两板间的错口需小于5mm，其直线度偏差也应小于1/1000，且不得大于20mm。
1.3 防水收边制作、零配件的质量控制
（1）各式防水收边尺寸、厚度、数量及形式要符合设计及规范要求。
（2）自攻螺钉、垫片、拉钉、止水胶泥、耐候防水密封胶、固定座等零配件的数量、规格必须符合要求。（3）必须采用中性防水密封胶，以免对彩板烤漆的破坏。（4）各种收边在长度控制上，力求准确，在保证搭接长度上保证正偏差。
2 钢结构厂房屋墙面彩板安装质量控制
2.1 彩板安装的准备工作
（1）钢结构主体结构验收合格，防火防腐涂料等已刷完成。
（2）各种板材，收边已制作完毕并已运至安装现场，经检查验收合格。
（3）各种安装机具已具备并检查正常。
（4）认真审读施工排板图与节点构造、找出屋墙面工程中施工难点，做到施工中重点突出。同时对安装工人进行技术交底。
2.2 屋面彩板安装质量控制
（1）屋面板的安装要考虑主导风向，沿逆向主导风向开始铺设。
（2）铺板前要进行排板，在屋脊、中间和下端做好三道记号，用此记号控制安装固定座，控制板的位置，防止板的伸缩。 （3）将提升到屋面的板材按排板起始线放置，在板长方向两端排出设计的构造长度。屋面板安装第一块板时要将位置找准确。板的上端距离屋脊线25～50mm，下端进入天沟在120～150mm。板的纵向应垂直于屋面檩条。板的边缘与山墙外墙板的内侧平齐。在山墙一边并采取临时固定措施。
（4）暗扣式屋面板的安装，不允许有上下板的搭接，与采光板、通风器交接处采用特定收边处理，与采光板的搭接长度不小于250mm。在搭接处应打两道防水密封胶或两道双面止水胶条，并用钢制铆钉固定。
（5）屋面板在屋脊波谷处要向上弯折 20°，弯折高度不小于25mm，下端向下弯折20°， 向下折边的操作必须在屋面钢板被固定以后进行。
（6）屋脊盖板下面应加设泡沫封口板与屋面板用双面胶条连接。屋脊板的搭接长度不小于150mm，在搭接处打两道密封胶。有挡水板的板型应在屋脊下端加设挡水板，没有挡水板的板型，做屋脊盖板时应考虑屋脊板的两侧弯折剪口，做出有挡水效果的屋脊盖板。
（7）在屋面板的安装过程中，应随时调整安装支架，使屋脊两侧的屋面板波峰波谷对齐。每安装完一跨屋面都要测量一下屋面板与主梁是否平行，与檩条是否垂直。确保屋面板的顺直。在屋面的两端，当屋面板不是整块时，要让屋面板的边缘与外墙板的内侧平齐并留出一个波峰的上弯宽度，多余部分裁掉，并将边缘上弯。
（8）屋面板安装完一部分，暗扣式屋面板公母扣每隔1m要及时专用板钳临时夹紧，安装完一跨用专用锁边机及时锁好。
（9）当施工人员在屋面来回行走时，沿排水方向应该踏于板谷，沿檩条方向应该踏于檩条上，且必须穿软质平底鞋。在屋面须做纵向的搭接时，叠接长度应控制在25cm以上，止水胶依照设计图施作，其搭接位置应该在檩条位置上。墙面的叠接长度应在5cm以上，搁置在檩条上方。自攻螺钉固定在肋板上。其过紧的部分应加防水胶来防水，其过松的部分应该重新锁紧。每日收工后，应用尼龙绳或麻绳将其留置在屋架、地面之彩板材料捆绑牢固。自攻螺钉必须垂直于支撑面，防水垫圈必须完整。
（10）密封胶条或泥，能否能够正确使用的是房屋漏水与否的关键之一，在安装过程中，不得人为的拉伸密封胶条。其中，密封胶条或泥，都应该保存在凉爽且干燥的地方。当密封胶条装上后，应将其保护纸留至彩板准备好进行安装后为止。
（11）屋面板侧面搭接的密封要将密封胶条放置在搭接处下层板的肋上，放胶条处的板面应保持清洁且干燥，将保护纸解开，压紧胶条使其可以很好地粘结。当从胶条上拿掉保护纸时，注意胶条不要发生移位。将要连接的彩板放上紧紧压住胶条，将屋面自攻螺钉钉入，同时注意不要将胶条放在紧固件内侧。
（12）彩板、泛水收边、包角收边等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。
（13）安装好的屋面应在雨天及时查漏，特别是屋脊、山墙、通风器、采光板、气楼等关键处在施工时注意，施工后若存在隐患及时进行有效的处理。
（14）在一般的屋面和收边板安装作业中，自攻螺钉、钻孔或其他的操作等均会在屋面上或邻近地区留下金属碎屑，这些碎屑和其他杂物必须尽快从屋顶、收边板、天沟等处清除。应该把这项工作作为每天的结束工作。特别是在整个屋面安装完成后，更需要这项工作，以免金属碎屑造成彩板表面生锈污染。
（15）在屋檐支撑面和屋面板下边之间应设成型泡沫密封条（用作屋檐密封），可以防止灰尘、昆虫、鸟、啮齿动物进入，以及雨水进入肋条空间内，造成房屋的漏水。
2.3 墙面彩板安装质量控制
（1）在墙面板安装前，首先要对不同墙面进行排板，放置起板线和竖直控制线。考虑到外观和厂房所处位置的主导风向，墙面板的安装从主导风向的远端起步顺次安装。
（2）安装墙面收边时，了解清楚墙面板的安装与收边的安装次序，安装好门上门边、窗上、窗侧、窗下、墙角墙裙、雨蓬等处收边，竖向搭接口向下，严禁收边板的搭接口向上，注意搭接长度，坚向不小于5cm，水平方向不小于10cm，打好密封胶。窗下及窗台与土建墙处的收边板要注意坡度，严禁存在外高内低的现象。在窗台与泛水板交接处要打密封胶。窗上窗侧收边的两个角要认真处理。窗上、窗下和窗侧收边的交接处均要打好密封胶。
（3）墙面彩板安装应平整、顺直，板下与收边应留有5mm的缝隙，板与板之间接扣应紧密。应根据排板线安装，及时检查，防止彩板缩扩。
（4）应严格控制板的波纹线和包角等的垂直度，不得大于H/800、且不应大于25mm。
（5）打自攻螺钉时位置应在檩条中间，保持横竖向直线，保证美观。在紧固自攻螺钉时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封圈破坏，甚至将板面压凹。紧固不够会使密封圈不到位而出现漏水。
（6）施工铁屑等施工垃圾应及时处理，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻空洞。
（7）应保证各种板件的品种、型号、规格及安装的位置准确，不得有任何遗漏，各种紧固件的品种、型号、规格及安装位置不得有遗漏和松动，各种紧固件和板件表面应确保无破损。
（8）大雨天气时应检查是否渗漏，及时补漏。
3 成品保护
（1）各种彩板、收边及各类零配件存放应有防雨措施和平整的场地，用足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。
（2）彩板水平转运时，应用刚性材料制作抬架搬运，不得随地拖拽，垂直吊放时应用布质吊带，分多点绑扎、吊带受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞彩板。
（3）彩板和各种收边在长途运输过程中，应有软包装和专用固定架，保證彩板和收边不被刮漆和受压变形。装卸时要特别对成品的保护。
（4）在施工过程中，不应和未做防腐处理的铁质构件接触。板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时处理，不可隔夜处理。
（5）压型钢板屋面的施工荷载不能过大，施工人员不可在屋面聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。必须在铺完的板上堆放重物时，应堆放在钢梁上方，并应在压型钢板的波谷处垫方木，方木高度要超过波峰。
（6）对钢结构进行防腐、防火二次涂装时，应对周围的彩板表面进行有效覆盖，以免污损。压型金属板安装后，其后续工序施工前，应覆盖已安装的压型金属板，避免在上面行走及拖拉转运货物。
（7）屋面彩板因全部堆置在屋面，所以当天没用到的彩板，适量分堆，用麻绳固定在屋面大梁位置，以免大风吹落造成材料损坏、人员伤亡；本日工序结束位置要做好加固措施，最后一片板必须固定好再下班。
（8）因彩板工程被破坏后的难恢复性，其他施工队伍施工时对成品的保护尤为重要，每个工程皆须制定专项保护方案。
（9）五级以上大风时应停止铺屋墙面彩板。
4 结语
随着钢结构的迅速发展和广阔应用，在厂房的建设中尤为凸显，其中彩板的制作与安装的质量问题也随之成为人们关注的重点，在钢结构工程中，彩板维护工程是最后一道工序，维护工程的好坏直接影响到整体工程的外观质量，同时也涉及到整体工程的防水性能及使用效果。在彩板制作安装的整个施工过程中，都需要对其质量进行严格的控制。施工前要做好施工图纸会审、编制可行的施工组织方案；施工中严把质量关，建立起一整套有效合理的管理方案，对施工操作人员的进行技能水平培训，加强施工过程的质量控制，加强人员管理，做好各个工序之间的质量监控工作和验收工作；并在施工的整个过程始终如一的做好成品保护，才能在根本上保证钢结构厂房彩板制作与安装的质量。
（编辑：蒋东旭）