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摘要：本文通过分析国内外起重装备制造业的发展现状与趋势，提出了装备制造业发展的重要性，深入探究促进装备制造业发展的有关对策。
关键词：起重装备制造业 发展现状 有关对策
1 装备制造业的界定
1.1 装备制造业的涵义 装备制造业是为国民经济和国防建设提供各类技术装备的各制造业的总称，是各类制造业产品的“工作母机”，是发展制造业的关键。装备制造业是一个高就业、节省能（资）源、高附加值、事关国家经济安全、民族长远利益及综合国力的战略性产业，也是一个国家、一个地区工业化水平乃至经济、科技总体实力的体现。
1.2 装备制造业的分类 按照国民经济行业分类，其产品范围包括机械、电子和兵器工业中的投资类制成品，分属于金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7个大类185个小类。量大面广的各类桥、门式起重机产品制造归属于通用装备制造业。
2 装备制造业的发展现状
2.1 国际起重装备制造业现状 全球起重装备技术著名品牌云集在德国、意大利、芬兰、美国等国家。他们拥有世界顶尖的设计与制造人才，引领起重装备的技术进步与产业升级。三一重工，在德国贝德堡市投资新建研发中心及先进制造基地，通过这种模式完成对自身的产业升级。以新型齿轮传动装置为技术支撑的轻量化、低噪声和结构优化方面的研究，主要集中在高端制造业兴起、节能减排、环境保护要求迫切的发展中国家。目前，世界工程起重机年销售额已达80多亿美元。主要生产国为美国、德国、法国、意大利、日本等，世界市场主要集中在北美、亚洲和欧洲。科尼起重机国际公司是港口、码头大型集装箱和巨大部件装卸起重机的专业制造商与服务供应商。在技术、资源等要素均处于世界领先地位。国外企业中，超高吨级工程起重机已是较成熟的产品。而欧洲市场全路面起重机占有率达80%以上，美、日等国以轮胎式起重机为主。轮胎起重机和全地面起重机产品，在国际市场迅速崛起，打破了原有产品的行业地位与市场格局，在全球经济发展及市场激烈竞争的冲击下，助推装备制造业进入新一轮的发展阶段。
2.2 国内装备制造业现状 中国是全球最大的起重机市场，据统计，制造型企业约500家。徐州重工、辽宁抚挖重工机械股份有限公司、中联重科，以履带式起重机为主。大型集装箱装卸运输成套设备是未来重机行业重点发展领域之一。凭借本省深海地域优势，港口集装箱起重机械仍是未来主导产业的发展方向，新型城市路网建设中的轨道交通配套用起重设备，将成为未来几年目标市场的新格局，辐射装备制造的重点领域。但就目前的状况分析，明显存在两大不足。
2.2.1 企业自主创新能力较低。国内起重装备制造业，总体上处于规模大小不一，体制不一。其一，在大多民营企业中，研发投入不足，高端专业人才引进困难，研发型人才匮乏现象相对突出。其二，产学研之间的联系不紧密，技术优势与产品优势无法达成共赢，导致高新技术成果转化率低。浙江省起重装备制造业以中小企业为主，且技术创新能力不足，缺少技术支撑，产品升级换代比较缓慢，缺乏核心竞争力。
2.2.2 企业最终产品技术含量低。纵观我国装备制造业，技术含量和附加值低，制造能力强但自主创新能力弱，影响了整个制造业的技术带动与产业升级。很多领域的关键产品及技术没有自主知识产权，与国内同行业相比发展仍相对滞后。大多高端技术依赖进口，缺乏二次创新与成果转化基础。
因此，正确认识我国装备制造业的问题以及其与国内同行业的差距具有十分重要的意义。
3 装备制造业发展趋势
装备制造业，是不可或缺的传统产业。国家鼓励企业节能减排的产业政策导向，将对传统装备制造业实现全面提升。我国正日益成为国际装备制造业转移的重要集聚地，给装备制造业在多层次、多领域、高起点上寻求发展提供了机会。2012年7月9日，国务院发布《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》。根据“十二五”规划纲要和《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔2010〕32号）的部署和要求，为加快培育和发展高端装备制造指明了方向，对经济社会全局和长远发展具有重大引领带动作用。新技术、新产业的迅猛发展，孕育着新一轮装备制造业的全新革命，正在成为引领未来经济社会发展的重要力量，国内诸多集研发、生产于一体的品牌企业纷纷调整发展战略，优化产品结构，大吨位、高性能的智能型、节能型起重机将成为国家推广与应用的研究方向，抢占未来经济科技竞争的制高点。
4 装备制造业发展的重要性
浙江省正处在经济增长方式从粗放型向集约型转变时期，装备制造业增长方式，要充分发挥市场和社会需求对科技进步的影响和推动作用，研究开发以绿色环保技术领域为方向的先进、高效的技术装备。量大面广的桥门式起重机，广泛应用于石化、核电、轨道交通，国民经济重大项目投资建设中的货物搬运、提升和装卸等领域，承担着为国民经济各行业和国防建设提供装备的重任，解决技术与产业竞争的软肋。用先进装备改造传统产业，是实现产业结构升级的根本手段。
装备制造业是科学技术转化为生产力最具影响的产业。技术装备作为技术载体，是科研成果从潜在效益转化为现实效益的主要途径。技术装备是技术含量高、附加价值大、产业关联度大以及出口贸易利益较大的商品。随着产学研合作模式的不断深化，更加有效地实现从技术优势向产业优势的转移，强化了共性技术、关键技术的工程化与产业化，提高对行业的技术带动和辐射作用。
5 助推装备制造业发展的有关对策
5.1 加速装备制造业的结构调整 为实施全球经济一体化的终极目标，我国起重装备制造业更要以专业化制造为先导。紧紧围绕资源、环境、能源等综合性问题，制定适合于现阶段我国装备工业技术发展战略，对重点领域的关键技术和行业共性关键技术，应明确研究开发路线与实施方案。注重用先进的技术来改造、提升装备制造工业，有重点、有部署地将先进技术运用到重大技术装备的重点领域、重大项目中，使前沿技术在重大技术装备上发挥更大的作用。逐步走出多数集中在产业链低端的局面，向拥有核心竞争力的高端产品产业链快速迈进。 起重装备制造业的发展，要立足于关键基础件的技术进步，消化吸收德国、美国等全球著名品牌的最新技术，开展国际科技合作，集成配套技术上下游产业链的综合优势，着力打造拥有国际先进、国内领先的装备整机，强化行业竞争实力。
5.2 建立并完善自主创新载体 装备制造企业要切实加强研发投入规划，建立“产学研”合作联盟，充分利用高等院校、科研院所的信息、技术与人才资源，构建并不断完善自主创新载体。开展重点领域关键技术的研发与攻关，形成优势互补、共谋发展的合作机制，优化知识产权等成果分享的激励机制。在立足自主研发的基础上，软性引进中高端科研人才为我所用，凝聚一支专业结构合理的人才队伍，大力营造敢于畅想、大胆变革的创新氛围，实现再创新和再制造。为加快科技成果产业化进程、实现整机国产化奠定良好的基础。
5.3 加强规划引导下的产业集聚效应 要正确处理发展装备制造工业与产业集聚的关系。装备制造技术的核心是配套件。因此，要大力发挥专业优势、产业带动和示范作用，依托自有技术强化知识产权保护，打造关键部件或基础件的技术含量，通过改制、改造及科技攻关、装备研制和工程示范，构建产业集聚的促进与带动效应。鼓励形成全球联动、行业协作的先进装备制造业基地。实现从技术优势向产业优势的转移，强化共性技术、关键技术的工程化与产业化，发挥行业辐射作用，促进国民经济又快又好发展。
6 结语
宁波市凹凸重工有限公司是我省专业从事智能型、节能型、防爆型桥式、门式起重装备的应用研究与制造的主导品牌之一，2008年首批认定为国家级高新技术企业。通过与北京起重运输机械设计研究院、太原科技大学、中科院宁波材料工程技术研究所等高等院校、科研院所联合共建创新载体，开展上游产业纵深方向的研究开发及其产业化；培养并造就一批高素质研发人才，依托这支队伍年研发新产品4-5个，并已逐步成为支撑企业经济发展的主导产品。主持并起草国家标准两项，参与制订国家或行业标准4项（已发布实施），为创行业标杆做出了积极的示范；拥有专利近50项，其中发明专利8项，实用新型专利29项；最新成果“新型起重机械轻量化设计节能技术”列入《国家重点节能技术推广目录》（第五批），采用这些自有技术研制的产品为军工、制造、垃圾发电、环保、水利工程、重大基础项目（石化、交通、核电）等配套领域提供了有力的技术支撑。公司率先在我省两次承担国家科技部科技型中小企业创新基金项目，多次获得浙江省先进制造业重点领域首台（套）产品立项支持，以及全国实施用户满意工程先进单位（产品类）、浙江省最具成长力企业、浙江省制造业安全标准化企业、浙江省名牌产品、宁波市科技进步奖等殊荣。
凹凸重工坚持以绿色环保技术引领装备制造的产业方向，大力实施低碳、环保经济的发展战略。未来，公司仍将致力于用高新技术提升和改造传统产业。采用轻量化设计等诸多节能技术，使整机综合性能达到国内先进、国际领先水平，成为今后几年维持企业经济增长的优质产品，在国内起重装备行业中凸现自主品牌和核心竞争优势，在求新求变中推动企业健康发展，致力于推动装备制造产业的技术升级，发挥了自有技术对上下游产业的带动与促进作用，为提升我国起重装备的核心竞争力做出了不懈的努力。
参考文献：
[1]潘晓波，许为民等.发展浙江装备制造业的现实环境背景[J].企业技术进步，2004.3.
[2]徐杰，林辉.大连装备制造业现状、问题及对策研究[J].辽宁经济统计，2007.8.
[3]孙伟.黑龙江省装备制造业发展对策研究[J].商业研究，2004.3.
关键词：起重装备制造业 发展现状 有关对策
1 装备制造业的界定
1.1 装备制造业的涵义 装备制造业是为国民经济和国防建设提供各类技术装备的各制造业的总称，是各类制造业产品的“工作母机”，是发展制造业的关键。装备制造业是一个高就业、节省能（资）源、高附加值、事关国家经济安全、民族长远利益及综合国力的战略性产业，也是一个国家、一个地区工业化水平乃至经济、科技总体实力的体现。
1.2 装备制造业的分类 按照国民经济行业分类，其产品范围包括机械、电子和兵器工业中的投资类制成品，分属于金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7个大类185个小类。量大面广的各类桥、门式起重机产品制造归属于通用装备制造业。
2 装备制造业的发展现状
2.1 国际起重装备制造业现状 全球起重装备技术著名品牌云集在德国、意大利、芬兰、美国等国家。他们拥有世界顶尖的设计与制造人才，引领起重装备的技术进步与产业升级。三一重工，在德国贝德堡市投资新建研发中心及先进制造基地，通过这种模式完成对自身的产业升级。以新型齿轮传动装置为技术支撑的轻量化、低噪声和结构优化方面的研究，主要集中在高端制造业兴起、节能减排、环境保护要求迫切的发展中国家。目前，世界工程起重机年销售额已达80多亿美元。主要生产国为美国、德国、法国、意大利、日本等，世界市场主要集中在北美、亚洲和欧洲。科尼起重机国际公司是港口、码头大型集装箱和巨大部件装卸起重机的专业制造商与服务供应商。在技术、资源等要素均处于世界领先地位。国外企业中，超高吨级工程起重机已是较成熟的产品。而欧洲市场全路面起重机占有率达80%以上，美、日等国以轮胎式起重机为主。轮胎起重机和全地面起重机产品，在国际市场迅速崛起，打破了原有产品的行业地位与市场格局，在全球经济发展及市场激烈竞争的冲击下，助推装备制造业进入新一轮的发展阶段。
2.2 国内装备制造业现状 中国是全球最大的起重机市场，据统计，制造型企业约500家。徐州重工、辽宁抚挖重工机械股份有限公司、中联重科，以履带式起重机为主。大型集装箱装卸运输成套设备是未来重机行业重点发展领域之一。凭借本省深海地域优势，港口集装箱起重机械仍是未来主导产业的发展方向，新型城市路网建设中的轨道交通配套用起重设备，将成为未来几年目标市场的新格局，辐射装备制造的重点领域。但就目前的状况分析，明显存在两大不足。
2.2.1 企业自主创新能力较低。国内起重装备制造业，总体上处于规模大小不一，体制不一。其一，在大多民营企业中，研发投入不足，高端专业人才引进困难，研发型人才匮乏现象相对突出。其二，产学研之间的联系不紧密，技术优势与产品优势无法达成共赢，导致高新技术成果转化率低。浙江省起重装备制造业以中小企业为主，且技术创新能力不足，缺少技术支撑，产品升级换代比较缓慢，缺乏核心竞争力。
2.2.2 企业最终产品技术含量低。纵观我国装备制造业，技术含量和附加值低，制造能力强但自主创新能力弱，影响了整个制造业的技术带动与产业升级。很多领域的关键产品及技术没有自主知识产权，与国内同行业相比发展仍相对滞后。大多高端技术依赖进口，缺乏二次创新与成果转化基础。
因此，正确认识我国装备制造业的问题以及其与国内同行业的差距具有十分重要的意义。
3 装备制造业发展趋势
装备制造业，是不可或缺的传统产业。国家鼓励企业节能减排的产业政策导向，将对传统装备制造业实现全面提升。我国正日益成为国际装备制造业转移的重要集聚地，给装备制造业在多层次、多领域、高起点上寻求发展提供了机会。2012年7月9日，国务院发布《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》。根据“十二五”规划纲要和《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔2010〕32号）的部署和要求，为加快培育和发展高端装备制造指明了方向，对经济社会全局和长远发展具有重大引领带动作用。新技术、新产业的迅猛发展，孕育着新一轮装备制造业的全新革命，正在成为引领未来经济社会发展的重要力量，国内诸多集研发、生产于一体的品牌企业纷纷调整发展战略，优化产品结构，大吨位、高性能的智能型、节能型起重机将成为国家推广与应用的研究方向，抢占未来经济科技竞争的制高点。
4 装备制造业发展的重要性
浙江省正处在经济增长方式从粗放型向集约型转变时期，装备制造业增长方式，要充分发挥市场和社会需求对科技进步的影响和推动作用，研究开发以绿色环保技术领域为方向的先进、高效的技术装备。量大面广的桥门式起重机，广泛应用于石化、核电、轨道交通，国民经济重大项目投资建设中的货物搬运、提升和装卸等领域，承担着为国民经济各行业和国防建设提供装备的重任，解决技术与产业竞争的软肋。用先进装备改造传统产业，是实现产业结构升级的根本手段。
装备制造业是科学技术转化为生产力最具影响的产业。技术装备作为技术载体，是科研成果从潜在效益转化为现实效益的主要途径。技术装备是技术含量高、附加价值大、产业关联度大以及出口贸易利益较大的商品。随着产学研合作模式的不断深化，更加有效地实现从技术优势向产业优势的转移，强化了共性技术、关键技术的工程化与产业化，提高对行业的技术带动和辐射作用。
5 助推装备制造业发展的有关对策
5.1 加速装备制造业的结构调整 为实施全球经济一体化的终极目标，我国起重装备制造业更要以专业化制造为先导。紧紧围绕资源、环境、能源等综合性问题，制定适合于现阶段我国装备工业技术发展战略，对重点领域的关键技术和行业共性关键技术，应明确研究开发路线与实施方案。注重用先进的技术来改造、提升装备制造工业，有重点、有部署地将先进技术运用到重大技术装备的重点领域、重大项目中，使前沿技术在重大技术装备上发挥更大的作用。逐步走出多数集中在产业链低端的局面，向拥有核心竞争力的高端产品产业链快速迈进。 起重装备制造业的发展，要立足于关键基础件的技术进步，消化吸收德国、美国等全球著名品牌的最新技术，开展国际科技合作，集成配套技术上下游产业链的综合优势，着力打造拥有国际先进、国内领先的装备整机，强化行业竞争实力。
5.2 建立并完善自主创新载体 装备制造企业要切实加强研发投入规划，建立“产学研”合作联盟，充分利用高等院校、科研院所的信息、技术与人才资源，构建并不断完善自主创新载体。开展重点领域关键技术的研发与攻关，形成优势互补、共谋发展的合作机制，优化知识产权等成果分享的激励机制。在立足自主研发的基础上，软性引进中高端科研人才为我所用，凝聚一支专业结构合理的人才队伍，大力营造敢于畅想、大胆变革的创新氛围，实现再创新和再制造。为加快科技成果产业化进程、实现整机国产化奠定良好的基础。
5.3 加强规划引导下的产业集聚效应 要正确处理发展装备制造工业与产业集聚的关系。装备制造技术的核心是配套件。因此，要大力发挥专业优势、产业带动和示范作用，依托自有技术强化知识产权保护，打造关键部件或基础件的技术含量，通过改制、改造及科技攻关、装备研制和工程示范，构建产业集聚的促进与带动效应。鼓励形成全球联动、行业协作的先进装备制造业基地。实现从技术优势向产业优势的转移，强化共性技术、关键技术的工程化与产业化，发挥行业辐射作用，促进国民经济又快又好发展。
6 结语
宁波市凹凸重工有限公司是我省专业从事智能型、节能型、防爆型桥式、门式起重装备的应用研究与制造的主导品牌之一，2008年首批认定为国家级高新技术企业。通过与北京起重运输机械设计研究院、太原科技大学、中科院宁波材料工程技术研究所等高等院校、科研院所联合共建创新载体，开展上游产业纵深方向的研究开发及其产业化；培养并造就一批高素质研发人才，依托这支队伍年研发新产品4-5个，并已逐步成为支撑企业经济发展的主导产品。主持并起草国家标准两项，参与制订国家或行业标准4项（已发布实施），为创行业标杆做出了积极的示范；拥有专利近50项，其中发明专利8项，实用新型专利29项；最新成果“新型起重机械轻量化设计节能技术”列入《国家重点节能技术推广目录》（第五批），采用这些自有技术研制的产品为军工、制造、垃圾发电、环保、水利工程、重大基础项目（石化、交通、核电）等配套领域提供了有力的技术支撑。公司率先在我省两次承担国家科技部科技型中小企业创新基金项目，多次获得浙江省先进制造业重点领域首台（套）产品立项支持，以及全国实施用户满意工程先进单位（产品类）、浙江省最具成长力企业、浙江省制造业安全标准化企业、浙江省名牌产品、宁波市科技进步奖等殊荣。
凹凸重工坚持以绿色环保技术引领装备制造的产业方向，大力实施低碳、环保经济的发展战略。未来，公司仍将致力于用高新技术提升和改造传统产业。采用轻量化设计等诸多节能技术，使整机综合性能达到国内先进、国际领先水平，成为今后几年维持企业经济增长的优质产品，在国内起重装备行业中凸现自主品牌和核心竞争优势，在求新求变中推动企业健康发展，致力于推动装备制造产业的技术升级，发挥了自有技术对上下游产业的带动与促进作用，为提升我国起重装备的核心竞争力做出了不懈的努力。
参考文献：
[1]潘晓波，许为民等.发展浙江装备制造业的现实环境背景[J].企业技术进步，2004.3.
[2]徐杰，林辉.大连装备制造业现状、问题及对策研究[J].辽宁经济统计，2007.8.
[3]孙伟.黑龙江省装备制造业发展对策研究[J].商业研究，2004.3.