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采用铝箔作为标示材料，用不同旋向、不同螺距的搅拌针进行了搅拌摩擦焊试验。结果表明，搅拌针的旋向决定塑性金属在厚度方向上的迁移方向，带左旋螺纹的搅拌针驱使搅拌针附近的塑化金属向下迁移。向下迁移的金属不断向焊缝底部积累并受到垫板的阻碍作用，迫使塑性金属挤压外围的材料向上迁移，右旋螺纹的搅拌针作用方式则相反；建立的“抽吸-挤压”模型能很好的解释塑性金属在焊缝厚度方向上的迁移方式：螺距较大的搅拌针有利于塑性金属在焊缝厚度方向上的迁移，但也容易使焊缝底部的包铝层卷入焊缝中。