【摘 要】
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<正> 1 引言 耐火材料、铸铁、陶瓷、混凝土或木材的脉冲检测频率远低于对金属的检测频率。对上述材料的检测,使用的是20～250KHZ的频率。由于耐火材料气孔率大,所以,应使用低
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<正> 1 引言 耐火材料、铸铁、陶瓷、混凝土或木材的脉冲检测频率远低于对金属的检测频率。对上述材料的检测,使用的是20～250KHZ的频率。由于耐火材料气孔率大,所以,应使用低频的检测方法。脉冲不能在材料的大气孔中传播,检测金属需要高频咏冲来提供窄的能量波束。而这种频率是不适于非均质物体的。超声波在固体中直线传播,在长距离传播过程中衰
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<正> 为了砌筑热工窑炉中使用的硅酸铝耐火材料,采用粘土质、莫来石质及莫来石刚玉质火泥,其中Al_O_3含量为18％～85％。此类火泥系按照前苏联国家标准OCT6137—80生产的,通常在使
<正> 缩小铸件的重量和外形尺寸是一项迫切的任务。解决这一问题的有效方法包括利用轻型合金及壁厚在1～1.5mm以下的薄壁结构。由于铸件的结构复杂与要求精心制作,以及同时必须
<正> 1 前言 作为精炼钢包用耐火材料是以镁铬质耐火材料为代表。近年来,由于镁铬质砖的废弃处理很困难,因此在这种情况下,对镁尖晶石砖的关注目益提高,它在实际精炼钢包中的
<正> 炼制高质量钢的工艺,要求满足浇注用盛钢桶的严酷操作条件,为此,必须利用耐火性能高的耐火材料做内衬。 我们知道,为砌筑用于炉外精炼(利用钙铝合成渣、造渣混合物、粉
本文对从服役超过十五年焦炉中取出的几块硅砖试样进行研究后发现，由于砖的两侧一面是接触高达１２００℃的燃烧温度，一面是受到煤和煤转化为焦炭过程的侵蚀，所以两侧的损毁机理不同。通
<正> 当前,不含熔剂的材料,其烧结温度高达1700～1800℃;而含有熔剂的,其烧结温度则为1600～1650℃。这是俄罗斯工业生产的刚玉陶瓷材料所表现出的明显的技术缺陷。上述缺陷主要
<正> 1 前言 近年来,炼钢用钢包内衬不定形技术经过在钢包壁使用之后,其技术已确立,目前正被广泛应用于钢包的渣线部和底部。渣线部和底部对不定形耐火材料应具备的条件要求
<正> 由于工艺过程的强化、生产的自动化,特别是燃料-动力资源的节约,测定工业窑炉内黑色和有色液态金属、玻璃液和气体介质的温度问题具有越来越大的意义。最普遍采用的测定
用ＭｇＯ和Ａｌ粉末以铝热反应法合成ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石相，人们认为，采用诸如４８小时混合，８００℃预热以及加２０％（重量）ＫＮＯ３引燃催化剂等工艺对形成ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石是有效的，未反应材料中形成ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石计算其活化能为４９．７千克／克分子。ＭｇＯ和Ａｌ经
<正> 根本提高热工设备里衬寿命的方法之一,是采用空气冷却,此种方法与其他的冷却方法(水泠、蒸汽冷却、化学法冷却、脱氢法冷却等等)相比,是最安全的。但是,此种冷却方法也