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摘 要：随着电力行业的稳步发展，全封闭组合电器（GIS）作为一种可靠的输变电设备，在电力系统中得到了广泛的应用。本文主要阐述其安装与调试要点。
关键词：安装工艺 调试要点 GIS
一 GIS安装工艺要点
1 对准备组装的单元，先行清扫，然后打开临时密封盖，用吸尘器清除内部灰尘。对内部有毛刺及凸凹不平的地方需用刮刀修整，用无水酒精和洁净的布擦净内表面、绝缘子、连接头、导体、法兰等各个元件，然后用吸尘器除尘。再用高级餐巾纸和酒精擦一遍，最后用灯光作检查，确认清除干净后，用新塑料布将端部包装密封，等待连接。
2 一般先就位中间间隔，如果间隔数较少，可选择外侧的间隔作为第一安装间隔。第一安装间隔就位后，应精心调整水平，同时还应使间隔的中心线和该间隔基础的中心线尽可能一致，调好后将母线筒中气体放掉，取下两端封盖将密封面、密封圈清理干净。在安装第二个间隔时，也应处理好密封面，装好密封圈调整好水平度，使其母线筒法兰与第一个间隔的母线筒法兰对正，并保持连接触头的插入深度为38±3mm。第三、第四间隔也如此。
3 注意GIS导体两端内径开成喇叭口，为降低接触电阻，触头接触部分全部镀银3μm。触指的弹簧表面亦需镀银，且保持有一定压缩量，以保证接触紧密。导电管的连接是将触头涂上导电脂后插入触指即可。外保护采用法兰连接，连接螺钉均涂有防松胶。
4 元件之间连接。将已清理干净的两个端头塑料布拆开。在外壳法兰槽上压上干净的O形密封圈，再在密封圈外侧均匀涂上密封胶（有防锈、密封、防老化、固定等作用），用一垫块将内导体垫高使触头准确插入触指，注意接触导体必须戴专用塑料手套，然后取垫块、对接、穿螺栓固定即可。所有螺栓紧固均用力矩扳手按规定的力矩紧固。
5 特殊部件安装。1）伸缩节的安装使用。设备配用的伸缩节一般按其功能分为安装调整型和温度补偿型两种。安装前弹簧调节器与螺母应一直处于锁紧状态，对接时松开螺母以便于进行尺寸调整，安装完毕后再将其拧紧，充六氟化硫气体至额定状态后，伸缩节处于正常状态，应松开螺母。在安装及日后检修过程中。在每一次回收SF6气体抽真空前，都必须将螺母向弹簧调节器拧紧确保其处于锁紧状态，以防止设备在弹簧调节器的拉力作用下损坏。2）套管安装。在有套管进出线的工程安装时，瓷套管应在各部分安装完成后进行安装，安装时要保证触头连接处可靠接触，密封面按要求进行可靠处理，安装前先装好内屏蔽罩及导电杆，并将外均压环先套在瓷套管上。吊装瓷套管时一定小心，防止瓷套管碰伤，瓷套管上下密封面同样要处理好。3）辅助安装。各元件组装完成后，再依次安装下列零部件：装配断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等元器件的热二次控制线时，用蜂鸣器、万用表检查配线，确认连接部分紧固情况良好；装配各器室的六氟化硫充气管道时要认真清理管道内部，切实装好O型密封圈；使封闭式组合电器的外壳可靠接地，盆式绝缘子两侧法兰之间的导电连接板要连接好，在产品的接地法兰处接好地线。
二 现场调试要点
1 外观检查。主要内容有：装配状态、零件松动情况、接地端子配置及气体管、路电缆台架有无损坏。上述检查应根据安装检查卡进行。
2 二次接線检查。检查从控制屏到断路器、隔离开关等元件操动机构的连线；检查从控制屏到TA、CVT等元件端子箱的接线；同时要检查接线端子的松紧程度及端子标记的情况。
3 绝缘电阻测量（含主回路及二次回路）。使用1000V兆欧表测量主回路（母线、断路器、隔离开关及接地开关等）对地，以及控制回路对地的绝缘电阻。可直接从GIS出线套管导电杆处测量主回路的绝缘电阻值。在端子板上测量每一根线的绝缘电阻值。判定标准：主回路1000MΩ。以上控制回路1MΩ以上。
4 主回路电阻测量。为便于与制造厂测量的结果比较，应采用相同的测量回路及测量方法（下述程序仅限于现场）：1）合上待测回路的隔离开关、断路器和接地开关。2）从接地开关上移开接地板后，接上电源。3）通以直流20—100A，测量接地开关两端的毫伏数（在这种情况下，毫伏表测量点尽可能远离测量电源）。4）比较现场测量值与制造厂测量值。判定标准：现场测量值应不超过制造厂测量值的20%。
5 开关操作试验及联锁试验。1）分合闸试验。在额定操作压力和规定控制电压下，按下控制屏上按钮，检查分合闸状况。2）连续分合闸操作试验。除接地开关用手动控制外，要在额定操作压力和额定控制电压下连续进行5—10次分合闸操作。在此过程中，检查操作机构、转换开关等部位。3）操动各元件，检查断路器与隔离开关之间的联锁情况。判定标准：必须满足电气控制原理图规定的联锁条件。
6 各气室的SF6气体含水量测量。断路器气室含水量应小于150X10-6（体积分数），其他气室含水量应小于250X10-6（体积分数）。
7 压缩空气系统泄漏试验。断路器气罐充气到额定压力（1.47X106Pa）后，关闭供气阀，保持12h或24h，检查气压下降率（要求下降率：12h小于5%；24h小于10%）。
8 SF6气体泄漏检测。在装配现场用塑料薄膜将壳体上法兰的连接部位包封起来（要求被检设备充气搁置3h以上），用SF6检漏仪测量包容区内SF6含量（检漏仪的测量单位为10-6，体积分数），年漏气率必须小于1%。
9 SF6密度继电器及空气压力开关试验。1）温度补偿压力开关：检查SF6气体监控箱内温度补偿压力开关的动作值在整定范围内。2）空气压力开关：控制空气罐上的进气阀和放气阀，调整空气压力，借以检查安装在断路器操作机构箱中的空气压力开关的动作压力。
10 TA试验。在端子板上用500V摇表测量二次线圈对地绝缘电阻，其值应大于1MΩ。
11 CVT试验。1）在端子板上测量二次线圈对地绝缘电阻，其值应大于5X103MΩ。2）对二次绕组及一次绕组接地端子施加工频电压。判定标准：耐受工频试验电压2kV/min。3）有条件时，可对一次绕组进行工频耐压试验，但试验电压不得超过额定电压的1.3倍。
12 LA试验。LA安装后，应在晴朗天气，无开关操作的情况下进行泄漏电流测量，检查和记录放电计数器的起始数据。阻性电流超过0.5mA时，必须详细检查和分析原因。
13 主回路工频1min耐压试验。为了防止安装上的失误，确保GIS安全运行，设备安装完毕后，应进行主回路（对地和断口间）的工频电压试验，耐受试验电压为0.8X460kV/min。
14 二次回路工频2kV/min耐压试验。控制回路和辅助回路对地应进行工频电压试验，耐受试验电压为2kv/min。
三 小 结
近些年，由于GIS技术有结构小型化，可靠性高，安全性好，安装周期短，维护方便等特点在相关领域广泛应用。本文主要对GIS的安装和现场调试做出阐述，以供广大相关工作者参考。
参考文献
[1] 刘勇，戴莉.高压SF6全封闭组合电器运行缺陷分析与处理[J].冶金动力，2008，（5）
[2] 曹华威，张素红.SF6全封闭组合电器（GIS）探讨[J].河南科技，2013，（16）
作者简介：
董建安；出生年月：1983.8；性别：男；民族：汉；职称：电气初级工程师；学历：工学学士；研究方向：高电压技术；供职单位：。河南平芝高压开关有限公司；
常娟娟；出生年月：1981.7；性别：女；民族：汉；职称：电气中级工程师；学历：工学学士；研究方向：高电压技术；供职单位：。河南平高集团；
张涛；出生年月：1981.3；性别：男；民族：汉；职称：机械中级工程师；学历：工学学士；研究方向：机械设计；供职单位：。河南平高集团；
关键词：安装工艺 调试要点 GIS
一 GIS安装工艺要点
1 对准备组装的单元，先行清扫，然后打开临时密封盖，用吸尘器清除内部灰尘。对内部有毛刺及凸凹不平的地方需用刮刀修整，用无水酒精和洁净的布擦净内表面、绝缘子、连接头、导体、法兰等各个元件，然后用吸尘器除尘。再用高级餐巾纸和酒精擦一遍，最后用灯光作检查，确认清除干净后，用新塑料布将端部包装密封，等待连接。
2 一般先就位中间间隔，如果间隔数较少，可选择外侧的间隔作为第一安装间隔。第一安装间隔就位后，应精心调整水平，同时还应使间隔的中心线和该间隔基础的中心线尽可能一致，调好后将母线筒中气体放掉，取下两端封盖将密封面、密封圈清理干净。在安装第二个间隔时，也应处理好密封面，装好密封圈调整好水平度，使其母线筒法兰与第一个间隔的母线筒法兰对正，并保持连接触头的插入深度为38±3mm。第三、第四间隔也如此。
3 注意GIS导体两端内径开成喇叭口，为降低接触电阻，触头接触部分全部镀银3μm。触指的弹簧表面亦需镀银，且保持有一定压缩量，以保证接触紧密。导电管的连接是将触头涂上导电脂后插入触指即可。外保护采用法兰连接，连接螺钉均涂有防松胶。
4 元件之间连接。将已清理干净的两个端头塑料布拆开。在外壳法兰槽上压上干净的O形密封圈，再在密封圈外侧均匀涂上密封胶（有防锈、密封、防老化、固定等作用），用一垫块将内导体垫高使触头准确插入触指，注意接触导体必须戴专用塑料手套，然后取垫块、对接、穿螺栓固定即可。所有螺栓紧固均用力矩扳手按规定的力矩紧固。
5 特殊部件安装。1）伸缩节的安装使用。设备配用的伸缩节一般按其功能分为安装调整型和温度补偿型两种。安装前弹簧调节器与螺母应一直处于锁紧状态，对接时松开螺母以便于进行尺寸调整，安装完毕后再将其拧紧，充六氟化硫气体至额定状态后，伸缩节处于正常状态，应松开螺母。在安装及日后检修过程中。在每一次回收SF6气体抽真空前，都必须将螺母向弹簧调节器拧紧确保其处于锁紧状态，以防止设备在弹簧调节器的拉力作用下损坏。2）套管安装。在有套管进出线的工程安装时，瓷套管应在各部分安装完成后进行安装，安装时要保证触头连接处可靠接触，密封面按要求进行可靠处理，安装前先装好内屏蔽罩及导电杆，并将外均压环先套在瓷套管上。吊装瓷套管时一定小心，防止瓷套管碰伤，瓷套管上下密封面同样要处理好。3）辅助安装。各元件组装完成后，再依次安装下列零部件：装配断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等元器件的热二次控制线时，用蜂鸣器、万用表检查配线，确认连接部分紧固情况良好；装配各器室的六氟化硫充气管道时要认真清理管道内部，切实装好O型密封圈；使封闭式组合电器的外壳可靠接地，盆式绝缘子两侧法兰之间的导电连接板要连接好，在产品的接地法兰处接好地线。
二 现场调试要点
1 外观检查。主要内容有：装配状态、零件松动情况、接地端子配置及气体管、路电缆台架有无损坏。上述检查应根据安装检查卡进行。
2 二次接線检查。检查从控制屏到断路器、隔离开关等元件操动机构的连线；检查从控制屏到TA、CVT等元件端子箱的接线；同时要检查接线端子的松紧程度及端子标记的情况。
3 绝缘电阻测量（含主回路及二次回路）。使用1000V兆欧表测量主回路（母线、断路器、隔离开关及接地开关等）对地，以及控制回路对地的绝缘电阻。可直接从GIS出线套管导电杆处测量主回路的绝缘电阻值。在端子板上测量每一根线的绝缘电阻值。判定标准：主回路1000MΩ。以上控制回路1MΩ以上。
4 主回路电阻测量。为便于与制造厂测量的结果比较，应采用相同的测量回路及测量方法（下述程序仅限于现场）：1）合上待测回路的隔离开关、断路器和接地开关。2）从接地开关上移开接地板后，接上电源。3）通以直流20—100A，测量接地开关两端的毫伏数（在这种情况下，毫伏表测量点尽可能远离测量电源）。4）比较现场测量值与制造厂测量值。判定标准：现场测量值应不超过制造厂测量值的20%。
5 开关操作试验及联锁试验。1）分合闸试验。在额定操作压力和规定控制电压下，按下控制屏上按钮，检查分合闸状况。2）连续分合闸操作试验。除接地开关用手动控制外，要在额定操作压力和额定控制电压下连续进行5—10次分合闸操作。在此过程中，检查操作机构、转换开关等部位。3）操动各元件，检查断路器与隔离开关之间的联锁情况。判定标准：必须满足电气控制原理图规定的联锁条件。
6 各气室的SF6气体含水量测量。断路器气室含水量应小于150X10-6（体积分数），其他气室含水量应小于250X10-6（体积分数）。
7 压缩空气系统泄漏试验。断路器气罐充气到额定压力（1.47X106Pa）后，关闭供气阀，保持12h或24h，检查气压下降率（要求下降率：12h小于5%；24h小于10%）。
8 SF6气体泄漏检测。在装配现场用塑料薄膜将壳体上法兰的连接部位包封起来（要求被检设备充气搁置3h以上），用SF6检漏仪测量包容区内SF6含量（检漏仪的测量单位为10-6，体积分数），年漏气率必须小于1%。
9 SF6密度继电器及空气压力开关试验。1）温度补偿压力开关：检查SF6气体监控箱内温度补偿压力开关的动作值在整定范围内。2）空气压力开关：控制空气罐上的进气阀和放气阀，调整空气压力，借以检查安装在断路器操作机构箱中的空气压力开关的动作压力。
10 TA试验。在端子板上用500V摇表测量二次线圈对地绝缘电阻，其值应大于1MΩ。
11 CVT试验。1）在端子板上测量二次线圈对地绝缘电阻，其值应大于5X103MΩ。2）对二次绕组及一次绕组接地端子施加工频电压。判定标准：耐受工频试验电压2kV/min。3）有条件时，可对一次绕组进行工频耐压试验，但试验电压不得超过额定电压的1.3倍。
12 LA试验。LA安装后，应在晴朗天气，无开关操作的情况下进行泄漏电流测量，检查和记录放电计数器的起始数据。阻性电流超过0.5mA时，必须详细检查和分析原因。
13 主回路工频1min耐压试验。为了防止安装上的失误，确保GIS安全运行，设备安装完毕后，应进行主回路（对地和断口间）的工频电压试验，耐受试验电压为0.8X460kV/min。
14 二次回路工频2kV/min耐压试验。控制回路和辅助回路对地应进行工频电压试验，耐受试验电压为2kv/min。
三 小 结
近些年，由于GIS技术有结构小型化，可靠性高，安全性好，安装周期短，维护方便等特点在相关领域广泛应用。本文主要对GIS的安装和现场调试做出阐述，以供广大相关工作者参考。
参考文献
[1] 刘勇，戴莉.高压SF6全封闭组合电器运行缺陷分析与处理[J].冶金动力，2008，（5）
[2] 曹华威，张素红.SF6全封闭组合电器（GIS）探讨[J].河南科技，2013，（16）
作者简介：
董建安；出生年月：1983.8；性别：男；民族：汉；职称：电气初级工程师；学历：工学学士；研究方向：高电压技术；供职单位：。河南平芝高压开关有限公司；
常娟娟；出生年月：1981.7；性别：女；民族：汉；职称：电气中级工程师；学历：工学学士；研究方向：高电压技术；供职单位：。河南平高集团；
张涛；出生年月：1981.3；性别：男；民族：汉；职称：机械中级工程师；学历：工学学士；研究方向：机械设计；供职单位：。河南平高集团；