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［摘 要］ 库存管理是企业有效配置资源，降低运营成本，提高运营效率和盈利能力的重要环节。库存管理是在保证企业正常生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上。企业应及时掌握库存动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货，减少库存空间占用，降低库存总成本，控制库存资余占用，加速资金周转。
［关键词］ 现代企业； 库存物资； 科学管理； 研究
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2011 . 24. 070
［中图分类号］ F273 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1673 - 0194（2011）24- 0121- 01
1 库存管理的内容
一般地，人们根据物料需求的重复程度将库存分为单周期库存和多周期库存。单周期库存也叫一次性订货，这种需求的特征是偶发性和物料生命周期短，很少重复订货。多周期库存需求是在一段时间内需求重复发生，库存需要不断补充。多周期库存根据物料需求之间的相关性又分为独立需求库存和相关需求库存两种。不管是独立需求还是相关需求的库存管理，都要解决下列问题：如何优化库存成本；怎样平衡生产和销售计划，来满足一定的交货要求；怎样避免浪费，避免不必要的库存；怎样避免需求损失和利润损失。归纳起来，库存管理要解决3个主要问题： ① 确定库存检查周期； ② 确定订货量； ③ 确定订货点。库存管理的难点是如何正确处理充分发挥库存功能与尽可能减低库存成本之间的矛盾。
2 库存管理的目的
库存管理的目的是降低库存总成本，提高服务水平。库存总成本通常包括以下3种成本。
（1） 订购成本，指补货时采购商品的相关成本，其中包括采购成本、订购手续成本、进货验收成本、进库成本等。如果由企业内部供货，订购成本就反映为生产调整成本，一般来说，订购成本与订购次数有关，与订货数量无关。
（2） 保管成本，该成本是因一段时间内存储或持有商品而导致的，大致与所持有的平均库存量成正比，其中包括存储设施成本、搬运费、保险费、盗窃损失、过时损失、折旧费、税金及资金的机会成本。
（3） 缺货成本，当客户下达订单，但所订购的货物无法由平常所指定的仓库供货时，就产生了缺货成本。缺货成本包括丢单成本和保留订单成本。
通常保管成本随着订购批量增加而增加，缺货成本和订购成本随订购批量增加而减少，库存总成本会降低到最小值后上升。
增加库存量意味着企业会占用更多的流动资金，付出更多的成本，盲目地提高服务水平并不一定会给企业带来期望的经济效益，因此库存管理的目的是在低库存成本和高服务水平之间找到一个最佳平衡点。
3 库存管理的一般方法
3.１ ＡＢＣ分类管理法
库存管理中一种常见做法是将物品划分为有限的几类，然后对每类物品使用不同的管理策略。这是因为不同类别的产品在销售、市场份额、利润和竞争力等方面对企业的重要程度不一样。因此对不同类别的产品选择使用不同的库存策略，能够在尽可能低的库存水平下实现服务目标。
ＡＢＣ分析方法是将所有的库存物品根据其在一定期限内的价值、重要性及特殊性不同，按大小顺序排列，根据各品种的累计金额和累计数量将物品分为３类，分别采取不同的策略进行管理。完成分类后，在库存量的控制和仓储管理中相应地采取不同的措施。企业应将较大的精力投入到Ａ类物品的保管及管理上，采取一切措施提高其保管质量；Ｃ类物品品种繁多，价值较低，应尽可能采取简洁、便利的管理方法：Ｂ类物品可以采用折中的保管管理方法。
3.２ 定量订货管理法
定量订货管理法是以经济订货批量（ＥＯＱ）模型和再订货点确定原理为基础的库存管理方法。该方法要求规定一个特定的点Ｒ（再订货点），当库存水平达到这一点时就应当进行订购，且订购量为Ｑ。
定量订货管理系统必须对存货的数量不断地加以核查和盘点，该系统对于需要严格控制的高价物品是极其适用的。在这种库存管理系统中，尽管在出现数量折扣、运费率或非确定因素干扰的情况下，要对订货批量和在订货点进行适度调整，但相对而言，订货批量和在订货点都是固定的。定量订货库存管理系统包括确定性和随机性两种库存模型。
3.３ 定期订货库存管理方法
定期订货库存管理方法是以定期库存管理模式为基础的库存管理方法。要按固定的时期间隔对企业存货的数量进行检查，并按照预先确定的订货周期进行存货的补充。该方法可以这样进行操作：在ＥＯＱ推理方法的基础上通过以下3个步骤实施。一是计算标准的ＥＯＱ；二是用ＥＯＱ去除以预算的年度使用量，以确定订货频率；三是用订货的次数去除相应的时间期，得到订货周期。
3.４ 物料需求计划（ＭＲＰ）
ＭＲＰ主要是根据市场的需求预测和客户订单确定主生产计划（主生产计划是ＭＲＰ系统的主要输入信息），然后对产品进行分解，列出物料清单（ＢＯＭ），并按物料独立和相关需求理论对物料清单进行分析，找出基本零部件和原材料不同的需求时间，从而确定物料的采购品种、数量和时间。在整个过程中，要不断地进行信息反馈，适时作出调整，使系统处于动态优化的状态。
3.５ 企业资源计划（ＥＲＰ）
ＥＲＰ（Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｐｌａｎｎｉｎｇ，企业资源计划）最初是由美国的 Ｇａｒｔｎｅｒ Ｇｒｏｕｐ公司在20世纪９０年代初提出的。根据 Ｇａｒｔｎｅｒ Ｇｒｏｕｐ的定义，ＥＲＰ系统是一套将财会、分销、制造和其他业务功能合理集成的应用软件系统，主要通过4个层面（技术层面、基础管理层面、业务运作层面、公司层面）来帮助企业建立统一集成的信息化平台并提供控制决策支持。
如今，库存成本在企业物流成本中占有相当大的比例，面对日益加剧的市场竞争，企业要想健康稳步发展，必须保证企业收益的相对稳定。而供求市场的剧烈波动，使企业很难准确把握市场机遇。在技术水平大致相同、产品市场完全公开的情况下，如何控制库存管理成本，如何保持对库存管理过程的控制与效果衡量，成为提高企业竞争力的关键，而进一步完善库存管理工作就成为企业控制成本，实现目标利润，推进企业发展的有效途径。
［关键词］ 现代企业； 库存物资； 科学管理； 研究
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2011 . 24. 070
［中图分类号］ F273 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1673 - 0194（2011）24- 0121- 01
1 库存管理的内容
一般地，人们根据物料需求的重复程度将库存分为单周期库存和多周期库存。单周期库存也叫一次性订货，这种需求的特征是偶发性和物料生命周期短，很少重复订货。多周期库存需求是在一段时间内需求重复发生，库存需要不断补充。多周期库存根据物料需求之间的相关性又分为独立需求库存和相关需求库存两种。不管是独立需求还是相关需求的库存管理，都要解决下列问题：如何优化库存成本；怎样平衡生产和销售计划，来满足一定的交货要求；怎样避免浪费，避免不必要的库存；怎样避免需求损失和利润损失。归纳起来，库存管理要解决3个主要问题： ① 确定库存检查周期； ② 确定订货量； ③ 确定订货点。库存管理的难点是如何正确处理充分发挥库存功能与尽可能减低库存成本之间的矛盾。
2 库存管理的目的
库存管理的目的是降低库存总成本，提高服务水平。库存总成本通常包括以下3种成本。
（1） 订购成本，指补货时采购商品的相关成本，其中包括采购成本、订购手续成本、进货验收成本、进库成本等。如果由企业内部供货，订购成本就反映为生产调整成本，一般来说，订购成本与订购次数有关，与订货数量无关。
（2） 保管成本，该成本是因一段时间内存储或持有商品而导致的，大致与所持有的平均库存量成正比，其中包括存储设施成本、搬运费、保险费、盗窃损失、过时损失、折旧费、税金及资金的机会成本。
（3） 缺货成本，当客户下达订单，但所订购的货物无法由平常所指定的仓库供货时，就产生了缺货成本。缺货成本包括丢单成本和保留订单成本。
通常保管成本随着订购批量增加而增加，缺货成本和订购成本随订购批量增加而减少，库存总成本会降低到最小值后上升。
增加库存量意味着企业会占用更多的流动资金，付出更多的成本，盲目地提高服务水平并不一定会给企业带来期望的经济效益，因此库存管理的目的是在低库存成本和高服务水平之间找到一个最佳平衡点。
3 库存管理的一般方法
3.１ ＡＢＣ分类管理法
库存管理中一种常见做法是将物品划分为有限的几类，然后对每类物品使用不同的管理策略。这是因为不同类别的产品在销售、市场份额、利润和竞争力等方面对企业的重要程度不一样。因此对不同类别的产品选择使用不同的库存策略，能够在尽可能低的库存水平下实现服务目标。
ＡＢＣ分析方法是将所有的库存物品根据其在一定期限内的价值、重要性及特殊性不同，按大小顺序排列，根据各品种的累计金额和累计数量将物品分为３类，分别采取不同的策略进行管理。完成分类后，在库存量的控制和仓储管理中相应地采取不同的措施。企业应将较大的精力投入到Ａ类物品的保管及管理上，采取一切措施提高其保管质量；Ｃ类物品品种繁多，价值较低，应尽可能采取简洁、便利的管理方法：Ｂ类物品可以采用折中的保管管理方法。
3.２ 定量订货管理法
定量订货管理法是以经济订货批量（ＥＯＱ）模型和再订货点确定原理为基础的库存管理方法。该方法要求规定一个特定的点Ｒ（再订货点），当库存水平达到这一点时就应当进行订购，且订购量为Ｑ。
定量订货管理系统必须对存货的数量不断地加以核查和盘点，该系统对于需要严格控制的高价物品是极其适用的。在这种库存管理系统中，尽管在出现数量折扣、运费率或非确定因素干扰的情况下，要对订货批量和在订货点进行适度调整，但相对而言，订货批量和在订货点都是固定的。定量订货库存管理系统包括确定性和随机性两种库存模型。
3.３ 定期订货库存管理方法
定期订货库存管理方法是以定期库存管理模式为基础的库存管理方法。要按固定的时期间隔对企业存货的数量进行检查，并按照预先确定的订货周期进行存货的补充。该方法可以这样进行操作：在ＥＯＱ推理方法的基础上通过以下3个步骤实施。一是计算标准的ＥＯＱ；二是用ＥＯＱ去除以预算的年度使用量，以确定订货频率；三是用订货的次数去除相应的时间期，得到订货周期。
3.４ 物料需求计划（ＭＲＰ）
ＭＲＰ主要是根据市场的需求预测和客户订单确定主生产计划（主生产计划是ＭＲＰ系统的主要输入信息），然后对产品进行分解，列出物料清单（ＢＯＭ），并按物料独立和相关需求理论对物料清单进行分析，找出基本零部件和原材料不同的需求时间，从而确定物料的采购品种、数量和时间。在整个过程中，要不断地进行信息反馈，适时作出调整，使系统处于动态优化的状态。
3.５ 企业资源计划（ＥＲＰ）
ＥＲＰ（Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｐｌａｎｎｉｎｇ，企业资源计划）最初是由美国的 Ｇａｒｔｎｅｒ Ｇｒｏｕｐ公司在20世纪９０年代初提出的。根据 Ｇａｒｔｎｅｒ Ｇｒｏｕｐ的定义，ＥＲＰ系统是一套将财会、分销、制造和其他业务功能合理集成的应用软件系统，主要通过4个层面（技术层面、基础管理层面、业务运作层面、公司层面）来帮助企业建立统一集成的信息化平台并提供控制决策支持。
如今，库存成本在企业物流成本中占有相当大的比例，面对日益加剧的市场竞争，企业要想健康稳步发展，必须保证企业收益的相对稳定。而供求市场的剧烈波动，使企业很难准确把握市场机遇。在技术水平大致相同、产品市场完全公开的情况下，如何控制库存管理成本，如何保持对库存管理过程的控制与效果衡量，成为提高企业竞争力的关键，而进一步完善库存管理工作就成为企业控制成本，实现目标利润，推进企业发展的有效途径。