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摘要：新阶段我国社会经济发展水平的逐步提高，对于人们的生活与生产都产生了很大的影响，同时对于各种资源的使用需求也在不断的增加。汽车类代步工具的普及也使得人们对石油的需求愈来愈多，进而带动了石油化工开采行业的发展。由于石油属于化工产品，因此，在石油化工工程的施工过程中伴随的安全隐患也层出不穷，石油在运输过程中需要对管道的安装有着颇多的工艺程序，期间承载着非常多的责任与安全，主要对石油化工工程中工艺管道安装标准以及施工风险进行探讨。
关键词：石油管道;安装施工;工艺技术
引言
如今，化工工艺技术对于人们的生活来说十分重要，除了我们必不可少的衣食住行之外，化工工艺技术行业也在潜移暗化地进入我们的生活。但是由于石油化工工艺管道安装以及施工工艺比较繁琐，质量依旧存在许多问题，为了进一步确保施工的质量，管道安装必须要有相应的执行力，并且还要注意施工工艺技术的各方面问题，其中管道安装和施工工艺技术的探究就显得尤为重要。
1石油化工工程中工艺管道安装标准
在当前石油化工工程建设中，最为重要的便是石油的生产运输。管道运输是在石油化工生产过程中常用的运输方式，而管道则是最重要的运输辅助工具，因此，工艺管道的材料以及设备的安装必须按照标准规定严格进行。常见的石油管道运输是在石油化工加工工厂以及石油化工生产现场进行管道的安装，由于现场环境大多恶劣，受多重因素的影响，因此，管道安装存在着非常多的阻碍因素。为了保障工艺管道安装的安全性能，在实际的施工过程中每一环节的操作都应该遵照国家相关规定及标准和化工部门的规范合理实施。
2我国石油管道安装管理中存在的问题
2.1管道安装设备质量不过关
三通和大小头作为石油管道安装施工管理中常用的管件，也是重要的组成设备之一，它具有优良的抗压性和出色的耐久性，能够保障管道整体质量和水平。但是，我国仍然存在管道安装设备质量不合格的问题，比如，管件的厚度、大小、硬度都有问题，导致在管件的选用和材料的加工工艺方面问题不断。并且管件的残次品数量和伪劣管件的数量也在不断增加，使管道整个的安装水准有所下降，给工作人员的生命安全也带来了威胁。
2.2管道阀门安装不科学
管道阀门需要安置在方便管理和保护的位置，并且阀门手轮之间的间隔不能少于100mm，所以要对阀门实行交叉安装，并且需要降低管道之间的距离。有必要注意的是，链状操控阀门不能运用，只有直线连接管道才可以。千万记住阀门如果没有明显的要求，不可以垂直向下进行安装。所以，安装施工人员需要思考一系列的问题，才可能防止管道阀门安装出现不合理的状况。
2.3防腐处理水平不高
防腐处理不仅是石油管道工作中的重要环节，也是检验石油管道是否达标的重要内容。但是，由于我国的石油管道长期处于地下，极易遭到土壤中所含带酸碱化合物的侵蚀，而且我国石油管道防腐蚀能力不高，导致了一大部分的石油管道受到了化学物质的腐蚀，所以石油管道的使用期限也受到影响。
3石油管道安装与施工工艺技术的具体应用
3.1焊接方法新技术应用
为了保证在开展焊接过程中其焊接质量能达标，需要根据不同的石油化工工程工艺管道在安装时选择不同的焊接方式，只有焊接方式选择最佳，才能够降低在实际开展焊接时出现的焊接缺陷，以及由于焊接这一工艺造成的石油化工管道出现危险。为此，可以不断地优化焊接方式，让焊接方式始终能满足化工工程的实际需求，提升焊接的质量。然而在管道安装过程中，焊接同样是十分重要的工艺之一，直接影响到了石油化工管道以及石油化工工艺的质量，严重的影响到石油管道的整体工程质量，在实际施工时需要针对焊接连接工艺做到以下几点，尽可能的避免由于焊接环节而发生的风险：第一，明确在开展焊接过程中，其所具有的基本操作流程，并且按照我国所下发的相关标准规范进行操作，既保证焊接工艺的流程流畅，同时也能够要求所有与该工艺效果、该项目相关的操作人员，其自身的操作步骤得以监督，一旦发现某一个工作人员在实际操作步骤中出现问题，需要进一步的进行解决，使得焊机工艺能够与实际施工标准相符。第二，需要在完成每道工序时，明确使用标准。在工程中焊接口具有统一管道的实际性能以及标准码，要求在本次石油工程中，其所有的管道口状态都处于标准码中，降低由于标准码不符合而导致的焊接工程效果相对较差。第三，需要及时的将油漆涂刷至下道面，其目的是为了防止管道腐蚀的情况，但是在涂油漆的过程中需要注意涂刷是，涂刷时用的是罐料灌满玻璃布的每一个网眼，其目的是有效地提高防腐工作质量。
3.2阀门管道安装新技术应用
石油化工管道安装同样是石油化工工程工艺管道安装过程中的重点，对于阀门安装工作人员也需要定期进行专业化培训，让他们能明确石油化工阀门工艺对于整个工艺发展的重要意义，并且提高对于石油化工阀门工艺安全性的认知，不断提升所有负责安装阀门管道工人对于工程工艺安全认知并且明确落实安全责任。每一个工人所负责的管道阀门都应记录在册，一旦某一方面出現安全问题，可以进一步地找到该工作人员进行负责，只有建立完善的施工体系，才能让施工过程中的施工质量得到提升，并且要求每个环节都应由专人负责，才能切实的落实安全生产的问题。出现问题时，需要及时的进行处罚与教育，让每一个人都明确石油化工工程管道安装的重要意义，并且在阀门进行安装时需要按照工艺管道要求进行安装，不可以随便的调整位置，无论是尺寸的改变或者是位置的改变，都有可能给阀门管道安装带来消极影响。尽可能的避免由于该情况的出现，需要对每一名阀门管道安装工作人员进行岗前培训，不仅要进行岗前培训，还需要进行充分的市场调查，让所有的工作人员能了解不同型号、不同规格的阀门对于石油管道工程而言的影响不同之优，保证所有的管道阀门安装符合标准需求，才能够提高石油化工工程中管道工艺安装的整体质量，并且降低管道工业安装的风险。
3.3机械设备、仪器和仪表的配置
石油化工工程的质量要求比较高，所以，保障石油化工工程的质量也是尤为重要的。它的要求主要有以下几点：①优良的封闭性。②能否具有承受高温以及高压的性能。因为只有达到了这些条件，才能保证工程完工后使用的质量。由此看来，管道工艺中使用的相关工具、器械，以及仪表的质量都有些严格的把控。
3.4安装施工现场的布置
石油化工管道的安装环境相对于一般的管道安装来讲，条件是比较高的。它具体表现在对四周环境的湿度大小，以及温度高低，还有掩埋土壤的酸碱程度。因此，在安装石油化工管道以前需要做好现场环境的勘测，对于不同的勘测文件，都要进行相应的考量，对于管道的防腐蚀，隔热以及抗压都要采取相应的防护措施，以便延长管道的使用期限，保证管道的安全性能，最终确保管道的安全运行。
结语
总体来讲，石油化工管道的安装是一项繁琐的工作，因为在石油化工管道的安装期间会遇到很多种问题，所以，要对地形、气候、材料等进行全方位的考量。在实际工作中，需要严格按照规定进行，并且需要具体问题具体分析，密切关注发生的状况，仔细分析。从而确保我国石油管道工程的施工质量与安全，避免对石油行业带来不良的影响。
参考文献
[1]王安成.石油工艺管道安装工程施工工艺分析[J].化学工程与装备，2014（8）：126-127.
[2]王凡.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013（6）：197.
关键词：石油管道;安装施工;工艺技术
引言
如今，化工工艺技术对于人们的生活来说十分重要，除了我们必不可少的衣食住行之外，化工工艺技术行业也在潜移暗化地进入我们的生活。但是由于石油化工工艺管道安装以及施工工艺比较繁琐，质量依旧存在许多问题，为了进一步确保施工的质量，管道安装必须要有相应的执行力，并且还要注意施工工艺技术的各方面问题，其中管道安装和施工工艺技术的探究就显得尤为重要。
1石油化工工程中工艺管道安装标准
在当前石油化工工程建设中，最为重要的便是石油的生产运输。管道运输是在石油化工生产过程中常用的运输方式，而管道则是最重要的运输辅助工具，因此，工艺管道的材料以及设备的安装必须按照标准规定严格进行。常见的石油管道运输是在石油化工加工工厂以及石油化工生产现场进行管道的安装，由于现场环境大多恶劣，受多重因素的影响，因此，管道安装存在着非常多的阻碍因素。为了保障工艺管道安装的安全性能，在实际的施工过程中每一环节的操作都应该遵照国家相关规定及标准和化工部门的规范合理实施。
2我国石油管道安装管理中存在的问题
2.1管道安装设备质量不过关
三通和大小头作为石油管道安装施工管理中常用的管件，也是重要的组成设备之一，它具有优良的抗压性和出色的耐久性，能够保障管道整体质量和水平。但是，我国仍然存在管道安装设备质量不合格的问题，比如，管件的厚度、大小、硬度都有问题，导致在管件的选用和材料的加工工艺方面问题不断。并且管件的残次品数量和伪劣管件的数量也在不断增加，使管道整个的安装水准有所下降，给工作人员的生命安全也带来了威胁。
2.2管道阀门安装不科学
管道阀门需要安置在方便管理和保护的位置，并且阀门手轮之间的间隔不能少于100mm，所以要对阀门实行交叉安装，并且需要降低管道之间的距离。有必要注意的是，链状操控阀门不能运用，只有直线连接管道才可以。千万记住阀门如果没有明显的要求，不可以垂直向下进行安装。所以，安装施工人员需要思考一系列的问题，才可能防止管道阀门安装出现不合理的状况。
2.3防腐处理水平不高
防腐处理不仅是石油管道工作中的重要环节，也是检验石油管道是否达标的重要内容。但是，由于我国的石油管道长期处于地下，极易遭到土壤中所含带酸碱化合物的侵蚀，而且我国石油管道防腐蚀能力不高，导致了一大部分的石油管道受到了化学物质的腐蚀，所以石油管道的使用期限也受到影响。
3石油管道安装与施工工艺技术的具体应用
3.1焊接方法新技术应用
为了保证在开展焊接过程中其焊接质量能达标，需要根据不同的石油化工工程工艺管道在安装时选择不同的焊接方式，只有焊接方式选择最佳，才能够降低在实际开展焊接时出现的焊接缺陷，以及由于焊接这一工艺造成的石油化工管道出现危险。为此，可以不断地优化焊接方式，让焊接方式始终能满足化工工程的实际需求，提升焊接的质量。然而在管道安装过程中，焊接同样是十分重要的工艺之一，直接影响到了石油化工管道以及石油化工工艺的质量，严重的影响到石油管道的整体工程质量，在实际施工时需要针对焊接连接工艺做到以下几点，尽可能的避免由于焊接环节而发生的风险：第一，明确在开展焊接过程中，其所具有的基本操作流程，并且按照我国所下发的相关标准规范进行操作，既保证焊接工艺的流程流畅，同时也能够要求所有与该工艺效果、该项目相关的操作人员，其自身的操作步骤得以监督，一旦发现某一个工作人员在实际操作步骤中出现问题，需要进一步的进行解决，使得焊机工艺能够与实际施工标准相符。第二，需要在完成每道工序时，明确使用标准。在工程中焊接口具有统一管道的实际性能以及标准码，要求在本次石油工程中，其所有的管道口状态都处于标准码中，降低由于标准码不符合而导致的焊接工程效果相对较差。第三，需要及时的将油漆涂刷至下道面，其目的是为了防止管道腐蚀的情况，但是在涂油漆的过程中需要注意涂刷是，涂刷时用的是罐料灌满玻璃布的每一个网眼，其目的是有效地提高防腐工作质量。
3.2阀门管道安装新技术应用
石油化工管道安装同样是石油化工工程工艺管道安装过程中的重点，对于阀门安装工作人员也需要定期进行专业化培训，让他们能明确石油化工阀门工艺对于整个工艺发展的重要意义，并且提高对于石油化工阀门工艺安全性的认知，不断提升所有负责安装阀门管道工人对于工程工艺安全认知并且明确落实安全责任。每一个工人所负责的管道阀门都应记录在册，一旦某一方面出現安全问题，可以进一步地找到该工作人员进行负责，只有建立完善的施工体系，才能让施工过程中的施工质量得到提升，并且要求每个环节都应由专人负责，才能切实的落实安全生产的问题。出现问题时，需要及时的进行处罚与教育，让每一个人都明确石油化工工程管道安装的重要意义，并且在阀门进行安装时需要按照工艺管道要求进行安装，不可以随便的调整位置，无论是尺寸的改变或者是位置的改变，都有可能给阀门管道安装带来消极影响。尽可能的避免由于该情况的出现，需要对每一名阀门管道安装工作人员进行岗前培训，不仅要进行岗前培训，还需要进行充分的市场调查，让所有的工作人员能了解不同型号、不同规格的阀门对于石油管道工程而言的影响不同之优，保证所有的管道阀门安装符合标准需求，才能够提高石油化工工程中管道工艺安装的整体质量，并且降低管道工业安装的风险。
3.3机械设备、仪器和仪表的配置
石油化工工程的质量要求比较高，所以，保障石油化工工程的质量也是尤为重要的。它的要求主要有以下几点：①优良的封闭性。②能否具有承受高温以及高压的性能。因为只有达到了这些条件，才能保证工程完工后使用的质量。由此看来，管道工艺中使用的相关工具、器械，以及仪表的质量都有些严格的把控。
3.4安装施工现场的布置
石油化工管道的安装环境相对于一般的管道安装来讲，条件是比较高的。它具体表现在对四周环境的湿度大小，以及温度高低，还有掩埋土壤的酸碱程度。因此，在安装石油化工管道以前需要做好现场环境的勘测，对于不同的勘测文件，都要进行相应的考量，对于管道的防腐蚀，隔热以及抗压都要采取相应的防护措施，以便延长管道的使用期限，保证管道的安全性能，最终确保管道的安全运行。
结语
总体来讲，石油化工管道的安装是一项繁琐的工作，因为在石油化工管道的安装期间会遇到很多种问题，所以，要对地形、气候、材料等进行全方位的考量。在实际工作中，需要严格按照规定进行，并且需要具体问题具体分析，密切关注发生的状况，仔细分析。从而确保我国石油管道工程的施工质量与安全，避免对石油行业带来不良的影响。
参考文献
[1]王安成.石油工艺管道安装工程施工工艺分析[J].化学工程与装备，2014（8）：126-127.
[2]王凡.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013（6）：197.