论文部分内容阅读
摘要：随着当前我国城市化进程的快速发展，建筑行业在这样的背景下，也必然会得到快速的发展，那么建筑给排水管道连接施工作为整个建筑工程施工过程中的重要部分，其直接影响了后期整个建筑工程的正常运用。因为建筑给排水工程施工的质量，就会直接影响到后期居民的正常生活，如果在建筑给排水施工过程中，出现管道连接不严密的情况，就会在后期引发房屋渗水等问题。但同时建筑给排水施工中的管道连接也有着很多不同的方式，并且每一种不同的管道连接方式，都有不同的技术要点，这都需要在实际施工过程中进行有效的把控。所以本文就对建筑给排水工程施工中的管道连接施工技术进行有效的分析，并深入探究各种施工技术中的要点，从而更好的保证建筑给排水施工的效率和质量。
关键词：建筑工程；给排水施工；管道连接施工技术；施工要点
因为建筑给排水建筑工程施工过程中的重要部分，可以说，建筑给排水施工的有效性，就是决定整个建筑工程能否正常应用的关键部分，所以为了更好的保障建筑给排水工程施工的质量，就要注重积极分析给排水工程施工技术的特征。为了避免后期建筑给排水工程出现各种问题，在实际施工之前，需要对给排水施工图纸进行仔细的分析，并有效落实工程施工原料的质量控制，不断提升施工质量监管力度，确保工程施工过程中的各种机械设备和管线类型，都能够符合建筑工程施工建设的要求和规定，只有这样才能够真正有效保障工程施工的效率和质量。
一、建筑给排水施工中的管道连接施工技术分析
（一）螺纹连接施工
螺纹连接施工作为建筑给排水管道连接施工中的重要部分，通常螺纹连接施工也被成为丝扣连接，就是利用内外管道的螺纹，将管子和管件进行连接。通常在连接施工过程中，要注重选用合适的填料，将内外螺纹进行密封避免两者出现空隙，那么在密封填料选择过程中，通常可以选择油麻、铅油等。另外在管道螺纹加工过程中，由于会对管道的强度产生一定的影响，所以如果确定好了螺纹连接的方式，就需要管道的强度也要达到相应的要求，还有管道的厚度等都需要达到相应的要求，只有这样才能够保证管道的性能。通常螺纹连接方式比较适合应用在金属管道中，比如焊接钢管、涂料钢管等，相较而言，这种管道连接方式不仅操作较为简单，其施工安装也相对容易，但这这种施工技术的唯一劣势，就是对于管道螺纹的加工需要花费较多的时间，同时对于套丝极具的要求也相对较高。
（二）热熔连接和电熔连接施工
热熔连接和电熔管道连接，都是直接利用加热的方式，将管子和管件两者进行相互融合，从而连接成为一体。通常热熔连接施工方式，就是直接利用专门的加热工具来进行加热，而电熔连接施工方式，就是用内埋的电阻丝专用电熔管件和管子的连接部位，进行通电连接，这就是利用内埋电阻丝来进行加热的。通常热熔连接施工管道接头会更加的严密，同时整个连接施工的过程也较为简单，包含热熔承插连接和热熔对接等，但一般热熔承插连接会应用管径相对较小的管道中，热熔对接会应用在管径相对较大的管子管件连接中。相较而言，电熔连接施工过程较为方便、快捷，但通常管件价格相对较高的，适用于不方便使用器具进行热熔的，或者对于熔接施工要求相对较高的地方，在建筑供水聚乙烯管道维修中的应用较为常见。
（三）焊接施工技术
建筑给排水管道连接施工过程中，焊接施工技术也是一个较为常用的施工技术，那么焊接施工技术通常有气体保护焊、手工电弧焊和钎焊这几种。气体保护焊可以根据保护气体的不同，也能够将其分为多种不同的焊接方式，比如二氧化碳保护焊、氩弧焊等，在这种方式的焊接过程中，焊缝的性能保证有着十分重要的意义，焊接区需要严格落实相应的保护工作。而手工电弧焊作为熔焊施工，其应用的是局部加热原理，就是通过局部加热，将管道的连接处进行融化，焊接人员就可以选择在当中加入填充金属，当然也可以不添加。通常这种管道连接施工方式，对于各种钢材都可以使用，在实际建筑工程施工中，钢管和钢管之间的连接方式，也可以应用这种方式。钎焊施工就是将钎料和焊件进行共同加热，但在实际加热过程中，要保证焊件的熔点高于钎料，这样就可以保证钎料融化的时候，能够将焊件的间隙填充严密。
二、建筑给排水施工中管道连接施工要点探究
（一）螺纹连接施工要点
结合螺纹管道连接施工的特点，通常螺纹连接施工技术较适用于管径≤100mm钢塑复合管和镀锌钢管中，在给排水管道螺纹连接过程中，要注重严格按照相关施工工艺的标准，还有管径的尺寸分次套制丝扣。通常公称直径在15到32mm之间的，丝扣套制需要分成两次，公称直径在70mm以上的，一般丝扣套制要在四次左右，在实际加工之后，还要保证管道螺纹完整，不允许有超过螺纹长度一成以上的缺丝情况。在实际连接施工过程中，需要将相应的填料放入螺纹外部，在拧进两扣之后，再用设备进行紧固，完成之后需要保证有三扣螺尾，同时还要注重将螺纹外侧的杂质及时清除，避免填料进入管道内部。
（二）热熔连接施工要点
在PP-R管道热熔连接施工时，需要保证连接面没有其他的雜质，同时管道不能太过潮湿，只有确保温度达到相应的数值之后，才能够开展连接施工，在连接过程中需要将加热套管放到管子内部，并深入到规定的位置。同时还要注重将管件放置的加热头的地方，当达到加入时间之后，就可以将管线拿下来插入到规定的位置，并保证接头的位置接缝均匀。但对于PE管道来说，要先用相应的夹具处理处理管材，还要对两个对接零件进行校对，并将焊接板清理好就可以进行通电了。当指示灯显示了之后，就需要将管子放置到焊接板上，让其进行相互触碰，在焊接好之后，就可以将其放置到一旁进行放冷凝固。
（三）焊接施工技术要点
焊接施工就需要结合设计的要求，通常工作的压力在0.1MPa以上的蒸汽管道，一般管径在32mm以上的采暖管道和高层建筑消防管道，都可以应用电、气焊接施工的方式。但在实际焊接连接施工过程中，要设置相应的防风防雨措施，当管道焊接时的外界温度低于一20℃，就需要进行焊口预热，并且预热的温度要控制在150℃左右，预热的长度大约为200mm。在实际焊接之前，还要注重将两管的轴线进行对中，将两管的端部点焊牢固，对于管径长度在100mm以下的，可以点焊几点，当管径长度在150mm以上的，一般可以点焊四点。对于管材壁厚在5mm以上的，需要对管端焊口部位铲坡口，比如用气焊加工管道坡口时，需要将坡口表面的氧化皮进行去除。
结语
总而言之，建筑给排水工程作为整个工程施工过程中的重要部分，而管道连接施工又是给排水施工中的关键部分，只有对管道连接施工技术进行深入分析，并有效把控管道连接施工的技术要点，才能够更好的保证整个建筑工程施工的质量。
关键词：建筑工程；给排水施工；管道连接施工技术；施工要点
因为建筑给排水建筑工程施工过程中的重要部分，可以说，建筑给排水施工的有效性，就是决定整个建筑工程能否正常应用的关键部分，所以为了更好的保障建筑给排水工程施工的质量，就要注重积极分析给排水工程施工技术的特征。为了避免后期建筑给排水工程出现各种问题，在实际施工之前，需要对给排水施工图纸进行仔细的分析，并有效落实工程施工原料的质量控制，不断提升施工质量监管力度，确保工程施工过程中的各种机械设备和管线类型，都能够符合建筑工程施工建设的要求和规定，只有这样才能够真正有效保障工程施工的效率和质量。
一、建筑给排水施工中的管道连接施工技术分析
（一）螺纹连接施工
螺纹连接施工作为建筑给排水管道连接施工中的重要部分，通常螺纹连接施工也被成为丝扣连接，就是利用内外管道的螺纹，将管子和管件进行连接。通常在连接施工过程中，要注重选用合适的填料，将内外螺纹进行密封避免两者出现空隙，那么在密封填料选择过程中，通常可以选择油麻、铅油等。另外在管道螺纹加工过程中，由于会对管道的强度产生一定的影响，所以如果确定好了螺纹连接的方式，就需要管道的强度也要达到相应的要求，还有管道的厚度等都需要达到相应的要求，只有这样才能够保证管道的性能。通常螺纹连接方式比较适合应用在金属管道中，比如焊接钢管、涂料钢管等，相较而言，这种管道连接方式不仅操作较为简单，其施工安装也相对容易，但这这种施工技术的唯一劣势，就是对于管道螺纹的加工需要花费较多的时间，同时对于套丝极具的要求也相对较高。
（二）热熔连接和电熔连接施工
热熔连接和电熔管道连接，都是直接利用加热的方式，将管子和管件两者进行相互融合，从而连接成为一体。通常热熔连接施工方式，就是直接利用专门的加热工具来进行加热，而电熔连接施工方式，就是用内埋的电阻丝专用电熔管件和管子的连接部位，进行通电连接，这就是利用内埋电阻丝来进行加热的。通常热熔连接施工管道接头会更加的严密，同时整个连接施工的过程也较为简单，包含热熔承插连接和热熔对接等，但一般热熔承插连接会应用管径相对较小的管道中，热熔对接会应用在管径相对较大的管子管件连接中。相较而言，电熔连接施工过程较为方便、快捷，但通常管件价格相对较高的，适用于不方便使用器具进行热熔的，或者对于熔接施工要求相对较高的地方，在建筑供水聚乙烯管道维修中的应用较为常见。
（三）焊接施工技术
建筑给排水管道连接施工过程中，焊接施工技术也是一个较为常用的施工技术，那么焊接施工技术通常有气体保护焊、手工电弧焊和钎焊这几种。气体保护焊可以根据保护气体的不同，也能够将其分为多种不同的焊接方式，比如二氧化碳保护焊、氩弧焊等，在这种方式的焊接过程中，焊缝的性能保证有着十分重要的意义，焊接区需要严格落实相应的保护工作。而手工电弧焊作为熔焊施工，其应用的是局部加热原理，就是通过局部加热，将管道的连接处进行融化，焊接人员就可以选择在当中加入填充金属，当然也可以不添加。通常这种管道连接施工方式，对于各种钢材都可以使用，在实际建筑工程施工中，钢管和钢管之间的连接方式，也可以应用这种方式。钎焊施工就是将钎料和焊件进行共同加热，但在实际加热过程中，要保证焊件的熔点高于钎料，这样就可以保证钎料融化的时候，能够将焊件的间隙填充严密。
二、建筑给排水施工中管道连接施工要点探究
（一）螺纹连接施工要点
结合螺纹管道连接施工的特点，通常螺纹连接施工技术较适用于管径≤100mm钢塑复合管和镀锌钢管中，在给排水管道螺纹连接过程中，要注重严格按照相关施工工艺的标准，还有管径的尺寸分次套制丝扣。通常公称直径在15到32mm之间的，丝扣套制需要分成两次，公称直径在70mm以上的，一般丝扣套制要在四次左右，在实际加工之后，还要保证管道螺纹完整，不允许有超过螺纹长度一成以上的缺丝情况。在实际连接施工过程中，需要将相应的填料放入螺纹外部，在拧进两扣之后，再用设备进行紧固，完成之后需要保证有三扣螺尾，同时还要注重将螺纹外侧的杂质及时清除，避免填料进入管道内部。
（二）热熔连接施工要点
在PP-R管道热熔连接施工时，需要保证连接面没有其他的雜质，同时管道不能太过潮湿，只有确保温度达到相应的数值之后，才能够开展连接施工，在连接过程中需要将加热套管放到管子内部，并深入到规定的位置。同时还要注重将管件放置的加热头的地方，当达到加入时间之后，就可以将管线拿下来插入到规定的位置，并保证接头的位置接缝均匀。但对于PE管道来说，要先用相应的夹具处理处理管材，还要对两个对接零件进行校对，并将焊接板清理好就可以进行通电了。当指示灯显示了之后，就需要将管子放置到焊接板上，让其进行相互触碰，在焊接好之后，就可以将其放置到一旁进行放冷凝固。
（三）焊接施工技术要点
焊接施工就需要结合设计的要求，通常工作的压力在0.1MPa以上的蒸汽管道，一般管径在32mm以上的采暖管道和高层建筑消防管道，都可以应用电、气焊接施工的方式。但在实际焊接连接施工过程中，要设置相应的防风防雨措施，当管道焊接时的外界温度低于一20℃，就需要进行焊口预热，并且预热的温度要控制在150℃左右，预热的长度大约为200mm。在实际焊接之前，还要注重将两管的轴线进行对中，将两管的端部点焊牢固，对于管径长度在100mm以下的，可以点焊几点，当管径长度在150mm以上的，一般可以点焊四点。对于管材壁厚在5mm以上的，需要对管端焊口部位铲坡口，比如用气焊加工管道坡口时，需要将坡口表面的氧化皮进行去除。
结语
总而言之，建筑给排水工程作为整个工程施工过程中的重要部分，而管道连接施工又是给排水施工中的关键部分，只有对管道连接施工技术进行深入分析，并有效把控管道连接施工的技术要点，才能够更好的保证整个建筑工程施工的质量。