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【摘 要】本文从模板工程混凝土冬季施工常见的质量问题进行分析，并探讨其常见的质量控制方法，在此基础上，对模板混凝土冬季施工技术要点进行了深入研究。
【关键词】模板工程；混凝土；冬季施工
一、前言
模板工程在整個建筑工程中有着十分重要的地位，在进行模板工程混凝土冬季施工过程中，其混凝土的配比浇筑质量将会直接对模板的稳定性和安全性产生很大的影响，因此，加强对冬季混凝土施工技术的研究具有十分重要的意义。
二、模板工程混凝土冬季施工常见质量问题
模板在施工过程中，混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着环境温度的高低而变化。当环境温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当环境温度逐渐降低到0℃时，混凝土中的水分逐渐由液相变为固相，这时参与水化作用的水相对减少了，水泥水化作用减慢，混凝土强度增长相应较慢。当环境温度降低到0℃以下时，水变成冰，体积约增大9%，此时如产生的冰胀应力值大于混凝土初期强度值时，混凝土将受到冻胀破裂。此外还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度，最终影响混凝土的耐久性。
冬季施工中最常见的质量问题是混凝土受冻害损伤，混凝土受冻害损伤一般表现为两种情况：
1、混凝土块体浇筑后因环境温度低，导致混凝土表面冻融损伤。主要表现：混凝土表面剥落脱皮、表面强度低、外观质量差。脱皮表现为混凝土表层呈粉状脱落并形成麻面。因冬季温度低，混凝土强度增长缓慢，若拆模过早，极易造成混凝土表层脱落。此外，混凝土浇筑时振捣不到位、抹面不及时等也可造成混凝土表层脱落。
2、混凝土浇筑期间和浇筑以后环境温度低，导致混凝土表面和内部冻融损伤。
主要表现：混凝土强度低、块体冻胀破裂，表面剥落脱皮，外观质量差。严重影响工程质量。裂缝可分为表面裂缝、深层裂缝及贯穿裂缝。表面裂缝一般危害性较小；深层裂缝部分切断了结构断面，具有一定的危害性；贯穿裂缝破坏了混凝土整体的结构，危害较严重。
引起混凝土裂缝的原因有以下几种：水泥安定性不合格引起混凝土龟裂；混凝土水及水泥含量较高，混凝土散热和硬化过程中产生的收缩应力大于混凝土极限抗拉强度，使混凝土产生收缩、干缩裂缝；混凝土内部的水化热与混凝土表面形成较大温差，产生的表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度，在混凝土表面形成温差裂缝。并非所有的裂缝都会影响混凝土的结构安全，不同的混凝土构件有相应的最大允许裂缝宽度。
三、模板工程混凝土冬季施工质量控制方法
1、综合蓄热施工方法
综合蓄热施工方法是在蓄热保温的基础上，充分利用混凝土的初始热量及水泥在水化过程中所释放出来的热量，再辅以化学外加剂或早强水泥等综合措施，创造棍凝土加速硬化的条件，使混凝土硬化由初始温度至冰点之前尽快达到抗冻临界强度的一种施工方法。现在常用的综合蓄热法有蓄热加外加剂、蓄热加早强水泥、蓄热加短时加热等数种措施。综合蓄热法比单纯某一种方法的技术、经济效果都要好。
2.3外部加热法
主要用于气温在-10℃以上，且构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件卜能正常硬化。
火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表而碳化，影响质量。
蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件卜硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高，且热损失较大，劳动条件亦不理想。
电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表而，使电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少、易控制，不足之处是电能消耗量大。
红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
四、模板工程混凝土冬季施工技术要点
混凝土是山砂、砾石、水和水泥按一定比例经拌和、养护而成的人工石材，最常用的建筑材料。混凝土的强度增长取决于养护温度的筒低。温度低，强度增长慢；温度高，强度增长快。混凝土的强度主要是山水与水泥进行水化作用后硬化产生的。
所谓的混凝土冬季施工，是指在比较寒冷的地域，如果最低温度在零下3℃以下，或者日平均温度在5℃以下，并且这种气温持续五天以上进行施工。冬季混凝土施工现象在我国的北方地区比较普遍。根据世界对冬季混凝土施工的相关调查研究表明：如果施工温度在4℃以下，要保证混凝土的外露部分与冬季气温比较接近，防i1：混凝土出现浸冻现象，只有采取适当的施工策略，才能达到较好的施工效果。此外，混凝土在冬季施工还需要注意以下儿点。
1.混凝土冬季施工的基本要求
（1）硅酸盐水泥和硅酸盐水泥普通是混凝土冬季施工的首选。
（2）夜晚应该停止浇注混凝土，尽量在气温较高的白天浇注。
（3）混凝土冷却到5℃C后才可以拆除保温层和模板。
（4）配合比中的水用量应该降至最低限度，主要是为减少冻害。其主要的办法有：加入减水剂控制坍落度，其中优先选用高效减水剂。在冬季浇筑的硅工程，为了防止含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，应使用无氯盐防冻剂。
（5）未冷却的混凝土脆性比较高，因此需要结构在冷却前不受到动力荷载或遭受冲击荷载的作用。
2.混凝土的拌制
（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得是易冻裂的物质，以及含有冻块和冰雪。在掺有含钠钾离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在满足条件时，应在零上温度就做好砂石的筛洗，并用塑料薄膜和油布盖好。 （2）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
（3）当混凝土掺有外加剂时，其攪拌时间应该比一般温度下搅拌时间多1.5倍。
（4）冬期混凝土搅拌应制定合理的投料顺序，使拌合物湿度均匀和混凝土获得良好的易性和，有利于强度发展。
（5）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
（6）混凝土水灰比要严格控制，山外加剂溶液中的水分及骨料带入的水分均应从拌合水中扣除。
3.混凝土的运输和浇筑
（1）在混凝土浇筑之前，应清除钢筋和模板上冰雪和垃圾，尤其是新老混凝土交接处。
（2）当采用的混凝土是商品混凝土时，在浇筑前，就要了解清楚商品混凝土中加入的抗冻剂的性能，并及时做好相应的保暖防冻措施。
（3）混凝土需要分层浇筑时，未被上一层的混凝土覆盖在已被浇筑好的混凝土层之时，其温度不得低于2℃也不能比计算规定的温度还低。
（4）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
（5）为了减少材料运输过程中的热量损失，混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、人小、保温措施）。
4.拆模的注意要点
（1）为了保证混凝土的强度满足规范要求，拆模前需要确认混凝土的强度，可以对相同养护条件的试块做抗压强度试验或者用回弹仪测强度。
（2）拆模后立即覆盖保温材料。
（3）为了保证拆模后气温无骤降。应在拆模前收听气温的变化情况，并选择在自天气温较高时拆模。
5.混凝土的养护和保温
（1）采用的保温材料（麻袋、草袋），应保持干燥。
（2）在模板外部保温时，除基础可随时保温之外，混凝土的浇筑必须在模板结构设置保温材料后才可以进行。
（3）刚浇筑完毕的混凝土面层上不宜直接覆盖保温材料，但可以覆盖塑料薄膜，然后再在上部覆盖保温材料麻袋，草袋等。保温材料的铺设厚度根据抹而次数和温度不同而不同：一般情况下二次抹面压实后应立即覆盖保温；0℃以下铺三层或二层，0℃以上铺一层。
（4）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土应该人于等于5Mpa。
五、结束语
总之，模板工程混凝土在冬季施工过程中，要严格施工标准，提高混凝土配比，浇筑，养护等水平，从而确保模板工程的质量，提高整个建筑工程的安全性和稳定性。
参考文献：
[1]李达；周国峰；郑江 混凝土冬季施工技术及温度控制[j]山西建筑 2005，12-15刊
[2]罗海兵 水利工程混凝土冬季施工养护技术要点探讨[j]科技致富向导 2012，12-25
[3]周杰刚 混凝土冬季施工技术探讨[j]福建建材 2011，02-08
[4]徐敏 浅论混凝土冬季施工[j]科技致富向导2012，09-25
【关键词】模板工程；混凝土；冬季施工
一、前言
模板工程在整個建筑工程中有着十分重要的地位，在进行模板工程混凝土冬季施工过程中，其混凝土的配比浇筑质量将会直接对模板的稳定性和安全性产生很大的影响，因此，加强对冬季混凝土施工技术的研究具有十分重要的意义。
二、模板工程混凝土冬季施工常见质量问题
模板在施工过程中，混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着环境温度的高低而变化。当环境温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当环境温度逐渐降低到0℃时，混凝土中的水分逐渐由液相变为固相，这时参与水化作用的水相对减少了，水泥水化作用减慢，混凝土强度增长相应较慢。当环境温度降低到0℃以下时，水变成冰，体积约增大9%，此时如产生的冰胀应力值大于混凝土初期强度值时，混凝土将受到冻胀破裂。此外还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度，最终影响混凝土的耐久性。
冬季施工中最常见的质量问题是混凝土受冻害损伤，混凝土受冻害损伤一般表现为两种情况：
1、混凝土块体浇筑后因环境温度低，导致混凝土表面冻融损伤。主要表现：混凝土表面剥落脱皮、表面强度低、外观质量差。脱皮表现为混凝土表层呈粉状脱落并形成麻面。因冬季温度低，混凝土强度增长缓慢，若拆模过早，极易造成混凝土表层脱落。此外，混凝土浇筑时振捣不到位、抹面不及时等也可造成混凝土表层脱落。
2、混凝土浇筑期间和浇筑以后环境温度低，导致混凝土表面和内部冻融损伤。
主要表现：混凝土强度低、块体冻胀破裂，表面剥落脱皮，外观质量差。严重影响工程质量。裂缝可分为表面裂缝、深层裂缝及贯穿裂缝。表面裂缝一般危害性较小；深层裂缝部分切断了结构断面，具有一定的危害性；贯穿裂缝破坏了混凝土整体的结构，危害较严重。
引起混凝土裂缝的原因有以下几种：水泥安定性不合格引起混凝土龟裂；混凝土水及水泥含量较高，混凝土散热和硬化过程中产生的收缩应力大于混凝土极限抗拉强度，使混凝土产生收缩、干缩裂缝；混凝土内部的水化热与混凝土表面形成较大温差，产生的表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度，在混凝土表面形成温差裂缝。并非所有的裂缝都会影响混凝土的结构安全，不同的混凝土构件有相应的最大允许裂缝宽度。
三、模板工程混凝土冬季施工质量控制方法
1、综合蓄热施工方法
综合蓄热施工方法是在蓄热保温的基础上，充分利用混凝土的初始热量及水泥在水化过程中所释放出来的热量，再辅以化学外加剂或早强水泥等综合措施，创造棍凝土加速硬化的条件，使混凝土硬化由初始温度至冰点之前尽快达到抗冻临界强度的一种施工方法。现在常用的综合蓄热法有蓄热加外加剂、蓄热加早强水泥、蓄热加短时加热等数种措施。综合蓄热法比单纯某一种方法的技术、经济效果都要好。
2.3外部加热法
主要用于气温在-10℃以上，且构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件卜能正常硬化。
火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表而碳化，影响质量。
蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件卜硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高，且热损失较大，劳动条件亦不理想。
电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表而，使电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少、易控制，不足之处是电能消耗量大。
红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
四、模板工程混凝土冬季施工技术要点
混凝土是山砂、砾石、水和水泥按一定比例经拌和、养护而成的人工石材，最常用的建筑材料。混凝土的强度增长取决于养护温度的筒低。温度低，强度增长慢；温度高，强度增长快。混凝土的强度主要是山水与水泥进行水化作用后硬化产生的。
所谓的混凝土冬季施工，是指在比较寒冷的地域，如果最低温度在零下3℃以下，或者日平均温度在5℃以下，并且这种气温持续五天以上进行施工。冬季混凝土施工现象在我国的北方地区比较普遍。根据世界对冬季混凝土施工的相关调查研究表明：如果施工温度在4℃以下，要保证混凝土的外露部分与冬季气温比较接近，防i1：混凝土出现浸冻现象，只有采取适当的施工策略，才能达到较好的施工效果。此外，混凝土在冬季施工还需要注意以下儿点。
1.混凝土冬季施工的基本要求
（1）硅酸盐水泥和硅酸盐水泥普通是混凝土冬季施工的首选。
（2）夜晚应该停止浇注混凝土，尽量在气温较高的白天浇注。
（3）混凝土冷却到5℃C后才可以拆除保温层和模板。
（4）配合比中的水用量应该降至最低限度，主要是为减少冻害。其主要的办法有：加入减水剂控制坍落度，其中优先选用高效减水剂。在冬季浇筑的硅工程，为了防止含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，应使用无氯盐防冻剂。
（5）未冷却的混凝土脆性比较高，因此需要结构在冷却前不受到动力荷载或遭受冲击荷载的作用。
2.混凝土的拌制
（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得是易冻裂的物质，以及含有冻块和冰雪。在掺有含钠钾离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在满足条件时，应在零上温度就做好砂石的筛洗，并用塑料薄膜和油布盖好。 （2）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
（3）当混凝土掺有外加剂时，其攪拌时间应该比一般温度下搅拌时间多1.5倍。
（4）冬期混凝土搅拌应制定合理的投料顺序，使拌合物湿度均匀和混凝土获得良好的易性和，有利于强度发展。
（5）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
（6）混凝土水灰比要严格控制，山外加剂溶液中的水分及骨料带入的水分均应从拌合水中扣除。
3.混凝土的运输和浇筑
（1）在混凝土浇筑之前，应清除钢筋和模板上冰雪和垃圾，尤其是新老混凝土交接处。
（2）当采用的混凝土是商品混凝土时，在浇筑前，就要了解清楚商品混凝土中加入的抗冻剂的性能，并及时做好相应的保暖防冻措施。
（3）混凝土需要分层浇筑时，未被上一层的混凝土覆盖在已被浇筑好的混凝土层之时，其温度不得低于2℃也不能比计算规定的温度还低。
（4）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
（5）为了减少材料运输过程中的热量损失，混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、人小、保温措施）。
4.拆模的注意要点
（1）为了保证混凝土的强度满足规范要求，拆模前需要确认混凝土的强度，可以对相同养护条件的试块做抗压强度试验或者用回弹仪测强度。
（2）拆模后立即覆盖保温材料。
（3）为了保证拆模后气温无骤降。应在拆模前收听气温的变化情况，并选择在自天气温较高时拆模。
5.混凝土的养护和保温
（1）采用的保温材料（麻袋、草袋），应保持干燥。
（2）在模板外部保温时，除基础可随时保温之外，混凝土的浇筑必须在模板结构设置保温材料后才可以进行。
（3）刚浇筑完毕的混凝土面层上不宜直接覆盖保温材料，但可以覆盖塑料薄膜，然后再在上部覆盖保温材料麻袋，草袋等。保温材料的铺设厚度根据抹而次数和温度不同而不同：一般情况下二次抹面压实后应立即覆盖保温；0℃以下铺三层或二层，0℃以上铺一层。
（4）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土应该人于等于5Mpa。
五、结束语
总之，模板工程混凝土在冬季施工过程中，要严格施工标准，提高混凝土配比，浇筑，养护等水平，从而确保模板工程的质量，提高整个建筑工程的安全性和稳定性。
参考文献：
[1]李达；周国峰；郑江 混凝土冬季施工技术及温度控制[j]山西建筑 2005，12-15刊
[2]罗海兵 水利工程混凝土冬季施工养护技术要点探讨[j]科技致富向导 2012，12-25
[3]周杰刚 混凝土冬季施工技术探讨[j]福建建材 2011，02-08
[4]徐敏 浅论混凝土冬季施工[j]科技致富向导2012，09-25