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摘 要：随着国内外高大建筑数量的不断增多，建筑结构向大跨度、大空间的方向发展，在转换层结构中应用较为广泛的预应力混凝土转换梁结构也相应具有结构构件跨度和截面大型化的趋势。大跨度预应力混凝土转换梁结构的施工是建筑施工中的难点，其建造过程涉及力学、材料学、结构设计及工程管理学等多门学科，是一项极其复杂的系统工程。因此，本课题的研究具有广泛的应用背景和较强的实用性。 本文主要对预应力混凝土现浇箱梁施工技术控制要点进行探析。
关键词：预应力；混凝土；箱梁
引言
在工程建设中，有关预应力桥梁浇筑的相关施工工艺发展的越来越好，因此本文就针对预应力连续箱梁的施工工艺做了简要分析，而连续箱梁施工工艺逐渐成为施工质量的重要研究对象。
一、基础的施工方案及工法分析
1.1 施工基础处理：进行施工之前，应确保支架有足够的稳定性和刚强度。所以，应保证地基的承载力超过400kpa，同时在两周内，60kpa的静荷载沉浮度不能大于1cm，然后再在支架基础的上面灌注15cm厚的素混凝土，以此作为基础支架的支撑点，这样才能够达到预想的效果。
1.2 基础支架的预压：支架的预压要利用吊车吊放砂袋。对现浇梁段全面范围的支架拼装要按照设计的横距和纵距来进行立杆的布置，支架要利用顶托进行调平，同时，铺设安装竹胶合板。一般情况下，预压的重量是整个梁体总重量的110%左右。在预压之前，要对底模的标高进行观测，并且在预压的过程中要保持每两小时观测一次，增加重量的时候不要一次性全加上去，要用分级连续加载的方式，并且要连续观测支架的变化情况，例如，支架的沉降及变形的数值等。加载的重量达到预期要求的重量后，要保持七十二小时以上，同时也要连续观察支架的变化情况。卸载的时候也不可以一次性全部卸载，要逐级递减，连续观测支架的恢复形变情况，当预压的荷载全部卸载之后要对底模的标高进行最后的测量，得出的结果要以沉降稳定时为准。最后，将预压观测到的变化情况及变化数据整理，绘制出沉降—时间的曲线图。
1.3 模板的安装：模板安装要分成两个阶段完成，以上所提到的预压时间只是进行外模的拼装，预压安全完成后要重新安装外模和芯模。其中，模板是由吊车配合吊装完成的。内模选用的是竹胶合板或者是组合钢模板，而框架的定位选用的是以方木结合钢管的方法。在腹板钢筋处完成内模的绑扎，底板的钢绞线锚垫板安装完成后再进行拼装。整个过程是一次性拼装完成的，同时，应在梁底板处留出约2cm宽的不封闭空间。
1.4 基础支架的安装：为了防止基础支架产生不均匀的沉降，支架的基础就必须稳固，具有足够的刚度、强度，灌注素混凝土之前应提前预压支架，预压的重量要符合图纸的要求，以此去除基础支架的非弹性变形带来的影响。在支架安装时应在地基上设有基础枕木，在支架顶部的相应位置要分配横梁，这样，就确保了基础支架安装的安全性。
二、施工时应该采取的措施
在混凝土浇筑时应注意速度要适中，振捣工序也尤为重要，要选用工作一丝不苟并且技术娴熟的工作人员严格地按照制作工序完成，确保振捣均匀。除此之外，对混凝土表面的搓平次数和时间也要严格把握，搓平完成后的后续工作也要认真对待，要对刚浇筑完成的混凝土进行养护，时常浇水，最好派专人负责，以确保混凝土水泥板的湿润度。一般情况下，这一过程要保证持续一周以上。
在施工过程中，还应避免材料在吊卸区域产生裂缝，尤其要注意工作时期和工作质量的关系。主体结构的施工速度不能够太快，要控制在合理的时间范围内，保证建筑楼面的混凝土得到有效的养护。特别是刚刚浇筑完成的楼面混凝土，一般情况是不适宜吊卸大宗的建筑材料，同时，应对吊运的建筑材料轻拿轻放。在安装模板时，为了减少楼面的正承受力，要将建筑材料分散来放，施工时用的材料也应该放在支架上，不要集中堆放，这样就避免了因过大的冲击力和压力将混凝土压出裂缝。
楼面的分布筋要严格按照规定进行排布，特别是露天的构件，这些区域的分布筋应当适当加密，就一般情况，间距不应超过二百毫米，这样可使楼板能够均匀受力，进而加强了楼板抵御外界环境变化的能力，提高了建筑的安全性。
三、预应力混凝土的施工状况以及要求分析
3.1 混凝土浇筑前的准备：在混凝土浇筑前要有专门的质检人员进行支架稳定性能以及刚度的检测，对接缝的平整度要进行严密的审核，同时还要检查结构支撑的牢固状况，底板、侧板、腹板及顶板的厚度状况。另外，钢筋的选择上也要注意，包括钢筋的规格型号、使用位置以及保护层的厚度等都要缜密选择。在所有的准备工序检查合格后才可以正式进行混凝土的浇筑。
3.2 施工材料以及设备：施工中常采用C50混凝土，另外还需要两台混凝土输送泵，以此来保证施工质量，满足施工要求。另外，还有振捣器进行混凝土的振捣工作。
3.3 混凝土的浇筑顺序：在进行混凝土的浇筑时，要按照由低到高的顺序展开浇筑，顺序为由底板到两侧腹板最后到顶板抹面。切不可毫无头绪，随意施工，以免发生差错，给施工带来损失。
3.4 在进行混凝土浇筑的过程中，为了防止支架产生不规则的变形，应该在整个横断面内进行对称浇筑，同时，浇筑混凝土的速度要适中，确保混凝土在初次凝固前覆盖上层混凝土。
3.5 在进行混凝土的振捣时，需要采用插入式振捣器，另外振捣器的移动间距不应该超过作用半径的1.5倍，还有一点要注意，切不可超振，导致混凝土的结构变化给施工带来不便，甚至给施工带来安全隐患。
四、施工中的一些基本注意事项
4.1 严格审核支架系统的预压及卸载装配的安全措施方案，确保施工的安全顺利进行。
4.2 预应力波纹管的端头连接处的密闭性要定期检查，并且要有相关的应急措施方案，同时，波纹管要有专人看管，避免事故的发生。
4.3 预应力钢绞线在进行张拉时一定要注意人身安全，杜绝无关人员的靠近。
4.4 进行孔道压浆的工人在施工时应戴防护眼罩，以免水泥浆溅进眼睛。
4.5 在施工当中，要时刻监测支架及施工模板的变形情况，一旦发现有异常的地方，要立即采取相应的措施进行处理，以免发生安全事故。
五、结束语
如今人们对一些大型建筑的要求也越来越高，预应力混凝土现浇连续箱的施工问题变得越来越重要，施工中稍有不慎，可能就会引起纠纷，甚至带来索赔等一系列的麻烦，这在桥面及楼面的施工当中表现得相当明显，必须加强管理，才可减少麻烦的出现。施工过程中采取以施工为主，材料的选择、工程的设计为辅的工程防治措施，提高工程质量、降低投资，具有较为明显的效果，这对完善一个工程的控制体系也有着重大的意义。相信我国的预应力混凝土现浇连续箱梁的施工技术也会有一个较大的提高。■
参考文献
[1] 吴彬.浅析跨地方路现浇箱梁施工[J].黑龙江交通科技.2011（09）.
[2] 刘大明.京沪高速秦淮河特大桥连续梁施工质量控制[J].山西建筑.2010（03）.
[3] 夏阳.预应力现浇箱梁各工序控制要点[J].安徽建筑.2009（05）.
[4] 黄国樟.现浇箱梁混凝土裂缝成因及控制[J].科技资讯.2006（18）.
[5] 王小兵.铁路大跨度现浇箱梁0#段裂纹预防控制技术浅探[J].今日科苑.2007（14）.
关键词：预应力；混凝土；箱梁
引言
在工程建设中，有关预应力桥梁浇筑的相关施工工艺发展的越来越好，因此本文就针对预应力连续箱梁的施工工艺做了简要分析，而连续箱梁施工工艺逐渐成为施工质量的重要研究对象。
一、基础的施工方案及工法分析
1.1 施工基础处理：进行施工之前，应确保支架有足够的稳定性和刚强度。所以，应保证地基的承载力超过400kpa，同时在两周内，60kpa的静荷载沉浮度不能大于1cm，然后再在支架基础的上面灌注15cm厚的素混凝土，以此作为基础支架的支撑点，这样才能够达到预想的效果。
1.2 基础支架的预压：支架的预压要利用吊车吊放砂袋。对现浇梁段全面范围的支架拼装要按照设计的横距和纵距来进行立杆的布置，支架要利用顶托进行调平，同时，铺设安装竹胶合板。一般情况下，预压的重量是整个梁体总重量的110%左右。在预压之前，要对底模的标高进行观测，并且在预压的过程中要保持每两小时观测一次，增加重量的时候不要一次性全加上去，要用分级连续加载的方式，并且要连续观测支架的变化情况，例如，支架的沉降及变形的数值等。加载的重量达到预期要求的重量后，要保持七十二小时以上，同时也要连续观察支架的变化情况。卸载的时候也不可以一次性全部卸载，要逐级递减，连续观测支架的恢复形变情况，当预压的荷载全部卸载之后要对底模的标高进行最后的测量，得出的结果要以沉降稳定时为准。最后，将预压观测到的变化情况及变化数据整理，绘制出沉降—时间的曲线图。
1.3 模板的安装：模板安装要分成两个阶段完成，以上所提到的预压时间只是进行外模的拼装，预压安全完成后要重新安装外模和芯模。其中，模板是由吊车配合吊装完成的。内模选用的是竹胶合板或者是组合钢模板，而框架的定位选用的是以方木结合钢管的方法。在腹板钢筋处完成内模的绑扎，底板的钢绞线锚垫板安装完成后再进行拼装。整个过程是一次性拼装完成的，同时，应在梁底板处留出约2cm宽的不封闭空间。
1.4 基础支架的安装：为了防止基础支架产生不均匀的沉降，支架的基础就必须稳固，具有足够的刚度、强度，灌注素混凝土之前应提前预压支架，预压的重量要符合图纸的要求，以此去除基础支架的非弹性变形带来的影响。在支架安装时应在地基上设有基础枕木，在支架顶部的相应位置要分配横梁，这样，就确保了基础支架安装的安全性。
二、施工时应该采取的措施
在混凝土浇筑时应注意速度要适中，振捣工序也尤为重要，要选用工作一丝不苟并且技术娴熟的工作人员严格地按照制作工序完成，确保振捣均匀。除此之外，对混凝土表面的搓平次数和时间也要严格把握，搓平完成后的后续工作也要认真对待，要对刚浇筑完成的混凝土进行养护，时常浇水，最好派专人负责，以确保混凝土水泥板的湿润度。一般情况下，这一过程要保证持续一周以上。
在施工过程中，还应避免材料在吊卸区域产生裂缝，尤其要注意工作时期和工作质量的关系。主体结构的施工速度不能够太快，要控制在合理的时间范围内，保证建筑楼面的混凝土得到有效的养护。特别是刚刚浇筑完成的楼面混凝土，一般情况是不适宜吊卸大宗的建筑材料，同时，应对吊运的建筑材料轻拿轻放。在安装模板时，为了减少楼面的正承受力，要将建筑材料分散来放，施工时用的材料也应该放在支架上，不要集中堆放，这样就避免了因过大的冲击力和压力将混凝土压出裂缝。
楼面的分布筋要严格按照规定进行排布，特别是露天的构件，这些区域的分布筋应当适当加密，就一般情况，间距不应超过二百毫米，这样可使楼板能够均匀受力，进而加强了楼板抵御外界环境变化的能力，提高了建筑的安全性。
三、预应力混凝土的施工状况以及要求分析
3.1 混凝土浇筑前的准备：在混凝土浇筑前要有专门的质检人员进行支架稳定性能以及刚度的检测，对接缝的平整度要进行严密的审核，同时还要检查结构支撑的牢固状况，底板、侧板、腹板及顶板的厚度状况。另外，钢筋的选择上也要注意，包括钢筋的规格型号、使用位置以及保护层的厚度等都要缜密选择。在所有的准备工序检查合格后才可以正式进行混凝土的浇筑。
3.2 施工材料以及设备：施工中常采用C50混凝土，另外还需要两台混凝土输送泵，以此来保证施工质量，满足施工要求。另外，还有振捣器进行混凝土的振捣工作。
3.3 混凝土的浇筑顺序：在进行混凝土的浇筑时，要按照由低到高的顺序展开浇筑，顺序为由底板到两侧腹板最后到顶板抹面。切不可毫无头绪，随意施工，以免发生差错，给施工带来损失。
3.4 在进行混凝土浇筑的过程中，为了防止支架产生不规则的变形，应该在整个横断面内进行对称浇筑，同时，浇筑混凝土的速度要适中，确保混凝土在初次凝固前覆盖上层混凝土。
3.5 在进行混凝土的振捣时，需要采用插入式振捣器，另外振捣器的移动间距不应该超过作用半径的1.5倍，还有一点要注意，切不可超振，导致混凝土的结构变化给施工带来不便，甚至给施工带来安全隐患。
四、施工中的一些基本注意事项
4.1 严格审核支架系统的预压及卸载装配的安全措施方案，确保施工的安全顺利进行。
4.2 预应力波纹管的端头连接处的密闭性要定期检查，并且要有相关的应急措施方案，同时，波纹管要有专人看管，避免事故的发生。
4.3 预应力钢绞线在进行张拉时一定要注意人身安全，杜绝无关人员的靠近。
4.4 进行孔道压浆的工人在施工时应戴防护眼罩，以免水泥浆溅进眼睛。
4.5 在施工当中，要时刻监测支架及施工模板的变形情况，一旦发现有异常的地方，要立即采取相应的措施进行处理，以免发生安全事故。
五、结束语
如今人们对一些大型建筑的要求也越来越高，预应力混凝土现浇连续箱的施工问题变得越来越重要，施工中稍有不慎，可能就会引起纠纷，甚至带来索赔等一系列的麻烦，这在桥面及楼面的施工当中表现得相当明显，必须加强管理，才可减少麻烦的出现。施工过程中采取以施工为主，材料的选择、工程的设计为辅的工程防治措施，提高工程质量、降低投资，具有较为明显的效果，这对完善一个工程的控制体系也有着重大的意义。相信我国的预应力混凝土现浇连续箱梁的施工技术也会有一个较大的提高。■
参考文献
[1] 吴彬.浅析跨地方路现浇箱梁施工[J].黑龙江交通科技.2011（09）.
[2] 刘大明.京沪高速秦淮河特大桥连续梁施工质量控制[J].山西建筑.2010（03）.
[3] 夏阳.预应力现浇箱梁各工序控制要点[J].安徽建筑.2009（05）.
[4] 黄国樟.现浇箱梁混凝土裂缝成因及控制[J].科技资讯.2006（18）.
[5] 王小兵.铁路大跨度现浇箱梁0#段裂纹预防控制技术浅探[J].今日科苑.2007（14）.