论文部分内容阅读
【摘 要】 石材幕墙干挂法工艺是利用高强度、耐腐蚀的固定连接件悬挂在建筑物结构体上，使建筑物饰面的一种施工工艺。它比湿挂法施工具有较好的抗震性、与挂件连接强度高、可靠性好等优点;另外，干挂法施工的效率较及安装精度较高，不但可以减轻建筑物的自重，而且装饰效果较好，在建筑领域被广泛应用。本文主要对石材幕墙施工的质量通病及控制进行了分析探讨。
【关键词】 石材幕墙;质量通病;质量控制;施工工艺
引言：
干挂石材也称石材幕墙，是利用连接件将石材安装在建筑物表面的一种施工工艺，干挂施工取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：它既可以不受施工环境控制，减少湿作业，可避免石材脱落，减少维修费用，提高施工效率，又具有装饰效果好，能部分减轻建筑物自重。石材幕墙也因国民经济的发展、幕墙行业成熟化、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新，其用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。
一、工艺原理
干挂法原理是在建筑物的主体结构上设受力点，后在板材上打孔，通过固定在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂石材幕墙。主要施工方法：（1）清理预埋件;（2）预埋件与L形连接件采用焊接，L形连接件与竖龙骨螺栓进行铰接;（3）横龙骨与竖龙骨采用双自攻螺钉横向进行固定;（4）嵌缝条与横龙骨采用双自攻螺钉竖向进行固定;（5）石材与横龙骨采用背槽式干挂技术固定。这种工艺适合用于钢筋混凝土结构的建筑物，不适用于砖结构及加气混凝土结构的建筑物。
二、石材幕墙施工的质量通病
1、准备阶段的质量通病
在准备阶段，常见的质量通病为：放线、定位不够准确，导致下一步骨架安装出现超标偏差问题;埋件和连接件没有牢固安装，从而对整体工程安全构成安全隐患。
2、骨架安装、调试阶段的质量通病
该阶段的主要质量通病有：钢制框架的垂直度、平整度超标，对下一步板材的安装精度产生不良影响;构件间若连接不牢，则可能存在安全隐患。
3、板材安装阶段的质量通病
此阶段常见质量通病是：板材安装的平整度、垂直度超标，以及接缝不平导致的板缝不均匀、不美观问题。
三、石材幕墙的施工工艺及质量控制
1、石材幕墙工程材料的质量管理
1.1资料审查
（1）审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件。（2）幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告;并应有保证年限的质量保证书。（3）石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材用密封胶的耐污染性试验报告。
1.2实物检测
检查内容包括预埋件的尺寸、钢板的厚度、铝合金型材、钢龙骨、石材的尺寸、铝单板板材厚度、结构胶、密封胶、不锈钢点驳件、玻璃的品种、规格、厚度、不锈钢螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓紧固螺钉、铝塑板和防火保温材料等等。
1.3复试试验
（1）铝塑复合板的剥离强度。（2）石材的弯曲强度;寒冷地区石材的耐冻融性。（3）玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验。（4）石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。
2、测量放线
（1）掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。（2）确定安装基准线，为各个不同部位幕墙确定三个方向的基准线。（3）为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符符合有关结构施工及验收规范要求。（4）幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻台（和相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。（5）按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识，严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于±1mm，水平方向偏差不大于土0.5mm，中心位移不大丁±1mm，测量必须经过反复检验核实，确保准确无误，并做好标识。
3、后置埋件
（1）后置埋件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。主龙骨与埋件是通过连墙角码（角钢）焊接，后置埋件采用膨胀螺栓固定后置埋件，每个后置埋件采用2个胀栓锚固，确保安全、经济又能满足相关规范要求。（2）保证质量要求，严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工。连墙角码的其焊缝长度高度必须符合设计要求，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验。焊缝做好防锈处理，做好质量隐检记录，经现场监理验收合格签字后方可进行下道工序施工。
4、安装龙骨
4.1安装竖龙骨
一般而言，预埋件通常和L形转接件之间采用焊接的方式进行连接，然后依据垂直控制线对镀锌钢转接件进行定位，以此作为安装标记。同时，要注意检查和适当地调整转接件，以确保控制线平行;调整完成后，可将其直接与预埋件焊接在一起，然后再做好防锈工作。竖龙骨螺栓铰接过程中，以不锈钢为材料进行对穿螺栓，将竖龙骨有效地固定在转接件上，然后在通过墙面端线对竖龙骨与墙体之间的距离进行确定，并适当地调节竖龙骨自身的垂直度。用螺栓把转接件有效地连在一起，然后在用测试仪校正转接件，以确保其平整度、紧固度，使之能够有效地满足幕墙安装强度与结构要求。
4.2安装横龙骨
横龙骨和竖龙骨安装过程中，所采用的都是双自攻螺钉，然后进行横向固定。利用自攻螺钉将横龙骨有效地与竖龙骨固定在一起。安装横龙骨的距离应当与石材安装模数宽度相一致，同时可可以间距尺对其施工作业过程中进行控制。当准确定位横龙骨以后，应当对横龙骨自身的水平度进行调节。
5、保温层安装
保温层安装必须在龙骨安装后进行施工，避免电焊火星喷溅到挤塑板上，引起事故发生，50厚聚苯板采用专用曲Φ8mm尼龙管胀栓锚固间距为5～8个/㎡，阳角处尼龙胀栓的位置距离主体边缘不得小于60mm。埋件或钢龙骨穿过聚笨板时利用聚笨板薄片塞严。
6、石材安装
石材在加工车间已加工完毕运至施工现场，在现场开槽并填入石材胶，然后将石材挂在不锈钢挂件上。如果石材高低有偏差，则重新取下石材调整至安装标高。石材板块间拼缝处处理预留5mm缝采用中性硅酮密封胶封堵。
7、注胶的质量控制
（1）挂件的锚固：为固定挂件，在35mm厚石板上用开槽机开出7～8mm宽圆弧槽，深度要大于挂钩深，如开槽位不准，固定挂件时会形成崩裂、断口。用低硅油耐候胶将挂件一侧柔性固定，以解决不锈钢与石材线膨胀系数差异，消除应力，在锚固时，切勿硬性接触。（2）胶缝的宽度：考虑地震及风荷载作用产生变形及温度应力变化，为了给板材之间预留足够的胶缝来消除变位，胶缝宽选用8mm。（3）注胶时应注意影响质量的四个不利因素：多孔性、粉尘性、石材的不均匀性和污染性。
8、石材幕墙安装的整体检查
（1）整幅石材幕墙的垂直度、平整度是否符合设计和有关规范的要求，饰面石板的外观是否存在缺棱、掉角、坑窝等现象出现，如对外观影响较大的应进行更换。（2）认真检查每一件石板是否有裂纹存在，如发现裂纹粗大有可能危及结构安全的必须马上进行更换，彻底消除质量安全隐患。（3）石板的花纹是否能基本调和，色泽是否基本相同，光泽度是否低于75光泽单位等。（4）天然花岗石板材外观缺陷的规定应符合下表的规定。
四、结束语
外墙干挂石材施工作为建筑外墙装饰的重要方法之一，因其装饰果好、安装精度高、使用安全等优点应用越来越广泛。因此，深入分析外墙干挂石材施工质量通病及其治理，对于提高建筑外墙装饰质量无疑具有十分重要的现实意义。
参考文献：
[1]刘虹蛾，王雅文.干挂石材幕墙工程的质量控制[J].门窗，2007（06）.
[2]葛云发.干挂石材幕墙施工技术要求[J].江西建材.2010（03）.
[3]郭玉峰.干挂石材幕墙的施工和技术措施[J].建筑.2010（01）.
【关键词】 石材幕墙;质量通病;质量控制;施工工艺
引言：
干挂石材也称石材幕墙，是利用连接件将石材安装在建筑物表面的一种施工工艺，干挂施工取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：它既可以不受施工环境控制，减少湿作业，可避免石材脱落，减少维修费用，提高施工效率，又具有装饰效果好，能部分减轻建筑物自重。石材幕墙也因国民经济的发展、幕墙行业成熟化、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新，其用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。
一、工艺原理
干挂法原理是在建筑物的主体结构上设受力点，后在板材上打孔，通过固定在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂石材幕墙。主要施工方法：（1）清理预埋件;（2）预埋件与L形连接件采用焊接，L形连接件与竖龙骨螺栓进行铰接;（3）横龙骨与竖龙骨采用双自攻螺钉横向进行固定;（4）嵌缝条与横龙骨采用双自攻螺钉竖向进行固定;（5）石材与横龙骨采用背槽式干挂技术固定。这种工艺适合用于钢筋混凝土结构的建筑物，不适用于砖结构及加气混凝土结构的建筑物。
二、石材幕墙施工的质量通病
1、准备阶段的质量通病
在准备阶段，常见的质量通病为：放线、定位不够准确，导致下一步骨架安装出现超标偏差问题;埋件和连接件没有牢固安装，从而对整体工程安全构成安全隐患。
2、骨架安装、调试阶段的质量通病
该阶段的主要质量通病有：钢制框架的垂直度、平整度超标，对下一步板材的安装精度产生不良影响;构件间若连接不牢，则可能存在安全隐患。
3、板材安装阶段的质量通病
此阶段常见质量通病是：板材安装的平整度、垂直度超标，以及接缝不平导致的板缝不均匀、不美观问题。
三、石材幕墙的施工工艺及质量控制
1、石材幕墙工程材料的质量管理
1.1资料审查
（1）审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件。（2）幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告;并应有保证年限的质量保证书。（3）石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材用密封胶的耐污染性试验报告。
1.2实物检测
检查内容包括预埋件的尺寸、钢板的厚度、铝合金型材、钢龙骨、石材的尺寸、铝单板板材厚度、结构胶、密封胶、不锈钢点驳件、玻璃的品种、规格、厚度、不锈钢螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓紧固螺钉、铝塑板和防火保温材料等等。
1.3复试试验
（1）铝塑复合板的剥离强度。（2）石材的弯曲强度;寒冷地区石材的耐冻融性。（3）玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验。（4）石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。
2、测量放线
（1）掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。（2）确定安装基准线，为各个不同部位幕墙确定三个方向的基准线。（3）为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符符合有关结构施工及验收规范要求。（4）幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻台（和相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。（5）按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识，严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于±1mm，水平方向偏差不大于土0.5mm，中心位移不大丁±1mm，测量必须经过反复检验核实，确保准确无误，并做好标识。
3、后置埋件
（1）后置埋件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。主龙骨与埋件是通过连墙角码（角钢）焊接，后置埋件采用膨胀螺栓固定后置埋件，每个后置埋件采用2个胀栓锚固，确保安全、经济又能满足相关规范要求。（2）保证质量要求，严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工。连墙角码的其焊缝长度高度必须符合设计要求，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验。焊缝做好防锈处理，做好质量隐检记录，经现场监理验收合格签字后方可进行下道工序施工。
4、安装龙骨
4.1安装竖龙骨
一般而言，预埋件通常和L形转接件之间采用焊接的方式进行连接，然后依据垂直控制线对镀锌钢转接件进行定位，以此作为安装标记。同时，要注意检查和适当地调整转接件，以确保控制线平行;调整完成后，可将其直接与预埋件焊接在一起，然后再做好防锈工作。竖龙骨螺栓铰接过程中，以不锈钢为材料进行对穿螺栓，将竖龙骨有效地固定在转接件上，然后在通过墙面端线对竖龙骨与墙体之间的距离进行确定，并适当地调节竖龙骨自身的垂直度。用螺栓把转接件有效地连在一起，然后在用测试仪校正转接件，以确保其平整度、紧固度，使之能够有效地满足幕墙安装强度与结构要求。
4.2安装横龙骨
横龙骨和竖龙骨安装过程中，所采用的都是双自攻螺钉，然后进行横向固定。利用自攻螺钉将横龙骨有效地与竖龙骨固定在一起。安装横龙骨的距离应当与石材安装模数宽度相一致，同时可可以间距尺对其施工作业过程中进行控制。当准确定位横龙骨以后，应当对横龙骨自身的水平度进行调节。
5、保温层安装
保温层安装必须在龙骨安装后进行施工，避免电焊火星喷溅到挤塑板上，引起事故发生，50厚聚苯板采用专用曲Φ8mm尼龙管胀栓锚固间距为5～8个/㎡，阳角处尼龙胀栓的位置距离主体边缘不得小于60mm。埋件或钢龙骨穿过聚笨板时利用聚笨板薄片塞严。
6、石材安装
石材在加工车间已加工完毕运至施工现场，在现场开槽并填入石材胶，然后将石材挂在不锈钢挂件上。如果石材高低有偏差，则重新取下石材调整至安装标高。石材板块间拼缝处处理预留5mm缝采用中性硅酮密封胶封堵。
7、注胶的质量控制
（1）挂件的锚固：为固定挂件，在35mm厚石板上用开槽机开出7～8mm宽圆弧槽，深度要大于挂钩深，如开槽位不准，固定挂件时会形成崩裂、断口。用低硅油耐候胶将挂件一侧柔性固定，以解决不锈钢与石材线膨胀系数差异，消除应力，在锚固时，切勿硬性接触。（2）胶缝的宽度：考虑地震及风荷载作用产生变形及温度应力变化，为了给板材之间预留足够的胶缝来消除变位，胶缝宽选用8mm。（3）注胶时应注意影响质量的四个不利因素：多孔性、粉尘性、石材的不均匀性和污染性。
8、石材幕墙安装的整体检查
（1）整幅石材幕墙的垂直度、平整度是否符合设计和有关规范的要求，饰面石板的外观是否存在缺棱、掉角、坑窝等现象出现，如对外观影响较大的应进行更换。（2）认真检查每一件石板是否有裂纹存在，如发现裂纹粗大有可能危及结构安全的必须马上进行更换，彻底消除质量安全隐患。（3）石板的花纹是否能基本调和，色泽是否基本相同，光泽度是否低于75光泽单位等。（4）天然花岗石板材外观缺陷的规定应符合下表的规定。
四、结束语
外墙干挂石材施工作为建筑外墙装饰的重要方法之一，因其装饰果好、安装精度高、使用安全等优点应用越来越广泛。因此，深入分析外墙干挂石材施工质量通病及其治理，对于提高建筑外墙装饰质量无疑具有十分重要的现实意义。
参考文献：
[1]刘虹蛾，王雅文.干挂石材幕墙工程的质量控制[J].门窗，2007（06）.
[2]葛云发.干挂石材幕墙施工技术要求[J].江西建材.2010（03）.
[3]郭玉峰.干挂石材幕墙的施工和技术措施[J].建筑.2010（01）.