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唐荻：深加工是服务化转型的一部分
目前我国钢铁行业的现状是：2012年钢铁公布的产量7.16亿吨，占世界产量46.3%，又创新高；2012年钢材出口5573万吨；企业效益大幅下滑，80家重点大中型钢铁企业累计实现销售收入35441亿元，同比下降4.3%；实现利润15.8亿元，同比下降98.2%，销售利润率几乎为零（只有0.04%）；据统计现在全国产能11.2亿吨。
钢材深加工是界面工业，有如下特点：（1）伸缩性很大，可大可小，可厚可薄；（2）是与原产业和用户都有密切联系和相关联的领域；（3）能够发挥资金、技术、市场优势的领域。钢材深加工是通过深入用户、了解用户，为用户去创造一个产品，进而形成的一个领域、一个产业。目前，国外大型钢铁企业对于深加工都非常重视，很多企业的深加工产品的销售额大大超过钢铁主业的销售额。在我国产品延伸一直是企业多年议论的话题，但都是议论多、实干少，一旦市场不景气，盈利的渠道就很有限。最近几年，国内凡是有深加工产品的企业效益相对都比较好，有的一半的效益来自非钢产业，这凸显了企业领导的远见。
深加工不仅仅是生产几个产品，更主要是服务化转型的一部分；深加工不是技术问题，是理念问题；产品有很多种，介入方式是非常重要的需要考虑的问题；创新思维、创新方式、创新产品是核心；管理与市场开拓是关键；与用户共谋发展是可以考虑的选择；与政府合作建立产业园区是一种方式。
石永久：高强度/高性能钢材的优势及研究应用前景
我国已具备批量生产高强度/高性能结构钢的能力，我国结构钢材领域的新问题是：我国大型建筑、桥梁和基础设施钢结构造型日益复杂、多变、不规则；厚钢板焊接，制作加工和施工难度大；钢结构外露，环境污染、防腐问题日渐突出；火灾安全引发更多公众担忧等。因此，保持钢结构健康和可持续发展，要求节省钢材，改善抗震、抗火、防腐性能，便于制作安装；提高设计使用寿命和符合环保绿色、低碳排放及循环经济要求；需要发展高性能结构钢材和高性能钢结构体系提高安全性、适用性、经济性。
高强度/高性能结构钢材在多个工程中有成功应用，国内的成功应用有我国国家体育场、CCTV、深圳湾体育中心、凤凰国际传媒中心等，国外的成功应用有德国莱茵河大桥、法国的Millau高架桥、德国Nesenbachtalbrücke组合桥、瑞典跨海快速安装军用桥、澳大利亚悉尼的星城饭店，澳大利亚悉尼的Latitude、德国柏林索尼中心大楼等。高性能钢比低合金钢有更优越的力学性能，可以替代同级别或高级别（厚板）的高强度低合金钢以及替代低强度钢，从而节省钢材、减轻自重。
毛海波：铸就金属制品“强国梦”
目前金属制品行业在技术创新面临3个问题：（1）自主创新能力不足。我国金属制品行业的进步主要是通过引进技术和装备实现的。但这些成果大多是模仿和借鉴的产物，真正原创性科技成果极少。由于这种缺失，一些产品领域存在重复引进的现象。（2）创新成果集成度低。金属制品属于劳动密集型行业，但其科技工作却仍然涵盖了机械、电子、材料、热能等几十个专业学科领域，现代化的金属制品产业，需要多学科的现代科技作为其发展支撑。（3）创新体系建设落后。企业科技创新体系建设的观念很淡薄，科技投入普遍偏低。科技创新人才培养和科技创新能力建设显得滞后，许多企业未能建立起有效的科技人才培养和科技创新体系，给企业今后的发展带来障碍。
当下，世界钢铁业已经进入了规模大型化、全球化、产业链竞争和绿色钢铁时代，我国经济从粗放型向集约型转变也已经成为大势所趋。我国金属制品行业将积极转变发展方式，实现在产业规模、品种结构、绿色生产、技术自主创新、企业软实力等方面的跨越式发展，全面提升综合竞争力，早日实现金属制品“强国梦”。
杨靖波：电网发展将对钢材有巨大需求
输电塔是输电线路的一个重要部分， 与钢铁密切相关，其作用是支承空中的导、地线。目前，输电线路分两种，一种是马路边架空的输电塔、导线相关的连接线路，第二种是电缆，即城市电网里使用的。连接方法：一个是螺栓连接，一个是焊接。焊接主要在钢管厂，附件种类规格特别多，角钢、钢管、钢板、螺栓、一个塔下来近千种，近些年主要随着电压的增高、电网发展变化、组合的结构、材料的变化与塔的受力变化而变化。
输电塔在我国经历了几次大的发展，从早期最原始的以木材为主的输电杆塔，到后来用钢筋水泥杆为主的输电杆塔，再到新中国成立后，开始建设220kV、330kV、500kV输电线路工程，才开始大量使用钢材作为输电塔的主要材料。尤其是目前我国正在加强电网建设、推进全国联网和正在准备进行电网特高压升级，将建设1000kV交流特高压输电线路、±800KV直流特高压输电线路，对钢材将有巨大的需求，对钢材品种和规格有更广的要求。
输变电铁塔面临的主要问题：性能指标如何制定、钢种的选择、加工（主要是热轧）钢铁企业与加工厂之间的合作，以及如何做出一种从前没做的角钢形式。
电网的发展对钢材需求很大，同时高质量的输变电铁塔的应用能提高生产能力、节约土地资源以及约金属投资。希望角钢机械、焊接、低温的性能有所改善。以及在强度上（420、460）开发出一些新的钢种系列。
采用高强度/高性能钢材是减轻结构自重的有效途径，对抗震、厚板、焊接钢结构应优先采用；需要批量生产高强度/高性能结构钢材，开发新结构钢材品种；对高强度/高性能钢材的结构性能尚缺乏必要的基础研究，特别是试验研究，现行计算方法不能充分发挥高强度/高性能钢材的优势，不宜直接应用；需要发展体现高强度/高性能钢材的综合优势结构体系和设计方法等。
余海群：高性能钢材是技术进步的必然趋势
近年来我国建筑钢结构建设得到迅速发展，取得突出成就。建设规模空前。现土木建筑年用钢量超过3000万吨；应用广泛。钢结构在工业建筑、高层办公楼、会展中心、航站楼、枢纽车站、体育场馆等大型公用建筑，特别是地震区同类建筑中有广泛应用；新材料、新结构、新技术得到更多应用与发展，尤其是高性能钢材、高层建筑用钢板、H型钢、大截面钢管、优质铸钢、钢索与钢拉杆，以及超高层钢结构、复杂空间结构、预应力钢结构、组合结构。现代钢结构工程中应用高性能钢材是技术进步的必然和发展趋势。
高性能钢材品种、性能不断完善与新产品的研发为应用提供了良好的物质条件；设计规范、选材规程等的修订和编制为指导高性能钢材的应用创造了有利的条件。
因此，建议钢材产品应与《钢结构设计规范》联动发展，需要进一步加大建筑应用部门和钢铁领域的交流合作力度，尽快将新的建筑对钢铁产品的技术要求反映到产品的标准中来。同时新的钢铁产品所需的应用技术需要尽快建立其应用技术规范。
责编/李清 王蒙 李志刚
目前我国钢铁行业的现状是：2012年钢铁公布的产量7.16亿吨，占世界产量46.3%，又创新高；2012年钢材出口5573万吨；企业效益大幅下滑，80家重点大中型钢铁企业累计实现销售收入35441亿元，同比下降4.3%；实现利润15.8亿元，同比下降98.2%，销售利润率几乎为零（只有0.04%）；据统计现在全国产能11.2亿吨。
钢材深加工是界面工业，有如下特点：（1）伸缩性很大，可大可小，可厚可薄；（2）是与原产业和用户都有密切联系和相关联的领域；（3）能够发挥资金、技术、市场优势的领域。钢材深加工是通过深入用户、了解用户，为用户去创造一个产品，进而形成的一个领域、一个产业。目前，国外大型钢铁企业对于深加工都非常重视，很多企业的深加工产品的销售额大大超过钢铁主业的销售额。在我国产品延伸一直是企业多年议论的话题，但都是议论多、实干少，一旦市场不景气，盈利的渠道就很有限。最近几年，国内凡是有深加工产品的企业效益相对都比较好，有的一半的效益来自非钢产业，这凸显了企业领导的远见。
深加工不仅仅是生产几个产品，更主要是服务化转型的一部分；深加工不是技术问题，是理念问题；产品有很多种，介入方式是非常重要的需要考虑的问题；创新思维、创新方式、创新产品是核心；管理与市场开拓是关键；与用户共谋发展是可以考虑的选择；与政府合作建立产业园区是一种方式。
石永久：高强度/高性能钢材的优势及研究应用前景
我国已具备批量生产高强度/高性能结构钢的能力，我国结构钢材领域的新问题是：我国大型建筑、桥梁和基础设施钢结构造型日益复杂、多变、不规则；厚钢板焊接，制作加工和施工难度大；钢结构外露，环境污染、防腐问题日渐突出；火灾安全引发更多公众担忧等。因此，保持钢结构健康和可持续发展，要求节省钢材，改善抗震、抗火、防腐性能，便于制作安装；提高设计使用寿命和符合环保绿色、低碳排放及循环经济要求；需要发展高性能结构钢材和高性能钢结构体系提高安全性、适用性、经济性。
高强度/高性能结构钢材在多个工程中有成功应用，国内的成功应用有我国国家体育场、CCTV、深圳湾体育中心、凤凰国际传媒中心等，国外的成功应用有德国莱茵河大桥、法国的Millau高架桥、德国Nesenbachtalbrücke组合桥、瑞典跨海快速安装军用桥、澳大利亚悉尼的星城饭店，澳大利亚悉尼的Latitude、德国柏林索尼中心大楼等。高性能钢比低合金钢有更优越的力学性能，可以替代同级别或高级别（厚板）的高强度低合金钢以及替代低强度钢，从而节省钢材、减轻自重。
毛海波：铸就金属制品“强国梦”
目前金属制品行业在技术创新面临3个问题：（1）自主创新能力不足。我国金属制品行业的进步主要是通过引进技术和装备实现的。但这些成果大多是模仿和借鉴的产物，真正原创性科技成果极少。由于这种缺失，一些产品领域存在重复引进的现象。（2）创新成果集成度低。金属制品属于劳动密集型行业，但其科技工作却仍然涵盖了机械、电子、材料、热能等几十个专业学科领域，现代化的金属制品产业，需要多学科的现代科技作为其发展支撑。（3）创新体系建设落后。企业科技创新体系建设的观念很淡薄，科技投入普遍偏低。科技创新人才培养和科技创新能力建设显得滞后，许多企业未能建立起有效的科技人才培养和科技创新体系，给企业今后的发展带来障碍。
当下，世界钢铁业已经进入了规模大型化、全球化、产业链竞争和绿色钢铁时代，我国经济从粗放型向集约型转变也已经成为大势所趋。我国金属制品行业将积极转变发展方式，实现在产业规模、品种结构、绿色生产、技术自主创新、企业软实力等方面的跨越式发展，全面提升综合竞争力，早日实现金属制品“强国梦”。
杨靖波：电网发展将对钢材有巨大需求
输电塔是输电线路的一个重要部分， 与钢铁密切相关，其作用是支承空中的导、地线。目前，输电线路分两种，一种是马路边架空的输电塔、导线相关的连接线路，第二种是电缆，即城市电网里使用的。连接方法：一个是螺栓连接，一个是焊接。焊接主要在钢管厂，附件种类规格特别多，角钢、钢管、钢板、螺栓、一个塔下来近千种，近些年主要随着电压的增高、电网发展变化、组合的结构、材料的变化与塔的受力变化而变化。
输电塔在我国经历了几次大的发展，从早期最原始的以木材为主的输电杆塔，到后来用钢筋水泥杆为主的输电杆塔，再到新中国成立后，开始建设220kV、330kV、500kV输电线路工程，才开始大量使用钢材作为输电塔的主要材料。尤其是目前我国正在加强电网建设、推进全国联网和正在准备进行电网特高压升级，将建设1000kV交流特高压输电线路、±800KV直流特高压输电线路，对钢材将有巨大的需求，对钢材品种和规格有更广的要求。
输变电铁塔面临的主要问题：性能指标如何制定、钢种的选择、加工（主要是热轧）钢铁企业与加工厂之间的合作，以及如何做出一种从前没做的角钢形式。
电网的发展对钢材需求很大，同时高质量的输变电铁塔的应用能提高生产能力、节约土地资源以及约金属投资。希望角钢机械、焊接、低温的性能有所改善。以及在强度上（420、460）开发出一些新的钢种系列。
采用高强度/高性能钢材是减轻结构自重的有效途径，对抗震、厚板、焊接钢结构应优先采用；需要批量生产高强度/高性能结构钢材，开发新结构钢材品种；对高强度/高性能钢材的结构性能尚缺乏必要的基础研究，特别是试验研究，现行计算方法不能充分发挥高强度/高性能钢材的优势，不宜直接应用；需要发展体现高强度/高性能钢材的综合优势结构体系和设计方法等。
余海群：高性能钢材是技术进步的必然趋势
近年来我国建筑钢结构建设得到迅速发展，取得突出成就。建设规模空前。现土木建筑年用钢量超过3000万吨；应用广泛。钢结构在工业建筑、高层办公楼、会展中心、航站楼、枢纽车站、体育场馆等大型公用建筑，特别是地震区同类建筑中有广泛应用；新材料、新结构、新技术得到更多应用与发展，尤其是高性能钢材、高层建筑用钢板、H型钢、大截面钢管、优质铸钢、钢索与钢拉杆，以及超高层钢结构、复杂空间结构、预应力钢结构、组合结构。现代钢结构工程中应用高性能钢材是技术进步的必然和发展趋势。
高性能钢材品种、性能不断完善与新产品的研发为应用提供了良好的物质条件；设计规范、选材规程等的修订和编制为指导高性能钢材的应用创造了有利的条件。
因此，建议钢材产品应与《钢结构设计规范》联动发展，需要进一步加大建筑应用部门和钢铁领域的交流合作力度，尽快将新的建筑对钢铁产品的技术要求反映到产品的标准中来。同时新的钢铁产品所需的应用技术需要尽快建立其应用技术规范。
责编/李清 王蒙 李志刚