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【摘 要】糖厂的设备维修是糖厂正常运行的基础保障，而丰富的经验技术不仅可以提高维修的效率，做到最大限度的优化使用，还可以避免一些因为失误造成的不必要的经济损失。本文将以设备维修经验为基础，谈一些经验。
【关键词】糖厂；设备维修；经验；破损
一、前言
设备在使用的过程中，因为零部件的磨损、疲劳或者环境造成的变形、老化、腐蚀等原因，造成原有性能逐渐的降低，这种现象就是设备劣化。机械设备的劣化可以分为灾害劣化、自然劣化和使用劣化。使用劣化就是指在设备的使用过程中，零部件磨损或变形所造成的使机械失去本身性能的现象。自然劣化就是因时间所造成的材料的老化，或是因意外灾害加速老化的现象；灾害劣化是指自然灾害使设备遭受破坏。设备不同的部件使用寿命不同，所以如何做好设备的故障维修诊断，具有极其重要的经济意义。
二、设备维修的基本概念
维修时判定和评价机器的实际使用状态和回复、保护其原始使用状态的步骤的总和。维修包括三方面的内容：
1、保养，即保护机器或者设备原始使用的状态的相关措施，其中包括清洁、润滑、交换、补给以及日常护理等；
2、检查是评价判定机器组件、零件实际使用状态的手段，是获取信息的方式，其中包括测量、试验、外观观察和收集等；
3、修理就是指恢复其原始状态需要的手段，其中包括调整、更换、重置等。
三、设备维修管理的现状和发展的趋势
当前机械维修基本上采用的是周期计划维修，就是指定期的进行大、小修。实际上，周期计划维修应该属于预防维修的范围。在增加设备的使用寿命和完好度方面发挥了积极地作用。但随着工业技术现代化的不断发展，机械安全性和工艺技能也得到了很大程度的提高。因此设备的维修管理也变得更加合理。我国在90年代初先后引进过一批具有世界先进技术水平的机械设备，这些设备除了保养、润滑、清洁以及局部的维修以外，并没有大小修的项目，而且一般的设备都有机电一体化，结构相对复杂，技术含量高，装配精度很高。
按照传统的维修办法来说，具有周期性的拆装是很难使设备的精准度恢复到出厂的标准的，也可能会在拆装的过程中造成损坏，进而影响设备发挥原有价值的能力。之后根据国内的新年机型和老机型的特点，开始采用了状态维修和周期计划维修的相结合的方式，并且取得了很好的效果。
四、设备磨损的一般规律
设备在使用的过程中，机械零件因为材料、设计、装配和工艺等原因，不能达到设备原有规定功能的现象即为失效，机械的关键零部件失效就是设备的故障状态。因为机械设备的复杂所造成的故障多样化，一般被认为是因为各种环境因素和机械设备的本身缺陷造成的。设备自身的缺陷由认为差错或者材料缺陷等造成。环境因素一般是指温度、灰尘、有害介质等。这两个因素都有造成设备故障的可能。
机器的零件和各组成部分之间配合的破坏是产生机器故障最为显著的现象。主要是因为机件过早的磨损造成的。所以，机械故障的研究应该先研究组合零部件和典型零部件的磨损。
1、自然磨损，是指机件在正常的工作条件下因为接触面不断的受到磨损所导致的结果。有时也是因为受到腐蚀性物质或者周围环境温度或腐蚀性物质作用的结果，产生了逐渐增长的磨损。这种磨损时正常的，不可避免的现象。
2、事故磨损是指因为检修不及时造成的维修质量不高或因机件结构的缺陷和材料质量的低劣以及严重违反操作规程，所发生的剧烈磨损而形成事故的现象。
由此可知，自然磨损是不可以避免的。因此，我们的任务就是要对机件采取措施，提高机件强度好和耐磨性能，改善机件的工作条件，特别是对机件进行良好的润滑和维护，从而减小磨损强度，达到延长机器使用寿命的目的。
五、机械零件的一般失效形式
1、断裂。零件在外载荷作用下，某一截面上的应力超过零件的强度极限时，就会造成断裂失效。在变应力作用下，长时间工作的零件容易发生疲劳断裂。零件的断裂失效对机械产品造成的危害最大。
2、过大残余变形。零件受载荷作用后发生弹性变形，过度的弹性变形会使零件的机械精度降低，造成较大的振动，引起零件的失效；当作用在零件上的应力超过了材料的屈服极限，零件会产生塑性变形，甚至发生断裂。在高温、载荷的长期作用下，零件会发生蠕变变形，造成零件的变形失效。
3、表面损伤失效。零件在长期工作中，由于磨损、腐蚀、磨蚀、接触疲劳等原因，造成零件尺寸变化超过了允许值而失效，或者由于腐蚀、冲刷、气蚀等而使零件表面损伤失效。
4、材质变化失效。由于冶金元素、化学作用、辐射效应、高温长时间作用等引起零件的材质变化，使材料性能降低而发生失效。
5、破坏正常工作条件而引起的失效。有些零件只有在一定条件下才能正常工作，如带传动，只有当传递的有效圆周力小于临界摩擦力时，才能正常工作。如果这些条件被破坏，将会发生失效。
六、糖厂机械设备的具體维修问题和处理措施
以下将针对糖厂的一些具体设备以及维修经验做一些总结：
1.压榨机减速器的相关设备维修处理包括一下几个方面：
1.1机座与机盖，需要检查的内容包括机座机盖的完好情况，校正机座水平，需要机盖完好，无裂纹，没有影响强度的缺陷，维修的措施包括机壳内清砂除锈彻底，机壳不漏油、机座校正水平，机盖接口平正不漏油，螺丝均匀紧固；
1.2齿轮与轴需注意轴的安装，齿轮装配质量和齿轮磨损情况，需要做到光滑平正，无影响强度的缺陷，齿轮与轴配合取间隙0.01至过盈0.02mm，减速器要按图纸要求的装配型式进行安装。
1.3压盖、油标尺、油塞及其他。需要做到轴承压盖坚固，压盖对轴承有合理的游隙，油标尺，油塞安装完好，油料洁净，合乎使用要求，加油量标准如下：1）两轴减速器以大齿轮的1/4高度作为加油量标准2）三轴减速器以第二大齿轮1/4～1/5高度作为加油量标准。减速器安装后，扳动及运行检查转动松紧均匀、平衡，无冲击震动和异常杂音。
2.结晶罐中一些问题的处理：结晶罐一般包括灌盖、视镜和管道的检查处理。灌盖需要检查不知其的腐蚀程度，如果汽道或者档析腐蚀程度达到厚度的1/2则需要进行更换；视镜需要检查有无破损情况，有破裂则需要更换；管道需要检查焊缝连接是否完好无漏，焊缝或连接处无渗漏和裂纹时，蒸汽总管要以工作压力的1.25倍试压5分钟不漏，一般管道，管径胀大不能超过原管径的3%。
七、结束语
糖厂的设备维修经验作为维修过程中最为重要的一环具有重要的意义，技术人员只有做好维修的准备工作，并及时详细记录，避免不必要的损害，才能保障糖厂工作的顺利进行。
参考文献：
[1] 黄昭毅. 设备诊断技术是维修工程甚有活力的高新科技[A]. 第一届国际机械工程学术会议论文集[C]. 2000
[2] 胡海勇. 浅谈加强机械设备维修及预防措施的重要性[J]. 科技致富向导 2013年29期
[3] 李少青. 浅谈机械设备维修与保养[J]. 科技风. 2010（04）
【关键词】糖厂；设备维修；经验；破损
一、前言
设备在使用的过程中，因为零部件的磨损、疲劳或者环境造成的变形、老化、腐蚀等原因，造成原有性能逐渐的降低，这种现象就是设备劣化。机械设备的劣化可以分为灾害劣化、自然劣化和使用劣化。使用劣化就是指在设备的使用过程中，零部件磨损或变形所造成的使机械失去本身性能的现象。自然劣化就是因时间所造成的材料的老化，或是因意外灾害加速老化的现象；灾害劣化是指自然灾害使设备遭受破坏。设备不同的部件使用寿命不同，所以如何做好设备的故障维修诊断，具有极其重要的经济意义。
二、设备维修的基本概念
维修时判定和评价机器的实际使用状态和回复、保护其原始使用状态的步骤的总和。维修包括三方面的内容：
1、保养，即保护机器或者设备原始使用的状态的相关措施，其中包括清洁、润滑、交换、补给以及日常护理等；
2、检查是评价判定机器组件、零件实际使用状态的手段，是获取信息的方式，其中包括测量、试验、外观观察和收集等；
3、修理就是指恢复其原始状态需要的手段，其中包括调整、更换、重置等。
三、设备维修管理的现状和发展的趋势
当前机械维修基本上采用的是周期计划维修，就是指定期的进行大、小修。实际上，周期计划维修应该属于预防维修的范围。在增加设备的使用寿命和完好度方面发挥了积极地作用。但随着工业技术现代化的不断发展，机械安全性和工艺技能也得到了很大程度的提高。因此设备的维修管理也变得更加合理。我国在90年代初先后引进过一批具有世界先进技术水平的机械设备，这些设备除了保养、润滑、清洁以及局部的维修以外，并没有大小修的项目，而且一般的设备都有机电一体化，结构相对复杂，技术含量高，装配精度很高。
按照传统的维修办法来说，具有周期性的拆装是很难使设备的精准度恢复到出厂的标准的，也可能会在拆装的过程中造成损坏，进而影响设备发挥原有价值的能力。之后根据国内的新年机型和老机型的特点，开始采用了状态维修和周期计划维修的相结合的方式，并且取得了很好的效果。
四、设备磨损的一般规律
设备在使用的过程中，机械零件因为材料、设计、装配和工艺等原因，不能达到设备原有规定功能的现象即为失效，机械的关键零部件失效就是设备的故障状态。因为机械设备的复杂所造成的故障多样化，一般被认为是因为各种环境因素和机械设备的本身缺陷造成的。设备自身的缺陷由认为差错或者材料缺陷等造成。环境因素一般是指温度、灰尘、有害介质等。这两个因素都有造成设备故障的可能。
机器的零件和各组成部分之间配合的破坏是产生机器故障最为显著的现象。主要是因为机件过早的磨损造成的。所以，机械故障的研究应该先研究组合零部件和典型零部件的磨损。
1、自然磨损，是指机件在正常的工作条件下因为接触面不断的受到磨损所导致的结果。有时也是因为受到腐蚀性物质或者周围环境温度或腐蚀性物质作用的结果，产生了逐渐增长的磨损。这种磨损时正常的，不可避免的现象。
2、事故磨损是指因为检修不及时造成的维修质量不高或因机件结构的缺陷和材料质量的低劣以及严重违反操作规程，所发生的剧烈磨损而形成事故的现象。
由此可知，自然磨损是不可以避免的。因此，我们的任务就是要对机件采取措施，提高机件强度好和耐磨性能，改善机件的工作条件，特别是对机件进行良好的润滑和维护，从而减小磨损强度，达到延长机器使用寿命的目的。
五、机械零件的一般失效形式
1、断裂。零件在外载荷作用下，某一截面上的应力超过零件的强度极限时，就会造成断裂失效。在变应力作用下，长时间工作的零件容易发生疲劳断裂。零件的断裂失效对机械产品造成的危害最大。
2、过大残余变形。零件受载荷作用后发生弹性变形，过度的弹性变形会使零件的机械精度降低，造成较大的振动，引起零件的失效；当作用在零件上的应力超过了材料的屈服极限，零件会产生塑性变形，甚至发生断裂。在高温、载荷的长期作用下，零件会发生蠕变变形，造成零件的变形失效。
3、表面损伤失效。零件在长期工作中，由于磨损、腐蚀、磨蚀、接触疲劳等原因，造成零件尺寸变化超过了允许值而失效，或者由于腐蚀、冲刷、气蚀等而使零件表面损伤失效。
4、材质变化失效。由于冶金元素、化学作用、辐射效应、高温长时间作用等引起零件的材质变化，使材料性能降低而发生失效。
5、破坏正常工作条件而引起的失效。有些零件只有在一定条件下才能正常工作，如带传动，只有当传递的有效圆周力小于临界摩擦力时，才能正常工作。如果这些条件被破坏，将会发生失效。
六、糖厂机械设备的具體维修问题和处理措施
以下将针对糖厂的一些具体设备以及维修经验做一些总结：
1.压榨机减速器的相关设备维修处理包括一下几个方面：
1.1机座与机盖，需要检查的内容包括机座机盖的完好情况，校正机座水平，需要机盖完好，无裂纹，没有影响强度的缺陷，维修的措施包括机壳内清砂除锈彻底，机壳不漏油、机座校正水平，机盖接口平正不漏油，螺丝均匀紧固；
1.2齿轮与轴需注意轴的安装，齿轮装配质量和齿轮磨损情况，需要做到光滑平正，无影响强度的缺陷，齿轮与轴配合取间隙0.01至过盈0.02mm，减速器要按图纸要求的装配型式进行安装。
1.3压盖、油标尺、油塞及其他。需要做到轴承压盖坚固，压盖对轴承有合理的游隙，油标尺，油塞安装完好，油料洁净，合乎使用要求，加油量标准如下：1）两轴减速器以大齿轮的1/4高度作为加油量标准2）三轴减速器以第二大齿轮1/4～1/5高度作为加油量标准。减速器安装后，扳动及运行检查转动松紧均匀、平衡，无冲击震动和异常杂音。
2.结晶罐中一些问题的处理：结晶罐一般包括灌盖、视镜和管道的检查处理。灌盖需要检查不知其的腐蚀程度，如果汽道或者档析腐蚀程度达到厚度的1/2则需要进行更换；视镜需要检查有无破损情况，有破裂则需要更换；管道需要检查焊缝连接是否完好无漏，焊缝或连接处无渗漏和裂纹时，蒸汽总管要以工作压力的1.25倍试压5分钟不漏，一般管道，管径胀大不能超过原管径的3%。
七、结束语
糖厂的设备维修经验作为维修过程中最为重要的一环具有重要的意义，技术人员只有做好维修的准备工作，并及时详细记录，避免不必要的损害，才能保障糖厂工作的顺利进行。
参考文献：
[1] 黄昭毅. 设备诊断技术是维修工程甚有活力的高新科技[A]. 第一届国际机械工程学术会议论文集[C]. 2000
[2] 胡海勇. 浅谈加强机械设备维修及预防措施的重要性[J]. 科技致富向导 2013年29期
[3] 李少青. 浅谈机械设备维修与保养[J]. 科技风. 2010（04）