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摘要：本文针对化工仪表的基本分类展开分析，内容包括温度仪表、流量仪表、压力仪表等，结合智能自动化在化工仪表数据采集、数据分析和数据存储方面的应用情况，通过研究降低测量误差、复杂功能控制、仪表网络化管理、应用性能拓展等內容，其目的在于提高人们对智能自动化作用的认知水平，促进化工企业经济的可持续发展。
关键词：智能自动化;化工仪表;压力仪表;测量误差;网络化管理
伴随当前科学技术的不断发展与完善，许多比较先进的科学技术逐渐应用在各行各业之中，有效的应用提高了产品的性能以及生产的效率。将智能自动化技术应用在化工仪表之中，其可以有效的保证化工仪表具有更高效的记忆性、可编程功能、数据处理功能，因此应当重视化工仪表与智能自动化技术的融合应用，进一步提升化工仪表的各项功能，使其更加的丰富与便捷。
一、化工仪表的基本分类
（一）温度仪表
在化工产品生产过程中，需要涉及到一些复杂的化学反应，很多化学反应在常温下并不能进行，需要营造出相应的温度环境来促使化学反应的进行。对此需要借助温度仪表来监测目前反应容器中的温度变化情况，使其能够控制在合理数值内，确保化学反应过程的顺利推进[1]。结合以往的应用经验，在实际应用中，经常应用到的温度仪表有热电偶温度仪表和热电阻温度仪表。
（二）流量仪表
所谓流量是用于目前反应装置中，无论是高温/高压还是低温/低压状态下，对于反应装置运行状态进行实时监测的设备。从目前发展情况来看，仪表已经沿着智能化方向推进，并且在领域应用中，其范围也得到了不断的拓展[2]。从目前应用情况来看，利用流量仪表展开测量的方式主要为容积法或直接法，不同方法适用环境存在着一定的差异性，也是在应用选择中需要注意的内容。
（三）压力仪表
在1.1中已经提到，在化工产品生产过程中，需要涉及到一些复杂的化学反应，很多化学反应在常压下并不能进行，需要营造出相应的高压或低压环境来促使化学反应的进行。在实际应用中，使用到的压力仪表种类繁多，其工作模式也存在着较大的差异性，这也是进行压力仪表搭配时需要重点关注的内容[3]。
二、智能自动化在化工仪表中的应用
（一）数据采集
在化工仪表工作的过程中，基础的内容便是进行数据信息采集，数据采集的精准度和完整度也将直接影响到后续工作的顺利推进。智能自动化技术的应用，可以借助网络将仪表和主系统关联在一起，并且以每个仪表为基础单元，对仪表监测的数据进行整理，确定没有遗漏之后，再将其汇聚到传输系统中，利用数据分析模块对其进行进一步处理。
（二）数据分析
智能自动化技术在数据分析过程中，主要分为两类情况，一种是数据的基础处理，利用云计算技术、大数据技术对于汇聚的数据信息进行统一处理。在此过程中还会对数据进行分类，分类标准参照压力、温度等参数展开分类，为数据提取提供便利。另一种则是对数据信息的潜在价值进行深入挖掘，找出数据中具备潜在应用价值的数据信息，对于这些数据进行单独整理，这些数据对于仪表种类调整、仪表更新计划的制定有着重要的应用价值。
（三）数据存储
完成处理的数据信息并不会直接被丢弃，而是会对其进行存储，这些数据也是化工企业完善智能管理体系的基础内容。智能自动化技术在该环节中，其主要的作用便是拟建数据库平台，根据之前的分类对数据信息进行存储，在此过程中会利用智能技术优势来搭建云存储平台，这也增加了系统本身对于数据的存储量，便于后续数据取用的进行。
三、智能自动化在化工仪表中的重要性
（一）降低测量误差
依托于智能自动化技术的化工仪表，会在其中添加一个微型处理器结构，该结构除了监督化工仪表运行情况外，还会对仪表运行误差进行干扰，减少误差情况的出现。例如，传统温度仪表在工作过程中，因为敏感元件相对单一，很容易受到非线性感应情况的影响，导致监测结果出现偏差。而智能自动化技术的应用，可以对原有性能进行优化，弱化非线性感应带来的干扰，从而提高温度仪表检测结果的准确性。
（二）复杂功能控制
化工产品生产是一个非常复杂的应用过程，在生产中需要涉及到许多复杂的化学反应，很多化学反应在常压下并不能进行，需要营造出复杂的化学反应环境，如高温高压、高温低压等，智能自动化技术的应用，可以灵活额应对这些复杂的反应过程，及时调整数据参数，这也使得化学反应的复杂过程变得更加有序，有利于模块精细化管理模式的顺利推进。另外，借助智能自动化仪表，也可以对分峰进行快速划分，节约了分峰面积的计算时间，也为参数调整争取到了更多的时间。
（三）仪表网络化管理
在上文中已经提到，现阶段化工仪表的发展已经沿着智能自动化方向推进，并且在互联网技术体系不断成熟的背景下，也为网络化管理体系的完善创造了条件。智能自动化技术的应用，可以加快网络化管理的工作效率，使数据信息传递过程更加规范化，并且还可以结合实际应用情况，对于数据信息进行多样化监测，这也为相关人员管理提供了更多的便利条件，从而提高了整个体系的工作效果。
（四）应用性能拓展
随着化工产品种类的不断增多，对于仪表性能的要求也在不断增加，而智能自动化技术的应用，可以将现有仪器应用功能进行进一步拓展，使其呈现出多元化的发展状态。而且相比于传统仪表，即便是在功能拓展的背景下，智能自动化技术也可以将各项功能属性有序的关联在一起，使其可以处于稳定的工作状态，从而有效提高了系统应用过程的可靠性和服务内容的多样性。
结束语
综上所述，智能自动化技术能够有效拓宽仪表功能，实现仪表的记忆性功能发挥，增强仪表的可编程功能和数据处理功能，同时将智能自动化技术应用其中，可以有效提高仪表修正误差的功能，增强仪表精度，实现复杂控制功能，促使仪表网络化，所以应做好更加高效的智能自动化技术的应用，以此为基础来推动化工行业经济的可持续发展。
参考文献：
[1]罗清瑞.智能自动化在化工仪表中应用的重要性分析[J].石化技术，2020，27（02）：20+9.
[2]袁乐民.智能自动化在化工仪表中的应用的重要性分析[J].世界有色金属，2019（15）：13-14.
[3]郑丽欧.智能自动化在化工仪表中的应用分析[J].粘接，2019，40（07）：124-126.
关键词：智能自动化;化工仪表;压力仪表;测量误差;网络化管理
伴随当前科学技术的不断发展与完善，许多比较先进的科学技术逐渐应用在各行各业之中，有效的应用提高了产品的性能以及生产的效率。将智能自动化技术应用在化工仪表之中，其可以有效的保证化工仪表具有更高效的记忆性、可编程功能、数据处理功能，因此应当重视化工仪表与智能自动化技术的融合应用，进一步提升化工仪表的各项功能，使其更加的丰富与便捷。
一、化工仪表的基本分类
（一）温度仪表
在化工产品生产过程中，需要涉及到一些复杂的化学反应，很多化学反应在常温下并不能进行，需要营造出相应的温度环境来促使化学反应的进行。对此需要借助温度仪表来监测目前反应容器中的温度变化情况，使其能够控制在合理数值内，确保化学反应过程的顺利推进[1]。结合以往的应用经验，在实际应用中，经常应用到的温度仪表有热电偶温度仪表和热电阻温度仪表。
（二）流量仪表
所谓流量是用于目前反应装置中，无论是高温/高压还是低温/低压状态下，对于反应装置运行状态进行实时监测的设备。从目前发展情况来看，仪表已经沿着智能化方向推进，并且在领域应用中，其范围也得到了不断的拓展[2]。从目前应用情况来看，利用流量仪表展开测量的方式主要为容积法或直接法，不同方法适用环境存在着一定的差异性，也是在应用选择中需要注意的内容。
（三）压力仪表
在1.1中已经提到，在化工产品生产过程中，需要涉及到一些复杂的化学反应，很多化学反应在常压下并不能进行，需要营造出相应的高压或低压环境来促使化学反应的进行。在实际应用中，使用到的压力仪表种类繁多，其工作模式也存在着较大的差异性，这也是进行压力仪表搭配时需要重点关注的内容[3]。
二、智能自动化在化工仪表中的应用
（一）数据采集
在化工仪表工作的过程中，基础的内容便是进行数据信息采集，数据采集的精准度和完整度也将直接影响到后续工作的顺利推进。智能自动化技术的应用，可以借助网络将仪表和主系统关联在一起，并且以每个仪表为基础单元，对仪表监测的数据进行整理，确定没有遗漏之后，再将其汇聚到传输系统中，利用数据分析模块对其进行进一步处理。
（二）数据分析
智能自动化技术在数据分析过程中，主要分为两类情况，一种是数据的基础处理，利用云计算技术、大数据技术对于汇聚的数据信息进行统一处理。在此过程中还会对数据进行分类，分类标准参照压力、温度等参数展开分类，为数据提取提供便利。另一种则是对数据信息的潜在价值进行深入挖掘，找出数据中具备潜在应用价值的数据信息，对于这些数据进行单独整理，这些数据对于仪表种类调整、仪表更新计划的制定有着重要的应用价值。
（三）数据存储
完成处理的数据信息并不会直接被丢弃，而是会对其进行存储，这些数据也是化工企业完善智能管理体系的基础内容。智能自动化技术在该环节中，其主要的作用便是拟建数据库平台，根据之前的分类对数据信息进行存储，在此过程中会利用智能技术优势来搭建云存储平台，这也增加了系统本身对于数据的存储量，便于后续数据取用的进行。
三、智能自动化在化工仪表中的重要性
（一）降低测量误差
依托于智能自动化技术的化工仪表，会在其中添加一个微型处理器结构，该结构除了监督化工仪表运行情况外，还会对仪表运行误差进行干扰，减少误差情况的出现。例如，传统温度仪表在工作过程中，因为敏感元件相对单一，很容易受到非线性感应情况的影响，导致监测结果出现偏差。而智能自动化技术的应用，可以对原有性能进行优化，弱化非线性感应带来的干扰，从而提高温度仪表检测结果的准确性。
（二）复杂功能控制
化工产品生产是一个非常复杂的应用过程，在生产中需要涉及到许多复杂的化学反应，很多化学反应在常压下并不能进行，需要营造出复杂的化学反应环境，如高温高压、高温低压等，智能自动化技术的应用，可以灵活额应对这些复杂的反应过程，及时调整数据参数，这也使得化学反应的复杂过程变得更加有序，有利于模块精细化管理模式的顺利推进。另外，借助智能自动化仪表，也可以对分峰进行快速划分，节约了分峰面积的计算时间，也为参数调整争取到了更多的时间。
（三）仪表网络化管理
在上文中已经提到，现阶段化工仪表的发展已经沿着智能自动化方向推进，并且在互联网技术体系不断成熟的背景下，也为网络化管理体系的完善创造了条件。智能自动化技术的应用，可以加快网络化管理的工作效率，使数据信息传递过程更加规范化，并且还可以结合实际应用情况，对于数据信息进行多样化监测，这也为相关人员管理提供了更多的便利条件，从而提高了整个体系的工作效果。
（四）应用性能拓展
随着化工产品种类的不断增多，对于仪表性能的要求也在不断增加，而智能自动化技术的应用，可以将现有仪器应用功能进行进一步拓展，使其呈现出多元化的发展状态。而且相比于传统仪表，即便是在功能拓展的背景下，智能自动化技术也可以将各项功能属性有序的关联在一起，使其可以处于稳定的工作状态，从而有效提高了系统应用过程的可靠性和服务内容的多样性。
结束语
综上所述，智能自动化技术能够有效拓宽仪表功能，实现仪表的记忆性功能发挥，增强仪表的可编程功能和数据处理功能，同时将智能自动化技术应用其中，可以有效提高仪表修正误差的功能，增强仪表精度，实现复杂控制功能，促使仪表网络化，所以应做好更加高效的智能自动化技术的应用，以此为基础来推动化工行业经济的可持续发展。
参考文献：
[1]罗清瑞.智能自动化在化工仪表中应用的重要性分析[J].石化技术，2020，27（02）：20+9.
[2]袁乐民.智能自动化在化工仪表中的应用的重要性分析[J].世界有色金属，2019（15）：13-14.
[3]郑丽欧.智能自动化在化工仪表中的应用分析[J].粘接，2019，40（07）：124-126.