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摘 要：制造业是传统产业，是国家生产力的有力体现。随着社会经济的发展，转型是制造业企业的必然趋势。精益生产管理是现在最有效的一种形式，对制造业发展有着非常积极的作用。文章通过分析制造业物流体系的现状，发现存在的问题。最终运用精益生产的思想，主要从资源配置、生产组织、物流规划、物流体系保障四个方面来进行讨论。由此可以看出在制造业物流体系中应用好精益思想，发展现代物流，是制造业积极适应市场需求与社会发展需求的有效方式，有利于提升制造业物流绩效，为企业内外部稳定运营与健康发展提供良好基础保障与推动力。
关键词：制造业物流体系;精益生产;精益化物流;生产组织
中图分类号：F273 文献标识码：A
Abstract： Manufacturing industry is a traditional industry and a powerful embodiment of national productivity. With the development of social economy， transformation is the inevitable trend of manufacturing enterprises. Lean production management is one of the most effective forms， which has a very positive effect on the development of manufacturing industry. This article through the analysis of the current situation of manufacturing logistics system， found the existing problems. Finally， using the idea of lean production， mainly from the allocation of resources， production organization， logistics planning， logistics system guarantee four aspects to discuss. Therefore， it can be seen that applying lean thinking and developing modern logistics in the manufacturing logistics system is an effective way for the manufacturing industry to actively adapt to the market demand and social development demand. It is conducive to improving the performance of manufacturing logistics and providing a good basic guarantee and driving force for the stable operation and healthy development of enterprises inside and outside.
Key words： manufacturing logistics system; lean production; lean logistics; production organization
0 引 言
制造业是传统产业，21世纪以来，随着社会迅速发展，市场经济对制造业的要求也越来越高。从当前的形势来看，制造业所面临的发展空间是巨大的，这是机遇也是挑战，制造业企业只有敢于在不断变化的市场环境中寻求突破和创新，才能够实现企业的持续发展，为制造业获得更多的竞争优势，增强生存能力。精益生产已经成了制造业的主要生产模式，物流是企业生产效率的体现，我国部分制造业企业已经开始注重精益思想，不过由于传统的物流模式和管理思想根深蒂固，并不能够将精益思想进行严格的贯彻，所以全面推行精益还有很长的一段路要走。如何把精益生產思想融合到生产物流体系中是制造业企业必须面对和解决的问题。
1 精益生产的定义及发展
精益生产起源于丰田生产模式。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。相较于传统的生产方式，精益生产的特点是多品种，小批量。
准时化（JIT）和标准化是精益生产的两大支柱[1]。准时化是指为了应付需求的变化、提高经营效率，只在需要的时候生产和搬运所需数量、所需产品，实现最佳生产时机（JUST-IN-TIME）的指导思想。自动化是指以生产百分之百合格产品为前提，在设备、品质、作业发生异常时，使设备本身可检测出异常，自动停止;或作业者按动开关，通知发生了异常，以防止再发生异常的措施和思想。
精益化物流起源于日本丰田汽车公司，是建立在精益思想基础上的物流，是一种新型的生产组织方式，即在提供满意的顾客服务的同时，把浪费降到最低程度。基本原则是：（1）从顾客而不是企业或职能部门的角度，研究什么可产生价值。（2）根据整个价值流的需要来确定供应、生产和配送产品活动中所必要的步骤和活动。（3）创造无中断、无绕道、无等待、无回流的增值活动流。（4）及时创造仅由顾客拉动的价值。（5）不断消除浪费，追求完善。 我国精益生产起步晚于其他国家，虽然通过推行精益生产取得了一定的效果，但是精益生产的理念还比较粗放。现在各行各业都开始引入精益生产的思想，在汽车以及汽车零部件制造业中，已经形成了一套精益生产的理论框架，但是由于精益生产需要因地制宜，不能够生搬硬套，所以在其他行业应用时还需要进行一定的转换。
2 制造业物流体系现状
制造业物流参与了制造业中的大部分流程，将制造业的整体生产进行连接工作。建立好物流体系能够有效地帮助企业适应市场，获得效益。郭海慧[2]认为制造企业物流管理中的问题主要表现为企业原材料出入库流程中的问题，可归纳为三个方面：（1）企业仓管经常性出现存货风险;（2）流程不够规范化;（3）技术与设备更新滞后。李高峰[3]认为制造业物流能力存在许多不足，主要原因体现在五个方面：（1）主观层面：对现代物流不重视、对现代化物流系统与物流理念认识不足等;（2）客观因素影响：缺少专业化与规范化等;（3）功能与管理因素影响;（4）软硬件设施不完善;（5）物流组织结构不完善。陈坚[4]认为中小型制造企业供应链物流转型升级的困境在于供应链物流意識薄弱、专业人才缺乏、体系规划不足、信息化程度低、精益化运营能力不足、服务市场能力弱、设施投资不足、风险管理能力弱。朱亚红[5]认为创新是企业促进精益发展的内在动力，企业内部创新，不但需要技术创新，而且需要管理创新，二者都是企业创新体系不可或缺的。所以既要持续推进技术创新，也要进一步创新管理机制，针对这种情况，提出了精益生产企业管理创新的路径。陈波[6]指出制造业生产管理中的四个问题：（1）生产方式落后;（2）过于依赖供应链管理;（3）缺乏鼓励生产管理创新的机制;（4）精益人才匮乏，并指出了精益管理的切入点。贺晓娇[7]指出物流成本对制造业有很大的影响，通过重视制造业物流成本核算管理、完善制造业物流成本管理制度、优化制造业物流成本管理手段等措施将物流成本合理降低，实现制造业产业利润大幅提高的目标。
本文将从四个方面来进行分析制造业物流体系所面临的问题：
（1）市场及外部环境
制造业很多产品生产周期较长，但是市场不能够给予充分的生产周期来进行生产。所生产产品需要的一些零部件有时也不能及时进行供应，物流计划就会进行相应更改，导致很多任务时间冲突，计划失去了作用，并且在生产中还会出现加急或者插队的现象，导致企业不能够按时完成订单。
（2）生产计划组织不完善
物流需要依附于企业的生产组织，企业的生产计划影响了企业物流的建立。例如在企业中制定生产计划时没有考虑到产能问题，那么制定的生产计划就会不合理，以至于后期生产过程中进行调整，这样会严重影响生产线物流的运行，破坏物流的正常运转。如果在生产现场没有合理的规划和监控，也会导致计划的执行力变弱，影响计划的顺利实施。
（3）对于物流发展不重视
社会发展日新月异，大多数行业都积极地适应新的理念和模式，进行创新来寻求发展。制造业是一个庞大的系统，涉及范围较广，在灵活性上有相对的劣势。传统的制造业很难迅速适应现代化思想的改变，对于现代化物流理念存在一定的抗拒，造成认识性不足，所以在现代物流的改进上进行较慢。制造业对现代物流不重视，缺乏创新意识，难以进行现代化物流改进。
（4）物流结构不完善
制造业由于对物流没有充分的重视，所以企业内部物流体系构建不完善。在企业生产中还会存在协调不到位，物流混乱的现象。物流组织要有决策层、管理层和作业层，纵向紧密联系，但是在现在的制造业企业中这些结构层并没有进行紧密联系。物流组织结构不能够灵活，难以适应市场的变化，不能为企业的物流能力做出应有的贡献。而且在企业中对于物流系统没有进行良好的规划和控制，物流成本也没有进行控制和核算。这些都是制造业物流系统发展完善所面临的问题。
3 精益生产在制造业物流体系中的应用
在制造业物流体系中应用精益生产是一个长期的过程，现在很多企业都着重于将精益生产应用在生产现场及生产线的物流搬运中，这只是第一步。通过生产现场的物流精益改善并不能够从根本上解决企业的问题，同时还要将精益生产应用到企业管理中，形成一套完整的体系，只有这样才能够从根本上改善企业的状况，帮助企业成功转型，并取得良好的效果。制造业企业要懂得运用现代物流发展战略来提高自身的发展优势，为现代制造业的战略规划与发展奠定良好基础。
本文主要从以下几个方面来分析精益生产在制造业物流体系中的应用：
（1）在资源配置中的应用
合理的资源配置能够使企业生产资源发挥到最优，并且降低生产成本，增加企业效益。资源配置包括设备资源配置、现场工艺布局、生产作业组织。
在制造业中设备资源配置非常重要，其中主要是设备的选型以及设备的分配。设备选择需要根据生产产品加工的关键性能进行，以设备性能参数为依据，来设定选型标准。根据产品的加工流程及设备的性能来进行合理的分配，这样可以确保产品的加工质量并且实现利用最优化，同时也能够提高生产计划编制的合理性。生产工艺需要根据设备的具体参数及产能来进行编制，合理的工艺可以使生产实现流水化作业，缩短生产周期，节约生产成本，充分发挥设备的性能，确保准时化交付，可以运用节拍制、团队协作等方法。
（2）在生产组织中的应用
精益生产可以推动企业生产由“推动式”生产组织模式（图1）向“拉动式”生产组织模式（图2）转换。在制造业中实行拉动式生产，是一种通过只补充已消耗的资源，来达到控制资源流动的生产管理系统。拉动式生产是丰田生产模式两大支柱之一“准时生产（Just In Time）”得以实现的技术承载，精益生产的主要特点就是拉动式生产。在企业生产线中实行拉动式生产，只需按时、按需、按量进行生产，能够有效地解决生产线上的物流问题，防止搬运、仓储、过时产品、修理、返工、设备、设施、多余存货等浪费问题。“拉动式”生产模式非常注重计划的编制能力以及执行过程的监控（运用看板（派工单））。 企业计划编制能力包括：（1）合理的计划产能预测分析;（2）明确产品产出的数量、顺序、时机;（3）深入生产单元的计划指挥;（4）計划执行与变更的灵活应对能力。
执行过程监控包括：（1）应对预测风险计划滚动下达;（2）以看板方式实现信息逐一传递;（3）看板回收实现进度信息监控;（4）看板更迭实现计划变更灵活应对。
做好了以上的工作后，就能做到确保产品的准时交付，并且整个生产物流体系也会随之得到改善。同时当生产计划变动时也能够及时的做出改变，企业的生产组织更加有效、快速。管理者也能够清晰地知道产品的生产进度，能够灵活应对多变的市场环境。
（3）在物流规划中的应用
物流规划主要体现在物料储存、存储量管理、存储方式、物流运转几个方面。首先精益生产的物流组织模式要适应精益生产组织的“拉动式”生产组织模式，精益物流的特征是“经营单元式”的生产物流组织，如图3所示。
在单元内在制品“手持式”搬运并设置生产单元物料存储。通过合理设置工序内在制品存储，实现工序内在制品有效管控。“手持式”搬运可以降低物料存储量，消除物流等待，实现质量过程监控，杜绝批量不良的发生，有效地缩短生产周期，同时降低物流成本。
设置供货滑道（货道），实现“先入先出”的存储方式。这样可以固化进（出）货位置，通过进（出）货目视化，规范进（出）货管理，推进标准作业，保障物料准时供货。
单元间多频次、少批量转运，可以使生产快速运转。消除等待提高转运物流效率，也有利于应对计划变更，缩短生产周期。
除此之外还要加强物流成本的控制，对物流成本管理进行优化和改进。运用精益思想构建成本管理的框架，来全面提高成本管理水平。例如作业成本法，可以全面地联系企业的各个部分，进行成本管理，提高效率。
（4）在物流体系保障中的应用
在精益物流体系保障中，运用精益生产的工具，例如：“目视化”管理、6S、标准作业等，激发企业持续改善的活力。运用“目视化”管理，还可以有效监控企业各层级人员的执行力，引导部门进行管理提升。此外还要在企业中建立物流绩效评价指标，提高物流控制的效果以及企业绩效。
企业还要注重精益人才的培养，不断培养了解精益管理、熟练运用精益工具的员工，最终将精益思想融入到企业文化当中。制定意见收集制度，定期进行评审并奖励提出好建议的员工。调动员工积极参与企业的改善，发挥全体员工的力量，使精益改善的活力持续保持下去。
4 总结与展望
制造业不同于其他产业，有自己独特的特点和优势。在制造业物流体系中应用精益生产是一个长期摸索的过程，推进精益化管理有助于企业更好地完成生产任务，提升自身优势。本文主要从资源配置、生产组织、物流规划以及物流体系保障四个方面来讨论精益生产在制造业物流体系中的应用，希望为企业改善物流体系提供一些思路。
精益生产是一种思想，一种文化，在制造业物流中实行精益管理是大势所趋。但是随着时代的发展，精益思想也在向前进步，企业需要紧跟时代，不断学习和完善。未来是大数据的时代，精益生产必须和大数据进行融合，通过大数据分析预测可能出现的问题，指引改进的方向。一带一路战略的持续推进以及中国制造2025的环境，对制造业来说是很大的机遇和挑战。通过推进精益生产管理，企业可以形成自我改善的内生动力，从而提升规范管理水平，帮助企业顺利适应市场变化，增强企业竞争力。
参考文献：
[1] （日）大野耐一. 丰田生产方式[M]. 谢克俭，李颖秋，译. 北京：中国铁道出版社，2016.
[2] 郭海慧，刘森. 制造业如何有效落实精益物流[J]. 商场现代化，2019（4）：49-50.
[3] 李高峰. 制造业物流能力分析及对绩效提升研究[J]. 全国流通经济，2019（35）：26-29.
[4] 陈坚. 中小型制造企业供应链物流能力提升探析[J]. 中国物流与采购，2020（13）：36-38.
[5] 朱亚红. 基于精益生产企业管理创新路径探析[J]. 中国高新区，2018（4）：196.
[6] 陈波. 装备制造业精益化管理研究[J]. 现代制造技术与设备，2020（3）：213-214，216.
[7] 贺晓娇. 探讨制造业物流成本管理相关问题[J]. 财会学习，2021（1）：139-140.
关键词：制造业物流体系;精益生产;精益化物流;生产组织
中图分类号：F273 文献标识码：A
Abstract： Manufacturing industry is a traditional industry and a powerful embodiment of national productivity. With the development of social economy， transformation is the inevitable trend of manufacturing enterprises. Lean production management is one of the most effective forms， which has a very positive effect on the development of manufacturing industry. This article through the analysis of the current situation of manufacturing logistics system， found the existing problems. Finally， using the idea of lean production， mainly from the allocation of resources， production organization， logistics planning， logistics system guarantee four aspects to discuss. Therefore， it can be seen that applying lean thinking and developing modern logistics in the manufacturing logistics system is an effective way for the manufacturing industry to actively adapt to the market demand and social development demand. It is conducive to improving the performance of manufacturing logistics and providing a good basic guarantee and driving force for the stable operation and healthy development of enterprises inside and outside.
Key words： manufacturing logistics system; lean production; lean logistics; production organization
0 引 言
制造业是传统产业，21世纪以来，随着社会迅速发展，市场经济对制造业的要求也越来越高。从当前的形势来看，制造业所面临的发展空间是巨大的，这是机遇也是挑战，制造业企业只有敢于在不断变化的市场环境中寻求突破和创新，才能够实现企业的持续发展，为制造业获得更多的竞争优势，增强生存能力。精益生产已经成了制造业的主要生产模式，物流是企业生产效率的体现，我国部分制造业企业已经开始注重精益思想，不过由于传统的物流模式和管理思想根深蒂固，并不能够将精益思想进行严格的贯彻，所以全面推行精益还有很长的一段路要走。如何把精益生產思想融合到生产物流体系中是制造业企业必须面对和解决的问题。
1 精益生产的定义及发展
精益生产起源于丰田生产模式。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。相较于传统的生产方式，精益生产的特点是多品种，小批量。
准时化（JIT）和标准化是精益生产的两大支柱[1]。准时化是指为了应付需求的变化、提高经营效率，只在需要的时候生产和搬运所需数量、所需产品，实现最佳生产时机（JUST-IN-TIME）的指导思想。自动化是指以生产百分之百合格产品为前提，在设备、品质、作业发生异常时，使设备本身可检测出异常，自动停止;或作业者按动开关，通知发生了异常，以防止再发生异常的措施和思想。
精益化物流起源于日本丰田汽车公司，是建立在精益思想基础上的物流，是一种新型的生产组织方式，即在提供满意的顾客服务的同时，把浪费降到最低程度。基本原则是：（1）从顾客而不是企业或职能部门的角度，研究什么可产生价值。（2）根据整个价值流的需要来确定供应、生产和配送产品活动中所必要的步骤和活动。（3）创造无中断、无绕道、无等待、无回流的增值活动流。（4）及时创造仅由顾客拉动的价值。（5）不断消除浪费，追求完善。 我国精益生产起步晚于其他国家，虽然通过推行精益生产取得了一定的效果，但是精益生产的理念还比较粗放。现在各行各业都开始引入精益生产的思想，在汽车以及汽车零部件制造业中，已经形成了一套精益生产的理论框架，但是由于精益生产需要因地制宜，不能够生搬硬套，所以在其他行业应用时还需要进行一定的转换。
2 制造业物流体系现状
制造业物流参与了制造业中的大部分流程，将制造业的整体生产进行连接工作。建立好物流体系能够有效地帮助企业适应市场，获得效益。郭海慧[2]认为制造企业物流管理中的问题主要表现为企业原材料出入库流程中的问题，可归纳为三个方面：（1）企业仓管经常性出现存货风险;（2）流程不够规范化;（3）技术与设备更新滞后。李高峰[3]认为制造业物流能力存在许多不足，主要原因体现在五个方面：（1）主观层面：对现代物流不重视、对现代化物流系统与物流理念认识不足等;（2）客观因素影响：缺少专业化与规范化等;（3）功能与管理因素影响;（4）软硬件设施不完善;（5）物流组织结构不完善。陈坚[4]认为中小型制造企业供应链物流转型升级的困境在于供应链物流意識薄弱、专业人才缺乏、体系规划不足、信息化程度低、精益化运营能力不足、服务市场能力弱、设施投资不足、风险管理能力弱。朱亚红[5]认为创新是企业促进精益发展的内在动力，企业内部创新，不但需要技术创新，而且需要管理创新，二者都是企业创新体系不可或缺的。所以既要持续推进技术创新，也要进一步创新管理机制，针对这种情况，提出了精益生产企业管理创新的路径。陈波[6]指出制造业生产管理中的四个问题：（1）生产方式落后;（2）过于依赖供应链管理;（3）缺乏鼓励生产管理创新的机制;（4）精益人才匮乏，并指出了精益管理的切入点。贺晓娇[7]指出物流成本对制造业有很大的影响，通过重视制造业物流成本核算管理、完善制造业物流成本管理制度、优化制造业物流成本管理手段等措施将物流成本合理降低，实现制造业产业利润大幅提高的目标。
本文将从四个方面来进行分析制造业物流体系所面临的问题：
（1）市场及外部环境
制造业很多产品生产周期较长，但是市场不能够给予充分的生产周期来进行生产。所生产产品需要的一些零部件有时也不能及时进行供应，物流计划就会进行相应更改，导致很多任务时间冲突，计划失去了作用，并且在生产中还会出现加急或者插队的现象，导致企业不能够按时完成订单。
（2）生产计划组织不完善
物流需要依附于企业的生产组织，企业的生产计划影响了企业物流的建立。例如在企业中制定生产计划时没有考虑到产能问题，那么制定的生产计划就会不合理，以至于后期生产过程中进行调整，这样会严重影响生产线物流的运行，破坏物流的正常运转。如果在生产现场没有合理的规划和监控，也会导致计划的执行力变弱，影响计划的顺利实施。
（3）对于物流发展不重视
社会发展日新月异，大多数行业都积极地适应新的理念和模式，进行创新来寻求发展。制造业是一个庞大的系统，涉及范围较广，在灵活性上有相对的劣势。传统的制造业很难迅速适应现代化思想的改变，对于现代化物流理念存在一定的抗拒，造成认识性不足，所以在现代物流的改进上进行较慢。制造业对现代物流不重视，缺乏创新意识，难以进行现代化物流改进。
（4）物流结构不完善
制造业由于对物流没有充分的重视，所以企业内部物流体系构建不完善。在企业生产中还会存在协调不到位，物流混乱的现象。物流组织要有决策层、管理层和作业层，纵向紧密联系，但是在现在的制造业企业中这些结构层并没有进行紧密联系。物流组织结构不能够灵活，难以适应市场的变化，不能为企业的物流能力做出应有的贡献。而且在企业中对于物流系统没有进行良好的规划和控制，物流成本也没有进行控制和核算。这些都是制造业物流系统发展完善所面临的问题。
3 精益生产在制造业物流体系中的应用
在制造业物流体系中应用精益生产是一个长期的过程，现在很多企业都着重于将精益生产应用在生产现场及生产线的物流搬运中，这只是第一步。通过生产现场的物流精益改善并不能够从根本上解决企业的问题，同时还要将精益生产应用到企业管理中，形成一套完整的体系，只有这样才能够从根本上改善企业的状况，帮助企业成功转型，并取得良好的效果。制造业企业要懂得运用现代物流发展战略来提高自身的发展优势，为现代制造业的战略规划与发展奠定良好基础。
本文主要从以下几个方面来分析精益生产在制造业物流体系中的应用：
（1）在资源配置中的应用
合理的资源配置能够使企业生产资源发挥到最优，并且降低生产成本，增加企业效益。资源配置包括设备资源配置、现场工艺布局、生产作业组织。
在制造业中设备资源配置非常重要，其中主要是设备的选型以及设备的分配。设备选择需要根据生产产品加工的关键性能进行，以设备性能参数为依据，来设定选型标准。根据产品的加工流程及设备的性能来进行合理的分配，这样可以确保产品的加工质量并且实现利用最优化，同时也能够提高生产计划编制的合理性。生产工艺需要根据设备的具体参数及产能来进行编制，合理的工艺可以使生产实现流水化作业，缩短生产周期，节约生产成本，充分发挥设备的性能，确保准时化交付，可以运用节拍制、团队协作等方法。
（2）在生产组织中的应用
精益生产可以推动企业生产由“推动式”生产组织模式（图1）向“拉动式”生产组织模式（图2）转换。在制造业中实行拉动式生产，是一种通过只补充已消耗的资源，来达到控制资源流动的生产管理系统。拉动式生产是丰田生产模式两大支柱之一“准时生产（Just In Time）”得以实现的技术承载，精益生产的主要特点就是拉动式生产。在企业生产线中实行拉动式生产，只需按时、按需、按量进行生产，能够有效地解决生产线上的物流问题，防止搬运、仓储、过时产品、修理、返工、设备、设施、多余存货等浪费问题。“拉动式”生产模式非常注重计划的编制能力以及执行过程的监控（运用看板（派工单））。 企业计划编制能力包括：（1）合理的计划产能预测分析;（2）明确产品产出的数量、顺序、时机;（3）深入生产单元的计划指挥;（4）計划执行与变更的灵活应对能力。
执行过程监控包括：（1）应对预测风险计划滚动下达;（2）以看板方式实现信息逐一传递;（3）看板回收实现进度信息监控;（4）看板更迭实现计划变更灵活应对。
做好了以上的工作后，就能做到确保产品的准时交付，并且整个生产物流体系也会随之得到改善。同时当生产计划变动时也能够及时的做出改变，企业的生产组织更加有效、快速。管理者也能够清晰地知道产品的生产进度，能够灵活应对多变的市场环境。
（3）在物流规划中的应用
物流规划主要体现在物料储存、存储量管理、存储方式、物流运转几个方面。首先精益生产的物流组织模式要适应精益生产组织的“拉动式”生产组织模式，精益物流的特征是“经营单元式”的生产物流组织，如图3所示。
在单元内在制品“手持式”搬运并设置生产单元物料存储。通过合理设置工序内在制品存储，实现工序内在制品有效管控。“手持式”搬运可以降低物料存储量，消除物流等待，实现质量过程监控，杜绝批量不良的发生，有效地缩短生产周期，同时降低物流成本。
设置供货滑道（货道），实现“先入先出”的存储方式。这样可以固化进（出）货位置，通过进（出）货目视化，规范进（出）货管理，推进标准作业，保障物料准时供货。
单元间多频次、少批量转运，可以使生产快速运转。消除等待提高转运物流效率，也有利于应对计划变更，缩短生产周期。
除此之外还要加强物流成本的控制，对物流成本管理进行优化和改进。运用精益思想构建成本管理的框架，来全面提高成本管理水平。例如作业成本法，可以全面地联系企业的各个部分，进行成本管理，提高效率。
（4）在物流体系保障中的应用
在精益物流体系保障中，运用精益生产的工具，例如：“目视化”管理、6S、标准作业等，激发企业持续改善的活力。运用“目视化”管理，还可以有效监控企业各层级人员的执行力，引导部门进行管理提升。此外还要在企业中建立物流绩效评价指标，提高物流控制的效果以及企业绩效。
企业还要注重精益人才的培养，不断培养了解精益管理、熟练运用精益工具的员工，最终将精益思想融入到企业文化当中。制定意见收集制度，定期进行评审并奖励提出好建议的员工。调动员工积极参与企业的改善，发挥全体员工的力量，使精益改善的活力持续保持下去。
4 总结与展望
制造业不同于其他产业，有自己独特的特点和优势。在制造业物流体系中应用精益生产是一个长期摸索的过程，推进精益化管理有助于企业更好地完成生产任务，提升自身优势。本文主要从资源配置、生产组织、物流规划以及物流体系保障四个方面来讨论精益生产在制造业物流体系中的应用，希望为企业改善物流体系提供一些思路。
精益生产是一种思想，一种文化，在制造业物流中实行精益管理是大势所趋。但是随着时代的发展，精益思想也在向前进步，企业需要紧跟时代，不断学习和完善。未来是大数据的时代，精益生产必须和大数据进行融合，通过大数据分析预测可能出现的问题，指引改进的方向。一带一路战略的持续推进以及中国制造2025的环境，对制造业来说是很大的机遇和挑战。通过推进精益生产管理，企业可以形成自我改善的内生动力，从而提升规范管理水平，帮助企业顺利适应市场变化，增强企业竞争力。
参考文献：
[1] （日）大野耐一. 丰田生产方式[M]. 谢克俭，李颖秋，译. 北京：中国铁道出版社，2016.
[2] 郭海慧，刘森. 制造业如何有效落实精益物流[J]. 商场现代化，2019（4）：49-50.
[3] 李高峰. 制造业物流能力分析及对绩效提升研究[J]. 全国流通经济，2019（35）：26-29.
[4] 陈坚. 中小型制造企业供应链物流能力提升探析[J]. 中国物流与采购，2020（13）：36-38.
[5] 朱亚红. 基于精益生产企业管理创新路径探析[J]. 中国高新区，2018（4）：196.
[6] 陈波. 装备制造业精益化管理研究[J]. 现代制造技术与设备，2020（3）：213-214，216.
[7] 贺晓娇. 探讨制造业物流成本管理相关问题[J]. 财会学习，2021（1）：139-140.