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[摘 要]就防爆电气设备安全性综合管理的必要性、基本要素、爆炸危险场所管理等进行了论述。
[关键词]防爆电气设备 安全性 综合管理
中图分类号:X932 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)26-143-01
l 加强防爆电气设备安全综合管理的必要性
防爆电气设备使用于具有爆炸危险性的环境,主要有两个目的:一是为了实现某种电气功效。例如:使用防爆灯具来实现照明或指示:使用防爆电动机驱动某种机械(如风机、水泵、压缩机等)完成做功;使用防爆电器来实现设备的开关、操纵、控制、监测、保护等功能。另一个目的,是确保防爆电气设备在爆炸危险场所中安全地使用,即不至于成为燃烧爆炸的点燃源。对于防爆电气设备的使用部门来说,在上述的两个目的中,我们更关心的是爆炸安全性能这个目的。因为设备电气性能的高低影响的是生产现场产量多少和质量的优劣.而防爆安全性能直接关系到生产现场的人身和财产安全,关系到企业和生产现场的存亡问题。因此.我们对设备的防爆安全性能的管理不能掉以轻心,不可稍许懈怠。
1.1 对设备制造使用全过程的防爆安全性管理
这个全过程包括对设备设计、制造、检验、运输、选购、安装、使用、维护、检修、报废等各个环节。例如:有一台防爆电机.设计、制造时完全符合防爆标准的规定,但是出厂包装时固定不好,经过长途运输的颠簸、碰撞,电机端罩的固定螺钉,有一根断裂,致使端罩与电机外风扇相摩擦,这种情况如在使用前未发现,在现场使用时就可能造成摩擦火花引燃可燃性气体的事故。此外.有的用户单位设备经长期使用,反复修理后,防爆性能已明显缺损,理应将此没备报废或作为非防爆设备使用,但仍在带病超期服役。
1.2 对影响设备防爆安全性的因素“一视同仁”的管理
不安全因素没有重要和不重要的区别,许多爆炸事故往往是一些不为人们重视的安全隐患造成的 因此,对各种不安全因素.不论其重要性如何,也不论其出现的机率大小如何,都要”一视同仁”的对待,防患于未然。
综上所述,可见要提高防爆电气设备的使用安全性必须实施综台性管理。
2 防爆电气设备安全性综合管理的基本要素
用于煤矿或石油化工企业等爆炸危险场所的电气设备,对使用部门来说,防爆电气设备、爆炸危险场所和使用管理设备的人员是防爆安全性综合管理的基本要素。其中,爆炸危险场所,出于其可能产生爆炸性物质(如煤矿井下的甲烷气体和煤尘),因此,它是安全工作的主要对象,确保它的安全是安全工作的基本目标;防爆电气设备是实现爆炸危险场所安全生产的主要手段。对爆炸危险场所和防爆电气设备的管理使用,都是由具备一定素质的人员去实施的,因此,人是防爆电气设备安全性综合管理的主体。现实生产活动中的许多安全事故的发生,追究到底都是由于人对设备的使用、管理及对危险场所的管理出了问题而造成的。因此,上述三方面要素中人的因素显得尤其重要。
3 爆炸危险场所的管理是安全性综合管理的前提
爆炸危险场所的管理应包括:
3.1 对爆炸危险场所可燃性物质状况数据的收集和积累
如煤矿,应对瓦斯成分、瓦斯状况、瓦斯释放形式、煤尘的形成情况、煤尘的存在状况以及瓦斯煤尘的监测等进行分析。
3.2 对爆炸危险场所的危险程度进行确认
这项工作实际上就是对场所按危险程度的太小进行分类:场所分类的目的是为了正确选择和安装防爆电气设备.使之适应场所的安全需要。
在使用可燃性物质的许多实际场所,要保证爆炸性危险环境永不出现是困难的,同样,要确保设备永不成为点燃源也是困难的,因此,在出现爆炸性环境的可能性很高的场所,应采用安全性能高的电气设备,相反,如果降低爆炸性环境出现的可能性,则可以使用安全性能相对较低的电气设备。
对场所分类的过程实质上是对场所中出现爆炸性环境的基本概率的分析过程,即对释放源的释放频率、持续时间、释放速度、浓度、通风和其他影响因素等数据在乎时记录、积累基础上的分析和确认场所的危险程度。
这种场所分类工作应由熟悉可燃性物质性能、设备工艺性能和熟悉电气、安全及其他有关工程技术人员组成的专家工作组通过分析确认在场所分类的管理工作中应注意两个问题:
①场所分类是有组织的,按一定程序,经过科学分析确定的,除此之外,其他未经许可擅自进行的场所分类是无效的。
②一旦场所分类确定并记录在案后,凡未与负责场所分类的人员协商,不允许对设备或操作程序进行修改。
4 对防爆电气设备的安全性管理应贯穿于设备制造使用的全过程
与防爆电气设备安全性有关的制造、使用全过程应包括如下几个阶段:
4.1 设备的设计、制造阶段
制造厂应按国家防爆标准GB 3836----2000来进行设计、制造,并严格质量管理,目前,市场上多数产品仍是按GB 3836—83标准制造的,这在83版标准过渡期结束前还是允许的。但无法容忍的是市场上仍有少数按GB l336—77老标准生产的防爆电气产品.产品外壳上仍赫然地标注着“KB”或“BC2”的标志,制造厂糊里糊涂地生产.用户单位糊里糊涂地选购。
4.2 设备的检验获证阶段
防爆电气设备制造厂应按国家规定将图纸、技术文件和生产的样品送国家指定的防爆检验机关进行图纸、技术文件的审查和样品的防爆性能检验,并获取防爆检验台格证。目前市场上有一些无证产品和假冒伪劣产品,用户单位的采购人员如缺乏防爆基本知识,就可能采购的是这类无证或假冒伪劣产品,在使用现场留下严重的安全隐患。尤其是品种规格繁多的防爆电器、防爆灯具,不少采购人员更难以辨别真伪。
4.3 设备的使用阶段
包括设备的选型、安装、使用、维护、检修等方面。目前,这些方面已经有国家标准可循,但是在使用单位往往不按标准或企业制订的操作规范、管理制度进行,内容却未按现行国家标准进行补充完善 例如,有些用户不按场所存在的可燃性物质的级别、组别来选防爆电气设备,个别的甚至将矿用防爆电气设备用于石油化工企业的危险场所中。更多的用户是防爆电气设备不配套使用,如电动机和灯具选用防爆型的,而開关却是普通型的。不少用户的防爆电气设备经维修后,接线盒盖缺紧固螺钉,电缆引入装置缺密封圈 。设备缺铭牌,电动机端罩缺固定螺钉。煤矿井下由于运输和作业环境比较差,设备损坏或带病运行的更是比较普遍。
至于设备的检修,许多用户都不知道有国家标准,修理人员缺乏必要的培训,修理操作不符合要求,修理后设备没有严格的检查、试验。
4.4 设备的终止使用阶段
所谓终止使用就是该报废的要报废,该降为普通产品使用的要降为普通用,不少用户单位将防爆电气设备反复修理、反复使用,以致一些设备已经部分或完全丧失防爆安全性能,却仍在继续超期服役,这种只看重经济利益,不注重安全的行为是十分危险的 我国1987年2月八个部联合颁布的“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)”中.就曾明确规定了电气设备因防爆性能失效对设备进行降级为普通用的规定。
5 人员的素质培训是防爆安全性综合管理的主体和关键
在防爆安全性综合管理的各个环节都可看出,人员的素质是如何影响产品的设计、制造质量,如何影响安装、使用、维护、检修的安全性,甚至在市场选购合格的防爆电气设备,识别假冒伪劣产品都需要具备相当的素质。人员素质的提高应主要依靠教育、培训和严格的制度管理来实现,其中培训是最经济、有效的方法。
培训的对象包括:
①企业领导和管理人员;②技术人员;③操作工人 .
以上三类人员应按各自不同的要求进行培训.技术人员和操作工人应按所从事的工作内容来安排培训的内容。
此外,国家发布的一些安全法规、管理办法,也应该是重要的学习内容,尤其是企业领导干部和管理干部更应重点学习,如:“煤矿安全规程”、“中华人民共和国矿山安全法”、“中华人民共和国产品质量法”等。
在培训的基础上,结合严格的制度管理和平时经常性的监督、检查、教育,才能逐步提高各类人员的防爆安全素质。高素质的人员,严格科学的管理,才可能实现防爆电气设备安全性综合管理水平的提高。
[关键词]防爆电气设备 安全性 综合管理
中图分类号:X932 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)26-143-01
l 加强防爆电气设备安全综合管理的必要性
防爆电气设备使用于具有爆炸危险性的环境,主要有两个目的:一是为了实现某种电气功效。例如:使用防爆灯具来实现照明或指示:使用防爆电动机驱动某种机械(如风机、水泵、压缩机等)完成做功;使用防爆电器来实现设备的开关、操纵、控制、监测、保护等功能。另一个目的,是确保防爆电气设备在爆炸危险场所中安全地使用,即不至于成为燃烧爆炸的点燃源。对于防爆电气设备的使用部门来说,在上述的两个目的中,我们更关心的是爆炸安全性能这个目的。因为设备电气性能的高低影响的是生产现场产量多少和质量的优劣.而防爆安全性能直接关系到生产现场的人身和财产安全,关系到企业和生产现场的存亡问题。因此.我们对设备的防爆安全性能的管理不能掉以轻心,不可稍许懈怠。
1.1 对设备制造使用全过程的防爆安全性管理
这个全过程包括对设备设计、制造、检验、运输、选购、安装、使用、维护、检修、报废等各个环节。例如:有一台防爆电机.设计、制造时完全符合防爆标准的规定,但是出厂包装时固定不好,经过长途运输的颠簸、碰撞,电机端罩的固定螺钉,有一根断裂,致使端罩与电机外风扇相摩擦,这种情况如在使用前未发现,在现场使用时就可能造成摩擦火花引燃可燃性气体的事故。此外.有的用户单位设备经长期使用,反复修理后,防爆性能已明显缺损,理应将此没备报废或作为非防爆设备使用,但仍在带病超期服役。
1.2 对影响设备防爆安全性的因素“一视同仁”的管理
不安全因素没有重要和不重要的区别,许多爆炸事故往往是一些不为人们重视的安全隐患造成的 因此,对各种不安全因素.不论其重要性如何,也不论其出现的机率大小如何,都要”一视同仁”的对待,防患于未然。
综上所述,可见要提高防爆电气设备的使用安全性必须实施综台性管理。
2 防爆电气设备安全性综合管理的基本要素
用于煤矿或石油化工企业等爆炸危险场所的电气设备,对使用部门来说,防爆电气设备、爆炸危险场所和使用管理设备的人员是防爆安全性综合管理的基本要素。其中,爆炸危险场所,出于其可能产生爆炸性物质(如煤矿井下的甲烷气体和煤尘),因此,它是安全工作的主要对象,确保它的安全是安全工作的基本目标;防爆电气设备是实现爆炸危险场所安全生产的主要手段。对爆炸危险场所和防爆电气设备的管理使用,都是由具备一定素质的人员去实施的,因此,人是防爆电气设备安全性综合管理的主体。现实生产活动中的许多安全事故的发生,追究到底都是由于人对设备的使用、管理及对危险场所的管理出了问题而造成的。因此,上述三方面要素中人的因素显得尤其重要。
3 爆炸危险场所的管理是安全性综合管理的前提
爆炸危险场所的管理应包括:
3.1 对爆炸危险场所可燃性物质状况数据的收集和积累
如煤矿,应对瓦斯成分、瓦斯状况、瓦斯释放形式、煤尘的形成情况、煤尘的存在状况以及瓦斯煤尘的监测等进行分析。
3.2 对爆炸危险场所的危险程度进行确认
这项工作实际上就是对场所按危险程度的太小进行分类:场所分类的目的是为了正确选择和安装防爆电气设备.使之适应场所的安全需要。
在使用可燃性物质的许多实际场所,要保证爆炸性危险环境永不出现是困难的,同样,要确保设备永不成为点燃源也是困难的,因此,在出现爆炸性环境的可能性很高的场所,应采用安全性能高的电气设备,相反,如果降低爆炸性环境出现的可能性,则可以使用安全性能相对较低的电气设备。
对场所分类的过程实质上是对场所中出现爆炸性环境的基本概率的分析过程,即对释放源的释放频率、持续时间、释放速度、浓度、通风和其他影响因素等数据在乎时记录、积累基础上的分析和确认场所的危险程度。
这种场所分类工作应由熟悉可燃性物质性能、设备工艺性能和熟悉电气、安全及其他有关工程技术人员组成的专家工作组通过分析确认在场所分类的管理工作中应注意两个问题:
①场所分类是有组织的,按一定程序,经过科学分析确定的,除此之外,其他未经许可擅自进行的场所分类是无效的。
②一旦场所分类确定并记录在案后,凡未与负责场所分类的人员协商,不允许对设备或操作程序进行修改。
4 对防爆电气设备的安全性管理应贯穿于设备制造使用的全过程
与防爆电气设备安全性有关的制造、使用全过程应包括如下几个阶段:
4.1 设备的设计、制造阶段
制造厂应按国家防爆标准GB 3836----2000来进行设计、制造,并严格质量管理,目前,市场上多数产品仍是按GB 3836—83标准制造的,这在83版标准过渡期结束前还是允许的。但无法容忍的是市场上仍有少数按GB l336—77老标准生产的防爆电气产品.产品外壳上仍赫然地标注着“KB”或“BC2”的标志,制造厂糊里糊涂地生产.用户单位糊里糊涂地选购。
4.2 设备的检验获证阶段
防爆电气设备制造厂应按国家规定将图纸、技术文件和生产的样品送国家指定的防爆检验机关进行图纸、技术文件的审查和样品的防爆性能检验,并获取防爆检验台格证。目前市场上有一些无证产品和假冒伪劣产品,用户单位的采购人员如缺乏防爆基本知识,就可能采购的是这类无证或假冒伪劣产品,在使用现场留下严重的安全隐患。尤其是品种规格繁多的防爆电器、防爆灯具,不少采购人员更难以辨别真伪。
4.3 设备的使用阶段
包括设备的选型、安装、使用、维护、检修等方面。目前,这些方面已经有国家标准可循,但是在使用单位往往不按标准或企业制订的操作规范、管理制度进行,内容却未按现行国家标准进行补充完善 例如,有些用户不按场所存在的可燃性物质的级别、组别来选防爆电气设备,个别的甚至将矿用防爆电气设备用于石油化工企业的危险场所中。更多的用户是防爆电气设备不配套使用,如电动机和灯具选用防爆型的,而開关却是普通型的。不少用户的防爆电气设备经维修后,接线盒盖缺紧固螺钉,电缆引入装置缺密封圈 。设备缺铭牌,电动机端罩缺固定螺钉。煤矿井下由于运输和作业环境比较差,设备损坏或带病运行的更是比较普遍。
至于设备的检修,许多用户都不知道有国家标准,修理人员缺乏必要的培训,修理操作不符合要求,修理后设备没有严格的检查、试验。
4.4 设备的终止使用阶段
所谓终止使用就是该报废的要报废,该降为普通产品使用的要降为普通用,不少用户单位将防爆电气设备反复修理、反复使用,以致一些设备已经部分或完全丧失防爆安全性能,却仍在继续超期服役,这种只看重经济利益,不注重安全的行为是十分危险的 我国1987年2月八个部联合颁布的“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)”中.就曾明确规定了电气设备因防爆性能失效对设备进行降级为普通用的规定。
5 人员的素质培训是防爆安全性综合管理的主体和关键
在防爆安全性综合管理的各个环节都可看出,人员的素质是如何影响产品的设计、制造质量,如何影响安装、使用、维护、检修的安全性,甚至在市场选购合格的防爆电气设备,识别假冒伪劣产品都需要具备相当的素质。人员素质的提高应主要依靠教育、培训和严格的制度管理来实现,其中培训是最经济、有效的方法。
培训的对象包括:
①企业领导和管理人员;②技术人员;③操作工人 .
以上三类人员应按各自不同的要求进行培训.技术人员和操作工人应按所从事的工作内容来安排培训的内容。
此外,国家发布的一些安全法规、管理办法,也应该是重要的学习内容,尤其是企业领导干部和管理干部更应重点学习,如:“煤矿安全规程”、“中华人民共和国矿山安全法”、“中华人民共和国产品质量法”等。
在培训的基础上,结合严格的制度管理和平时经常性的监督、检查、教育,才能逐步提高各类人员的防爆安全素质。高素质的人员,严格科学的管理,才可能实现防爆电气设备安全性综合管理水平的提高。