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摘要：阀门是控制各种管道、设备中液体、固体粉末的气体或液体等介质的通用装置，通常是由阀体、阀盖、阀座等多种部件组成。本文的中心内容是电厂管道阀门的安装技术进行统一的介绍。
关键词：管道阀门安装技术焊接种类原则
中图分类号： TM05 文献标识码： A 文章编号：
阀门是我国乃至世界发电厂汽水系统中防范应用的主要部件，它的作用是控制管道中液体或流体的流动方向、流量的基础部件。它还可以用来改变通路断面，系统来说就是导流、截止、调节、节流、分流、溢流、卸压等一系列功能。
1、阀门的种类
阀门的种类繁多，说法不完全统一。按压力分类真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀。按介质温度分类：高温阀、中温阀、常温阀、低温阀、超低温阀。按阀体材料分类：非金属材料阀门、金属材料阀门、金属阀体衬里阀门。按结构分类：切断阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
在当今社会国内外最常用的分类方法就是通用分类法，一般分为闸阀、仪表阀、节流阀、隔膜阀、止回阀、减压阀、旋塞阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、球阀、过滤器、排污阀等等。
2、阀门的特性
2．1 使用特性
阀门的使用特性决定了阀门的使用性能、范围等指标。阀门的使用特性主要有：阀门类别的多样性，产品类型可选择性，主要零件、阀盖、阀杆、阀瓣等材料的广泛性，阀门传动方式的可控性。
2．2 结构特性
阀门的安装、维修、保养等方法体现了其结构特性。属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度与管道的连接形式；密封面的形式；阀杆结构形式等。
3、阀门的安装的工序
阀门使用起来的好坏程度是由阀门安装的质量间接决定的，所以安装必须认真注意。阀门施工必须小心，不能使用脆性较大的材料制作的阀门。任何类型阀门的安装作业，均在管道安装基本完成后进行。
3. 1管道阀门的选择
要确定阀门在管道中的用途，并确定其工作条件，比如适用介质、环境温度以及压力等，再确定管道与阀门的连接方法以及公称通径，连接方法有螺纹连接、法兰连接以及焊接连接三种再确定操作阀门的方法选择阀门壳体及内件材料，选择时要依据上述工作条件来确定。
3. 2阀门的选择依据
选择阀门要按照阀门的工作环境、用途以及操控方法，比如在选择泵房的水泵出口阀门时，首先满足水泵可以闭阀启动和停止的要求，以降低電流启动和停机时对水泵产生冲击。然后再装配止回阀，从而防止水泵机且突然停转时可以快速的关闭阀门，以免水泵长时间反转。
3. 3阀门选择的原则
对于开放和截止介质阀门用该应用在直通式流道中，此类流道阻力比较小，而向下闭合的阀门比如柱塞阀或者截止阀，因为流道比较曲折，因此流阻相对较高。所以选择的比较少，如果工作场合要以有较高的流阻，则可以选择闭合阀门。
控制介质流量的阀门可以选择比较容易调节流量的阀门。由于闸阀是以圆盘闸板对圆形阀座口做横切运动，只有在靠近关闭部位时控制介质流量的效果才比较好，因此在流量控制时较少使用，通常选用球阀、旋塞阀比较合适，所以多数换向分流用的阀门都选择这种。不过有些特定的情况，把若干个其它类型的阀门进行适当的组合、连接，也可以用作换向分流。
如果介质中有悬浮颗粒，则比较适用具备擦拭功能的阀门，因为这类阀门的关闭件沿着密封面进行滑动，具有一定的擦拭功能。不过如果关闭件和阀座的来回运动是垂直的，就会夹带颗粒，所以要在非密封面材料允许嵌入颗粒的情况下才能使用，不然就只能用作基本清洁的介质。一般旋塞阎和球阀都有这种作用。
3. 4阀门安装前准备
在安装前，要仔细核对图纸上阀门各项指标的要求，比如型号、规格、编号、材质等等，不可出现差错，若表面有可见的损伤就不能用，应选用螺纹、密封面无损伤、无锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、气孔、裂纹，锻体阀件无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷的阀门。
阀门现场运输，在装卸和运输过程中，应避免产生较大的振动。不能损坏阀门，在装卸和运输过程中，安全阀应保持正立状态。吊装时不得使手轮、阀杆受力，对于气动和电动阀还要注意对接管部位或密封面的保护。
核对阀门的型号、规格、功能码是否与相关设计文件要求一致，核对阀门安装位置和尺寸是否与设计图纸规定一致，焊接在管道上的连接法兰的螺栓孔位置是否与阀门相吻合，两接触面是否平行，管道与阀门相连接时阀门安装要求的尺寸是否正确。
3. 5阀门安装
阀门与管道的连接方式主要有：螺纹连接、焊接连接、法兰连接等。阀门安装要便于操作、维修，符合安全要求的原则。焊接连接阀门定位后，先与管道点焊牢固，检验阀门水平度和垂直度达到要求后再焊接，阀门焊接时施工现场应做好防火、灭火措施。
3．5.1 阀门组对
阀门组对时首先要确定阀门内流体的流动方向。统一按照流向要求，使图纸中介质的流向与阀门上标定的进出口方向保持统一。
阀门要安装在容易接近，操作起来方便、便于维修的地方。最适宜的安装高度是距离操作面1．2米左右的位置。内有危险介质的管道和设备上的阀门不得安装在人的头部高度范围内， 以免伤人。
3．5.2 焊接连接
焊接连接是管道工程施工中应用最广泛，具有较高重要性的连接方法。焊接口强度高，严密性较好，不必添加其他配件，使用维护都较为方便，其使用成本也较低，但不能拆卸。阀门和管道组对应满足：
管道和阀门为同一部件厚度时：(“t”为组对部件厚度)内表面错边量：最大为t／20+lmm(。外表面错边量： 当t≤12mm时，最大为t／4； 当t≥12mm时， 最大为t／lO+2mm。
管道和阀门的不同厚度部件组对，应尽可能使薄件和厚件的内外表面距离相等，也就是说要使内外错边量相等，当内外表面的错边超过施工允许的范围时，部件表面可采用机械加工或堆焊的方法加工一过渡段，其过渡段必须圆滑过渡。
阀门焊接时，要保证将焊机接地线连接到阀体、手轮等阀门的任何部件上，这样做是为了确保焊接时电流不通过阀门，起到保护作用。
不允许在阀门的焊接接头加工坡口，不允许在阀体的任何位置进行打磨，返修焊口时，不允许损伤阀体的焊接端口。
阀门与管道焊接时， 阀门应处于开启状态，焊工应按规定佩戴好护目镜等劳保用品，焊接现场通风应良好。
焊接时，用不起毛白棉布清洁焊缝接头，必要时用丙酮清洗，如发现接头有任何损伤、毛刺或者其他缺陷，应用专用锉刀修复，在修复过程中，应确保无任何异物进入阀门内腔。应注意焊接过程中的清洁度要求，以防止电弧的烟尘或焊渣飞溅的污染。
3．5.3 法兰连接
法兰连接由一对法兰、一个垫片和若干个螺栓、螺母所组成。法兰连接具有较好的强度和严密性，而且适用的尺寸范围很广，可以拆卸。
3．5.4 螺纹连接
管螺纹连接是通过内外管螺纹拧在一起而实现的。为了增加螺纹连接的严密性，在连接前应在带有外螺纹的管头或配件上缠以适量麻丝。实践证明，凡上水管道或0．4MPa以下的暖气管道螺纹连接时，只要缠麻方法得当，螺口上劲得当，即使不涂铅油，接口也不会漏水。
结语
阀门是电厂管路中最重要的设备之一，电厂阀门的跑、冒、滴、漏，不但会影响机组的效率，更重要的是会危及人身和设备的安全，所以提高阀门安装质量是有效杜绝电厂管路事故的有效措施。
参考文献
[1] 游德文．管道安装工程[M]．北京：化学工业出版社，2005．
[2] 宋虎堂，等．阀门选用手册[M]．北京：化学工业出版社，2007．
[3] 赵云．阀门在管道中的应用及安装技术探析[F]．装备制造，2009，(11)
关键词：管道阀门安装技术焊接种类原则
中图分类号： TM05 文献标识码： A 文章编号：
阀门是我国乃至世界发电厂汽水系统中防范应用的主要部件，它的作用是控制管道中液体或流体的流动方向、流量的基础部件。它还可以用来改变通路断面，系统来说就是导流、截止、调节、节流、分流、溢流、卸压等一系列功能。
1、阀门的种类
阀门的种类繁多，说法不完全统一。按压力分类真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀。按介质温度分类：高温阀、中温阀、常温阀、低温阀、超低温阀。按阀体材料分类：非金属材料阀门、金属材料阀门、金属阀体衬里阀门。按结构分类：切断阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
在当今社会国内外最常用的分类方法就是通用分类法，一般分为闸阀、仪表阀、节流阀、隔膜阀、止回阀、减压阀、旋塞阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、球阀、过滤器、排污阀等等。
2、阀门的特性
2．1 使用特性
阀门的使用特性决定了阀门的使用性能、范围等指标。阀门的使用特性主要有：阀门类别的多样性，产品类型可选择性，主要零件、阀盖、阀杆、阀瓣等材料的广泛性，阀门传动方式的可控性。
2．2 结构特性
阀门的安装、维修、保养等方法体现了其结构特性。属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度与管道的连接形式；密封面的形式；阀杆结构形式等。
3、阀门的安装的工序
阀门使用起来的好坏程度是由阀门安装的质量间接决定的，所以安装必须认真注意。阀门施工必须小心，不能使用脆性较大的材料制作的阀门。任何类型阀门的安装作业，均在管道安装基本完成后进行。
3. 1管道阀门的选择
要确定阀门在管道中的用途，并确定其工作条件，比如适用介质、环境温度以及压力等，再确定管道与阀门的连接方法以及公称通径，连接方法有螺纹连接、法兰连接以及焊接连接三种再确定操作阀门的方法选择阀门壳体及内件材料，选择时要依据上述工作条件来确定。
3. 2阀门的选择依据
选择阀门要按照阀门的工作环境、用途以及操控方法，比如在选择泵房的水泵出口阀门时，首先满足水泵可以闭阀启动和停止的要求，以降低電流启动和停机时对水泵产生冲击。然后再装配止回阀，从而防止水泵机且突然停转时可以快速的关闭阀门，以免水泵长时间反转。
3. 3阀门选择的原则
对于开放和截止介质阀门用该应用在直通式流道中，此类流道阻力比较小，而向下闭合的阀门比如柱塞阀或者截止阀，因为流道比较曲折，因此流阻相对较高。所以选择的比较少，如果工作场合要以有较高的流阻，则可以选择闭合阀门。
控制介质流量的阀门可以选择比较容易调节流量的阀门。由于闸阀是以圆盘闸板对圆形阀座口做横切运动，只有在靠近关闭部位时控制介质流量的效果才比较好，因此在流量控制时较少使用，通常选用球阀、旋塞阀比较合适，所以多数换向分流用的阀门都选择这种。不过有些特定的情况，把若干个其它类型的阀门进行适当的组合、连接，也可以用作换向分流。
如果介质中有悬浮颗粒，则比较适用具备擦拭功能的阀门，因为这类阀门的关闭件沿着密封面进行滑动，具有一定的擦拭功能。不过如果关闭件和阀座的来回运动是垂直的，就会夹带颗粒，所以要在非密封面材料允许嵌入颗粒的情况下才能使用，不然就只能用作基本清洁的介质。一般旋塞阎和球阀都有这种作用。
3. 4阀门安装前准备
在安装前，要仔细核对图纸上阀门各项指标的要求，比如型号、规格、编号、材质等等，不可出现差错，若表面有可见的损伤就不能用，应选用螺纹、密封面无损伤、无锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、气孔、裂纹，锻体阀件无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷的阀门。
阀门现场运输，在装卸和运输过程中，应避免产生较大的振动。不能损坏阀门，在装卸和运输过程中，安全阀应保持正立状态。吊装时不得使手轮、阀杆受力，对于气动和电动阀还要注意对接管部位或密封面的保护。
核对阀门的型号、规格、功能码是否与相关设计文件要求一致，核对阀门安装位置和尺寸是否与设计图纸规定一致，焊接在管道上的连接法兰的螺栓孔位置是否与阀门相吻合，两接触面是否平行，管道与阀门相连接时阀门安装要求的尺寸是否正确。
3. 5阀门安装
阀门与管道的连接方式主要有：螺纹连接、焊接连接、法兰连接等。阀门安装要便于操作、维修，符合安全要求的原则。焊接连接阀门定位后，先与管道点焊牢固，检验阀门水平度和垂直度达到要求后再焊接，阀门焊接时施工现场应做好防火、灭火措施。
3．5.1 阀门组对
阀门组对时首先要确定阀门内流体的流动方向。统一按照流向要求，使图纸中介质的流向与阀门上标定的进出口方向保持统一。
阀门要安装在容易接近，操作起来方便、便于维修的地方。最适宜的安装高度是距离操作面1．2米左右的位置。内有危险介质的管道和设备上的阀门不得安装在人的头部高度范围内， 以免伤人。
3．5.2 焊接连接
焊接连接是管道工程施工中应用最广泛，具有较高重要性的连接方法。焊接口强度高，严密性较好，不必添加其他配件，使用维护都较为方便，其使用成本也较低，但不能拆卸。阀门和管道组对应满足：
管道和阀门为同一部件厚度时：(“t”为组对部件厚度)内表面错边量：最大为t／20+lmm(。外表面错边量： 当t≤12mm时，最大为t／4； 当t≥12mm时， 最大为t／lO+2mm。
管道和阀门的不同厚度部件组对，应尽可能使薄件和厚件的内外表面距离相等，也就是说要使内外错边量相等，当内外表面的错边超过施工允许的范围时，部件表面可采用机械加工或堆焊的方法加工一过渡段，其过渡段必须圆滑过渡。
阀门焊接时，要保证将焊机接地线连接到阀体、手轮等阀门的任何部件上，这样做是为了确保焊接时电流不通过阀门，起到保护作用。
不允许在阀门的焊接接头加工坡口，不允许在阀体的任何位置进行打磨，返修焊口时，不允许损伤阀体的焊接端口。
阀门与管道焊接时， 阀门应处于开启状态，焊工应按规定佩戴好护目镜等劳保用品，焊接现场通风应良好。
焊接时，用不起毛白棉布清洁焊缝接头，必要时用丙酮清洗，如发现接头有任何损伤、毛刺或者其他缺陷，应用专用锉刀修复，在修复过程中，应确保无任何异物进入阀门内腔。应注意焊接过程中的清洁度要求，以防止电弧的烟尘或焊渣飞溅的污染。
3．5.3 法兰连接
法兰连接由一对法兰、一个垫片和若干个螺栓、螺母所组成。法兰连接具有较好的强度和严密性，而且适用的尺寸范围很广，可以拆卸。
3．5.4 螺纹连接
管螺纹连接是通过内外管螺纹拧在一起而实现的。为了增加螺纹连接的严密性，在连接前应在带有外螺纹的管头或配件上缠以适量麻丝。实践证明，凡上水管道或0．4MPa以下的暖气管道螺纹连接时，只要缠麻方法得当，螺口上劲得当，即使不涂铅油，接口也不会漏水。
结语
阀门是电厂管路中最重要的设备之一，电厂阀门的跑、冒、滴、漏，不但会影响机组的效率，更重要的是会危及人身和设备的安全，所以提高阀门安装质量是有效杜绝电厂管路事故的有效措施。
参考文献
[1] 游德文．管道安装工程[M]．北京：化学工业出版社，2005．
[2] 宋虎堂，等．阀门选用手册[M]．北京：化学工业出版社，2007．
[3] 赵云．阀门在管道中的应用及安装技术探析[F]．装备制造，2009，(11)