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摘要：生产现场的管理关系到企业的生产效率、生产形象，在激烈的市场竞争中，企业要想增强核心竞争力，就要从管理上着手。6S管理理念是对企业生产现场进行管理的理念，以往企业的管理主要应用在财务管理、人事管理等领域，在生产现场的管理相对缺乏。本文结合6S理念的定义和特点，探究如何提升生产现场的管理效率。
关键词：生产现场;6S管理;有效策略
前言：良好的生产现场作业环境，能够提升员工的工作效率，为员工提供更加舒适的生活环境。6S理念是针对生产现场的管理理念，将其引入到企业的生产现场管理中，要充分发挥6S理念的整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全等的作用，下面对6S理念的内涵进行分析，并分析6S理念在企业现场管理的策略。
一、6S理念的基本内涵
6S理念包括了整理、整顿、清扫、清洁、素养与安全，这几个要素是6S理念进行现场管理的基础。其中，整理指的是对企业现场的物资等进行分类规整，将物资和工具按照使用频率进行统一的放置和安排，并处理生产过程中不必要或者使用频率比较低的物资，做好分类规整工作，能够增加生产现场空间灵活利用的效率，减少现场杂乱无章的情况，提升物资排放的规范性和整齐性;整顿则是在物资放置在固定位置上，并对物资进行标注和说明，从而进一步节省物资安排的时间，提升生产现场的秩序，并优化生产现场的工作流程;“清扫”则及时清理生产作业现场的垃圾，并定期维修机械设备等，使生产现场保持整洁、干净;清扫会让企业的生产现场变得干净舒适，从而降低机械设备发生故障的几率;“清洁”则是在前面及格过步骤的基础上，加强对企业生产现场的整顿与清扫，从而打造良好的企业文化和企业习惯，并促进企业清洁能力的提升;“素养”则是对每一个企业生产现场的员工的基本要修，要将清洁作为企业的管理与企业文化，充分渗透和融入到企业的员工身上，加强对员工行为与理念的规范，从而遵守企业的规整，培养员工的团队精神与协作理念;“安全”指的是企业要将威胁生产现场物资与人员状态的行为消除，从而有效提升工作人员的生命安全，提升物资和财产的安全性和有效性，从而促进生产现场活动的有效开展，充分展现现代企业文化对员工的人文关怀。
二、6S管理在企業现场管理中的作用
将6S管理理念应用在企业的现场管理中，具有做方面的作用和优势，具体来说，包括了以下几个方面，分别是维护企业的形象、增强员工归属感、降低资源浪费、增强企业的生产安全等。
（一）有利于维护企业的形象
6S理念的运用能够帮助企业营造一个舒适、整齐、整洁的工作环境，从而激励员工的士气，并营造良好的企业影响，增加客户对企业的满意度，吸引更多的客户与企业建立合作关系。良好的生产现场管理时加强企业与客户信息交流的广告，是企业形象塑造的重要法宝，通过建立构建企业良好的形象，则有利于为企业形成良好的口碑，使企业成为行业的佼佼者。
（二）增强员工的归属感
6S理念在生产现场的应用，对增强员工的归属感、培养高素质的员工具有积极的作用。企业营造一个舒适、干净、整洁的环境，有利于进一步维护员工的尊严，增加员工的成就感与归属感。通过应用6S理念来改进工作现场，则有利于将企业打造一个家文化的氛围，从而打造良好的企业文化。
（三）减少资源浪费
6S理念对生产现场进行管理，将使用频率较高的物资进行整理和归纳，降低企业生产过程的浪费。通过整理、整顿、清扫等整合和管理企业内部的资源，减少人力、时间、场所等方面资源的浪费，从而节约企业产品的生产成本，帮助企业提升经营的利润和收益。
（四）保障企业的生产安全
6S理念中有“安全”管理的要求，要减少企业在生产现场出现安全事故的可能性，尤其是对加工制造企业、化工企业等，生产现场的安全关系到企业的发展以及员工的生命安全，只有做好生产现场的安全管理，才能够降低生产现场存在的安全问题和威胁。企业要注意培养员工形成认真负责的工作态度，降低安全事故发生的几率[1]。
（五）提升企业的生产效率
舒适、整洁、优雅的作业环境，可以让员工的心情变得舒畅，同时还能够进一步增强员工的工作潜力。合理的物品摆放可以减少员工在作业时查找物品消耗的时间，节约物品搬运等耗费的时间，从而有效提升企业的工作效率。
（六）保障企业产品的生产品质
产品的品质是企业获得更高竞争力的关键和基础，产品品质保障要求企业在做任何事情时都保持严谨、认真负责的工作态度。应用6S管理理念要及时消除工厂生产中存在的问题，避免工作人员马虎工作，减少工作过程中产生的误差而对企业带来的损失。部分企业对工作环境的要求相对较高，例如数码相机生产企业对品质的要求较高，要严格避免空气中混入灰尘而导致数码相机品质下降[2]。
三、6S管理在生产现场的应用策略
（一）注重调动员工的工作积极性
6S管理理念在生产现场中应用时，要首先调动其员工参与工作的积极性，使员工鼓足信心，增强对自身工作的认同感和归属感，努力将自身的本职工作做好。企业可以构建一个专门的6S管理部门或者办公室，专门结合6S管理理念来对生产现场进行管理。通过建立第一个分层次的管理组织，确保各个部门以及员工保持明确的职责分工，在此基础上制定完善的奖惩机制，比如对工作区域保持整洁、具有良好员工素质、坚持安全生产原则的员工进行奖励，对没有遵守公司规定的员工进行相应的惩罚。另外，将员工与负责人员的利益联系起来，有利于调动员工的工作积极性。
（二）加强整理整顿的反馈与检验
整理与整顿是企业生产现场管理的基础，为了确保企业工作得以顺利开展并收获良好的效果，要及时解决生产现场中存在的物资摆放杂乱无章等相关的问题，让生产作业现场变得井然有序。企业在对生产作业现场进行整顿时，可以结合拍照的方式来实现，通过对整理整顿之前的作业现场进行拍摄，然后再拍摄整理整顿以后的拍摄，对比整顿前后的效果，从而调动企业内部员工参与现场管理的积极性。相关部门要主动负责好本区域内生产现场的干净整洁工作，提升施工现场作业环境的舒适性，有效调动员工的工作积极性。企业成立的专门部门还应对各个部门现场管理的效率进行检验和总结，加强对作业现场的整顿和管理。如果发现生产现场存在问题，相关部门要及时纠正，制定相应的弥补措施。
（三）做好物资的标注与管理
生产现场作业人员通常会应用相应的设备、物资等，为了让作业人员能够在现场快速地取用物资，要提高对生产现场的物资摆放等。比如消防单位对物资的摆放要求比较高，因为一旦发生了火灾等，需要消防人员能够快速地配备装置投入到火灾等事故现场，同样其他企业也一样，为了确保施工现场的安全性，要整理并摆放好施工企业的物资，做好物资的整理与摆放工作。在生产现场还应对相关物资进行标注，通过贴标签或者划痕迹等方式，使员工能够提高物资的使用效率，减少资源的浪费。对企业来说，宣传是企业工作活动开展的基础，加强企业文化素养的宣传，加大力度培训工作人员的素质，定期组织开展教育培训活动，有利于将6S管理理念深入到企业发展的关键环节，促进企业生产现场管理效率的提升。
结语
新时期，在我国经济改革不断推动的情况下，行业的竞争压力也在不断加大。6S管理理念可以为企业的发展创造良好的生产环境和生产条件，有利于提升生产企业的管理水平，促进企业生产环境的优化，帮助企业塑造良好的口碑。6S管理理念在生产现场中的应用，是企业增强竞争力的表现，也是促进企业生产效率提升的有利条件，应引起现代企业的重视。
参考文献：
[1]陈海孚，刘野.浅谈6S管理在装备制造企业中的应用[J].科技创新导报，2012，（12）.189-190.
[2]王霄梅.浅谈6S管理在高职实训教学中的应用[J].企业导报，2012，（19）.224.
关键词：生产现场;6S管理;有效策略
前言：良好的生产现场作业环境，能够提升员工的工作效率，为员工提供更加舒适的生活环境。6S理念是针对生产现场的管理理念，将其引入到企业的生产现场管理中，要充分发挥6S理念的整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全等的作用，下面对6S理念的内涵进行分析，并分析6S理念在企业现场管理的策略。
一、6S理念的基本内涵
6S理念包括了整理、整顿、清扫、清洁、素养与安全，这几个要素是6S理念进行现场管理的基础。其中，整理指的是对企业现场的物资等进行分类规整，将物资和工具按照使用频率进行统一的放置和安排，并处理生产过程中不必要或者使用频率比较低的物资，做好分类规整工作，能够增加生产现场空间灵活利用的效率，减少现场杂乱无章的情况，提升物资排放的规范性和整齐性;整顿则是在物资放置在固定位置上，并对物资进行标注和说明，从而进一步节省物资安排的时间，提升生产现场的秩序，并优化生产现场的工作流程;“清扫”则及时清理生产作业现场的垃圾，并定期维修机械设备等，使生产现场保持整洁、干净;清扫会让企业的生产现场变得干净舒适，从而降低机械设备发生故障的几率;“清洁”则是在前面及格过步骤的基础上，加强对企业生产现场的整顿与清扫，从而打造良好的企业文化和企业习惯，并促进企业清洁能力的提升;“素养”则是对每一个企业生产现场的员工的基本要修，要将清洁作为企业的管理与企业文化，充分渗透和融入到企业的员工身上，加强对员工行为与理念的规范，从而遵守企业的规整，培养员工的团队精神与协作理念;“安全”指的是企业要将威胁生产现场物资与人员状态的行为消除，从而有效提升工作人员的生命安全，提升物资和财产的安全性和有效性，从而促进生产现场活动的有效开展，充分展现现代企业文化对员工的人文关怀。
二、6S管理在企業现场管理中的作用
将6S管理理念应用在企业的现场管理中，具有做方面的作用和优势，具体来说，包括了以下几个方面，分别是维护企业的形象、增强员工归属感、降低资源浪费、增强企业的生产安全等。
（一）有利于维护企业的形象
6S理念的运用能够帮助企业营造一个舒适、整齐、整洁的工作环境，从而激励员工的士气，并营造良好的企业影响，增加客户对企业的满意度，吸引更多的客户与企业建立合作关系。良好的生产现场管理时加强企业与客户信息交流的广告，是企业形象塑造的重要法宝，通过建立构建企业良好的形象，则有利于为企业形成良好的口碑，使企业成为行业的佼佼者。
（二）增强员工的归属感
6S理念在生产现场的应用，对增强员工的归属感、培养高素质的员工具有积极的作用。企业营造一个舒适、干净、整洁的环境，有利于进一步维护员工的尊严，增加员工的成就感与归属感。通过应用6S理念来改进工作现场，则有利于将企业打造一个家文化的氛围，从而打造良好的企业文化。
（三）减少资源浪费
6S理念对生产现场进行管理，将使用频率较高的物资进行整理和归纳，降低企业生产过程的浪费。通过整理、整顿、清扫等整合和管理企业内部的资源，减少人力、时间、场所等方面资源的浪费，从而节约企业产品的生产成本，帮助企业提升经营的利润和收益。
（四）保障企业的生产安全
6S理念中有“安全”管理的要求，要减少企业在生产现场出现安全事故的可能性，尤其是对加工制造企业、化工企业等，生产现场的安全关系到企业的发展以及员工的生命安全，只有做好生产现场的安全管理，才能够降低生产现场存在的安全问题和威胁。企业要注意培养员工形成认真负责的工作态度，降低安全事故发生的几率[1]。
（五）提升企业的生产效率
舒适、整洁、优雅的作业环境，可以让员工的心情变得舒畅，同时还能够进一步增强员工的工作潜力。合理的物品摆放可以减少员工在作业时查找物品消耗的时间，节约物品搬运等耗费的时间，从而有效提升企业的工作效率。
（六）保障企业产品的生产品质
产品的品质是企业获得更高竞争力的关键和基础，产品品质保障要求企业在做任何事情时都保持严谨、认真负责的工作态度。应用6S管理理念要及时消除工厂生产中存在的问题，避免工作人员马虎工作，减少工作过程中产生的误差而对企业带来的损失。部分企业对工作环境的要求相对较高，例如数码相机生产企业对品质的要求较高，要严格避免空气中混入灰尘而导致数码相机品质下降[2]。
三、6S管理在生产现场的应用策略
（一）注重调动员工的工作积极性
6S管理理念在生产现场中应用时，要首先调动其员工参与工作的积极性，使员工鼓足信心，增强对自身工作的认同感和归属感，努力将自身的本职工作做好。企业可以构建一个专门的6S管理部门或者办公室，专门结合6S管理理念来对生产现场进行管理。通过建立第一个分层次的管理组织，确保各个部门以及员工保持明确的职责分工，在此基础上制定完善的奖惩机制，比如对工作区域保持整洁、具有良好员工素质、坚持安全生产原则的员工进行奖励，对没有遵守公司规定的员工进行相应的惩罚。另外，将员工与负责人员的利益联系起来，有利于调动员工的工作积极性。
（二）加强整理整顿的反馈与检验
整理与整顿是企业生产现场管理的基础，为了确保企业工作得以顺利开展并收获良好的效果，要及时解决生产现场中存在的物资摆放杂乱无章等相关的问题，让生产作业现场变得井然有序。企业在对生产作业现场进行整顿时，可以结合拍照的方式来实现，通过对整理整顿之前的作业现场进行拍摄，然后再拍摄整理整顿以后的拍摄，对比整顿前后的效果，从而调动企业内部员工参与现场管理的积极性。相关部门要主动负责好本区域内生产现场的干净整洁工作，提升施工现场作业环境的舒适性，有效调动员工的工作积极性。企业成立的专门部门还应对各个部门现场管理的效率进行检验和总结，加强对作业现场的整顿和管理。如果发现生产现场存在问题，相关部门要及时纠正，制定相应的弥补措施。
（三）做好物资的标注与管理
生产现场作业人员通常会应用相应的设备、物资等，为了让作业人员能够在现场快速地取用物资，要提高对生产现场的物资摆放等。比如消防单位对物资的摆放要求比较高，因为一旦发生了火灾等，需要消防人员能够快速地配备装置投入到火灾等事故现场，同样其他企业也一样，为了确保施工现场的安全性，要整理并摆放好施工企业的物资，做好物资的整理与摆放工作。在生产现场还应对相关物资进行标注，通过贴标签或者划痕迹等方式，使员工能够提高物资的使用效率，减少资源的浪费。对企业来说，宣传是企业工作活动开展的基础，加强企业文化素养的宣传，加大力度培训工作人员的素质，定期组织开展教育培训活动，有利于将6S管理理念深入到企业发展的关键环节，促进企业生产现场管理效率的提升。
结语
新时期，在我国经济改革不断推动的情况下，行业的竞争压力也在不断加大。6S管理理念可以为企业的发展创造良好的生产环境和生产条件，有利于提升生产企业的管理水平，促进企业生产环境的优化，帮助企业塑造良好的口碑。6S管理理念在生产现场中的应用，是企业增强竞争力的表现，也是促进企业生产效率提升的有利条件，应引起现代企业的重视。
参考文献：
[1]陈海孚，刘野.浅谈6S管理在装备制造企业中的应用[J].科技创新导报，2012，（12）.189-190.
[2]王霄梅.浅谈6S管理在高职实训教学中的应用[J].企业导报，2012，（19）.224.