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摘 要： 介绍干熄焦余热发电工程在莱钢循环经济、节能减排中的应用。
关键词： 干熄焦；余热发电；循环经济
中图分类号：X757 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）0220157－01
0 前言
作为莱钢循环经济试点项目，干熄焦一期余热发电工程于07年底正式投产，年发电能力约为2亿万kMh；二期发电工程于09年5月开始投入运行。
1 莱钢干熄焦余热发电工程简介
1.1 干熄焦余热发电工艺流程
干熄焦工艺系统主要由干熄炉系统、除尘系统、锅炉系统、发电机组等组成。
焦炉推焦车将1000℃左右的红焦装入焦罐，由焦罐吊车提升至干熄炉顶部，在干熄炉内红焦自上而下，与由炉底部进入的180℃的惰性循环气体（氮气）在冷却室内逆向接触进行换热，当红焦冷却至250℃以下时，经排焦装置排出。
氮气与红焦换热后温度升至800℃左右时，通过一次除尘器后进入锅炉，在锅炉省煤器部位与炉水再次进行换热，温度降至180℃以下，经过二次除尘由循环风机送回干熄炉循环使用。
炉水（除盐水或凝结水）经过锅炉省煤器进入锅炉锅筒，并在锅炉省煤器部位与循环气体进行第一次热交换，吸收氮气中的热量；从锅炉锅筒出来的饱和水经锅炉强制循环泵重新送往锅炉，经过锅炉鳍片管蒸发器和光管蒸发器后再次进入锅炉锅筒，并在锅炉蒸发器部位与循环气体进行第二次热交换，再次吸收氮气中的热量；锅炉锅筒出来的蒸汽经过一次过热器、二次过热器，进一步与循环气体进行热交换，第三次吸收氮气中的热量后产生过热蒸汽外送至汽轮发电机组发电。
发电后，一级可调抽汽通过减温减压装置后并入低压蒸汽管网，用于生产和生活；二级不可调抽汽供给低压加热器，加热由凝结器冷却做功后的乏汽产生的凝结水，供给锅炉用水。
干熄焦余热发电系统流程图如下：
从干熄焦余热发电工艺流程图可以看出，该项目实现了能源与介质闭路循环，从而达到了节能减排、降本增效的目的。
1.2 莱钢干熄焦余热发电工程应用现状
为了缓解一台锅炉供汽量不足，且蒸汽参数波动厉害的状况，莱钢采用的是两台干熄焦锅炉给一台汽轮发电机供汽的方式发电。干熄焦1#锅炉采用的是张家港海路锅炉厂的140-80/5.2/480锅炉，2#干熄焦锅炉采用的是杭州锅炉厂的Q192/960/80/5.18/480锅炉。通过对锅炉蒸汽产量、参数及能源的优化利用等的分析，选用了青汽C25-4.2/0.891型25MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，以保证机组可以达到满负荷发电，实现设备最优化配置。同时做功后的余热蒸汽，通过机组的两级抽汽，供用户使用。通过这种方式来实现做功后的余热蒸汽被重复利用，实现能源的循环使用，提高能源利用率。
莱钢余热发电系统图如下：
1.3 莱钢干熄焦余热发电工程存在的问题
在两年的运行过程中，出现的限制干熄焦余热发电。
2 干熄焦工艺经济及环保价值分析
干熄焦余热发电利用汽轮机发电回收利用了红焦约83％的显热，这部分能量通过汽轮发电机做功后，可产生年约为2亿万kMh发电量，年增加经济效益约为1.1亿元。同时由于采用的是N2循环封闭式冷却方式，能减少有害物质（酌酚、氰化合物和硫化合物）的产生，从庚本上消除了造成环境污染的因素。因此，对环境的污染较轻。
3 结论
目前莱钢干熄焦余热发电二期工程已于2009年5月投入使用。具有诸多优点的干熄焦余热发电工程从经济效益、循环经济、节能减排等方面给企业和社会带来巨大的效益。
关键词： 干熄焦；余热发电；循环经济
中图分类号：X757 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）0220157－01
0 前言
作为莱钢循环经济试点项目，干熄焦一期余热发电工程于07年底正式投产，年发电能力约为2亿万kMh；二期发电工程于09年5月开始投入运行。
1 莱钢干熄焦余热发电工程简介
1.1 干熄焦余热发电工艺流程
干熄焦工艺系统主要由干熄炉系统、除尘系统、锅炉系统、发电机组等组成。
焦炉推焦车将1000℃左右的红焦装入焦罐，由焦罐吊车提升至干熄炉顶部，在干熄炉内红焦自上而下，与由炉底部进入的180℃的惰性循环气体（氮气）在冷却室内逆向接触进行换热，当红焦冷却至250℃以下时，经排焦装置排出。
氮气与红焦换热后温度升至800℃左右时，通过一次除尘器后进入锅炉，在锅炉省煤器部位与炉水再次进行换热，温度降至180℃以下，经过二次除尘由循环风机送回干熄炉循环使用。
炉水（除盐水或凝结水）经过锅炉省煤器进入锅炉锅筒，并在锅炉省煤器部位与循环气体进行第一次热交换，吸收氮气中的热量；从锅炉锅筒出来的饱和水经锅炉强制循环泵重新送往锅炉，经过锅炉鳍片管蒸发器和光管蒸发器后再次进入锅炉锅筒，并在锅炉蒸发器部位与循环气体进行第二次热交换，再次吸收氮气中的热量；锅炉锅筒出来的蒸汽经过一次过热器、二次过热器，进一步与循环气体进行热交换，第三次吸收氮气中的热量后产生过热蒸汽外送至汽轮发电机组发电。
发电后，一级可调抽汽通过减温减压装置后并入低压蒸汽管网，用于生产和生活；二级不可调抽汽供给低压加热器，加热由凝结器冷却做功后的乏汽产生的凝结水，供给锅炉用水。
干熄焦余热发电系统流程图如下：
从干熄焦余热发电工艺流程图可以看出，该项目实现了能源与介质闭路循环，从而达到了节能减排、降本增效的目的。
1.2 莱钢干熄焦余热发电工程应用现状
为了缓解一台锅炉供汽量不足，且蒸汽参数波动厉害的状况，莱钢采用的是两台干熄焦锅炉给一台汽轮发电机供汽的方式发电。干熄焦1#锅炉采用的是张家港海路锅炉厂的140-80/5.2/480锅炉，2#干熄焦锅炉采用的是杭州锅炉厂的Q192/960/80/5.18/480锅炉。通过对锅炉蒸汽产量、参数及能源的优化利用等的分析，选用了青汽C25-4.2/0.891型25MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，以保证机组可以达到满负荷发电，实现设备最优化配置。同时做功后的余热蒸汽，通过机组的两级抽汽，供用户使用。通过这种方式来实现做功后的余热蒸汽被重复利用，实现能源的循环使用，提高能源利用率。
莱钢余热发电系统图如下：
1.3 莱钢干熄焦余热发电工程存在的问题
在两年的运行过程中，出现的限制干熄焦余热发电。
2 干熄焦工艺经济及环保价值分析
干熄焦余热发电利用汽轮机发电回收利用了红焦约83％的显热，这部分能量通过汽轮发电机做功后，可产生年约为2亿万kMh发电量，年增加经济效益约为1.1亿元。同时由于采用的是N2循环封闭式冷却方式，能减少有害物质（酌酚、氰化合物和硫化合物）的产生，从庚本上消除了造成环境污染的因素。因此，对环境的污染较轻。
3 结论
目前莱钢干熄焦余热发电二期工程已于2009年5月投入使用。具有诸多优点的干熄焦余热发电工程从经济效益、循环经济、节能减排等方面给企业和社会带来巨大的效益。