中温磷化相关论文
通过研究试验在钢铁常温发黑后,进行室温快速磷化,然后再进入中温磷化增厚磷化膜,得到一种高结合力和高耐蚀的发黑磷化.这种膜层不......
在发动机机体和缸盖铸铁件生产中,锈蚀现象给产品带来了很多废品,防锈磷化是解决锈蚀的关键工艺,它能让铸铁件在较长时间内不会锈......
研究了锅盐中温耐磨磷化工艺，通过正交试验确定了适宜的添加剂及磷化工艺，并测定了磷化膜的耐磨性和耐蚀性等性能，其摩擦系数很小，磷化......
为进一步促进中温磷化技术在钢管塑性加工中的应用,通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、湿热试验箱、硫酸铜点滴试验法和退膜法......
本文对宝钢原有的高温磷化工艺进行了改进,在不改变原有磷化膜性能及相关参数的条件下,改进磷化液的组成及配制工艺,实现了中温磷......
阐述了中温磷化成膜机理、配方设计模型，提高Ｐ比的方法，磷酸二氢盐的制取，氧化促进剂的作用和添加方法，酸度调整及减少磷化渣的工艺措施......
在大量实验和优化的基础上,该文阐述了中温磷化的条件.首先改进了磷化液的组成及配制工艺,该磷化液主要由ZnO,HNO,H PO及适量的催......
本试验以Zn2＋、Ca2＋为主要成膜物质，柠檬酸为降渣剂，研制了一种中温钢筋拉拔磷化液。磷化温度为65℃～70℃，磷化过程沉渣少，膜层呈灰黑色，耐......
从铁路用制动机的产品的防锈蚀处理工艺出发,学习国外的先进技术,结合我们现有的工艺状况,研究出新的适合我们产品特点的新型磷化......
介绍了磷化处理技术。针对本地生产的实际,在大量实验的基础上,采用对比的方法,重点研究了3种磷化工艺和配方：Mn系、Zn系高温磷化和......
1 前言钢铁常温发黑-磷化工艺在我国已推广使用十多年了,在广大技术人员的共同努力下,其结合力和耐蚀性能不断提高.我们在2003年研......
研制了了一种使用方便，性能优良的金属拔丝用中温锌系磷化液，并对磷化膜的形成机理进行了探讨，根据实验结果分析讨论了游离酸度，总酸度......
本文介绍连续生产线中温磷化工艺,分析了磷化影响因素,指出中温磷化工艺简单易行,节省能耗,降低成本,有利环保,在热处理连续线上应......
对中温磷化进行了深入探讨，详述了中温磷化的优点和影响中温磷化工艺的６大因素，并指出关键因素和控制方法。分析了中温磷化可能产生的......
本文根据扫描电子显微镜(SEM)对灰铸铁磷化膜进行系统观察所得的结果,对不同磷化工艺条件下磷酸盐晶体的形核、生长过程及膜的形态......
锰系中温黑色抗蚀磷化工艺对传统的锰系磷化工艺进行了改进.介绍了磷化溶液的配制、各成分作用、管理维护及磷化后处理与磷化膜性......
由于常温磷化所需要的时间较长，在生产上严重的影响了生产进度。现采用升高温度来缩短磷化时间，使用常温磷化液配方改进而进行中温磷......
钢铁磷化处理所需用的设备简单，操作方便，生产效率高，因此在金属表面处理中得到广泛的应用。在生产实践中，人们总结了许多科学管理经验......
叙述了高耐蚀性中温锌钙系磷化液在铁道机车部件上的应用.铁道车辆制造中广泛采用的耐候钢(09铜系列)薄板、合金钢材料用该高耐蚀......
通过对磷化膜孔隙率和膜重的测定,研究了锌钙系磷化的主要控制因素,结果表明,影响磷化膜的成膜速率及膜质因素主要有[Fe2+]、Zn2+/......
通过研究试验把钢铁常温发黑剂与室温快速磷化液有机的组合起来，配制成一种新的溶液──常温发黑、磷化液。然后再进行中温磷化增厚......
以A3钢为基底进行磷化处理.采用正交试验法得到了最佳磷化液配方,并考察了膜层的形貌、硬度、厚度及耐蚀性.结果表明：在最佳配方及......
对取自135型柴油机气缸套的高磷灰铸铁试样进行了中温磷化处理。对磷化表面进行了扫描电镜观察。结果发现,磷化膜形态为无规律分布......
向基础磷化液中添加Zn^2＋、Mn^2＋、Ni^2＋金属离子，研制一种含有Zn^2＋、Mn^2＋、Ni^2＋三系离子的线材中温磷化液，确定了磷化液的配方组成，并按......
为了实现用中温磷化工艺取代目前我厂使用的高温磷化工艺，对市场上知名度比较高的2种中温磷化液和我厂现用高温磷化液的稳定性、操......
