倒角结晶器相关论文
从设备、工艺方面分析板坯连铸高拉速生产下,倒角结晶器生产的板坯偏离角纵裂产生的原因,得出合理控制拉速、补偿结晶器锥度、优化......
为研究凝固坯壳影响时拉速变化对板坯倒角结晶器内流场和温度场的影响,通过数值模拟和物理模拟研究相结合的方法,建立了板坯倒角结......
鞍钢股份有限公司炼钢总厂为了降低汽车钢板夹杂缺陷,解决铸机絮流堵塞问题,采取了铸坯火焰清理技术和上水口、浸入式水口优化技术......
回顾了首钢总公司迁顺产线、京唐产线、首秦产线近五年来的炼钢技术创新进展.在过去的五年以来,优化了KR铁水脱硫的生产工艺参数,......
在常规ASP 薄板坯连铸机生产过程中，一冷强冷却、较小的弧形半径直接影响铸坯角部质量。在薄板坯连铸机组上线应用倒角结晶器，倒角铸......
为减少连铸板坯角部缺陷,提出进行倒角结晶器设计来提高板坯角部质量.数值模拟计算结果表明,结晶器窄面铜板倒角角度对熔体总体流......
为解决连铸板坯角部横裂纹缺陷问题,首秦公司开发了板坯连铸倒角结晶器,通过倒角结晶器倒角尺寸的设计,倒角结晶器实现了在首秦的......
连铸板坯角横裂纹是各钢铁企业面临的共性难题,本文提出一种用以解决角横裂纹的倒角结晶器技术.倒角结晶器的数值仿真和工业化试验......
以邯宝炼钢厂板坯连铸机为依托,以实际生产的典型铌、钒、钛微合金化钢为研究对象,系统研究了板坯表面裂纹缺陷形成机理,确定了倒......
为解决包晶钢、微合金化钢铸坯角部横裂纹发生率较高的问题,柳钢设计开发倒角结晶器,并针对试验过程中出现的铸坯角部问题进行了优......
本文通过创建模型的方法,并且编制了用户子程序,对结晶器中的铸坯温度进行了计算,模型对缝隙及保护渣的传热影响进行了充分的考虑.......
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本文根据现场的装备条件,通过限定碳元素化学成份控制范围以避开连铸的包晶区,并通过提高锰元素控制目标,补偿因降碳所导致的固溶......
莱钢宽厚板线轧材折叠黑线缺陷是目前制约热送热装率的主要因素,本文通过金相组织分析方法分析了宽厚板线轧材折叠黑线缺陷形成机......
针对某厂连铸坯出现的角横裂纹缺陷情况,笔者利用商业有限元软件ANSYS,以断面250mm×2000mm的连铸坯为计算对象,对不同尺寸的倒角......
为解决铸坯角部缺陷,提高铸坯的角部质量,避免进行线下修磨和后续轧制工序出现边部缺陷问题。通过对角部裂纹成因的分析,引进倒角......
介绍了首钢迁钢、首钢首秦和首钢京唐三个炼钢单元以绿色、高效和洁净钢生产为原则开发的一系列创新技术。1)转炉少渣炼钢技术（SGRS......
为解决包晶钢连铸板坯角横裂缺陷,提高板坯角部质量,避免轧后卷板产生边部重皮问题,通过开发倒角结晶器工艺,本质化改善连铸坯在铸......
为了解决铸坯角部横裂纹,设计开发倒角结晶器,但同时出现了边部纵裂纹问题,且钢种不同出现的几率不同。该项研究通过对倒角铸坯出......
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安钢第二炼轧厂双流板坯连铸机引进倒角结晶器技术,基本解决了控铝(铌)钢的板坯角部横裂纹问题,经过工艺优化和持续改进,解决了以......
连铸板坯角横裂纹是各钢铁企业面临的共性难题,本文提出一种用以解决角横裂纹的倒角结晶器技术。工业化试验表明:倒角铸坯在连铸矫......
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂四分厂含磷、铌铸坯角部横裂纹严重的问题,采用了倒角结晶器技术,优化了足辊结构,调整了结晶器窄侧......
倒角结晶器是控制板坯角部横向裂纹的有效方法之一,但角部纵向裂纹是倒角连铸坯易发的缺陷,这成为了倒角结晶器大规模应用的最大障......
重点阐述迁钢倒角结晶器的发展与应用实践。对于倒角结晶器使用过程中常见的角部纵裂纹、铸坯边部压痕产生的原因和控制措施进行解......
含Nb、V、B等微合金化钢铸坯角横裂发生率较高,传统调水方法很难避开这些钢种第三脆性区,本文进行了倒角结晶器技术研究,数值模拟......
通过对连铸板坯角部横裂纹形成机制分析,提出采用倒角结晶器解决连铸板坯角部横裂纹缺陷问题。倒角结晶器已成功应用于首秦连铸板......
在研究微合金化钢角部横裂纹形成机理,以及对倒角铸坯凝固传热、应力应变和倒角铜板温度分布的数值模拟结果的基础上,开发了微合金......
利用倒角结晶器改善铸坯角部传热,将铸坯矫直温度提高到920℃以上,有效避开了钢低温脆性区间,同时减少了弯曲矫直过程角部受力,铸......
在微合金化钢板生产中,铸坯及钢板表面横裂纹缺陷一直是困扰钢铁工业的世界性技术难题。邯钢与钢铁研究总院联合攻关,以邯宝炼钢厂......
微合金化钢板坯角横裂和超低碳钢、低碳钢热轧板卷的边部翘皮是直弧形宽板坯连铸机的固有问题,生产含妮、钒、钦、铝的亚包晶低合......
针对倒角坯的角部纵裂纹,通过对结晶器液位精度、窄面锥度设置、锥度调节方法、窄面足辊安装位置、足辊对弧等综合分析,倒角结晶器......
从包晶反应、第二相质点析出、矫直温度控制、设备精度等方面分析了铸坯角横裂缺陷产生机理。通过从钢水S、N含量的控制、铸坯角部......
以控制铌、钛微合金化钢板坯角部横裂纹为目标,在马鞍山钢铁股份有限公司板坯连铸机上开发并应用倒角结晶器技术。建立三维稳态传......
京唐生产铌、钒、钛微合金化钢时,铸坯的角部横裂纹缺陷率无法得到稳定控制,严重时缺陷率达到10%以上。为了保证轧制效果,只能对板......
为较好解决板坯轧后边角部质量缺陷问题,经与国内某单位进行技术合作,引进了板坯倒角结晶器技术,2018年11月开始分阶段试用板坯倒......
研究了利用ANSYS有限元软件，以断面尺寸为250mm×2000mm的连铸板坯为计算对象，对不同尺寸的倒角结晶器温度场以及直角结晶器和倒......
为解决某厂板坯连铸机倒角结晶器在倒角部位经常出现缝隙，进而导致连铸坯发生裂纹缺陷的问题，利用有限元软件ANSYS对板坯倒角结晶器......
以首钢京唐实际生产过程中倒角结晶器的铜板尺寸、水道布置、铜板实测温度、宽窄面水量和进出水温差为基础,运用商业软件ANSYS模拟......
重钢在炼钢新流程运行中,对影响宽厚板坯表面和内部裂纹控制的关键技术进行深度开发和优化,并取得良好效果:通过优化水口流场、稳......
提出一种用以解决连铸板坯角横裂纹缺陷的倒角结晶器技术。倒角结晶器的数值仿真和工业化试验表明:倒角铸坯在连铸矫直区角部温度......
<正>现代钢铁工业始建于19世纪初期,至今已有百余年历史。二战后,世界钢铁工业开始进入突飞猛进的发展阶段,钢铁产量与钢铁生产明......
以包晶、亚包晶类微合金化钢为研究对象,建立了结晶器内钢液流动、传热和凝固以及矫直过程应力应变的数学模型;开发了用于控制微合......
