冒口根相关论文
作者对石板状黑斑形成机理及其机械性能影响开展了研究.一、试验工作设计了能在冒口根部产生石板状黑斑的试样(如图1),其尺寸见表......
本文论述了铝合金铸件冒口发热剂的选择,以及发热剂的组成成份对它的性能的影响。实验应用结果表明:该剂可使冒口体积减小一半以上......
我厂铸钢件生产,过去采用大气坭芯暗冒口,因而每炉钢水的成品率较低,钢水浪费很大。针对这一问题,我厂工人与技术人员发挥了大胆......
吊挂梁是副油箱的受力件,它由铸造铝合金ZL—201浇注而成,铸件形状复杂,合金有热裂和缩松倾向,在厚薄转接处、厚大部位和冒口根部......
在伟大领袖毛主席的无产阶级革命路线指引下,我厂党委、革委会狠抓思想和政治路线方面的教育,深入开展学习马克思主义、列宁主义、......
附图为5000千伏电石炉用的纯铜导电鄂板,单重105公斤,毛重140公斤。每台电弧电石炉需安装3只,每年生产几十台套。铸型为干型,型内......
我厂铸铁车间,过去用风铲剔除铸件上的毛刺,不仅生产效率低,而且劳动强度大。为了适应生产发展的需要,改善职工劳动条件,车间领导......
1978年我厂自制一台D42-φ800辊锻机,机架上的两个横梁在工作时要承受400吨辊锻力.由于本厂无铸钢生产能力,故选作球铁件,牌号为QT......
铸造浇冒口的设计研究,是铸造工作者共同关注的课题。本文就铸钢冒口的计算问题谈一谈自己的意见。除另有说明者外,本文应用的代......
本文通过铸钢大齿轮平浇与倾浇两种铸造工艺方案对比,从而说明倾浇的优越性,证明倾浇是提高大尺寸,大模数铸钢齿轮工艺收得率的重......
一、情况简介通常,球墨铸铁铸件容易在厚大断面处产生缩孔和缩松缺陷,工艺设计上一般沿用铸钢工艺原则,安置大冒口补缩,但往往并......
一、前言过去用球墨铸铁铸造的大型铸件只限于形状比较简单或壁厚变化小的部件,日本石川岛播磨重工业公司东京铸锻厂与法国热机研......
本文报导了在生产大断面球墨铸铁柴油机曲轴现场实测的热分析试验。对６３００和 ６３２０型大功率球墨铸铁曲轴所测的冷却曲线表明，在共晶平台温度......
概述铸铁件的内在质量决定于三个主要因素:浇注系统,铁水质量,型砂质量。这些因素又互相联系。浇注系统的合理设计在一定程度上可......
我厂生产的JH-8D回柱绞车滚筒形状如图1所示,其材质为QT 50-5,毛坯重110kg。对该滚筒铸件我们曾先后用图2所示的四种铸造工艺方案......
Z106属于铝—硅—铜系合金,其主要化学成分为:Si7.0～8.5％,;Cu1.0～2.0％,Mg、Mn均为0.2～0.6％,其余为铝。它易氧化,吸气倾向大。在天气潮湿......
由纯镁和纯铁粉剂压制成片状的一种无硅球化剂已在美国、日本和德国的铸造工厂得到了广泛的应用,这种球化剂在其他国家也有使用。......
本文结合大量生产实践,对Al-Si系合金铸件宏现偏析的类型、特征、识别、金相组织、产生机理以及对使用性能的影响程度进行探讨,从......
图1所示的制动轮铸件,材质为QT450—5,重78kg,要求零件表面无缩孔、缩松和夹渣等缺陷。过去我厂对该类铸件一直沿用传统的铸造工......
以前我厂球铁件均采用顺序凝固原则,如球铁件下支座甲,材质QT500-5,重4.7kg。浇注系统采用中注方式,在两个热节处分别放侧冒口,铸......
1.引言 厚大铸铁件由于模数大、冷却时间长,在生产中经常出现晶粒粗大、工艺出品率低等缺陷。特别是用传统大冒口补缩铸件时,不仅......
在铸铁件生产中,因压边冒口具有工艺出品率高,易于去除等优点,而被广泛采用。我单位生产的铸铁件也大多采用压边冒口。但在浇注过......
对于中小件在壁厚不大且壁厚较均匀的情况下,铸件较快地在整个外表面形成具有一定强度的硬壳,使随后的石墨化膨胀不足以惭硬壳撑......
冲击板是风扇磨煤机的主要磨损件之一,它是高速旋转进行磨煤的。其磨损过程如下:煤撞击金属表面形成撞击坑,并推挤金属形成翻皮,......
在实验室条件下，研究了Ｓｉ、Ｍｎ对厚断面铸态铁大体球铁基体组织及机械性能的影响；确定了铸态高韧性厚断面铁素体球铁与之相适应的Ｓｉ、Ｍｎ含量。......
我厂生产的微型汽车冲压覆盖件模具，材质为grZto、HT250、HT300、MTMoV、MTMoCr等。其铸坯件采用普通砂型铸造和实型铸造工艺技术生......
前立柱是铣镗机床的关键件之一。主轴箱在其导轨上运行 ,要求前立柱与底座要有可靠的结合性、稳定性 ,因此 ,该部位不允许有缩松、......
随着现代铸造工艺的不断优化,作为铸造工艺的中的优秀铸造工艺,冷铁铸造技术被广泛的用于各个生产制造过程,今天笔者就铸铁轮类件......
以VS2008为开发工具,绘图软件AutoCAD2010提供的ObjectARX2010作为接口,利用冒口的三次方程解析法进行了铸造工艺最优冒口系统CAD......
基于UG平台，开发了铸造CAD／CAE铸钢件冒口设计CAD系统。首先，结合沈阳铸锻工业有限公司实际生产铸件大小和种类，建立了用户冒口库，根据......
一、工艺水平低,精密铸造产品质量差1.铸件裂纹问题严重。2.大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后,在......
采用传统的设计方法对铝合金输油管接头的铸造工艺进行了设计。为了验证该工艺的合理性,采用铸造模拟软件对其进行了验证。结果表......
在某金属型铝合金铸件中冒口占的比例较大,试生产过程中冒口根部与铸件连接部位极易产生缩孔缺陷。鉴于此,对铸件浇注过程施加机械......
本文针对磨辊衬板裂纹、机械粘砂、缩孔及硬度低等常见缺陷产生的原因分析与探讨，并提出了预防磨辊衬板缺陷的措施。......
<正> 轧臼壁是我厂生产的圆锥破碎机关键部件,包括外来备件,每年我厂可生产轧臼壁约40件。长期以来,轧臼壁大口端经常出现缩孔、缩......
我厂铸造生产采用负压造型（简称“V”法），其基本原理为带有抽气室的砂箱内充填不含粘接剂的干砂作为型砂，砂型的内腔表面和外腔表面都......
