小孔冲裁相关论文
为提高10钢厚板小孔(t/d≥1、t>4 mm)的冲裁质量,研究厚板冲裁工艺参数材料厚度t、冲裁小孔直径d、凸凹模间隙c及摩擦因子m对冲裁......
在冲压模具中,小孔冲裁模具的设计难度较大,实际工作中该类模具容易出现凸模折断的问题。在本论文中,主要通过一个实际案例的问题......
该文对印制板小孔冲裁中出现的小凸模易断，冲件孔边缘分层及铜箔面毛刺大两个问题提出了作者的看法，用增加约束条件，以提高小凸模的稳......
在冲压模具中，小孔冲裁模具的设计难度较大，实际工作中该类模具容易出现凸模折断的问题。在本论文中，主要通过一个实际案例的问题分析......
在进行小孔冲裁时，由于所冲的孔径很小，因而凸模的直径也很小。若利用普通方法冲裁，细小的凸模容易折断，因此在冲小孔时，设法提高凸模强......
通过对充电电池挂浆层零件的冲压工艺进行分析，确定了合理的工艺方案。用一副连续冲裁模完成系列小孔的冲裁。模具结构简单，降低了模......
小孔冲裁过程中,凸模的性能直接影响到模具的使用及加工效果。在分析小孔冲裁过程及冲裁特点的基础上,系统地分析了小孔冲裁过程中......
利用计算机数值模拟软件DEFORM2D，对厚钢小孔冲裁（t〉4，d／t≤1）过程进行模拟与分析，得出了其断裂与变形机理。通过DEFORM3D进一步优化成......
通过对模具的设计分析和参数计算，特别是冲裁间隙的摸索和分析，说明只要控制好各项参数，增大静水压力，适当放宽冲裁间隙，利用普通的模具......
<正> 一、概述当冲裁孔径为d,板厚为t的板材时,若d≤t,则称为小孔冲裁工艺。小孔冲裁凸模,在冲裁作业时,最易发生折断。为提高冲模......
一、引言 冲裁间隙是厚板小孔冲裁（t>4，d/t≤1）过程中影响孔断面质量、尺寸精度、模具寿命和力能消耗等的重要工艺参数之一。冲裁......
分析了小孔冲裁模具在冲裁过程中凸模的受力情况,得出在冲裁过程中,小凸模在承受冲裁力的同时还会承受一个偏载力,并进而分析了小......
<正> 冲孔直径小于板料厚的冲裁称为小孔冲裁。其特点是:①凸模的长径比l/D>>3,因此易失稳、折断;②凸模硬度高、细而脆、寿命低;......
阐述了厚钢板(t＞4,d/t＜1)小孔冲裁过程,用实验的方法分析和验证了厚钢板小孔冲裁过程与机理,并总结了厚钢板小孔冲裁的特点.......
在厚板小孔冲裁过程中,凸模的磨损非常严重。通过改变材料厚度、小孔直径、模具间隙、凸模硬度、摩擦因数等参数进行正交模拟,分析......
本文主要结合实例,根据夹头垫片的特征,初步分析了其在生产过程中存在的问题,经过系统性工艺分析明确了工艺方案,并对排样、零件计......
本文以实践为基础,讲述了冲压零件试模中常见的问题及模具的改进方法 ,对提高模具返修质量和提高模具寿命有一定的指导意义。其中,......
【正】 小孔冲裁一般是指在板料上冲小孔时材料厚度大于凸模直径的冷冲压分离加工。由于凸模直径小于冲裁板料厚度,凸模很容易折断......
<正>在生产过程中,会遇到一些外形为折弯件,孔相对较多、尺寸较小、厚度较薄、且生产批量较大的工件上孔的加工。如果采用单件划线......
<正>小孔冲裁是指被冲裁板料上的孔径d小于板料的厚度t,即d/t≤1时的小孔冲裁。由于板料t大于板料的孔径d,冲裁时的凸模会受到较大......
根据厚钢板小孔冲裁的变形特点，对厚钢板小孔冲裁时板料的受力状况与冲裁力一行程曲线进行了分析。以此为依据，建立了冲裁力计算的力......
结合夹头垫片的特点,通过工艺分析、确定了工艺方案、详细介绍了排样设计、工艺计算、模具结构设计等内容,特别是对零件当中的小孔......
小孔冲裁是冲孔孔径小于或接近于材料厚度（d≤t）时的冲裁。由于小凸模细长,刚度差,常常折断,一般采用备料更换。通过对大量折断的小......
