极限拉深高度相关论文
应用模拟仿真技术,结合正交实验设计方法,通过6种不同形状的拉深筋和3种不同的拉深筋运动轨迹的高强度板盒形件的拉深成形模拟仿真......
分别利用用户子程序二次开发方法和直接输入应力应变实验数据方法,在ABAQUS软件中获得镁合金材料模型,进行了不同温度下镁板热拉深......
分析了拉深孔成形时的力学机理,并以杯形件为研究对象,进行拉深孔成形有限元模拟,同时分析了拉深后拉深件的危险断面处厚度减薄率......
进行了板料的恒压边力和变压边力拉深实验，分析了变压边力拉深工艺对板料拉深性能的影响，得到了不同压边力模式下圆锥形件壁厚的变化......
在自行设计的镁合金板热拉深实验装置上研究了不同成形温度、拉深速度、润滑条件对耐热ME20M镁合金板热拉深性能的影响；稀土耐热镁......
运用ANSYS模拟软件对不同压边力曲线在筒形件拉深过程中的影响进行分析。分析发现，能够达到筒形件极限拉深高度，并且不发生起皱和破......
运用ANSYS有限元软件采用不同的模拟冲模速度进行板料拉深过程分析。研究表明,达到筒形件极限拉深高度而不发生起皱和破裂的模拟冲......
分别利用用户子程序二次开发方法和直接输入应力应变实验数据方法，在ABAQUS软件中获得镁合金材料模型进行镁板热拉深成形极限数值模......
在不同成形温度、拉深速度、润滑条件下对1．2mm厚的AZ31镁合金板料与3mm厚的ME20M镁合金板料进行热拉深性能实验研究。实验表明：AZ31......
起皱和断裂是板料成形过程的主要失效模式,合理控制成形过程中的压边力,可以消除这些缺陷,提高成形性能。本文以圆锥形件的成形为......
纤维组织的存在,使金属材料力学性能具有明显的各向异性,对机械零件的使用性能和加工工艺会产生不可忽视的影响。拉深效果受纤维组......
起皱和断裂是板料成形过程的主要失效模式，合理控制成形过程中的压边力，可以消除这些缺陷，提高成形性能。本文以圆锥形件的成形为例，采......
